專利名稱：染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織印染工業(yè)，具體是指一種染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花。染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花是通過升溫施壓的轉(zhuǎn)移印花工序來實(shí)現(xiàn)的，它將染料轉(zhuǎn)移印花和轉(zhuǎn)印織物固色兩生產(chǎn)工序合二為一，從而提供了一種快速轉(zhuǎn)移和固色的印花工藝，適用于活性染料、直接染料和酸性染料。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)移印花是將印在織物上的染料，先用印刷機(jī)印在轉(zhuǎn)印載體上，再將被印花紋圖案紙上的染料層轉(zhuǎn)印在織物上。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)移印花方式通常指20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種熱轉(zhuǎn)移印花工藝，即采用易升華的分散染料配成油墨印在紙上，然后在熱壓下將染料轉(zhuǎn)移到玻璃化溫度比較明確的滌綸等合成纖維織物上。而針對棉、毛、絲、麻等天然纖維，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)移印花設(shè)法模擬滌綸的分散染料轉(zhuǎn)移印花的機(jī)理，對棉織物進(jìn)行一定的預(yù)處理，以提 高對分散染料的親和能力。例如實(shí)用新型CN201020114900.6《熱升華轉(zhuǎn)移印花天然纖維制品》，但是這類方法生產(chǎn)污染大，產(chǎn)品手感差。近年來，頗受關(guān)注的冷轉(zhuǎn)移印花在常溫下將活性染料印制的圖案轉(zhuǎn)移到天然纖維織物上，再冷堆固色。雖然冷堆固色對于節(jié)省能耗有顯著效益，但是由于冷堆固色通常要6-12小時，因此從生產(chǎn)到成品周期較熱轉(zhuǎn)移印花工藝長。對于活性染料印花，常用的固色方法還有焙烘固色和汽蒸固色。焙烘固色產(chǎn)品手感不佳，真絲等高檔織物無法使用焙烘固色，纖維素纖維在焙烘時容易顏色變黃；而汽蒸過程中水汽控制不當(dāng)，極易造成印花圖案滲化模糊和頭尾色差，因此固色環(huán)節(jié)成為長期困擾印花產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵問題之一。

發(fā)明內(nèi)容
針對冷轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)中采用冷堆固色存在印花生產(chǎn)周期較長的缺點(diǎn)，而焙烘固色和汽蒸固色需要增加生產(chǎn)工序，增加生產(chǎn)成本等缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花，可以克服現(xiàn)有冷轉(zhuǎn)移印花中織物固色工序存在的缺點(diǎn)，并使轉(zhuǎn)移織物的質(zhì)量和產(chǎn)量都得到提高。本發(fā)明為解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)移印花中織物固色存在的缺點(diǎn)，提供了一種染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花。轉(zhuǎn)移印花的生產(chǎn)是將轉(zhuǎn)印織物和轉(zhuǎn)印圖案載體經(jīng)預(yù)處理、轉(zhuǎn)印和固色三個工序，而染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花是將轉(zhuǎn)印和固色結(jié)合為一工序，是在轉(zhuǎn)移印花機(jī)轉(zhuǎn)印裝置中增加焙蒸固色用加熱機(jī)構(gòu)，在滿足原有轉(zhuǎn)印功能條件下完成轉(zhuǎn)印織物的固色任務(wù)。在染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花中I.適用的染料為活性染料、直接染料和酸性染料。2.轉(zhuǎn)印織物應(yīng)有含濕量，所述含濕量是由織物或轉(zhuǎn)印圖案載體經(jīng)預(yù)處理液處理后獲得，用所獲預(yù)處理液重量和織物重量的百分比表示；含濕量為5 65% (重量)。所述細(xì)畺_ (預(yù)處理后織物或轉(zhuǎn)印圖案戟體重量一預(yù)處理前織物或轉(zhuǎn)印圖案載體重量〉
頁處理前織物重量3.轉(zhuǎn)印織物焙蒸固色應(yīng)在壓力、溫度和時間作用下完成；所述壓力由轉(zhuǎn)印裝置決定，其供氣壓力為6kg/cm2 ;所述溫度由加熱機(jī)構(gòu)產(chǎn)生,為60°C 145°C ;所述固色時間在5秒 30秒。所述轉(zhuǎn)印織物為棉花、羊毛和蠶絲類天然纖維織物，人造棉類再生纖維織物，以及尼龍類合成纖維織物，包括機(jī)織物和針織物。所述轉(zhuǎn)印圖案載體為轉(zhuǎn)移印花紙和轉(zhuǎn)移印花塑料薄膜。所述活性染料和直接染料的固色溫度為60°c 145°C，固色時間在5秒 30秒，酸性染料固色溫度為60°C 120°C，固色時間在15 40分鐘。轉(zhuǎn)印織物的含濕量和預(yù)處理工序所采用的預(yù)處理及其裝置有關(guān)；浸軋式預(yù)處理及其裝置是適合織物預(yù)處理，預(yù)處理后的含濕量為50 65% (重量)；輥涂法預(yù)處理及其裝置和圓網(wǎng)涂布法預(yù)處理及其裝置是適合織物和轉(zhuǎn)印圖案載體的預(yù)處理，預(yù)處理后的含濕量為10 30% (重量)；噴涂涂布法預(yù)處理及其裝置和泡沫涂布預(yù)處理及其裝置是適合織物·和轉(zhuǎn)印圖案載體的預(yù)處理，預(yù)處理后的含濕量為5 20% (重量)。轉(zhuǎn)印裝置中增加焙蒸固色用加熱機(jī)構(gòu)要符合焙蒸固色所需的壓力、溫度和時間作用要求；選用軋輥式轉(zhuǎn)印裝置及主輥加熱機(jī)構(gòu)的焙蒸固色，毯帶式轉(zhuǎn)印裝置及主輥加熱機(jī)構(gòu)的焙蒸固色，壓板式轉(zhuǎn)印裝置及壓板加熱機(jī)構(gòu)的焙蒸固色。本發(fā)明有益效果在于采用染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花實(shí)現(xiàn)染料在棉、毛、絲、麻等天然纖維和人造棉等再生纖維織物以及尼龍等合成纖維上的快速轉(zhuǎn)移印花，一方面克服了熱升華轉(zhuǎn)移印花天然纖維織物改性處理以及一些分散染料加熱分解成芳香胺物質(zhì)的缺陷，同時極大地提升了染料轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)的效率。本發(fā)明利用控制潮態(tài)織物含濕率，減少熱壓轉(zhuǎn)印過程中分布在纖維表面和纖維間隙中的流動水汽化蒸發(fā)消耗能量和時間，充分利用毛細(xì)管水和束縛水充分溶解載體圖案上的染料，并且織物加熱后纖維膨脹，孔穴打開，有利于染料分子進(jìn)入纖維內(nèi)部，并在汽蒸環(huán)境中與纖維鍵合，轉(zhuǎn)印后織物冷卻，纖維收縮，將鍵合的染料固化于纖維內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)快速固化的過程。


圖I染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花工藝流程示意圖之一。圖2染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花工藝流程示意圖之二。圖3軋輥式轉(zhuǎn)印裝置及主輥加熱機(jī)構(gòu)的焙蒸固色示意圖。圖4毯帶式轉(zhuǎn)印裝置及主輥加熱機(jī)構(gòu)的焙蒸固色示意圖。圖5壓板式轉(zhuǎn)印裝置及壓板加熱機(jī)構(gòu)的焙蒸固色示意圖。
具體實(shí)施例方式見圖I和圖2所示，染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花工藝流程是將織物或轉(zhuǎn)印圖案載體先經(jīng)預(yù)處理液處理，再將織物和轉(zhuǎn)印圖案載體兩者密后合經(jīng)轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)印和固色，然后轉(zhuǎn)印織物和轉(zhuǎn)印圖案載體兩者分離，分離后的轉(zhuǎn)印織物經(jīng)水洗烘干后為成品。所以染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花是在轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置中增加了焙蒸固色用加熱機(jī)構(gòu)，能將轉(zhuǎn)印和固色結(jié)合為一工序，并在滿足原有的轉(zhuǎn)印功能條件下完成轉(zhuǎn)印織物的固色任務(wù)。染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花是和所用的染料、含(預(yù)處理液)濕量、焙蒸固色的壓力、溫度和時間有關(guān)。下面，以非限制性實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。但應(yīng)注意的是，這些實(shí)施例不應(yīng)視為是對本發(fā)明的限制。實(shí)施例I織物全棉針織物，100%棉，規(guī)格16X 16，重量185g/m2?；钚匀玖螷型(活性黃K-RN，活性紅Κ-7Β，活性翠藍(lán)K_GL，活性黑K_BR)預(yù)處理及其裝置泡沫涂布預(yù)處理及其裝置，對轉(zhuǎn)移印花紙潤濕預(yù)處理。含(預(yù)處理液)濕量I5 %。轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化壓板式轉(zhuǎn)印裝置及壓板加熱機(jī)構(gòu)。所述壓板式轉(zhuǎn)印裝置 及壓板加熱機(jī)構(gòu)的焙蒸固色見圖5所示，其轉(zhuǎn)印裝置由上壓板7和下壓板8及其連接的加壓系統(tǒng)升降桿所構(gòu)成，上下壓板內(nèi)腔裝有電熱絲或電熱管發(fā)熱件。當(dāng)轉(zhuǎn)印織物12和轉(zhuǎn)移印花紙11兩者密合通過該軋輥式轉(zhuǎn)印裝置時，在熱壓作用下，使轉(zhuǎn)印織物得到轉(zhuǎn)印和焙蒸固色。見表I所示表I
權(quán)利要求
1.一種染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花，將轉(zhuǎn)印織物和轉(zhuǎn)印圖案載體經(jīng)預(yù)處理、轉(zhuǎn)印和固色三個工序，其特征是 所述染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花，是將轉(zhuǎn)印和固色結(jié)合為一工序，在轉(zhuǎn)移印花機(jī)轉(zhuǎn)印裝置中增加焙蒸固色用加熱機(jī)構(gòu)，在滿足原有轉(zhuǎn)印功能條件下完成轉(zhuǎn)印織物的固色任務(wù)；染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花中 適用的染料為活性染料、直接染料和酸性染料； 轉(zhuǎn)印織物應(yīng)有含濕量，所述含濕量是由織物或轉(zhuǎn)印圖案載體經(jīng)預(yù)處理液處理后獲得，用所獲預(yù)處理液重量和織物重量的百分比表示；含濕量為5 65% (重量)； 轉(zhuǎn)印織物焙蒸固色應(yīng)在壓力、溫度和時間作用下完成；所述壓力由轉(zhuǎn)印裝置決定，其供氣壓力為6kg/cm2 ;所述溫度由加熱機(jī)構(gòu)產(chǎn)生，固色溫度為60V 145°C;所述固色時間在5秒 40分鐘。
2.如權(quán)利要求I所述染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花，其特征是 所述轉(zhuǎn)印織物為棉花、羊毛和蠶絲類天然纖維織物，人造棉類再生纖維織物，以及尼龍類合成纖維織物；包括機(jī)織物和針織物。
3.如權(quán)利要求I所述染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花，其特征是 所述轉(zhuǎn)印圖案載體為轉(zhuǎn)移印花紙和轉(zhuǎn)移印花塑料薄膜。
4.如權(quán)利要求I所述染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花，其特征是； 轉(zhuǎn)印織物的含濕量和預(yù)處理工序采用的預(yù)處理及其裝置有關(guān)；浸軋式預(yù)處理及其裝置是適合織物預(yù)處理，預(yù)處理后的含濕量為50 65% (重量)；輥涂法預(yù)處理及其裝置和圓網(wǎng)涂布法預(yù)處理及其裝置是適合織物和轉(zhuǎn)印圖案載體的預(yù)處理，預(yù)處理后的含濕量為10 30% (重量)；噴涂涂布法預(yù)處理及其裝置和泡沫涂布預(yù)處理及其裝置是適合織物和轉(zhuǎn)印圖案載體的預(yù)處理，預(yù)處理后的含濕量為5 20% (重量)。
5.如權(quán)利要求I所述染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花，其特征是 轉(zhuǎn)印裝置中增加焙蒸固色用加熱機(jī)構(gòu)要符合焙蒸固色所需的壓力、溫度和時間作用要求；選用軋輥式轉(zhuǎn)印裝置及主輥加熱機(jī)構(gòu)的焙蒸固色，毯帶式轉(zhuǎn)印裝置及主輥加熱機(jī)構(gòu)的焙蒸固色，壓板式轉(zhuǎn)印裝置及壓板加熱機(jī)構(gòu)的焙蒸固色。
6.如權(quán)利要求5所述染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花，其特征是 所述軋輥式轉(zhuǎn)印裝置及主輥加熱機(jī)構(gòu)的焙蒸固色是由單壓輥和主輥，或二壓輥和主輥構(gòu)成，主輥內(nèi)腔裝有電熱絲或電熱管發(fā)熱件；當(dāng)轉(zhuǎn)印織物和轉(zhuǎn)印圖案載體兩者密合通過該軋輥式轉(zhuǎn)印裝置時，在熱壓作用下，使轉(zhuǎn)印織物得到轉(zhuǎn)印和焙蒸固色；為了固色達(dá)到固色工藝的時間要求，在主輥上增裝一輔助軋輥，使轉(zhuǎn)印織物和加熱的主輥有較長的接觸時間。
7.如權(quán)利要求5所述織物轉(zhuǎn)移印花和固色一體化加工法，其特征是 所述毯帶式轉(zhuǎn)印裝置及主輥加熱機(jī)構(gòu)的焙蒸固色，其轉(zhuǎn)印裝置由毯帶環(huán)繞主輥和加壓輥構(gòu)成，主輥內(nèi)腔裝有電熱管發(fā)熱件和加熱油；當(dāng)轉(zhuǎn)印織物和轉(zhuǎn)印圖案載體兩者密合通過該軋輥式轉(zhuǎn)印裝置時，在熱壓作用下，使轉(zhuǎn)印織物得到轉(zhuǎn)印和焙蒸固色。
8.如權(quán)利要求5所述織物轉(zhuǎn)移印花和固色一體化加工法，其特征是 所述壓板式轉(zhuǎn)印裝置及壓板加熱機(jī)構(gòu)的焙蒸固色，其轉(zhuǎn)印裝置由上壓板和下壓板及其連接的加壓系統(tǒng)升降桿所構(gòu)成，上下壓板內(nèi)腔裝有電熱絲或電熱管發(fā)熱件；當(dāng)轉(zhuǎn)印織物和轉(zhuǎn)印圖案載體兩者密合通過該軋輥式轉(zhuǎn)印裝置時，在熱壓作用下，使轉(zhuǎn)印織物得到轉(zhuǎn)印和焙蒸固色。
9.如權(quán)利要求I所述織物轉(zhuǎn)移印花和固色一體化加工法，其特征是 活性染料和直接染料固色溫度為60°C 145°C，固色時間在5秒 30秒，酸性染料固色溫度為60°C 120°C固色時間在15-40分鐘。
全文摘要
一種染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花，是將轉(zhuǎn)印和固色結(jié)合為一工序，在轉(zhuǎn)移印花機(jī)轉(zhuǎn)印裝置中增加焙蒸固色用加熱機(jī)構(gòu)，在滿足原有轉(zhuǎn)印功能條件下完成轉(zhuǎn)印織物的固色任務(wù)。染料轉(zhuǎn)移和焙蒸固色一體化轉(zhuǎn)移印花中主要工藝參數(shù)有染料，含濕量，轉(zhuǎn)印壓力、溫度和時間。該一體化轉(zhuǎn)移印花可以克服現(xiàn)有冷轉(zhuǎn)移印花中織物固色工序存在的缺點(diǎn)，并使轉(zhuǎn)移織物的質(zhì)量和產(chǎn)量都得到提高。
文檔編號B41F16/02GK102797175SQ201210325
公開日2012年11月28日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者鐘博文 申請人:長勝紡織科技發(fā)展(上海)有限公司