專利名稱：打印模板及平板打印機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平板打印領(lǐng)域，尤其是一種承載并定位打印介質(zhì)的打印模板及應用該打印模板的平板打印機。
背景技術(shù)：
隨著打印技術(shù)的發(fā)展，平板打印機因其能對或軟或硬的各種打印介質(zhì)進行打印而獲得越來越廣泛的應用。在打印時，打印介質(zhì)需固定在打印模板上，然后打印模板沿進給方向運動，打印噴頭在打印介質(zhì)上打印出圖案。而隨著電子產(chǎn)品的廣泛應用，在電子產(chǎn)品的殼 體外打印出個性化圖案的需求也越來越多，用普通的打印模板使殼體定位較為復雜，且殼體只有四個或兩個側(cè)壁的底面與打印模板接觸，接觸面積小易產(chǎn)生位移而使圖案打印不到位，因此需要特制模板。而各種電子產(chǎn)品的大小不一，針對某一款電子產(chǎn)品殼體的模板可能對于另一款電子產(chǎn)品就無法使用，因此需要一種能適應多種尺寸規(guī)格電子產(chǎn)品殼體類打印介質(zhì)的打印模板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種能適應多種尺寸規(guī)格電子產(chǎn)品殼體類打印介質(zhì)的打印模板；
本發(fā)明的另一目的是提供一種其打印模板能適應多種尺寸規(guī)格電子產(chǎn)品殼體打印介質(zhì)的平板打印機。為實現(xiàn)上述主要目的，本發(fā)明提供的打印模板包括大致為長方體的板體，板體具有上端面和底面，上端面具有引導端、尾端及打印介質(zhì)定位部分，打印介質(zhì)定位部分包括頂面為一平面的突起及首尾相連的兩個橫向凹槽和兩個縱向凹槽，其中橫向凹槽垂直于打印模板的進給方向，縱向凹槽平行于進給方向，打印介質(zhì)定位部分的側(cè)向定位面為縱向凹槽及橫向凹槽遠離突起的豎直面。由以上方案可見，殼體類的打印介質(zhì)支承在打印模板的突起上，殼體內(nèi)面與突起的項面接觸，并使殼體的兩個相鄰側(cè)壁分別與縱向凹槽和橫向凹槽的兩個側(cè)向定位面接觸，即可方便且準確地實現(xiàn)殼體相對打印模板的定位。殼體的內(nèi)表面與突起的頂面接觸，使殼體與板體具有足夠的接觸面，其間的摩擦力使打印介質(zhì)不易于相對打印模板產(chǎn)生位移。各種殼體只要能套在突起的外部，且兩個側(cè)壁能與兩個側(cè)向定位面接觸即可，從而打印模板可適用于多種尺寸規(guī)格的電子產(chǎn)品殼體。另外，殼體的側(cè)壁與底板相連接的位置往往設(shè)置有圓角，不同殼體的圓角大小不同，若利用凹槽鄰近突起的豎直面作為側(cè)向定位面，則需考慮圓角的因素，突起上也必須設(shè)置圓角才能使殼體側(cè)壁與凹槽鄰近突起的豎直面接觸，而利用凹槽遠離突起的豎直面作為側(cè)向定位面則突起可無需設(shè)置圓角，打印模板的加工更簡單并可適應更多尺寸規(guī)格的殼體。較具體的方案為突起的頂面低于上端面。除殼體類打印介質(zhì)外,板狀的打印介質(zhì)也可放置在突起上，使打印介質(zhì)的兩個側(cè)邊與側(cè)向定位面接觸即可實現(xiàn)板狀打印介質(zhì)相對打印模板的定位，從而打印模板可適用于更多的打印介質(zhì)。更具體的方案為橫向凹槽的靠近引導端的豎直面為打印介質(zhì)的前側(cè)定位面，縱向凹槽的最左側(cè)的豎直面為打印介質(zhì)的左側(cè)定位面。打印介質(zhì)通過其表面與突起的頂面、前側(cè)定位面和左側(cè)定位面接觸而實現(xiàn)定位?？梢岳斫獾氖?，也可設(shè)置為，橫向凹槽的靠近尾端的豎直面為打印介質(zhì)的后側(cè)定位面，縱向凹槽的最右側(cè)的豎直面為打印介質(zhì)的右側(cè)定位面，打印介質(zhì)也可通過其表面與突起的頂面、后側(cè)定位面和右側(cè)定位面接觸來實現(xiàn)定位?；騻?cè)向定位面為左側(cè)定位面和后側(cè)定位面，或為右側(cè)定位面和前側(cè)定位面，只要能實施打印介質(zhì)三個方向的定位即可。另一較具體的方案為頂面上設(shè)置有粘性物質(zhì)。通過粘性物質(zhì)使打印介質(zhì)更牢固地固定，打印時打印介質(zhì)不會相對打印模板產(chǎn)生位移。其中粘性物質(zhì)可為膠水，或其他具有粘接力的材料。其中縱向凹槽貫穿上端面和底面。或可為橫向凹槽貫穿上端面底面。即縱向凹槽 和橫向凹槽中有一種可為通槽，突起通過不為通槽的凹槽底部與板體連接。優(yōu)選地，兩個縱向凹槽的寬度不同，具有側(cè)向定位面的縱向凹槽的寬度較小。即不具有側(cè)向定位面的縱向凹槽的寬度大，從而能適合更大范圍橫向尺寸的打印介質(zhì)。優(yōu)選地，兩個橫向凹槽的寬度不同，具有側(cè)向定位面的縱向凹槽的寬度較小。即不具有側(cè)向定位面的橫向凹槽的寬度大，從而能適合更大范圍縱向尺寸的打印介質(zhì)。為實現(xiàn)本發(fā)明的另一目的，本發(fā)明提供的平板打印機包括打印主體和打印模板，打印模板大致為長方形的板體，板體具有上端面和底面，上端面具有引導端、尾端及打印介質(zhì)定位部分，打印介質(zhì)定位部分包括頂面為一平面的突起，突起四周為首尾相連的兩個橫向凹槽和兩個縱向凹槽，橫向凹槽垂直于打印模板的進給方向，縱向凹槽平行于所述打印模板的進給方向，打印介質(zhì)定位部分的側(cè)向定位面為縱向凹槽及橫向凹槽遠離突起的豎直面。由以上方案可見，殼體類的打印介質(zhì)支承在平板打印機的打印模板的突起上，殼體內(nèi)表面與突起的頂面接觸，并使殼體的側(cè)壁中兩個相鄰側(cè)壁分別與兩個側(cè)向定位面接觸，即可方便且準確地實現(xiàn)殼體相對打印模板的定位。殼體的內(nèi)表面與突起的頂面接觸，使殼體與板體具有足夠的接觸面，其間的摩擦力使打印介質(zhì)不易于相對打印模板產(chǎn)生位移。各種殼體只要能套在突起外部，且兩個側(cè)壁能與兩個側(cè)向定位面接觸即可，從而打印模板可適用于多種尺寸規(guī)格的電子產(chǎn)品殼體。另外，殼體的側(cè)壁與底板相連接的位置往往設(shè)置有圓角，不同殼體的圓角大小不同，若利用凹槽鄰近突起的豎直面作為側(cè)向定位面，則需考慮圓角的因素，突起上也必須設(shè)置圓角才能使殼體側(cè)壁與凹槽鄰近突起的豎直面接觸，而利用凹槽遠離突起的豎直面作為側(cè)向定位面則突起可無需設(shè)置圓角，并可適應更多尺寸規(guī)格的殼體。


圖I是打印模板實施例的主視 圖2是打印模板實施例的立體 圖3是打印模板實施例的側(cè)視 圖4是打印模板實施例與打印介質(zhì)的示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。打印模板實施例
如圖I所示，打印模板10具有大致為長方體且具有上端面和底面的板體，上端面具有引導端I、打印介質(zhì)定位部分2和尾端3，打印模板的進給方向如箭頭所示，其中引導端I和尾端3設(shè)置為從上端面向下傾斜。打印介質(zhì)定位部分2上設(shè)置有突起4，突起4四周為兩兩相連接的四個凹槽5、6、7、8，兩縱向凹槽5、7平行于打印模板10的進給方向，沿垂直于進給方向的水平方向，縱向凹槽7的寬度大于縱向凹槽5的寬度，兩橫向凹槽6、8垂直于打印模板10的進給方向，沿進給方向橫向凹槽8的寬度大于橫向凹槽6的寬度。如圖2所示，打印模板10的橫向凹槽分別具有底面62和81，而縱向凹槽5和7為貫穿打印模板10上端面21和底面的貫通槽，即突起4只通過橫向凹槽與板體連接，突起4 的側(cè)邊同時也是凹槽鄰近突起的側(cè)邊，與突起4的頂面41之間直角連接，橫向凹槽的遠離突起4的側(cè)邊61為打印介質(zhì)的前側(cè)定位面，縱向凹槽5遠離突起的側(cè)壁51為打印介質(zhì)的左側(cè)定位面。板體的上端面21高于突起的頂面41，如圖3所示，其間具有高度差H。這樣，非殼體類的打印介質(zhì)如板狀物也可在打印模板10上定位，把板狀物支承在突起4上并使其側(cè)邊與凹槽的側(cè)邊51和61接觸即可。圖4為打印介質(zhì)向本發(fā)明打印模板上安裝時的示意圖。如圖4所示，打印介質(zhì)殼體9具有上表面91和與之相對的下表面、左側(cè)壁92和與之相對的右側(cè)壁、后側(cè)壁93和與 之相對的前側(cè)壁，殼體9向打印模板上安裝時，先把殼體9套在突起上，其下表面與突起的頂面41接觸，突起的頂面41上可涂有粘性物質(zhì)如膠水，使殼體9與突起之間具有粘性力但又不影響殼體9相對突起滑動，然后保持殼體9與突起接觸并推動殼體9向前向左移動，使殼體9的左側(cè)壁92與縱向凹槽5的左側(cè)定位面接觸，殼體9的前側(cè)壁與橫向凹槽的前側(cè)定位面61接觸，殼體9的定位完成，打印模板10即可沿進給方向運動以在殼體的上表面91上打印出圖案。平板打印機實施例
除打印模板外，本實施例與常規(guī)的平板打印機相同，故不再詳細描述。其中打印模板與打印模板實施例中的相同?？梢岳斫獾氖?，打印模板的突起的頂面可與板體的上端面平齊或稍高，只要殼體類打印介質(zhì)的側(cè)壁能與凹槽的側(cè)向定位面接觸即可；縱向凹槽也可不貫穿板體，或設(shè)置為橫向凹槽貫穿板體而縱向凹槽不貫穿；側(cè)向定位方式也可通過右側(cè)定位面及后側(cè)定位面來實現(xiàn)；突起側(cè)邊也可設(shè)置圓角等等，同樣可實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.打印模板，包括大致為長方體的板體； 所述板體具有上端面和底面，所述上端面具有引導端、尾端及打印介質(zhì)定位部分；所述打印介質(zhì)定位部分包括頂面為一平面的突起，所述突起四周為首尾相連的兩個橫向凹槽和兩個縱向凹槽，所述橫向凹槽垂直于所述打印模板的進給方向，所述縱向凹槽平行于所述打印模板的進給方向； 其特征在于 所述打印介質(zhì)定位部分的側(cè)向定位面為所述縱向凹槽及所述橫向凹槽遠離所述突起的豎直面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打印模板，其特征在于 所述頂面低于所述上端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打印模板，其特征在于 所述橫向凹槽的靠近所述引導端的豎直面為打印介質(zhì)的前側(cè)定位面，所述縱向凹槽的最左側(cè)的豎直面為打印介質(zhì)的左側(cè)定位面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打印模板，其特征在于 所述頂面上設(shè)置有粘性物質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打印模板，其特征在于 所述粘性物質(zhì)為膠水。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項所述的打印模板，其特征在于 所述縱向凹槽貫穿所述上端面和所述底面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的打印模板，其特征在于 所述橫向凹槽貫穿所述上端面和所述底面。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的打印模板，其特征在于 兩個所述縱向凹槽的寬度不同，具有側(cè)向定位面的縱向凹槽寬度較小。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的打印模板，其特征在于 兩個所述橫向凹槽的寬度不同，具有側(cè)向定位面的橫向凹槽的寬度較小。
10.平板打印機，包括打印主體和打印模板； 所述打印模板大致為長方體的板體，所述板體具有上端面和底面，所述上端面具有引導端、尾端及打印介質(zhì)定位部分，所述打印介質(zhì)定位部分包括頂面為一平面的突起，所述突起四周為首尾相連的兩個橫向凹槽和兩個縱向凹槽，所述橫向凹槽垂直于所述打印模板的進給方向，所述縱向凹槽平行于所述打印模板的進給方向； 其特征在于 所述打印介質(zhì)定位部分的側(cè)向定位面為所述縱向凹槽及所述橫向凹槽遠離所述突起的豎直面。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種能適應打印介質(zhì)為多種尺寸規(guī)格電子產(chǎn)品殼體的打印模板及具有此種打印模板的平板打印機。本發(fā)明提供的打印模板包括大致為長方形的板體，板體具有上端面和底面，上端面具有引導端、尾端及打印介質(zhì)定位部分，打印介質(zhì)定位部分包括頂為一平面的突起及首尾相連的兩個橫向凹槽和兩個縱向凹槽，其中橫向凹槽垂直于打印模板的進給方向，縱向凹槽平行于進給方向，打印介質(zhì)定位部分的側(cè)向定位面為縱向凹槽及橫向凹槽遠離突起的豎直面。
文檔編號B41J3/407GK102794995SQ20121030679
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者李貴寶, 李世強 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司