專利名稱：一種氣球印刷機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及印刷設備領域，尤其是涉及氣球印刷設備領域。
背景技術：
汽球印刷行業(yè)在世界普遍著落，在國內(nèi)外都有各種小型或微型汽球印刷設備。采用人工裝球，人工印刷，人工脫球的機構。人工印刷結構簡單，只需要一塊印刷模板，一把刮刀，一套吹氣裝裝置，一套夾球裝置。操作復雜，生產(chǎn)效率較低，需要消耗更多的勞動力。后來發(fā)展出自動印刷的機構，通過幾個氣 缸作為動力推動印刷裝置工作，代替人工實現(xiàn)印刷過程，節(jié)省了勞動力，進一步降低了勞動強度，提高了勞動效率。之后又發(fā)展出自動脫球的機構，整個印刷過程工人只要裝氣球，其它過程全部是機器完成。勞動強度大幅度降低，勞動效率大幅度提高。但是印刷顏色大多采用單面單色印刷，當有需要對氣球進行多面多色印刷時，則需要人工對氣球進行重新放置，重新印刷來達到多面多色印刷的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是，針對上述問題，提供一種氣球印刷機，以解決氣球印刷中多面多色印刷的技術問題。本發(fā)明的技術方案如下一種氣球印刷機，在一條封閉傳動鏈運行的范圍內(nèi)布置有裝球裝置、吹球裝置、氣球印刷裝置、烘干裝置、放氣拆球裝置，其改進之處于兩個氣球印刷裝置之間安裝自動旋轉裝置。自動旋轉裝置由直動氣缸、旋轉氣缸及吸盤組成。此結構的旋轉裝置實用性高，響應速度快，并且不會對充氣的氣球照成損壞。自動旋轉裝置能夠將從上一工位傳送過來的氣球進行旋轉，從而達到實現(xiàn)氣球多面印刷的目的。節(jié)省了氣球多面印刷的人為干預，提高了工作效率。本發(fā)明的氣球印刷機，其改進之處還在于吸盤連接真空發(fā)生器。真空發(fā)生器能夠為吸盤產(chǎn)生小于大氣壓強的負壓，從而實現(xiàn)對氣球的吸附，速度快，并且吸附力合適。本發(fā)明的氣球印刷機，其改進之處還在于吹球裝置上安裝一個自動檢測機構。檢測機構用于檢測被吹氣氣球的大小，防止氣球被吹得過大或者過小。本發(fā)明的氣球印刷機，其改進之處還在于自動檢測機構為光電開關。光電開關能夠對氣球的大小進行快速的響應，防止氣球充氣過度爆炸。本發(fā)明的氣球印刷機，其改進之處還在于氣球印刷裝置為單面絲網(wǎng)印刷裝置，其數(shù)量為5個，其中有I個為立式絲網(wǎng)印刷裝置。實現(xiàn)了氣球的五面印刷，且能夠控制具體五面的顏色，或者根據(jù)需要選擇印刷的相應面。本發(fā)明的氣球印刷機，其改進之處還在于氣球印刷裝置為雙面絲網(wǎng)印刷裝置和單面立式絲網(wǎng)印刷裝置，雙面絲網(wǎng)印刷裝置的數(shù)量為2個，單面立式絲網(wǎng)印刷裝置的數(shù)量為I個。實現(xiàn)氣球五面印刷，完成五面印刷的印刷速度快，效率更高。本發(fā)明的氣球印刷機，其改進之處還在于氣球印刷裝置數(shù)量為2-10個，每個氣球印刷裝置間安裝自動旋轉裝置，自動旋轉裝置的旋轉角度45° -180°?？刂谱詣有D裝置的旋轉角度，能夠實現(xiàn)更多面的印刷，在印刷裝置的印刷面積足夠大，旋轉角度足夠小的時候，能夠對氣球進行全向360°印刷。
圖I為本發(fā)明自動旋轉裝置的結構示意圖。圖2為本發(fā)明實施例一的結構示意圖。圖3為本發(fā)明實施例二的結構示意圖。
具體實施例方式實施例一
圖I為本發(fā)明自動旋轉裝置的結構示意圖，自動旋轉機構由直動式氣缸I、旋轉氣缸2及吸盤3依次連接組成。在本實施例中，為了增加吸盤3運動到位及保護直動式氣缸I減·少剪切力，將旋轉氣缸2連接在一滾動軸5上，滾動軸5安裝在直線軸承上4。吸盤3設有連接孔6，連接孔6連接真空發(fā)生器，真空發(fā)生器為吸盤3提供負壓，產(chǎn)生吸附力，吸附氣球。圖2為本發(fā)明的一種具體實施例，本實施例中氣球印刷裝置的數(shù)量為五個，且全部為單面氣球印刷裝置，包括四個單面印刷裝置11及一個端面印刷裝置13。傳動鏈7采用套筒式鏈條，將鏈條7安裝在兩個連接有動力裝置的齒輪9上。從一個齒輪開始，在鏈條7的一側分別安裝裝球裝置8、吹球裝置10、單面印刷裝置11、自動旋轉裝置12、單面印刷裝置11、自動旋轉裝置12、單面印刷裝置11、自動旋轉裝置12、單面印刷裝置11及端面印刷裝置13。在鏈條7的另一側，安裝電熱管烘干裝置14及放氣拆球裝置15。工作時，將氣球安裝到裝球裝置8上，隨著傳動鏈7的運行，氣球通過吹球裝置10，吹球裝置10連接著空氣壓縮機，空氣壓縮機運作對氣球進行充氣。光電開關安裝在氣球膨脹的一個端面處，當氣球充到預定大小時，光電開關動作，切斷吹球裝置10的運作，并且壓住氣球嘴防止漏氣。傳動鏈7繼續(xù)運行氣球經(jīng)過單面印刷裝置11的印刷后，運行到自動旋轉裝置12。自動旋轉裝置12啟動，直動式氣缸I向前推進一段預定距離，使得吸盤3壓住氣球，吸盤3連接的真空發(fā)生器動作，將氣球以適當?shù)奈搅ξ剑缓笮D氣缸2動作，帶著吸盤3及被吸盤吸附的氣球旋轉90°。旋轉后，吸盤3釋放氣球，氣球繼續(xù)運行到下一工位。經(jīng)過三次旋轉及四次單面印刷，已經(jīng)對氣球的四個端面分別進行了印刷。單面印刷機11的印刷顏色及印刷圖案可以根據(jù)不同的使用需要而進行變化。經(jīng)過上述步驟的氣球運行到端面印刷裝置13，端面印刷裝置13動作，對氣球的頂面進行印刷。經(jīng)過印刷的氣球本身，油墨較多，且經(jīng)過各個工位間隙的風冷，油墨并沒有完全干燥。在傳動鏈7的另一側，再次經(jīng)過裝有電熱管烘干裝置的烘箱14。烘箱14的溫度可根據(jù)室溫、濕度及油墨干燥程度進行調節(jié)。把油墨烘干，且不損壞氣球本身的溫度為最佳溫度。烘干后的氣球經(jīng)過放氣拆球裝置15時，對氣球放氣且卸下氣球，之后對卸下的氣球進行整理包裝。本實施例的印刷可控性高，可以根據(jù)需要對氣球的單面到五面的任意一面或者多面進行選擇性印刷。在本實施例中，將單面印刷裝置的數(shù)量提升到八個，每個單面印刷裝置間安裝自動旋轉裝置，將每個自動旋轉裝置的旋轉角度調整為45°，且相應增長傳動鏈的長度，則可對氣球進行360°印刷。實施例二
圖3為本發(fā)明的另一種實施例，在本實施例中，氣球印刷裝置為雙面氣球印刷裝置18及端面印刷裝置20，其中包括兩個雙面氣球印刷裝置及一個端面印刷裝置。在傳動鏈的運行范圍內(nèi)，分別安裝裝球裝置16、吹球裝置17、雙面印刷裝置18、自動旋轉裝置19、雙面印刷裝置18、端面印刷裝置20、烘干裝置21及放氣拆球裝置22。經(jīng)過人工裝球的氣球，被吹球裝置17吹到適當大小后，運送到雙面印刷裝置18，雙面印刷裝置18的上下印刷板同時運作，對氣球的兩面進行印刷。印刷后經(jīng)過自動旋轉裝置19，直動式氣缸動作，推動連接著吸盤的旋轉氣缸向前運動，吸盤壓住氣球，真空發(fā)生器動作，使得吸盤吸附氣球，然后旋轉氣缸動作，帶著吸盤及吸盤吸附的氣球旋轉90°，然后吸盤釋放。經(jīng)過旋轉的氣球抵達第二個雙面氣球印刷裝置18的工位，印刷后，經(jīng)過端面印刷裝置20對氣球頂面的印刷完成了氣球的五面印刷。之后再通過烘干裝置21及放氣拆球裝置22，即完成了氣球的多面印刷?？梢愿鶕?jù)需要對印刷裝置的印刷網(wǎng)板及油墨顏色進行改變，從而達到多面多色印刷的目的。本實施例中，完成五面印刷的速度更快、效率更高。本實施例中，增加雙面氣球印刷機的數(shù)量到四個，相應增加兩個自動旋轉裝置，自動旋轉裝置的旋轉角度調整為45°或者135°，則可對氣球進行360°印刷。 本發(fā)明不局限于上述實施方式，只要自動旋轉裝置與本發(fā)明相似，不管其形狀大小變化，或是材質的不同，均落在本發(fā)明的保護范圍之中。
權利要求
1.一種氣球印刷機，在一條封閉傳動鏈運行的范圍內(nèi)布置有裝球裝置、吹球裝置、氣球 印刷裝置、烘干裝置、放氣拆球裝置，其特征在于所述氣球印刷裝置之間安裝有自動旋轉 裝置，所述自動旋轉裝置由直動氣缸、旋轉氣缸及吸盤依次連接組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣球印刷機，其特征在于所述吸盤連接真空發(fā)生器。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣球印刷機，其特征在于所述吹球裝置上安裝一個自動檢 測機構。
4.根據(jù)權利要求3所述的氣球印刷機，其特征在于所述自動檢測機構為光電開關。
5.根據(jù)權利要求1所述的氣球印刷機，其特征在于所述氣球印刷裝置為單面絲網(wǎng)印 刷裝置，其數(shù)量為5個，其中有1個為立式絲網(wǎng)印刷裝置。
6.根據(jù)權利要求1所述的氣球印刷機，其特征在于所述氣球印刷裝置為雙面絲網(wǎng)印 刷裝置和單面立式絲網(wǎng)印刷裝置，所述雙面絲網(wǎng)印刷裝置的數(shù)量為2個，所述單面立式絲 網(wǎng)印刷裝置的數(shù)量為1個。
7.根據(jù)權利要求1所述的氣球印刷機，其特征在于所述氣球印刷裝置數(shù)量為2-10 個，所述氣球印刷裝置間安裝自動旋轉裝置，自動旋轉裝置的旋轉角度45° -180°。
全文摘要
本發(fā)明涉及印刷設備領域，尤其是涉及氣球印刷設備領域。本發(fā)明要解決的技術問題是，提供一種氣球印刷機，以解決氣球印刷中多面多色印刷的技術問題。本發(fā)明的技術方案如下一種氣球印刷機，在一條封閉傳動鏈運行的范圍內(nèi)布置有裝球裝置、吹球裝置、氣球印刷裝置、烘干裝置、放氣拆球裝置，其改進之處于兩個氣球印刷裝置之間安裝自動旋轉裝置。自動旋轉裝置由直動氣缸、旋轉氣缸及吸盤組成。此結構的旋轉裝置實用性高，響應速度快，并且不會對充氣的氣球照成損壞。自動旋轉裝置能夠將從上一工位傳送過來的氣球進行旋轉，從而達到實現(xiàn)氣球多面印刷的目的。節(jié)省了氣球多面印刷的人為干預，提高了工作效率。
文檔編號B41F17/30GK102950877SQ2012103816
公開日2013年3月6日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權日2012年10月10日
發(fā)明者蔡晶 申請人:蔡晶