專利名稱：電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱轉(zhuǎn)印材料領(lǐng)域，具體涉及一種電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜需要數(shù)字化熱轉(zhuǎn)印復(fù)合材料的合成。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的絲印T-恤、包箱印花的流程如下
制作圖片——菲琳片——制作網(wǎng)版——打樣板——校對(duì)樣品——絲印——生產(chǎn)——熱轉(zhuǎn)印一完成；因此，采用傳統(tǒng)的印刷T-恤、包箱印花工藝，可解決簡(jiǎn)單和批量生產(chǎn)的要求，但同時(shí)其工藝流程長(zhǎng)、人員量大、制作產(chǎn)品不夠精美等因素，也限制了其無(wú)法滿足在大 批量、多品種、個(gè)性化、快速生產(chǎn)、省時(shí)省力，節(jié)能環(huán)保等方面的市場(chǎng)需求，同時(shí)解決勞動(dòng)力成本不斷上升，從而對(duì)企業(yè)業(yè)績(jī)?cè)斐蓧毫Α?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜，可以解決熱轉(zhuǎn)印印花的小批量、快速生產(chǎn)、產(chǎn)品多樣化、省時(shí)省力、節(jié)能環(huán)保、個(gè)性化的市場(chǎng)需求，同時(shí)適合任何市售的電腦切割機(jī)及激光切割機(jī)，而且對(duì)切割機(jī)沒(méi)有要求。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用的技術(shù)方案是一種電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜，其特征在于包括
熱轉(zhuǎn)印膠層，涂覆在經(jīng)處理過(guò)的紙基表面上；遮蓋力層，涂覆在熱轉(zhuǎn)印膠層上部；顏色層，均勻地涂覆在遮蓋力層的上部；耐高溫壓敏膠層和聚酯薄膜層，待上述各膠層完全干透后，將其復(fù)合到已涂覆耐高溫壓敏膠的聚酯薄膜層上。所述熱轉(zhuǎn)印膠層采用丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已內(nèi)脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共聚聚酰胺樹(shù)脂和共聚聚酯樹(shù)脂混合組成，上述各組分的配比按重量百分比如下
丁二烯或苯乙烯共聚物20-40%
聚已內(nèi)脂聚氨酯30-55%
松香季戊四醇酯2-5%
共聚聚酰胺樹(shù)脂10-15%
共聚聚酯樹(shù)脂5-10%。所述電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜的遮蓋力層是由聚酯樹(shù)脂、聚脂肪族類氨酯、聚芳香族類氨酯、氧化鋅及鈦白粉混合組成，上述各組分的配比按重量百分比如下
聚酯樹(shù)脂20-25%
聚脂肪族類氨酯15-27%
聚芳香族類氨酯5-10%
氧化鋅2-5%
鈦白粉45-50%
分散劑O. 5-1%。
所述電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜的顏色層是由色粉或色漿、聚脂肪族類氨酯、聚芳香族類氨酯、二氧化硅、微粉化蠟及鈦白粉混合組成，上述各組分的配比按重量百分比如下
色粉或色漿20-25%
聚脂肪族類氨酯40-45%
聚芳香族類氨酯15-27%
二氧化硅2-5%
鈦白粉5-10%
微粉化蠟5-10%
分散劑O. 5-2%。所述紙基的剝離強(qiáng)度為150_250g/inch。所述遮蓋力層也可以是采用聚酯樹(shù)脂及聚芳香族類氨酯制成，其中聚酯樹(shù)脂及聚芳香族類氨酯的配比按重量計(jì)為聚酯樹(shù)脂30%，聚芳香族類氨酯70%。所述聚酯樹(shù)脂的-OH基的含量?jī)?yōu)選為在10-15%之間。所述耐高溫壓敏膠的聚酯薄膜在185攝氏度35秒的情況下膠水不存在牽移，不存在殘膠，并要求壓敏膠的剝離控制在O. 30-1. 20N/cm。上述電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜的制作工藝流程如下
a.選取紙基選用CCK紙、PET或者雙面PEK紙作為電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜的紙基；
b.對(duì)紙基進(jìn)行表面處理將所述紙基的表面經(jīng)過(guò)有機(jī)硅離劑離型處理，剝離強(qiáng)度需控制在 150— 250g/inch ；
c.熱轉(zhuǎn)印膠層的涂覆將丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已內(nèi)脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共聚聚酰胺樹(shù)脂和共聚聚酯樹(shù)脂混合后制成熱轉(zhuǎn)印膠層，均勻涂覆在紙基上經(jīng)處理過(guò)的表面上；
d.第一層遮蓋力層的涂覆將聚酯樹(shù)脂、聚脂肪族類氨酯、聚芳香族類氨酯、氧化鋅及鈦白粉等混合后制成第一層遮蓋力層，均勻涂覆在熱轉(zhuǎn)印膠層的上部；
e.第一層顏色層的涂覆將色粉或色漿、聚脂肪族類氨酯、聚芳香族類氨酯、二氧化硅、微粉化蠟及鈦白粉等混合后制成第一層顏色層，均勻涂覆在第一層的遮蓋力層的表面上；
f.轉(zhuǎn)移復(fù)合待上述各層完全干透之后，上述全部膠層轉(zhuǎn)移，并復(fù)合到聚薄膜上，根據(jù)需要的尺寸進(jìn)行裁切。本發(fā)明所述的電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜既可以用電腦切割機(jī)，也可以用激光切割機(jī)，自由切割出所繪制圖像，再通過(guò)熱壓燙工具轉(zhuǎn)印到任何紡織品上，幾分鐘就可以制作完成一件紡織品圖案；完全可以解決熱轉(zhuǎn)印印花的大批量、快速生產(chǎn)的需要，同時(shí)可以根據(jù)需要自由切割出多樣化的產(chǎn)品，不僅可省時(shí)省力，還能滿足個(gè)性化的市場(chǎng)需求，而且顏色要求是根據(jù)市場(chǎng)的變化可相應(yīng)的調(diào)整，其色漿的顏色可以是基本的大紅、綠、藍(lán)、橙黃、金、銀等，也可以是日光變化可變色顏料、溫度變化可變色顏料、夜光顏料、溫度記錄顏料、紅外線可變色顏料、紫外線可反光顏料等；可以適合任何市售的電腦切割機(jī)，激光切割機(jī)，而對(duì)切割沒(méi)有特殊的要求，并且節(jié)省配置專業(yè)設(shè)備的成本。
圖I是所述電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜的結(jié)構(gòu)分層示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。一種電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜，如圖I所示，包括
(1)紙基，采用剝離強(qiáng)度為150—250g/inch的PET (聚酯薄膜)、CCK紙(CLAY COATEDKRAFT PAPER)或者PEK紙(淋膜離型紙)；
(2)熱轉(zhuǎn)印膠層，涂覆在上述紙基上經(jīng)處理過(guò)的表面上，所述熱轉(zhuǎn)印膠層，涂覆在上述紙基上經(jīng)處理過(guò)的表面上，所述熱轉(zhuǎn)印膠層采用丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已內(nèi)脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共聚聚酰胺樹(shù)脂和共聚聚酯樹(shù)脂混合組成，上述各組分的配比按重量百分比如下
丁二烯或苯乙烯共聚物20-40%
聚已內(nèi)脂聚氨酯30-55%
松香季戊四醇酯2-5%
共聚聚酰胺樹(shù)脂10-15%
共聚聚酯樹(shù)脂5-10%。(3)遮蓋力層，其涂覆在熱轉(zhuǎn)印膠層上，所述第二層遮蓋力層主要成分是由是聚酯樹(shù)脂、聚脂肪族類氨酯、聚芳香族類氨酯、氧化鋅及鈦白粉等混合組成，上述各組分的配比按重量百分比如下
聚酯樹(shù)脂20-25%
聚脂肪族類氨酯15-27%
聚芳香族類氨酯5-10%
氧化鋅2-5%
鈦白粉45-50%
其它助劑O. 5-1%。所述遮蓋力層也可以是采用聚酯樹(shù)脂及聚芳香族類氨酯制成，其中聚酯樹(shù)脂及聚芳香族類氨酯的配比按重量計(jì)為聚酯樹(shù)脂30%，聚芳香族類氨酯70%。(4)顏色層，其涂覆在第二層遮蓋力層上，所述電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜的顏色層是色粉或色漿、聚脂肪族類氨酯、聚芳香族類氨酯、二氧化硅、微粉化蠟及鈦白粉等混合組成，上述各組分的配比按重量百分比如下
色粉或色漿20-25%
聚脂肪族類氨酯40-45%
聚芳香族類氨酯15-27%
二氧化硅2-5%
鈦白粉5-10%
微粉化蠟5-10%
其它助劑O. 5-2%。所述電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜的制作工藝流程為
a.選取紙基選用CCK紙、PET或者雙面PEK紙作為電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜的紙基；b.對(duì)紙基進(jìn)行表面處理將所述紙基的表面經(jīng)過(guò)有機(jī)硅離劑離型處理，剝離強(qiáng)度需控制在 150— 250g/inch ；
c.熱轉(zhuǎn)印膠層的涂覆將丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已內(nèi)脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共聚聚酰胺樹(shù)脂和共聚聚酯樹(shù)脂混合后制成熱轉(zhuǎn)印膠層，均勻涂覆在紙基上經(jīng)處理過(guò)的表面上；
d.第一層遮蓋力層的涂覆將聚酯樹(shù)脂、聚脂肪族類氨酯、聚芳香族類氨酯、氧化鋅及鈦白粉等混合后制成第一層遮蓋力層，均勻涂覆在熱轉(zhuǎn)印膠層的上部；
e.第一層顏色層的涂覆將色粉或色漿、聚脂肪族類氨酯、聚芳香族類氨酯、二氧化硅、微粉化蠟及鈦白粉等混合后制成第一層顏色層，均勻涂覆在第一層的遮蓋力層的表面上；
f.轉(zhuǎn)移復(fù)合待上述各層完全干透之后，上述全部膠層轉(zhuǎn)移，并復(fù)合到聚薄膜上，根據(jù)需要的尺寸進(jìn)行裁切。
權(quán)利要求
1.一種電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜，其特征在于包括 熱轉(zhuǎn)印膠層，涂覆在經(jīng)處理過(guò)的紙基表面上； 遮蓋力層，涂覆在熱轉(zhuǎn)印膠層上部； 顏色層，均勻地涂覆在遮蓋力層的上部； 耐高溫壓敏膠層和聚酯薄膜層，待上述各膠層完全干透后，將其復(fù)合到已涂覆耐高溫壓敏膠的聚酯薄膜層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述熱轉(zhuǎn)印膠層采用丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已內(nèi)脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共聚聚酰胺樹(shù)脂和共聚聚酯樹(shù)脂混合組成，上述各組分的配比按重量百分比如下 丁二烯或苯乙烯共聚物20-40% 聚已內(nèi)脂聚氨酯30-55% 松香季戊四醇酯2-5% 共聚聚酰胺樹(shù)脂10-15% 共聚聚酯樹(shù)脂5-10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜的遮蓋力層是由聚酯樹(shù)脂、聚脂肪族類氨酯、聚芳香族類氨酯、氧化鋅及鈦白粉混合組成，上述各組分的配比按重量百分比如下 聚酯樹(shù)脂20-25% 聚脂肪族類氨酯15-27% 聚芳香族類氨酯5-10%氧化鋅2-5%鈦白粉45-50% 分散劑O. 5-1%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜的顏色層是由色粉或色漿、聚脂肪族類氨酯、聚芳香族類氨酯、二氧化硅、微粉化蠟及鈦白粉混合組成，上述各組分的配比按重量百分比如下 色粉或色漿20-25% 聚脂肪族類氨酯40-45% 聚芳香族類氨酯15-27%二氧化硅2-5%鈦白粉5-10%微粉化蠟5-10% 分散劑O. 5-2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述紙基的剝離強(qiáng)度為150_250g/inch。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述遮蓋力層也可以是采用聚酯樹(shù)脂及聚芳香族類氨酯制成，其中聚酯樹(shù)脂及聚芳香族類氨酯的配比按重量計(jì)為聚酯樹(shù)脂30%，聚芳香族類氨酯70%。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述聚酯樹(shù)脂的-OH基的含量?jī)?yōu)選為在10-15%之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述耐高溫壓敏膠的聚酯薄膜在185攝氏度35秒的情況下膠水不存在牽移，不存在殘膠，并要求壓敏膠的剝離控制在 O. 30-1. 20N/cm。
9.一種如權(quán)利要求I所述的電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜的制作工藝流程如下 a.選取紙基選用CCK紙、PET或者雙面PEK紙作為電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜的紙基； b.對(duì)紙基進(jìn)行表面處理將所述紙基的表面經(jīng)過(guò)有機(jī)硅離劑離型處理，剝離強(qiáng)度需控制在 150— 250g/inch ； c.熱轉(zhuǎn)印膠層的涂覆將丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已內(nèi)脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共聚聚酰胺樹(shù)脂和共聚聚酯樹(shù)脂混合后制成熱轉(zhuǎn)印膠層，均勻涂覆在紙基上經(jīng)處理過(guò)的表面上； d.第一遮蓋力層的涂覆將聚酯樹(shù)脂、聚脂肪族類氨酯、聚芳香族類氨酯、氧化鋅及鈦白粉等混合后制成第一層遮蓋力層，均勻涂覆在熱轉(zhuǎn)印膠層的上部； e.第一顏色層的涂覆將色粉或色漿、聚脂肪族類氨酯、聚芳香族類氨酯、二氧化硅、微粉化蠟及鈦白粉等混合后制成第一層顏色層，均勻涂覆在第一層遮蓋力層的表面上； f.轉(zhuǎn)移復(fù)合待上述各層完全干透之后，上述全部膠層轉(zhuǎn)移，并復(fù)合到耐高溫壓敏膠的聚酯薄膜上； g.剝離紙基，最后根據(jù)需要的尺寸進(jìn)行裁切。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電腦切割熱轉(zhuǎn)印膜的制作工藝，具體為選用PET、CCK紙或者PEK紙作為紙基，紙基的表面經(jīng)過(guò)有機(jī)硅離劑離型處理，剝離強(qiáng)度需控制在150—250g/inch；熱轉(zhuǎn)印膠層涂覆在上述經(jīng)處理過(guò)的紙基表面上；第一層遮蓋力層涂覆在熱轉(zhuǎn)印膠層上部；第一層顏色層均勻地涂覆在第二層遮蓋力層的上部；待上述各層完全干透之后，轉(zhuǎn)移復(fù)合到丙烯酸壓敏膠的聚酯膜膜上，剝離紙基，最后根據(jù)需要的尺寸進(jìn)行裁切。本發(fā)明所述的電腦切割膜可以用電腦機(jī)械切割機(jī)、激光切割機(jī)，自由切割出所繪制圖像，再通過(guò)熱壓燙工具轉(zhuǎn)印到任何紡織品上。
文檔編號(hào)B41M5/44GK102950924SQ201210477650
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者李火桂 申請(qǐng)人:福州艾瑞數(shù)碼影像有限公司