專利名稱：噴墨印染裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具備印染頭的噴墨印染裝置，所述印染頭朝向被輸送的被印染材料的印染側(cè)的面噴出油墨，從而執(zhí)行所預(yù)期的印染。
背景技術(shù)：
在服裝(衣服)制造商或紡織品(布料)制造商中，一直以來廣泛地實施在面料主體表面上印刷圖案等的“印染”。并且，作為實施印染的印染裝置，還開發(fā)了如下的噴墨印染裝置，S卩，使從印染頭噴出的油墨直接附著在被印染材料上，從而執(zhí)行印染。作為這種噴墨印染裝置中特有的技術(shù)性課題，存在以被印染材料(例如、布帛)的印染側(cè)的面的凸起為起因的課題。例如，衣服上存在縫合部分、拉鎖、或衣兜等的凸起部分(隆起部分)。因此，當進行印染時，存在噴墨印染頭的頭表面與所述凸起部分相接觸，而給印染結(jié)果帶來惡劣影響的可能。此外，相反地，當為了消除這種問題而使噴墨印染頭遠離被印染材料時，有可能產(chǎn)生以此為起因的畫質(zhì)降低。另一方面，在專利文獻I中，記載了鑒于如下情況而完成的技術(shù)，所述情況為，存在于縫制品上的接縫或折疊部，在將縫制品置為平面狀時產(chǎn)生厚度差的情況。即，提出了在托架(載置縫制品的臺)與縫制品的圖像記錄部分之間夾持泡沫薄片等的襯紙，而使圖像記錄部分翹起，從而使記錄頭與圖像記錄部分之間的距離極小化的技術(shù)。根據(jù)上述專利文獻I所記載的技術(shù)，通過利用襯紙而使圖像記錄部分與接縫部分相比翹起，從而能夠避免接縫部分與記錄頭之間的接觸。但是，因為利用襯紙而使圖像記錄部分翹起，所以襯紙的厚度的偏差直接關(guān)系到記錄頭與縫制品之間的距離的偏差，從而有時未必會獲得良好的記錄結(jié)果。專利文獻1:日本特開2001-96729號公報

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是鑒于這種情況而完成的，其目的在于，提供一種如下的噴墨印染裝置，即，即使對于具有接縫等的凸起部分的被印染材料，也能夠避免該凸起部分與印染頭的接觸，且獲得更加適當?shù)挠∪窘Y(jié)果。用于解決上述課題的、本發(fā)明的第一方式所涉及的噴墨印染裝置的特征在于，具備:載置臺，其具備使被印染材料的凸起部分下沉的凹部，且對被印染材料進行載置；印染頭，其朝向被載置在所述載置臺上的被印染材料的印染側(cè)的面噴出油墨，從而執(zhí)行所預(yù)期的印染。根據(jù)本方式，在噴墨印染裝置中對被印染材料進行載置的載置臺，具備使被印染材料的凸起部分下沉的凹部。因此，通過使被印染材料的凸起部分下沉到所述凹部內(nèi)，從而能夠降低該凸起部分與印染頭接觸的可能性。并且，通過利用載置臺中除了所述凹部以外的區(qū)域來對被印染材料進行支承，從而能夠確保被印染材料中的印染側(cè)的面的平坦性。即，能夠防止印染側(cè)的面與印染頭之間的距離偏差或者減輕所述距離偏差的程度，從而能夠獲得良好的印染結(jié)果。本發(fā)明的第二方式的特征在于，在第一方式中，在所述凹部內(nèi)，設(shè)置有對被印染材料進行抽吸的抽吸孔。根據(jù)本方式，通過利用抽吸孔來對下沉到所述凹部內(nèi)的被印染材料的凸起部分進行抽吸，從而能夠更加切實地使所述凸起部分下沉到所述凹部內(nèi)。尤其是在被印染材料的剛性較高的情況下，也能夠更加切實地使所述凸起部分下沉到所述凹部內(nèi)。本發(fā)明的第三方式的特征在于，在所述第二方式中，構(gòu)成為，能夠?qū)νㄟ^所述抽吸孔而實施的抽吸的強弱進行調(diào)節(jié)。根據(jù)本方式，由于構(gòu)成為，能夠?qū)νㄟ^所述抽吸孔而實施的抽吸的強弱進行調(diào)節(jié)，因此能夠?qū)λ鐾蛊鸩糠窒蛩霭疾績?nèi)的下沉的程度進行調(diào)節(jié)。由此，能夠更加適當?shù)貙λ鐾蛊鸩糠峙c印染頭之間的距離進行設(shè)定。本發(fā)明的第四方式的特征在于，在第三方式中，根據(jù)被印染材料的剛性，在剛性相對較高的被印染材料的情況下，與剛性較低的被印染材料的情況相比，相對地增強通過所述抽吸孔而實施的抽吸的程度。根據(jù)本方式，根據(jù)被印染材料的剛性，在剛性相對較高的被印染材料的情況下，與剛性較低的被印染材料時相比，相對地增強通過所述抽吸孔而實施的抽吸的程度。由此，即使在被印染材料的剛性較高的情況下，也能夠使所述凸起部分切實地下沉到所述凹部內(nèi)，從而能夠更加切實地獲得適當?shù)挠∪窘Y(jié)果。本發(fā)明的第五方式的特征在于，在第三或者第四方式中，至少在向所述凸起部分噴出油墨時，與實施該油墨噴出時以外的情況相比，相對地減弱通過所述抽吸孔而實施的抽吸的程度。根據(jù)本方式，至少在向所述凸起部分噴出油墨時，與實施該油墨噴出時以外的情況相比，相對地減弱通過所述抽吸孔而實施的抽吸的程度。由此，能夠防止在向所述凸起部分噴出油墨時，抽吸給油墨噴落精度帶來惡劣影響的情況，或者減輕所述惡劣影響。本發(fā)明的第六方式的特征在于，在第一至第五方式中，在所述凹部的周圍，設(shè)置有對被印染材料進行保持的保持部件。根據(jù)本方式，在所述凹部的周圍，設(shè)置有對被印染材料進行保持的保持部件。由此，能夠防止在使所述凸起部分下沉到所述凹部內(nèi)之后，被印染材料中的所述凹部的周圍被牽拉而導(dǎo)致所述凸起部分翹起的情況，或者能夠減輕所述翹起的程度。本發(fā)明的第七方式的特征在于，在第一至第六方式中，構(gòu)成為，能夠?qū)λ霭疾康纳疃冗M行調(diào)節(jié)。根據(jù)本方式，由于構(gòu)成為，能夠?qū)λ霭疾康纳疃冗M行調(diào)節(jié)，因此能夠?qū)⑺霭疾康纳疃仍O(shè)定為，與所述凸起的程度相對應(yīng)的適當?shù)纳疃取Ｓ纱?，能夠更加切實地對所述凸起部分與印染頭之間的距離進行設(shè)定。


圖1為本發(fā)明所涉及的噴墨印染裝置的外觀立體圖。圖2為本發(fā)明所涉及的噴墨印染裝置的側(cè)視圖。
圖3為表示被印染材料(第一實施方式)及被載置在載置臺上的被印染材料的狀態(tài)的立體圖。圖4為載置臺(第一實施方式)及被印染材料的剖視圖。圖5為本發(fā)明所涉及的噴墨印染裝置(第二實施方式)的側(cè)視圖。圖6 (A)為將載置板載置在載置臺(第二實施方式)上之前的狀態(tài)的立體圖，(B)為將載置板載置在載置臺(第二實施方式)上之后的立體圖。圖7 (A)、(B)為載置臺(第二實施方式)及被印染材料的剖視圖。圖8為載置臺(第三實施方式)的剖視圖。圖9為載置臺(第四實施方式)及被印染材料的剖視圖。圖10為表示載置臺(第三實施方式)的結(jié)構(gòu)的另一示例的剖視圖。圖11 (A)為被印染材料(第五實施方式)的立體圖，(B)為對應(yīng)的載置臺的立體圖。圖12 (A)為被印染材料(第六實施方式)的立體圖，(B)為對應(yīng)的載置臺的立體圖。
具體實施例方式下面，根據(jù)附圖對本發(fā)明的一種實施方式進行說明。以本發(fā)明并不限定于以下進行說明的實施方式，而是能夠在權(quán)利要求書所記載的發(fā)明的范圍內(nèi)進行各種改變，并且這些改變也被包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)的情況為前提，而在下面對本發(fā)明的一種實施方式進行說明。圖1為本發(fā)明的一種實施方式所涉及的噴墨印染裝置I的外觀立體圖，圖2為該噴墨印染裝置I的側(cè)視圖，圖3為表示被印染材料P及被載置在載置臺17A上的被印染材料P的狀態(tài)的立體圖，圖4為第一實施方式所涉及的載置臺17A及被印染材料P的剖視圖。此外，圖5為第二實施方式所涉及的噴墨印染裝置I’的側(cè)視圖，圖6 (A)、(B)為第二實施方式所涉及的載置臺17B的立體圖，圖7 (A)、(B)為載置臺17B及被印染材料P的剖視圖，圖8為第三實施方式所涉及的載置臺17C的剖視圖，圖9為第四實施方式所涉及的載置臺17D的剖視圖。圖10為表示第三實施方式所涉及的載置臺17C的結(jié)構(gòu)的另一示例的剖視圖，圖11為第五實施方式所涉及的被印染材料、和對應(yīng)的載置臺17E的立體圖，圖12為第六實施方式所涉及的被印染材料、和對應(yīng)的載置臺17F的立體圖。另外，在圖中，x-y-z坐標系為，為了便于說明而表示出方向的坐標系。z方向為鉛直(重力)方向，y方向為被印染材料P的輸送方向(載置臺的移動方向)、χ方向為與y方向及Z方向正交的方向。如圖1、圖2所示，噴墨印染裝置I被構(gòu)成為，在裝置主體2的底部具備引導(dǎo)臺10，并且載置臺17A在該引導(dǎo)臺10上進行移動。更加詳細而言，在引導(dǎo)臺10上設(shè)置有平行于Y方向的引導(dǎo)軸11，且通過該引導(dǎo)軸11，基座15在y方向上被引導(dǎo)。此外，無接頭帶12沿著y方向而被卷繞在驅(qū)動滑輪13與從動滑輪14之間，并且在該無接頭帶12的一部分上固定有基座15。驅(qū)動滑輪13通過托架驅(qū)動電機9而被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，由此當無接頭帶12運轉(zhuǎn)時，基座15將在y方向上移動。在該基座15上直立設(shè)置有軸16，且在該軸16上安裝有載置臺17A。載置臺17A的上表面成為對被印染材料P進行載置的載置面19a。而且，將被印染材料P以圖3所示的方式載置在所述載置面19a上(作為一個示例，圖3中的被印染材料P表示為T恤)，并且使載置了被印染材料P的載置臺17么于7方向上移動。由此，被印染材料P能夠經(jīng)過作為印染頭的噴墨頭23的下方。接下來，在噴墨印染裝置I的裝置前表面右側(cè)，配置有用于實施各種操作的操作面板6。在該噴墨印染裝置I的前表面處，且隔著載置臺17A而與操作面板6相反的一側(cè)(裝置左側(cè))，設(shè)置有對墨盒進行收納的墨盒收納部8。構(gòu)成印染執(zhí)行部的噴墨頭23從收納在墨盒收納部8中的墨盒被供給油墨。該噴墨頭23為，具有多個噴嘴列(未圖示)的、公知的結(jié)構(gòu)的噴墨頭，其中，所述噴嘴列通過排列多個用于噴出油墨的噴嘴孔(未圖示)而成。而且，該噴墨頭23被搭載在滑架22上，所述滑架22在與輸送方向y交叉的X方向(在圖2中為紙面表背方向)上被往復(fù)驅(qū)動。另外，雖然在噴墨印染裝置I中，將噴墨頭23作為在與輸送方向y交叉的X方向上移動的同時噴出油墨的所謂串行式而進行了說明，但是噴墨頭23也可以為行式頭。此外，該行式頭既可以以固定的方式被設(shè)置，或者也可以以能夠在輸送方向y上進行移動的方式被設(shè)置，顯然可以采用任一種方式。而且，載置臺17A被輸送至用假想線及符號17A’表示的位置(印染開始位置)處，且交替地實施載置臺17A向裝置前方側(cè)(在圖2中為左側(cè))的移動、和由噴墨頭23實施的油墨噴出，從而執(zhí)行印染。當油墨向被印染材料P的噴出結(jié)束時，載置臺17A返回到圖2中用實線表示的位置(被印染材料P的安置位置)處，從而能夠取出噴有油墨的被印染材料P。第一實施方式接下來，對本發(fā)明的第一實施方式所涉及的載置臺17A進行詳細說明。如圖1、圖4所示，載置臺17A具備凹部19b、19c，所述凹部19b、19c使被印染材料P的凸起部分(在圖3中為M1、M2)下沉。更詳細而言，如圖3所示，作為被印染材料P的一個示例的T恤中，領(lǐng)口部分Ml及胸前口袋部分M2 (—個示例)被形成為厚度較厚。由此，假設(shè)僅載置在平坦面上，則會成為所述領(lǐng)口部分Ml及胸前口袋部分M2從印染側(cè)的表面(被印染材料P的上表面)向上方凸起的狀態(tài)，從而有可能與噴墨頭23發(fā)生摩擦。因此，在載置臺17A上，與領(lǐng)口部分Ml相對應(yīng)的位置處，形成有凹部19c，所述凹部19c呈與領(lǐng)口部分Ml相對應(yīng)的形狀(圖1)。此外，在與胸前口袋部分M2相對應(yīng)的位置處形成有凹部1%，所述凹部19b呈與胸前口袋部分M2相對應(yīng)的形狀(圖1)。另外，凹部19c被形成為，稍微大于領(lǐng)口部分Ml的區(qū)域(面積)，同樣地，凹部19b被形成為，稍微大于胸前口袋部分M2的區(qū)域(面積)。在圖4中，虛線L表示為被印染材料P的上表面(被印染面)的高度。由于如圖示這樣，在載置臺17A上形成有凹部19c，因而作為凸起部分的一個示例的領(lǐng)口部分Ml向該凹部19c內(nèi)下沉，由此該領(lǐng)口部分Ml的高度成為與其他印染區(qū)域相同的高度。此外，胸前口袋部分M2同樣也能夠向凹部19b內(nèi)下沉。因此，通過這種方式，能夠在不引起頭摩擦的條件下，并且也無需為了防止頭摩擦而將噴墨頭23與被印染材料P之間的距離設(shè)定得較大的條件下，獲得良好的印染結(jié)果。另外，凹部19b、19c被形成在能夠更換的板19上。板19能夠安置在載置臺17A主體的上表面17a (還參照圖6 (A))上，并且在安置了板19的狀態(tài)下，載置臺17A的上表面中的、除了凹部19b、19c以外的全部區(qū)域處于相同的高度。因此，當被印染材料P的形態(tài)(凸起部分的位置、形狀、大小)有所不同時，只需預(yù)先制作與該被印染材料P的形態(tài)相對應(yīng)的板19，便能夠通過更換為符合于被印染材料P的形狀的板19，而容易地對應(yīng)不同形態(tài)的被印染材料P。第二實施方式接下來，對本發(fā)明的第二實施方式進行說明。圖5所示的、本發(fā)明的第二實施方式所涉及的噴墨印染裝置I’所具備的載置臺17B，在使被印染材料P的凸起部分下沉的凹部內(nèi)，設(shè)置有對被印染材料P進行抽吸的抽吸孔。更加詳細而言，如圖5所示，在載置臺17B的內(nèi)側(cè)形成有空洞部17b。而且，作為抽吸單元的抽吸風扇裝置25、與所述空洞部17b通過軟管26而相連接，所述抽吸風扇裝置25被配置在基座15上。在載置臺17B上，與空洞部17b連通的多個抽吸孔18 (圖6 (A))被形成在載置臺17B主體的上表面17a上。而且，通過抽吸風扇裝置25的運轉(zhuǎn)，而能夠進行經(jīng)由抽吸孔18的、對被印染材料P的抽吸。另外，抽吸風扇裝置25在控制部3的控制下，能夠?qū)Τ槲膹娙踹M行調(diào)節(jié)。當將板19載置在以這種方式構(gòu)成的載置臺17B上時，如圖6 (B)所示，成為僅在凹部19b、19c的底部處露出有抽吸孔18的狀態(tài)。因此，當將被印染材料P載置在這種載置臺17B上，并且使作為凸起部分的領(lǐng)口部分Ml及胸前口袋部分M2分別下沉到凹部19c、19b內(nèi)時，能夠切實地使各個凸起部分下沉到各個凹部內(nèi)。尤其是在被印染材料P的剛性較高的情況下，也能夠更加切實地使被印染材料P的凸起部分下沉到凹部內(nèi)。此外，由于構(gòu)成為能夠?qū)νㄟ^抽吸孔18而實施的抽吸的強弱進行調(diào)節(jié)，因此能夠?qū)Ρ挥∪静牧螾的凸起部分向凹部內(nèi)的下沉程度進行調(diào)節(jié)。例如，只需剛性相對較高的被印染材料P與剛性較低的被印染材料P相比，將抽吸的程度設(shè)定得相對較強，便能夠使領(lǐng)口部分Ml及胸前口袋部分M2分別切實地下沉到凹部19c、19b的內(nèi)部。另外，由于能夠調(diào)節(jié)通過抽吸孔18而實施的抽吸的強弱，因此例如在如圖7(A)所示這樣，凸起部分以所需程度以上的程度下沉到凹部內(nèi)，而無法得到所預(yù)期的印染結(jié)果時，能夠進行以下的應(yīng)對。即，通過調(diào)節(jié)抽吸的強度，從而如圖7 (B)所示這樣，能夠適當?shù)卦O(shè)定凸起部分的上表面高度(使高度與周圍一致)。而且，優(yōu)選為，在向被印染材料P的凸起部分噴出油墨時，與實施該油墨噴出時以外的情況相比，相對地減弱通過抽吸孔18而實施的抽吸的程度。即，由于通過抽吸孔18而實施的抽吸有可能給油墨噴落精度帶來惡劣影響，因此當對被印染材料P的凸起部分也噴出油墨時，能夠進行以下的應(yīng)對。即，通過減弱向該凸起部分進行油墨噴出時的抽吸，從而能夠良好地獲得該凸起部分的印染結(jié)果。以上所進行說明的第二實施方式，如上文所述，第一特征為，在凹部內(nèi)側(cè)設(shè)置有抽吸孔18這一點，第二特征為，能夠?qū)?jīng)由抽吸孔18的抽吸的強弱進行調(diào)節(jié)這一點，第三特征為，根據(jù)被印染材料P的剛性來調(diào)節(jié)抽吸的強弱這一點，第四特征為，在向被印染材料P的凸起部分噴出油墨時，減弱經(jīng)由抽吸孔18的抽吸這一點。但是，顯然并非必須具備上述第一至第四特征的全部，也可以只具備某一個特征，而且也可以采用任意的組合。第三實施方式接下來，對本發(fā)明的第三實施方式進行說明。如圖8所示的、本發(fā)明的第三實施方式所涉及的載置臺17C被構(gòu)成為，能夠?qū)Π疾?9c (或凹部19b)的深度進行調(diào)節(jié)。符號20A、20B、20C為厚度有所不同的墊片。通過將這種墊片20A、20B、20C放入到凹部19c (或凹部19b)內(nèi)，從而能夠?qū)疾?9c (或凹部19b)的深度設(shè)定為，與被印染材料P的凸起部分的凸起程度相對應(yīng)的合適的深度。另外，在用符號20B、20C表不的墊片上，形成有貫穿孔20a。另一方面,在用符號20A表示的墊片上，未形成貫穿孔20a。如此，通過選擇設(shè)置/不設(shè)置貫穿孔20a，從而能夠容易地實施對經(jīng)由抽吸孔18的、對印染材料P進行抽吸/不抽吸的選擇。此外，在進行抽吸時，能夠?qū)Τ槲膹娙踹M行調(diào)節(jié)，由此能夠提高抽吸的自由度。另外，如上文所述的對凹部的深度進行調(diào)節(jié)的方法為一個示例，顯然并不限定于此。對凹部的深度進行調(diào)節(jié)的其他結(jié)構(gòu)圖10為表示對所述凹部19c (或凹部19b)的深度進行調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)的其他示例。在該示例中，載置臺17C的與所述凹部19c (或凹部19b)相對應(yīng)的部分被構(gòu)成為，在抽吸方向上可動。即，該可動部17C’被構(gòu)成為，能夠相對于載置臺17C的固定部17C”而在上下方向上進行移動，且能夠在適當?shù)囊苿游恢锰幫ㄟ^固定件28而被固定。該固定件28的結(jié)構(gòu)并不限定于可拆卸的圖示的L型固定件，可利用公知的固定件。此外，在該示例中，所述載置臺17C的所述固定部17C”中，對所述可動部17C’的移動進行引導(dǎo)的引導(dǎo)部分27被形成為，與其他部分相比厚度較厚。由此，引導(dǎo)部分27的引導(dǎo)范圍變長，從而使所述可動部17C’的移動穩(wěn)定化。即使根據(jù)該可動部17C’的結(jié)構(gòu)，也能夠?qū)⑺霭疾?9c (或凹部19b)的深度設(shè)定為，與被印染材料P的凸起部分的凸起程度相對應(yīng)的適當?shù)纳疃?。第四實施方式接下來，對本發(fā)明的第四實施方式進行說明。圖9所示的、本發(fā)明的第四實施方式所涉及的載置臺17D，在凹部19c (或凹部19b)的周圍，設(shè)置有對被印染材料P進行保持的保持部件21。在本實施方式中，保持部件21由與被印染材料P之間實現(xiàn)較高的摩擦系數(shù)的部件(例如，橡膠、軟木、海綿等)形成。由此，在使被印染材料P的凸起部分下沉到凹部19c(或凹部19b)內(nèi)之后，通過該保持部件21的高于周圍表面的摩擦系數(shù)，從而能夠防止所述凸起部分翹起的情況，或者能夠減輕所述翹起的程度。另外，當設(shè)置保持部件21時，優(yōu)選為，載置臺17D的上表面(載置面)不會由于設(shè)置保持部件21而出現(xiàn)凹凸。優(yōu)選為，例如在形成了凹部之后，在該凹部處設(shè)置保持部件21。第五實施方式接下來，根據(jù)圖11 (A)、(B)，對發(fā)明的第五實施方式進行說明。如圖11 (A)所示，本實施例的印染對象的被印染材料P中，領(lǐng)口部分Ml、和代替所述口袋(圖3)的袖子的縫合部分M3被形成為厚度較厚。即，這些部分成為所述凸起部分。由于該T恤P的領(lǐng)口部分Ml及袖子的縫合部分M3被形成為厚度較厚，因此假設(shè)僅載置在平坦面上，則成為領(lǐng)口部分Ml及袖子的縫合部分M3相對于印染側(cè)的面(被印染材料P的上表面)向上方凸起的狀態(tài)，從而有可能與噴墨頭23發(fā)生摩擦。因此，如圖11 (B)所示，在本實施方式的載置臺17E上，與領(lǐng)口部分Ml相對應(yīng)的位置處，形成有凹部19c，所述凹部19c呈與領(lǐng)口部分Ml相對應(yīng)的形狀。此外，在與袖子的縫合部分M3相對應(yīng)的位置處，形成有凹部19d，所述凹部19d呈與袖子的縫合部分M3相對應(yīng)的形狀。另外，凹部19c和凹部19d被形成為，分別稍微大于領(lǐng)口部分Ml和袖子的縫合部分M3的區(qū)域(面積)。由于在本實施方式中，如圖11 (B)所示，在載置臺17E上形成有凹部19c、19d，所以作為凸起部分的領(lǐng)口部分Ml和袖子的縫合部分M3分別下沉到凹部19c、19d內(nèi)。通過這種方式，能夠?qū)⒃擃I(lǐng)口部分Ml及袖子的縫合部分M3的高度設(shè)定為與其他印染區(qū)域大致相同的高度而進行安置。因此，以這種方式，在本實施方式中，能夠降低產(chǎn)生頭摩擦的可能性。此外，也能夠在無需為了防止頭摩擦而使噴墨頭23與被印染材料P之間的距離增大的條件下，獲得良好的印染結(jié)果。第六實施方式接下來，根據(jù)圖12 (A)、(B)，對本發(fā)明的第六實施方式進行說明。如圖12 (A)所示，本實施例的印染對象的被印染材料P中，領(lǐng)口的領(lǐng)子部分M4、紐扣部分M5、和袖子的縫合部分M3被形成為厚度較厚。即，這些部分成為所述凸起部分。由于該襯衫P中，領(lǐng)口的領(lǐng)子部分M4、紐扣部分M5、和袖子的縫合部分M3被形成為厚度較厚，因此假設(shè)僅載置在平坦面上，則成為領(lǐng)口的領(lǐng)子部分M4、紐扣部分M5、和袖子的縫合部分M3相對于印染側(cè)的面(被印染材料P的上表面)向上方凸起的狀態(tài)，從而有可能與噴墨頭23發(fā)生摩擦。因此，如圖12(B)所示，在本實施方式的載置臺17F上，與領(lǐng)口的領(lǐng)子部分M4相對應(yīng)的位置處，形成有凹部19e，所述凹部19e呈與領(lǐng)口的領(lǐng)子部分M4相對應(yīng)的形狀。此外，在與紐扣部分M5相對應(yīng)的位置處，形成有凹部19f，所述凹部19f呈與紐扣部分M5相對應(yīng)的形狀。此外，在與袖子的縫合部分M3相對應(yīng)的位置處，形成有凹部19d，所述凹部19d呈與袖子的縫合部分M3相對應(yīng)的形狀。另外，凹部19d、19e、19f被形成為，分別稍微大于袖子的縫合部分M3、領(lǐng)口的領(lǐng)子部分M4、和紐扣部分M5的區(qū)域(面積)。由于在本實施方式中，如圖12 (B)所示，在載置臺17F上形成有凹部19d、19e、19f，所以作為凸起部分的袖子的縫合部分M3、領(lǐng)口的領(lǐng)子部分M4、和紐扣部分M5分別下沉到凹部19d、19e、19f內(nèi)。通過這種方式，能夠?qū)⒃撔渥拥目p合部分M3、領(lǐng)口的領(lǐng)子部分M4以及紐扣部分M5的高度設(shè)定為與其他印染區(qū)域大致相同的高度而進行安置。因此，以這種方式，在本實施方式中，能夠降低引起頭摩擦的可能性。此外，也能夠在無需為了防止頭摩擦而使噴墨頭23與被印染材料P之間的距離增大的條件下，獲得良好的印染結(jié)果。以上所進行說明的各實施方式為一個示例，顯然本發(fā)明并不限定于上述各個實施方式。此外，雖然本發(fā)明適用于向布帛等的被印染材料噴出油墨的噴墨印染裝置，但也能夠適用于對記錄紙張等的被記錄介質(zhì)進行記錄的噴墨記錄裝置。此外，雖然在所述各個實施方式中，對載置臺17A 17F在y方向上進行移動，而噴墨頭23不在y方向上進行移動的結(jié)構(gòu)進行了說明，但是并不限定于此，只需為所述移動的關(guān)系相對成立的結(jié)構(gòu)即可。因此，也可以采用如下的結(jié)構(gòu)以代替上述結(jié)構(gòu)，即，噴墨頭23與裝置主體2成為一體并且也在y方向上進行移動，而載置臺17A 17F不在y方向上進行移動的結(jié)構(gòu)?；蛘?，也可以采用載置臺17A 17F和噴墨頭23均在y方向上進行移動的結(jié)構(gòu)。
符號說明I噴墨印染裝置；2裝置主體；3控制部；6操作部；8墨盒收納部；10引導(dǎo)臺；11引導(dǎo)軸；12無接頭帶；13驅(qū)動滑輪；14從動滑輪；15基座；16軸；17A 17F載置臺;17C，可動部;17C”固定部；17a上表面；17b空洞部；18抽吸孔;19板;19a載置面；19b 19f凹部；20A 20C墊片；20a貫穿孔；21保持部件；22滑架；23噴墨頭；25抽吸風扇裝置；26軟管；27引導(dǎo)部分；28固定件；M1領(lǐng)口部分；M2胸前口袋部分；M3袖子的縫合部分；M4領(lǐng)口的領(lǐng)子部分；M5紐扣部分；P被印染材料。
權(quán)利要求
1.一種噴墨印染裝置，具備: 載置臺，其形成有使被印染材料的凸起部分下沉的凹部，且對被印染材料進行載置；印染頭，其朝向被載置在所述載置臺上的被印染材料的印染側(cè)的面噴出油墨，從而執(zhí)行所預(yù)期的印染。
2.如權(quán)利要求1所述的噴墨印染裝置，其特征在于， 在所述凹部內(nèi)，設(shè)置有對被印染材料進行抽吸的抽吸孔。
3.如權(quán)利要求2所述的噴墨印染裝置，其特征在于， 構(gòu)成為，能夠?qū)νㄟ^所述抽吸孔而實施的抽吸的強弱進行調(diào)節(jié)。
4.如權(quán)利要求3所述的噴墨印染裝置，其特征在于， 根據(jù)被印染材料的剛性，在剛性相對較高的被印染材料的情況下，與剛性較低的被印染材料的情況相比，相對地增強通過所述抽吸孔而實施的抽吸的程度。
5.如權(quán)利要求3或4所述的噴墨印染裝置，其特征在于， 至少在向所述凸起部分噴出油墨時，與實施該油墨噴出時以外的情況相比，相對地減弱通過所述抽吸孔而實施的抽吸的程度。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的噴墨印染裝置，其特征在于， 在所述凹部的周圍，設(shè)置有對被印染材料進行保持的保持部件。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的噴墨印染裝置，其特征在于， 構(gòu)成為，能夠?qū)λ霭疾康纳疃冗M行調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種噴墨印染裝置，即使對于具有接縫等的凸起部分的被印染材料，也能夠避免該凸起部分與印染頭的接觸，且獲得更加適當?shù)挠∪窘Y(jié)果。噴墨印染裝置(1)具備載置臺(17A)，其形成有使被印染材料(P)的凸起部分下沉的凹部(19b、19c)，且對被印染材料(P)進行載置；噴墨頭(23)，其朝向被載置在載置臺(17A)上的被印染材料(P)的印染側(cè)的面噴出油墨，從而執(zhí)行所預(yù)期的印染。由于被印染材料(P)中接縫等的凸起部分下沉到凹部(19b、19c)內(nèi)，從而能夠避免該凸起部分與噴墨頭(23)之間的摩擦。
文檔編號B41J2/01GK103072375SQ201210320650
公開日2013年5月1日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者守屋祐樹, 柳下賢司 申請人:精工愛普生株式會社