一種高速旋轉平面絲印的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高速旋轉平面絲印機，其機架裝設絲網(wǎng)印版、印頭、回轉工作臺以及自動下料組件，回轉工作臺的正下方裝設凸輪分割器，凸輪分割器的動力輸出軸與回轉工作臺驅動連接，機架于凸輪分割器的下方裝設減速器，減速器的兩個動力輸出端分別與凸輪分割器的動力輸入軸以及自動下料組件驅動連接，回轉工作臺設置有下料工位，自動下料組件包括有吸盤。工件被回轉工作臺傳送至下料工位，吸盤吸附工件并通過自動下料組件完成自動下料動作，本發(fā)明能夠實現(xiàn)回轉工作臺與自動下料組件聯(lián)動，自動下料組件采用純機械結構，可靠性好且能夠適用于高速絲印作業(yè)，故本發(fā)明具有可靠性好、工作效率高且能夠適應于高速絲印作業(yè)的優(yōu)點。
【專利說明】一種高速旋轉平面絲印機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及絲印機【技術領域】，尤其涉及一種高速旋轉平面絲印機。
【背景技術】
[0002]作為印刷文字和圖像的機器設備，平面絲印機應用非常廣泛；隨著自動化要求不斷地提高，平面絲印機正逐漸地朝自動平面絲印機方向發(fā)展，對于自動平面絲印機而言，上料完成后自動完成文子和圖像印刷，而后再自動地完成下料動作。
[0003]現(xiàn)有的自動平面絲印機都是通過安裝于機架的印頭和絲網(wǎng)印版來完成文字和圖像的印刷工作，其中，工件的傳送和下料普遍采用不同的驅動系統(tǒng)來實現(xiàn)動作，現(xiàn)有的自動平面絲印機主要采用氣缸來執(zhí)行下料動作，然而，氣缸不能夠實現(xiàn)高速動作且可靠性較差。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種高速旋轉平面絲印機，該高速旋轉平面絲印機能夠適應高速絲印作業(yè)，可靠性好且工作效率高。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)。
[0006]一種高速旋轉平面絲印機，包括有機架，機架裝設有絲網(wǎng)印版以及可相對活動地裝設于絲網(wǎng)印版上方的印頭，機架于絲網(wǎng)印版的下方裝設有可間歇性轉動的回轉工作臺，回轉工作臺的正下方裝設有凸輪分割器，凸輪分割器的動力輸出軸與回轉工作臺驅動連接，機架于凸輪分割器的下方裝設有由電機驅動的減速器，減速器設置有兩個同步轉動的動力輸出端，其中一個動力輸出端與凸輪分割器的動力輸入軸傳動連接，回轉工作臺設置有下料工位，機架于回轉工作臺的下料側裝設有自動下料組件，減速器的另一動力輸出端與自動下料組件驅動連接，自動下料組件包括有位于回轉工作臺的下料工位上方的吸盤。
[0007]其中，所述自動下料組件還包括有裝設于所述機架的固定安裝座以及可相對擺動地裝設于固定安裝座的上端部的擺臂，固定安裝座的下端部可相對轉動地裝設有第一轉軸，固定安裝座的上端部可相對轉動地裝設有與第一轉軸平行布置的第二轉軸，擺臂的一端部不可相對轉動地裝設于第二轉軸，第一轉軸不可相對轉動地裝設有第一主動鏈輪以及往復擺動的擺動塊，擺動塊與所述減速器的另一動力輸出端傳動連接，第二轉軸對應第一主動鏈輪裝設有第一從動鏈輪，第一主動鏈輪與第一從動鏈輪之間繞裝有第一傳動鏈條；第二轉軸套裝有相對固定安裝座固定的第二主動鏈輪，擺臂的另一端部可相對轉動地裝設有第三轉軸，第三轉軸對應第二主動鏈輪裝設有第二從動鏈輪，第二主動鏈輪與第二從動鏈輪之間繞裝有第二傳動鏈條，第三轉軸對應所述吸盤不可相對轉動地裝設有吸盤安裝架，吸盤裝設于吸盤安裝架的下端部。
[0008]其中，所述減速器的另一動力輸出端裝設有轉動塊，轉動塊與所述擺動塊之間連設有連桿，轉動塊的一端部不可相對轉動地與減速器的另一動力輸出端連接，轉動塊的另一端部與連桿的一端部鉸接，連桿的另一端部與擺動塊的自由端部鉸接。
[0009]其中，所述固定安裝座包括有固定橫板和固定豎板,固定橫板螺裝于所述機架，固定豎板螺裝于固定橫板，固定豎板的上端部和下端部分別開設有轉軸安裝孔，所述第一轉軸和所述第二轉軸分別可相對轉動地嵌裝于相應側的轉軸安裝孔內。
[0010]其中，所述凸輪分割器的動力輸入軸與所述減速器相應的動力輸出端通過鏈條傳動機構連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的一種高速旋轉平面絲印機，其機架裝設有絲網(wǎng)印版、印頭以及可間歇性轉動的回轉工作臺，回轉工作臺的正下方裝設有凸輪分割器，凸輪分割器的動力輸出軸與回轉工作臺驅動連接，機架于凸輪分割器的下方裝設有由電機驅動的減速器，減速器設置有兩個同步轉動的動力輸出端，其中一個動力輸出端與凸輪分割器的動力輸入軸傳動連接，回轉工作臺設置有下料工位，機架于回轉工作臺的下料側裝設有自動下料組件，減速器的另一動力輸出端與自動下料組件驅動連接，自動下料組件包括有位于回轉工作臺的下料工位上方的吸盤。在本發(fā)明工作過程中，已完成印刷的工件被回轉工作臺傳送至下料工位，吸盤吸附工件并通過自動下料組件完成自動下料動作，本發(fā)明能夠實現(xiàn)回轉工作臺與自動下料組件聯(lián)動，且自動下料組件采用純機械結構而非采用氣缸等氣動裝置，可靠性好且能夠適用于高速絲印作業(yè)。故而，本發(fā)明具有可靠性好、工作效率高且能夠適應于高速絲印作業(yè)的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面利用附圖來對本發(fā)明進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本發(fā)明的任何限制。
[0013]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明另一視角的結構示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的自動下料組件的結構示意圖。
`[0016]圖4為本發(fā)明的自動下料組件另一視角的結構示意圖。
[0017]在圖1至圖4中包括有:
[0018]I——機架2——印頭
[0019]3——回轉工作臺4——凸輪分割器
[0020]5——減速器50——電機
[0021]6——自動下料組件 61——吸盤
[0022]62——固定安裝座 621——固定橫板
[0023]622——固定豎板63——擺臂
[0024]640——第一轉軸 641——第二轉軸
[0025]642——第三轉軸 650——第一主動鏈輪
[0026]651——第一從動鏈輪652——第二主動鏈輪
[0027]653——第二從動鏈輪66——擺動塊
[0028]67——吸盤安裝架 68——轉動塊
[0029]69-連桿。
【具體實施方式】
[0030]下面結合具體的實施方式來對本發(fā)明進行說明。[0031]如圖1至圖4所示，一種高速旋轉平面絲印機，包括有機架1，機架I裝設有絲網(wǎng)印版(圖中未示出)以及可相對活動地裝設于絲網(wǎng)印版上方的印頭2，機架I于絲網(wǎng)印版的下方裝設有可間歇性轉動的回轉工作臺3，回轉工作臺3的正下方裝設有凸輪分割器4，凸輪分割器4的動力輸出軸與回轉工作臺3驅動連接，機架I于凸輪分割器4的下方裝設有由電機50驅動的減速器5，減速器5設置有兩個同步轉動的動力輸出端，其中一個動力輸出端與凸輪分割器4的動力輸入軸傳動連接，回轉工作臺3設置有下料工位，機架I于回轉工作臺3的下料側裝設有自動下料組件6，減速器5的另一動力輸出端與自動下料組件6驅動連接，自動下料組件6包括有位于回轉工作臺3的下料工位上方的吸盤61。
[0032]需進一步解釋，本發(fā)明的凸輪分割器4的動力輸入軸與減速器5相應的動力輸出端通過鏈條傳動機構連接；當然，上述傳動方式并不構成對本發(fā)明的限制，即凸輪分割器4的動力輸入軸與減速器5相應的動力輸出端還可采用其他的傳動機構進行傳動連接，例如:皮帶傳動機構或者齒輪傳動機構。
[0033]進一步的，自動下料組件6還包括有裝設于機架I的固定安裝座62以及可相對擺動地裝設于固定安裝座62的上端部的擺臂63，固定安裝座62的下端部可相對轉動地裝設有第一轉軸640，固定安裝座62的上端部可相對轉動地裝設有與第一轉軸640平行布置的第二轉軸641，擺臂63的一端部不可相對轉動地裝設于第二轉軸641，第一轉軸640不可相對轉動地裝設有第一主動鏈輪650以及往復擺動的擺動塊66，擺動塊66與減速器5的另一動力輸出端傳動連接，第二轉軸641對應第一主動鏈輪650裝設有第一從動鏈輪651，第一主動鏈輪650與第一從動鏈輪651之間繞裝有第一傳動鏈條(圖中未示出)；第二轉軸641套裝有相對固定安裝座62固定的第二主動鏈輪652，擺臂63的另一端部可相對轉動地裝設有第三轉軸642，第三轉軸642對應第二主動鏈輪652裝設有第二從動鏈輪653，第二主動鏈輪652與第二從動鏈輪653之間繞裝有第二傳動鏈條(圖中未示出)，第三轉軸642對應吸盤61不可相對轉動地裝設有吸盤安裝架67，吸盤61裝設于吸盤安裝架67的下端部。
[0034]更進一步的，減速器5的另一動力輸出端裝設有轉動塊68，轉動塊68與擺動塊66之間連設有連桿69，轉動塊68的一端部不可相對轉動地與減速器5的另一動力輸出端連接，轉動塊68的另一端部與連桿69的一端部鉸接，連桿69的另一端部與擺動塊66的自由端部鉸接。
[0035]在本發(fā)明工作過程中，已完成印刷的工件被回轉工作臺3傳送至下料工位，吸盤61吸附工件并通過自動下料組件6完成自動下料動作；本發(fā)明能夠實現(xiàn)回轉工作臺3與自動下料組件6聯(lián)動,具體為,一方面:電機50驅動減速器5動作,減速器5的其中一動力輸出端通過上述的鏈條傳動機構、皮帶傳動機構或者齒輪傳動機構帶動凸輪分割器4的動力輸入軸轉動，凸輪分割器4將減速器5的連續(xù)轉動轉換成間歇性轉動，進而驅動回轉工作臺3間歇性轉動，工件隨著回轉工作臺3間歇性轉動并依次經(jīng)過上料工位、印刷工位以及下料工位；另一方面:經(jīng)電機50驅動的減速器5的另一動力輸出端帶動轉動塊68轉動，轉動塊68帶動連桿69動作，連桿69再帶動擺動塊66擺動，其中，轉動塊68、連桿69以及擺動塊66組成曲柄連桿機構，擺動動作的擺動塊66帶動第一轉軸640擺動，第一轉軸640再帶動第一主動鏈輪650擺動，第一主動鏈輪650通過第一傳動鏈條帶動第一從動鏈輪651擺動，第一從動鏈輪651再帶動第二轉軸641和擺臂63擺動，擺臂63擺動并將吸盤安裝架67以及已經(jīng)吸附工件的吸盤61傳送至下料側的烘干器或者其他設備。[0036]需進一步解釋，在第二轉軸641相對固定安裝座62擺動的過程中，第二主動鏈輪652不動作，由于第二主動鏈輪652與第二從動鏈輪653通過第二傳動鏈條連接，第二從動鏈輪653不相對擺臂63轉動，在工件被傳送至下料側的烘干器或者其他設備的過程中，吸盤安裝架67保持水平狀且不相對擺臂63擺動，唯有擺臂63相對第三轉軸642轉動，上述結構設計能夠使得工件在傳送至下料側的烘干器或者其他設備的過程中不會由于轉動而出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象。
[0037]作為優(yōu)選的實施方式，固定安裝座62包括有固定橫板621和固定豎板622，固定橫板621螺裝于機架I,固定豎板622螺裝于固定橫板621,固定豎板622的上端部和下端部分別開設有轉軸安裝孔(圖中未示出)，第一轉軸640和第二轉軸641分別可相對轉動地嵌裝于相應側的轉軸安裝孔內。
[0038]綜合上述情況可知，本發(fā)明的自動下料組件6采用純機械結構而非采用氣缸等氣動裝置，可靠性好且能夠適用于高速絲印作業(yè)。故而，本發(fā)明具有可靠性好、工作效率高且能夠適應于高速絲印作業(yè)的優(yōu)點。
[0039]以上內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【權利要求】
1.一種高速旋轉平面絲印機，包括有機架(1)，機架(1)裝設有絲網(wǎng)印版以及可相對活動地裝設于絲網(wǎng)印版上方的印頭(2)，其特征在于:機架(1)于絲網(wǎng)印版的下方裝設有可間歇性轉動的回轉工作臺(3)，回轉工作臺(3)的正下方裝設有凸輪分割器(4)，凸輪分割器(4)的動力輸出軸與回轉工作臺(3)驅動連接，機架⑴于凸輪分割器⑷的下方裝設有由電機(50)驅動的減速器(5)，減速器(5)設置有兩個同步轉動的動力輸出端，其中一個動力輸出端與凸輪分割器(4)的動力輸入軸傳動連接，回轉工作臺(3)設置有下料工位，機架(I)于回轉工作臺(3)的下料側裝設有自動下料組件(6)，減速器(5)的另一動力輸出端與自動下料組件(6)驅動連接，自動下料組件(6)包括有位于回轉工作臺(3)的下料工位上方的吸盤(61)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高速旋轉平面絲印機，其特征在于:所述自動下料組件(6)還包括有裝設于所述機架(1)的固定安裝座(62)以及可相對擺動地裝設于固定安裝座(62)的上端部的擺臂(63)，固定安裝座(62)的下端部可相對轉動地裝設有第一轉軸(640)，固定安裝座(62)的上端部可相對轉動地裝設有與第一轉軸(640)平行布置的第二轉軸(641)，擺臂(63)的一端部不可相對轉動地裝設于第二轉軸(641)，第一轉軸(640)不可相對轉動地裝設有第一主動鏈輪(650)以及往復擺動的擺動塊(66)，擺動塊(66)與所述減速器(5)的另一動力輸出端傳動連接，第二轉軸(641)對應第一主動鏈輪(650)裝設有第一從動鏈輪(651)，第一主動鏈輪(650)與第一從動鏈輪(651)之間繞裝有第一傳動鏈條；第二轉軸(641)套裝有相對固定安裝座(62)固定的第二主動鏈輪(652)，擺臂(63)的另一端部可相對轉動地裝設有第三轉軸(642)，第三轉軸(642)對應第二主動鏈輪(652)裝設有第二從動鏈輪(653)，第二主動鏈輪(652)與第二從動鏈輪(653)之間繞裝有第二傳動鏈條，第三轉軸(642)對應所述吸盤(61)不可相對轉動地裝設有吸盤安裝架(67)，吸盤(61)裝設于吸盤安裝架(67)的下端部。
3.根據(jù)權利要求2所述的一 種高速旋轉平面絲印機，其特征在于:所述減速器(5)的另一動力輸出端裝設有轉動塊(68)，轉動塊(68)與所述擺動塊(66)之間連設有連桿(69)，轉動塊(68)的一端部不可相對轉動地與減速器(5)的另一動力輸出端連接，轉動塊(68)的另一端部與連桿(69)的一端部鉸接,連桿(69)的另一端部與擺動塊(66)的自由端部鉸接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種高速旋轉平面絲印機，其特征在于:所述固定安裝座(62)包括有固定橫板(621)和固定豎板(622)，固定橫板(621)螺裝于所述機架(1)，固定豎板(622)螺裝于固定橫板(621)，固定豎板(622)的上端部和下端部分別開設有轉軸安裝孔，所述第一轉軸(640)和所述第二轉軸(641)分別可相對轉動地嵌裝于相應側的轉軸安裝孔內。
5.根據(jù)權利要求1至4任意一項所述的一種高速旋轉平面絲印機，其特征在于:所述凸輪分割器(4)的動力輸入軸與所述減速器(5)相應的動力輸出端通過鏈條傳動機構連接。
【文檔編號】B41F15/16GK103770447SQ201210415336
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月26日 優(yōu)先權日:2012年10月26日
【發(fā)明者】吳海鋒 申請人:東莞市恒彩機械科技有限公司