專利名稱：熱打印機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
熱打印機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種熱打印機。
背景技術(shù)：
[0002]熱打印機的打印機構(gòu)包括相切設(shè)置的熱打印頭和滾筒，打印紙從兩者之間穿過。 其中滾筒在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，可以繞自身軸線轉(zhuǎn)動，位于熱打印頭與滾筒之間的打印紙 被向下游輸送，同時熱打印頭發(fā)熱，在打印紙上形成設(shè)定的圖像和文字。[0003]為了保證打印質(zhì)量，滾筒的外層一般采用橡膠、塑料等具有彈性的材料，由于打印 紙具有不同的厚度和硬度，長時間使用后，滾筒的外層容易被磨損，影響打印質(zhì)量，因此滾 筒屬于易損件，長時間使用后需要更換。[0004]為了解決上述問題，申請?zhí)枮?00510051877. 4的中國專利公開了一種具有易拆 卸的滾筒結(jié)構(gòu)的熱打印機。如圖I所示，熱打印機的支架83通過螺釘81與熱打印機的機 架固定連接；滾筒33由支架83支撐，與熱打印機的驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動 下，可繞自身軸線轉(zhuǎn)動；當(dāng)需要更換滾筒33時，可以先拆卸螺釘81，將滾筒33與支架83 — 起從熱打印機的機架上取下，然后再從支架83上卸下滾筒33。[0005]這種滾筒安裝結(jié)構(gòu)的問題在于，在安裝、拆卸滾筒時均需要先使用專用工具拆卸 支架，再拆卸滾筒，因此，存在著操作繁瑣、維護不便的問題。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型的目的在于提供一種便于拆卸、安裝滾筒的熱打印機。[0007]為此，本實用新型提供了一種熱打印機，包括機架和在機架上設(shè)置的打印機構(gòu)，其 中，打印機構(gòu)包括熱打印頭和滾筒，滾筒包括芯軸和輥體，并且還包括套設(shè)在芯軸兩端并且 沿芯軸軸向位置固定的兩軸套，各軸套與機架可拆卸地卡接配合。[0008]進一步地，上述機架包括沿紙寬方向在打印紙兩側(cè)設(shè)置的壁，壁包括具有開口的 安裝孔，開口的寬度小于安裝孔的直徑，軸套包括在第一角度位置可由開口進入安裝孔并 且在旋轉(zhuǎn)到第二角度位置后與安裝孔旋轉(zhuǎn)卡接的套筒，套筒上設(shè)有與壁配合的軸向限位部 和周向限位部。[0009]進一步地，上述軸向限位部為在套筒外周上形成的限位槽，當(dāng)軸套與機架卡接配 合時，壁位于限位槽中。[0010]進一步地，上述周向限位部包括彈性臂和在彈性臂上形成的定位柱，壁上設(shè)有定 位孔，定位柱在軸套處于第二角度位置時與定位孔插接配合。[0011]進一步地，上述套筒的外周具有位于套筒軸線兩側(cè)且相互平行的兩個切面，兩個 切面之間的距離與開口的寬度相適配。[0012]進一步地，上述機架包括底座和相對于底座可啟閉的上蓋，底座包括外殼和基座， 壁形成于基座上。[0013]進一步地，上述機架上還設(shè)有與芯軸連接的接地件。[0014]進一步地，上述機架上還設(shè)有撕紙刀，撕紙刀沿出紙方向位于滾筒的下游，機架上還設(shè)有彈性接地件，其中，彈性接地件同時與芯軸和撕紙刀的端部分別抵接。進一步地，上述撕紙刀截面呈三棱柱狀。進一步地,上述熱打印機還包括碳帶機構(gòu),碳帶機構(gòu)設(shè)置在碳帶支架上,碳帶支架設(shè)置在機架上，碳帶機構(gòu)包括碳帶發(fā)放軸和碳帶回收軸。本實用新型提供的熱打印機，滾筒的芯軸兩端分別設(shè)有與機架的左壁和右壁卡接的軸套，滾筒被兩個軸套支撐在基座上，可以繞自身軸線轉(zhuǎn)動；當(dāng)拆卸滾筒時，只需要解除軸套與左壁和右壁的卡接，即可將滾筒從基座上拆卸下來。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的熱打印機的滾筒不需要使用專用工具即可實現(xiàn)滾筒的拆卸及安裝，因此操作簡單、維護方便。除了上面所描述的目的、特征、和優(yōu)點之外，本實用新型具有的其它目的、特征、和 優(yōu)點，將結(jié)合附圖作進一步詳細(xì)的說明。

構(gòu)成本說明書的一部分、用于進一步理解本實用新型的附圖示出了本實用新型的優(yōu)選實施例，并與說明書一起用來說明本實用新型的原理。圖中圖I是現(xiàn)有技術(shù)中熱打印機的示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型一實施例的熱打印機的縱向剖面示意圖；圖3是根據(jù)本實用新型一實施例的熱打印機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本實用新型一實施例的熱打印機的基座的局部結(jié)構(gòu)不意圖；圖5是根據(jù)本實用新型一實施例的熱打印機的滾筒組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6示出了根據(jù)本實用新型一實施例的熱打印機的滾筒組件的軸套與左壁的配合示意圖；圖7是根據(jù)本實用新型另一實施例的熱打印機的滾筒組件安裝在基座上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是根據(jù)本實用新型另一實施例的熱打印機的撕紙刀的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖9是本實用新型另一實施例的熱打印機的基座的局部結(jié)構(gòu)不意圖。附圖標(biāo)記說明100底座 200上蓋300碳帶支架I紙卷支撐機構(gòu)2打印機構(gòu)3碳帶機構(gòu)4打印頭組件5滾筒組件6撕紙刀11外殼12基座31碳帶發(fā)放軸32碳帶回收軸41支撐架42打印頭51滾筒52軸套53齒輪54接地件61刀體62第一安裝部63第二安裝部[0041]121左壁122右壁[0042]123安裝孔124定位孔[0043]125 開口126 缺口[0044]511芯軸512輥體[0045]511a 臺階521 套筒[0046]522彈性臂523定位柱[0047]524限位槽525切面[0048]611刀刃21芯軸。
具體實施方式
[0049]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。[0050]圖2是根據(jù)本實用新型一實施例的熱打印機的縱向剖面示意圖，圖3是根據(jù)本實用新型一實施例的熱打印機的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2、圖3所示，本實施例中熱打印機為熱轉(zhuǎn)印打印機，包括底座100、上蓋200、碳帶支架300、紙卷支撐機構(gòu)I、打印機構(gòu)2，以及碳帶機構(gòu)3。[0051]其中，底座100包括外殼11和基座12，基座12位于外殼11的內(nèi)部，兩者固定連接；上蓋200與底座100的外殼11或者基座12通過樞接軸A樞接，可以相對于底座100旋轉(zhuǎn)打開或者閉合，碳帶支架300也與底座100外殼11或者基座12樞接，可以相對于底座 100旋轉(zhuǎn)打開或者閉合。沿上蓋200打開方向，碳帶支架300位于底座100的基座12與上蓋200之間。紙卷支撐機構(gòu)I設(shè)置在底座100的基座12上，用于容納、支撐打印用的紙卷。紙卷支撐機構(gòu)I可以是紙倉或紙卷支撐架，本實施例中，紙卷支撐機構(gòu)I為紙倉。[0053]沿打印紙輸送方向，打印機構(gòu)2位于紙卷支撐機構(gòu)I的下游，用于在打印紙上打印預(yù)先設(shè)定的內(nèi)容。打印機構(gòu)2包括打印頭組件4和滾筒組件5，其中，打印頭組件4設(shè)置在碳帶支架300上，打印頭組件4包括支撐架41和打印頭42，支撐架41與碳帶支架300連接，打印頭42設(shè)置在支撐架41上；滾筒組件5設(shè)置在底座100的基座12上，當(dāng)碳帶支架 300相對底座100閉合時，打印機構(gòu)2的打印頭42與滾筒組件5的滾筒51相切，當(dāng)碳帶支架300相對于底座打開時，打印機構(gòu)2的打印頭42與滾筒組件5的滾筒51分離。[0054]碳帶機構(gòu)3設(shè)置在碳帶支架300上，相對于滾筒組件5位于打印頭組件4的另一偵1K碳帶機構(gòu)3包括碳帶發(fā)放軸31和碳帶回收軸32,當(dāng)碳帶支架300相對于底座100閉合時，碳帶發(fā)放軸31和碳帶回收軸32的軸線均與滾筒組件5的滾筒51的軸線平行。其中， 碳帶發(fā)放軸31用于支撐未用過的碳帶，碳帶回收軸32用于支撐及回卷使用過的碳帶。未使用的碳帶安裝在碳帶發(fā)放軸31上，并從碳帶發(fā)放軸31引出，從打印頭42和滾筒51之間經(jīng)過后，纏繞在碳帶回收軸32上。[0055]圖4是根據(jù)本實用新型一實施例的熱打印機的基座的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是根據(jù)本實用新型一實施例的熱打印機的滾筒組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6示出了根據(jù)本實用新型一實施例的熱打印機的滾筒組件的軸套與左壁的配合示意圖。下面結(jié)合圖4至圖6介紹滾筒組件5與基座12的連接關(guān)系。[0056]如圖4所示，基座12包括相對平行設(shè)置的左壁121和右壁122，兩者之間的距離大于熱打印機支持的打印紙的最大寬度；在左壁121和右壁122上均設(shè)置有帶開口 125的安裝孔123和定位孔124，且左壁121上的安裝孔123和定位孔124分別與右壁122上的安裝孔123和定位孔124關(guān)于左壁121和右壁122之間的寬度中心對稱設(shè)置，左壁121和右壁122上的安裝孔123和定位孔124間隔預(yù)定距離設(shè)置，其中，安裝孔123用于支撐滾筒組件5，并限制滾筒組件5沿其軸線方向的移動，定位孔124用于限制滾筒組件5的軸套52繞其軸線的轉(zhuǎn)動。如圖5所示，滾筒組件5由底座100的基座12支撐，包括滾筒51和兩個軸套52。其中，滾筒51包括芯軸511和輥體512，芯軸511的軸線沿打印紙的寬度方向延伸；輥體512與芯軸511同軸固定連接，沿芯軸21軸向延伸，其長度與打印紙的最大寬度相適配。當(dāng)熱打印機的碳帶支架300相對于底座100閉合時，輥體512與打印頭42相切配合；在芯軸511的一端還固定設(shè)置有齒輪53，用于與熱打印機的驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，在熱打印機的驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，芯軸511相對基座12繞自身軸線轉(zhuǎn)動，同時帶動輥體512隨之同步轉(zhuǎn)動。兩個軸套52分別套接在滾筒51的芯軸511兩端，通過與芯軸511上設(shè)置的限位部配合，可以限制兩個軸套52繼續(xù)沿滾筒51軸線向打印紙寬度中心靠近。限位部可以是階梯軸的臺階或開口擋圈等。本實施例，限位部是設(shè)置在滾筒51的芯軸511兩端的階梯軸的臺階511a。滾筒組件5通過兩個軸套52分別與基座12的左壁121和右壁122插接配
八
口 ο下面以與右壁122配合的軸套52為例介紹軸套52與右壁及左壁的連接關(guān)系。如圖5所示，軸套52包括套筒521、軸向限位部、以及周向限位部。其中，套筒521的內(nèi)徑與滾筒51的芯軸511的直徑相適配，滾筒51的芯軸511可以相對于套筒521繞自身軸線轉(zhuǎn)動；套筒521的外徑與右壁122的安裝孔123的直徑相適配，兩者插接配合，在套筒521的外緣關(guān)于套筒521的軸線對稱地設(shè)置有兩個切面，且兩個切面之間的寬度與安裝孔123的開口 125寬度相適配；軸向限位部為在套筒521外周上形成的限位槽524，限位槽524沿套筒521的外緣延伸，其槽寬沿套筒521的軸線方向延伸，且與右壁122的壁厚相適配，當(dāng)軸套52與右壁122卡接配合時，右壁122位于限位槽524中，可以使軸套52相對于基座12在其軸線方向的位置確定，防止軸套52沿其軸線方向運動；周向限位部包括彈性臂522和在彈性臂522上形成的定位柱523，其中，彈性臂522沿垂直于兩個切面的方向延伸，其一端與套筒521固定連接，另一端懸空；定位柱523用于限制軸套52繞其軸線的轉(zhuǎn)動，定位柱523位于彈性臂522的懸空端，其軸線平行于套筒521的軸線，其外徑與右壁122上的定位孔124的內(nèi)徑相適配，當(dāng)套筒521與安裝孔123插接并旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度后，定位柱523可以與定位孔124插接配合與滾筒51的芯軸511的右端套接的軸套52通過套筒521與右壁122上的安裝孔123插接、限位槽524與右壁122插接、以及定位柱523與右壁122上的定位孔124插接，從而使軸套52相對于右壁122的位置固定；與滾筒51的芯軸511的左端套接的軸套52通過套筒521與左壁121上的安裝孔123插接、限位槽524與左壁121插接、以及定位柱523與左壁121上的定位孔124插接，從而使軸套52相對于左壁121的位置固定，同時，兩個軸套52分別與芯軸511兩端設(shè)置的限位部配合，限位部限制軸套52繼續(xù)沿滾筒51軸線向打印紙寬度中心靠近，因此，滾筒51被兩個軸套52支撐在基座12上，此時滾筒51可繞自身軸線轉(zhuǎn)動。[0062]下面介紹本實用新型提供的滾筒組件的拆卸及安裝過程。[0063]首先分別拉動兩個軸套52的彈性臂522，使位于兩個彈性臂522的懸臂端的定位 柱523分別與左壁121和右壁122上的定位孔124分離，然后旋轉(zhuǎn)兩個軸套52，使兩個軸套 52的各自的兩個切面分別與左壁121和右壁122上的安裝孔123的開口相對應(yīng)，從開口處 取下滾筒組件5，然后分別從滾筒51上沿軸線取下兩個軸套52，此時可以更換新滾筒。[0064]當(dāng)安裝滾筒組件5時，首先從兩端將兩個軸套52分別與滾筒51套接配合，并使兩 個軸套52分別與滾筒51上的限位部接觸，然后使?jié)L筒組件5的兩個軸套52上的限位槽524 分別與左壁121和右壁122相對插接，使兩個軸套52上的兩個切面525分別與左壁121和 右壁122上的安裝孔123的開口相對應(yīng)，然后順著開口 125將兩個軸套52的套筒521安裝 到對應(yīng)的安裝孔123內(nèi)，然后分別旋轉(zhuǎn)兩個軸套52，使兩個軸套52上的定位柱523分別與 左壁121和右壁122上的定位孔124相對應(yīng)，在彈性臂522的彈力作用下，兩個軸套52的 定位柱523分別與左壁121和右壁122上的定位孔124插接配合，使兩個軸套52相對于左 壁121和右壁122位置固定，此時，齒輪53與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，而滾筒51在驅(qū)動機構(gòu)的 驅(qū)動下，可繞自身軸線轉(zhuǎn)動。[0065]本實用新型提供的熱打印機的滾筒組件，包括滾筒、以及位于滾筒的芯軸兩端并 與芯軸套接的兩個軸套，當(dāng)滾筒組件安裝在基座上時，兩個軸套分別與基座的左壁和右壁 的安裝孔插接、兩個軸套上的限位槽分別與基座的左壁和右壁插接、且兩個軸套上的定位 柱分別與基座的左壁和右壁的定位孔插接，使兩個軸套相對于基座的左壁和右壁位置固 定，滾筒被兩個軸套支撐在基座上，可以繞自身軸線轉(zhuǎn)動；當(dāng)拆卸滾筒時，只需要扳動兩個 軸套的彈性臂，使兩個軸套的彈性臂上的定位柱分別與基座的左壁和右壁的定位孔分離， 然后分別轉(zhuǎn)動兩個軸套，使兩個軸套各自的兩個切面與其配合的安裝孔上的開口相對，沿 開口方向移動滾筒組件，即可將滾筒組件從基座上拆卸下來，然后從滾筒上沿軸線取下兩 個軸套。本實用新型提供的熱打印機的滾筒安裝方式，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要使用專用工 具即可實現(xiàn)滾筒的拆卸及安裝，因此操作簡單、維護方便。[0066]圖7是根據(jù)本實用新型另一實施例的熱打印機的滾筒組件安裝在基座上的結(jié)構(gòu) 示意圖。如圖7所示，本實施例與上一實施例相比，不同之處在于，本實施例中滾筒組件5 還包括接地件54。[0067]接地件54位于滾筒51的一端，其一端與基座12上的金屬零件(圖中未顯示)固 定連接，另一端與滾筒51的芯軸511連接，用于將積累在滾筒51上的靜電導(dǎo)出。本實施例 中，接地件54位于滾筒51的遠(yuǎn)離齒輪53的一端，其材料為具有彈性的金屬，通過接地件可 以將積累在滾筒上的靜電導(dǎo)出，從而可以避免因靜電積累引起的打印頭故障。[0068]進一步地，熱打印機還包括撕紙刀6。沿打印紙出紙方向，撕紙刀6位于滾筒組件 5的下游，其兩端分別與基座12的左壁121和右壁122插接。[0069]圖8是根據(jù)本實用新型另一實施例的熱打印機的撕紙刀的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是本 實用新型另一實施例的熱打印機的基座的局部結(jié)構(gòu)不意圖。如圖8、圖9所不，撕紙刀6包 括刀體61、位于刀體61兩端的第一安裝部62和第二安裝部63，其中，刀體61位于基座12 的左壁121與右壁122之間，沿打印紙寬度方向延伸，刀體61的刀刃611可與從滾筒組件 5輸出的打印紙接觸；優(yōu)選地，刀體61的截面形狀呈三棱柱狀，刀刃611設(shè)置在三棱柱的與打印紙接觸的棱角上。第一安裝部62用于與右壁122上的缺口 126插接，其長度大于左壁121和右壁122兩者的壁厚之和，第一安裝部62與刀體61之間形成臺階；第二安裝部63用于與左壁121上的缺口 126插接，其長度與左壁121的壁厚相適配，第二安裝部63與刀體61之間形成臺階。安裝撕紙刀6時，首先將第一安裝部62插入基座12的右壁122上的缺口 126，使第一安裝部62與刀體61之間的臺階與右壁122接觸，此時，由于刀體61與第二安裝部63的長度之和小于左壁121與右壁122之間的寬度，因此，使第二安裝部63與左壁121上的缺口 126相對，且向左壁121方向移動撕紙刀6，使撕紙刀6的第二安裝部63插入左壁121上的缺口 126內(nèi)；接地件54的一端與右壁122固定連接，另一端與滾筒51的芯軸511連接，并與撕紙刀6的端面抵接，限制撕紙刀6沿其長度方向的移動。本實施例中通過設(shè)置具有彈性的接地件，不但可以將積累在撕紙刀上的靜電導(dǎo)出，而且還可以實現(xiàn)撕紙刀的位置固定。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱打印機，包括機架和在所述機架上設(shè)置的打印機構(gòu)(2)，其中，所述打印機構(gòu)(2)包括熱打印頭(42)和滾筒(51)，所述滾筒(51)包括芯軸(511)和輥體(512)，其特征在于，還包括套設(shè)在所述芯軸(511)兩端并且沿所述芯軸(511)軸向位置固定的兩軸套(52)，各所述軸套(52)與所述機架可拆卸地卡接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱打印機，其特征在于，所述機架包括沿紙寬方向在打印紙兩側(cè)設(shè)置的壁(121 ; 122)，所述壁(121 ；122)包括具有開口(125)的安裝孔(123)，所述開口(125)的寬度小于所述安裝孔(123)的直徑，所述軸套(52)包括在第一角度位置可由所述開口(125)進入所述安裝孔(123)并且在旋轉(zhuǎn)到第二角度位置后與所述安裝孔(123)旋轉(zhuǎn)卡接的套筒(521)，所述套筒(521)上設(shè)有與所述壁(121 ；122)配合的軸向限位部和周向限位部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱打印機，其特征在于，所述軸向限位部為在所述套筒外周上形成的限位槽，當(dāng)所述軸套與所述機架卡接配合時，所述壁位于所述限位槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱打印機，其特征在于，所述周向限位部包括彈性臂(522)和在所述彈性臂(522)上形成的定位柱(523)，所述壁(121 ；122)上設(shè)有定位孔(124)，所述定位柱(523)在所述軸套(52)處于所述第二角度位置時與所述定位孔(124)插接配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱打印機，其特征在于，所述套筒(521)的外周具有位于所述套筒(521)軸線兩側(cè)且相互平行的兩個切面(525)，所述兩個切面(525)之間的距離與所述開口(125)的寬度相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱打印機，其特征在于，所述機架包括底座(100)和相對于所述底座(100)可啟閉的上蓋(200)，所述底座(100)包括外殼(11)和基座(12)，所述壁(121 ；122)形成于所述基座(12)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱打印機，其特征在于，所述機架上還設(shè)有與所述芯軸(511)連接的接地件(54)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱打印機，其特征在于，所述機架上還設(shè)有撕紙刀￠)，所述撕紙刀(6)沿出紙方向位于所述滾筒(51)的下游，所述機架上還設(shè)有彈性接地件，其中，所述彈性接地件同時與所述芯軸(511)和所述撕紙刀(6)的端部分別抵接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱打印機，其特征在于，所述撕紙刀(6)截面呈三棱柱狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱打印機，其特征在于，還包括碳帶機構(gòu)(3)，所述碳帶機構(gòu)(3)設(shè)置在碳帶支架(300)上，所述碳帶支架(300)設(shè)置在機架上，所述碳帶機構(gòu)(3)包括碳帶發(fā)放軸(31)和碳帶回收軸(32)。
專利摘要本實用新型公開了一種熱打印機，包括機架、在機架上設(shè)置的打印機構(gòu)，其中，打印機構(gòu)包括熱打印頭和滾筒，滾筒包括芯軸和輥體，并且還包括套設(shè)在芯軸兩端并且沿芯軸軸向位置固定的兩軸套，各軸套與機架可拆卸地卡接配合。根據(jù)本實用新型的熱打印機，當(dāng)拆卸滾筒時，只需要解除軸套與機架的卡接，即可將滾筒從基座上拆卸下來。與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要使用專用工具即可實現(xiàn)滾筒的拆卸及安裝，因此操作簡單、維護方便。
文檔編號B41J2/32GK202805945SQ20122053867
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者高明, 文志華, 董述恂, 張繼剛 申請人:山東新北洋信息技術(shù)股份有限公司