專利名稱：通過(guò)低壓輔助(lpa)簡(jiǎn)化打印頭維護(hù)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開(kāi)文本總體涉及噴墨成像設(shè)備的打印頭，更具體地，涉及用于這種打印頭的維護(hù)方法。
背景技術(shù)：
固態(tài)油墨打印機(jī)或相變噴墨打印機(jī)通常接收固態(tài)形式的油墨，在一些打印機(jī)中，固態(tài)形式的油墨被稱作固態(tài)油墨棒(ink sticks),在其他一些打印機(jī)中，使用固態(tài)油墨錠(ink pastilles)。通常，固態(tài)形式的油墨通過(guò)用于打印機(jī)的油墨裝載器的插入開(kāi)口來(lái)插入，且通過(guò)進(jìn)給機(jī)構(gòu)和/或重力移向加熱板。加熱板將碰撞在板上的固態(tài)油墨熔化成液體，該液體被輸送至打印頭組件，以噴射在記錄介質(zhì)上。在直接打印構(gòu)造中，記錄介質(zhì)通常是紙，而對(duì)于膠印(offset printing)構(gòu)造,油墨印制在由中間成像構(gòu)件(諸如金屬鼓或帶)支撐的液體層上。 通常，相變噴墨打印機(jī)的打印頭組件包括一個(gè)或多個(gè)打印頭，每個(gè)打印頭都具有多個(gè)噴墨頭(inkjets)，熔化的固態(tài)油墨滴從所述多個(gè)噴墨頭被噴射向記錄介質(zhì)。打印頭的噴墨頭接收來(lái)自打印頭中的油墨供應(yīng)室或歧管的熔化油墨，而打印頭接收來(lái)自諸如熔化油墨儲(chǔ)存器或油墨盒的源頭的油墨。每個(gè)噴墨頭包括一個(gè)壓力室，該壓力室流體連接至歧管以接收油墨。壓力室與致動(dòng)器對(duì)準(zhǔn)，且隔膜置于致動(dòng)器和壓力室之間。壓力室還通過(guò)一個(gè)通道流體連接至孔板中的孔。在打印期間，觸發(fā)信號(hào)(firing signals)啟動(dòng)致動(dòng)器,這使隔膜膨脹并擴(kuò)張至壓力室。這一動(dòng)作促使油墨從壓力室通過(guò)通道流至孔，在所述孔處，油墨滴被排出至記錄介質(zhì)上。通過(guò)選擇性地啟動(dòng)噴墨頭的致動(dòng)器以隨著記錄介質(zhì)和/或打印頭組件相對(duì)于彼此移動(dòng)而噴射油墨滴，油墨滴可精確地沉積在介質(zhì)上，以形成特定的文字和圖像。流體噴墨頭系統(tǒng)所面對(duì)的一個(gè)困難是部分或完全地阻塞噴墨頭。部分或完全地阻塞噴墨頭可由多種因素引起，包括來(lái)自灰塵、紙纖維或干油墨等的污染。另外，當(dāng)固態(tài)噴墨打印機(jī)關(guān)閉時(shí)，留在打印頭中的油墨可凝固。當(dāng)打印機(jī)重新啟動(dòng)并加熱時(shí)，油墨熔化且之前在油墨熔液中的空氣浮現(xiàn)形成氣泡或氣袋。這些空氣可部分或完全阻塞經(jīng)過(guò)一個(gè)或多個(gè)噴墨頭的流體路徑，并導(dǎo)致在記錄介質(zhì)上缺失油墨滴、油墨滴尺寸不足或誤引導(dǎo)油墨滴。通過(guò)對(duì)打印頭進(jìn)行維護(hù)，可以使一些部分或完全阻塞的噴墨頭復(fù)原。打印頭維護(hù)通常包括對(duì)打印頭中的空間進(jìn)行加壓，以迫使油墨通過(guò)打印頭的油墨通路。這種強(qiáng)迫性的油墨流動(dòng)將污染物、氣泡、干油墨等從打印頭的流體路徑中清除，且一些油墨從孔排出至圍繞孔的孔板區(qū)域上。接著，擦拭器擦拭孔板以從打印頭的孔板去除油墨。雖然打印頭維護(hù)
可以修復(fù)一些噴墨噴射器，但這種吹掃操作排出一些不能貢獻(xiàn)于修復(fù)弱噴射或漏噴射的油
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O打印頭可成排布置在打印機(jī)內(nèi)，以在記錄介質(zhì)的寬度范圍內(nèi)打印。之前已知的吹掃方法允許選擇單獨(dú)的打印頭進(jìn)行維護(hù)，因此沒(méi)有檢測(cè)到存在不能操作或失效的噴墨頭的打印頭會(huì)跳過(guò)打印頭維護(hù)程序。通過(guò)這種方式，可以更好地保存油墨。然而，使用這些吹掃方法的打印機(jī)需要每個(gè)打印頭都具有一個(gè)分立的擦拭器。分立的擦拭器對(duì)于每個(gè)打印頭是必要的，這是因?yàn)椴潦迷诖蛴☆^的前表面上不存在油墨的噴墨頭可能會(huì)損壞噴墨頭。顯然，油墨的存在有助于降低由于擦拭表面板引起的摩擦，而這種摩擦被認(rèn)為是在擦拭期間可能造成噴墨頭損壞的原因。一個(gè)期望的目標(biāo)是改進(jìn)打印頭維護(hù)程序和系統(tǒng)，使得能夠使用更少的擦拭器而無(wú)需每個(gè)打印頭都經(jīng)歷吹掃操作。

發(fā)明內(nèi)容
提出一種打印機(jī)，其使得擦拭器能夠清潔來(lái)自多個(gè)打印頭的油墨，而無(wú)需要求每個(gè)被擦拭的打印頭經(jīng)歷吹掃操作。所述打印機(jī)，包括第一油墨儲(chǔ)存器，其被配置為儲(chǔ)存液態(tài)油墨；第二油墨儲(chǔ)存器，其被配置為儲(chǔ)存液態(tài)油墨；第一多個(gè)噴墨噴射器，其操作地連接至所述第一油墨儲(chǔ)存器，以能夠使所述第一多個(gè)噴墨噴射器噴射從所述第一油墨儲(chǔ)存器中接收的油墨；第二多個(gè)噴墨噴射器，其操作地連接至所述第二油墨儲(chǔ)存器，以能夠使所述第二多個(gè)噴墨噴射器噴射來(lái)自所述第二油墨儲(chǔ)存器的油墨；一個(gè)壓力源，其操作地連接至所 述第一油墨儲(chǔ)存器和所述第二油墨儲(chǔ)存器，所述壓力源被配置為將所述第一油墨儲(chǔ)存器中的油墨加壓至第一壓力和第二壓力的其中之一，并將所述第二油墨儲(chǔ)存器中的油墨加壓至所述第一壓力和第二壓力的其中之一；第一擦拭器，其被定位在一個(gè)使得所述第一擦拭器能夠與所述第一多個(gè)噴墨噴射器的表面接觸的位置；第二擦拭器，其被定位在一個(gè)使得所述第二擦拭器能夠與所述第二多個(gè)噴墨噴射器的表面接觸的位置；單個(gè)致動(dòng)器，其操作地連接至所述第一擦拭器和所述第二擦拭器，以同時(shí)將所述第一擦拭器移動(dòng)至與所述第一多個(gè)噴墨噴射器接觸以及將所述第二擦拭器移動(dòng)至與所述第二多個(gè)噴墨噴射器的表面接觸；以及一個(gè)控制器，其操作地連接至所述單個(gè)致動(dòng)器和所述壓力源，所述控制器被配置為操作所述壓力源，將所述第一壓力在第一時(shí)間段施加至所述第一油墨儲(chǔ)存器，接著將所述第二壓力在第二時(shí)間段施加至所述第一油墨儲(chǔ)存器和所述第二油墨儲(chǔ)存器，并且在所述第二時(shí)間段操作所述單個(gè)致動(dòng)器，以將所述第一擦拭器移動(dòng)至與所述第一多個(gè)噴墨噴射器的表面接觸并將所述第二擦拭器移動(dòng)至與所述第二多個(gè)噴墨噴射器的表面接觸，從而使得在所述第二時(shí)間段期間所述壓力源將所述第二壓力施加至所述第一多個(gè)噴墨噴射器和所述第二多個(gè)噴墨噴射器的同時(shí)，所述第一擦拭器和第二擦拭器被移動(dòng)掠過(guò)所述第一多個(gè)噴墨噴射器的表面和所述第二多個(gè)噴墨噴射器的表面。提出一種操作打印設(shè)備的方法，其使得多個(gè)打印頭能由單個(gè)擦拭器進(jìn)行擦拭，而不需要每個(gè)打印頭都經(jīng)歷吹掃操作。所述方法，包括在第一時(shí)間段期間將第一壓力施加至第一油墨儲(chǔ)存器，以推動(dòng)油墨通過(guò)第一多個(gè)噴墨噴射器并達(dá)到所述第一多個(gè)噴墨噴射器的表面上；在所述第一時(shí)間段之后的第二時(shí)間段期間，將第二壓力施加至所述第一油墨儲(chǔ)存器和第二油墨儲(chǔ)存器，以在所述第二時(shí)間段期間，在所述第一多個(gè)噴墨噴射器的孔和第二多個(gè)噴墨噴射器的孔處形成油墨的凸起的彎液面，所述第二壓力小于所述第一壓力；以及利用單個(gè)致動(dòng)器操作一對(duì)擦拭器，以在所述第二時(shí)間段期間接合所述第一多個(gè)噴墨噴射器的孔的一部分和所述第二多個(gè)噴墨噴射器的孔的一部分。提出另一種打印機(jī)，其使得擦拭器清潔來(lái)自多個(gè)打印頭的油墨，而不需要每個(gè)被擦拭的打印頭經(jīng)歷吹掃操作。所述打印機(jī)，包括多個(gè)油墨儲(chǔ)存器，每個(gè)油墨儲(chǔ)存器都配置為儲(chǔ)存液態(tài)油墨；多個(gè)打印頭，所述多個(gè)打印頭中的每個(gè)打印頭都操作地連接至所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器中僅一個(gè)儲(chǔ)存器，以使得待被供應(yīng)來(lái)自所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器中的一個(gè)油墨儲(chǔ)存器的油墨的每個(gè)打印頭獨(dú)立于其他打印頭，且每個(gè)打印頭具有一表面，該打印頭從該表面噴射油墨；一個(gè)壓力源，其操作地連接至所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器，所述壓力源被配置為選擇性地將每個(gè)油墨儲(chǔ)存器加壓至第一壓力和第二壓力的其中之一，以使得所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器中的選定的油墨儲(chǔ)存器被加壓至所述第一壓力，而所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器中的其他油墨儲(chǔ)存器被加壓至所述第二壓力；多個(gè)擦拭器，每個(gè)擦拭器被配置為僅接合所述多個(gè)打印頭中的一個(gè)打印頭的表面；單個(gè)致動(dòng)器，其操作地連接所述多個(gè)擦拭器，所述單個(gè)致動(dòng)器被配置為將所述多個(gè)擦拭器中的每個(gè)擦拭器移動(dòng)至與所述多個(gè)打印頭中的每個(gè)打印頭的表面接觸；以及一個(gè)控制器，其操作地連接至所述致動(dòng)器和所述壓力源，所述控制器被配置為操作所述壓力源，將所述第一壓力在第一時(shí)間段期間施加至所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器中選定的油墨儲(chǔ)存器以推動(dòng)來(lái)自被施加所述第一壓力的打印頭中的噴墨噴射器的油墨，并在第二時(shí)間段期間將所述第二壓力施加至所述多個(gè)打印頭中的每個(gè)打印頭，以在所述多個(gè)打印頭的每個(gè)打印頭的表面形成油墨的凸起的彎液面，并且在所述第二時(shí)間段期間操作所述單個(gè)致動(dòng)器將所述多個(gè)擦拭器中的每個(gè)擦拭器移動(dòng)至與所述多個(gè)打印頭中的每個(gè)打印頭的表面接觸。根據(jù)本發(fā)明的第一方面提供一種打印機(jī)，包括
·
第一油墨儲(chǔ)存器，其被配置為儲(chǔ)存液態(tài)油墨；第二油墨儲(chǔ)存器，其被配置為儲(chǔ)存液態(tài)油墨；第一多個(gè)噴墨噴射器，其操作地連接至所述第一油墨儲(chǔ)存器，以能夠使所述第一多個(gè)噴墨噴射器噴射從所述第一油墨儲(chǔ)存器中接收的油墨；第二多個(gè)噴墨噴射器，其操作地連接至所述第二油墨儲(chǔ)存器，以能夠使所述第二多個(gè)噴墨噴射器噴射來(lái)自所述第二油墨儲(chǔ)存器的油墨；一個(gè)壓力源，其操作地連接至所述第一油墨儲(chǔ)存器和所述第二油墨儲(chǔ)存器，所述壓力源被配置為將所述第一油墨儲(chǔ)存器中的油墨加壓至第一壓力和第二壓力的其中之一，并將所述第二油墨儲(chǔ)存器中的油墨加壓至所述第一壓力和所述第二壓力的其中之一；第一擦拭器，其被定位在一個(gè)使得所述第一擦拭器能夠與所述第一多個(gè)噴墨噴射器的表面接觸的位置；第二擦拭器，其被定位在一個(gè)使得所述第二擦拭器能夠與所述第二多個(gè)噴墨噴射器的表面接觸的位置；單個(gè)致動(dòng)器，其操作地連接至所述第一擦拭器和所述第二擦拭器，以同時(shí)將所述第一擦拭器移動(dòng)至與所述第一多個(gè)噴墨噴射器接觸以及將所述第二擦拭器移動(dòng)至與所述第二多個(gè)噴墨噴射器的表面接觸；以及一個(gè)控制器，其操作地連接至所述單個(gè)致動(dòng)器和所述壓力源，所述控制器被配置為操作所述壓力源，將所述第一壓力在第一時(shí)間段施加至所述第一油墨儲(chǔ)存器，接著將所述第二壓力在第二時(shí)間段施加至所述第一油墨儲(chǔ)存器和所述第二油墨儲(chǔ)存器，并且在所述第二時(shí)間段操作所述單個(gè)致動(dòng)器，以將所述第一擦拭器移動(dòng)至與所述第一多個(gè)噴墨噴射器的表面接觸并將所述第二擦拭器移動(dòng)至與所述第二多個(gè)噴墨噴射器的表面接觸，從而使得在所述第二時(shí)間段期間所述壓力源將所述第二壓力施加至所述第一多個(gè)噴墨噴射器和所述第二多個(gè)噴墨噴射器的同時(shí)，所述第一擦拭器和所述第二擦拭器被移動(dòng)掠過(guò)所述第一多個(gè)噴墨噴射器的表面和所述第二多個(gè)噴墨噴射器的表面。
在一個(gè)實(shí)施方案中，所述第一壓力大于所述第二壓力。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述第一多個(gè)噴墨噴射器與所述第二多個(gè)噴墨噴射器在橫向處理方向上對(duì)準(zhǔn)。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述第一多個(gè)噴墨噴射器與所述第二多個(gè)噴墨噴射器在處理方向上對(duì)準(zhǔn)。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述控制器進(jìn)一步被配置為響應(yīng)于所述控制器檢測(cè)到所述第一多個(gè)噴墨噴射器中的不起作用的噴墨噴射器，操作所述壓力源將所述第一壓力施加至所述第一油墨儲(chǔ)存器。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述第一擦拭器和所述第二擦拭器延伸越過(guò)打印機(jī)中圖像接收構(gòu)件的寬度。 在一個(gè)實(shí)施方案中，所述第一壓力吹掃油墨通過(guò)所述第一多個(gè)噴墨噴射器，在所述第二時(shí)間段期間，所述第二壓力在所述第一多個(gè)噴墨噴射器的孔和所述第二多個(gè)噴墨噴射器的孔處形成油墨的凸起的彎液面。根據(jù)本發(fā)明的第二方面提供一種對(duì)打印機(jī)中的噴墨噴射器進(jìn)行維護(hù)的方法，包括在第一時(shí)間段期間將第一壓力施加至第一油墨儲(chǔ)存器，以推動(dòng)油墨通過(guò)第一多個(gè)噴墨噴射器并達(dá)到所述第一多個(gè)噴墨噴射器的表面上；在所述第一時(shí)間段之后的第二時(shí)間段期間，將第二壓力施加至所述第一油墨儲(chǔ)存器和第二油墨儲(chǔ)存器，以在所述第二時(shí)間段期間，在所述第一多個(gè)噴墨噴射器的孔和第二多個(gè)噴墨噴射器的孔處形成油墨的凸起的彎液面，所述第二壓力小于所述第一壓力；以及利用單個(gè)致動(dòng)器操作一對(duì)擦拭器，以在所述第二時(shí)間段期間接合所述第一多個(gè)噴墨噴射器的孔的一部分和所述第二多個(gè)噴墨噴射器的孔的一部分。在一個(gè)實(shí)施方案中，該方法包括移動(dòng)所述一對(duì)擦拭器中的一個(gè)擦拭器掠過(guò)所述第一多個(gè)噴墨噴射器的孔，同時(shí)所述一對(duì)擦拭器中的另一個(gè)擦拭器同時(shí)移動(dòng)掠過(guò)所述第二多個(gè)噴墨噴射器的表面。在一個(gè)實(shí)施方案中，響應(yīng)于在所述第一多個(gè)噴墨噴射器中檢測(cè)到不起作用的噴墨噴射器，所述第一壓力施加至所述第一油墨儲(chǔ)存器。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述第一多個(gè)噴墨噴射器與所述第二多個(gè)噴墨噴射器在橫向處理方向上對(duì)準(zhǔn)。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述第一多個(gè)噴墨噴射器與所述第二多個(gè)噴墨噴射器在處理方向上對(duì)準(zhǔn)。根據(jù)本發(fā)明的第三方面提供一種打印機(jī)，包括多個(gè)油墨儲(chǔ)存器，每個(gè)油墨儲(chǔ)存器都配置為儲(chǔ)存液態(tài)油墨；多個(gè)打印頭，所述多個(gè)打印頭中的每個(gè)打印頭都操作地連接至所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器中僅一個(gè)儲(chǔ)存器，以使得待被供應(yīng)來(lái)自所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器中的一個(gè)油墨儲(chǔ)存器的油墨的每個(gè)打印頭獨(dú)立于其他打印頭，且每個(gè)打印頭具有一表面，該打印頭從該表面噴射油
墨；—個(gè)壓力源，其操作地連接至所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器，所述壓力源被配置為選擇性地將每個(gè)油墨儲(chǔ)存器加壓至第一壓力和第二壓力的其中之一，以使得所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器中的選定的油墨儲(chǔ)存器被加壓至所述第一壓力，同時(shí)所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器中的其他油墨儲(chǔ)存器被加壓至所述第二壓力；多個(gè)擦拭器，每個(gè)擦拭器被配置為僅接合所述多個(gè)打印頭中的一個(gè)打印頭的表面；單個(gè)致動(dòng)器，其操作地連接所述多個(gè)擦拭器，所述單個(gè)致動(dòng)器被配置為將所述多個(gè)擦拭器中的每個(gè)擦拭器移動(dòng)至與所述多個(gè)打印頭中的每個(gè)打印頭接觸；以及一個(gè)控制器，其操作地連接至所述致動(dòng)器和所述壓力源，所述控制器被配置為操作所述壓力源，將所述第一壓力在第一時(shí)間段期間施加至所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器中選定的油 墨儲(chǔ)存器以推動(dòng)來(lái)自被施加所述第一壓力的打印頭中的噴墨噴射器的油墨，并在第二時(shí)間段期間將所述第二壓力施加至所述多個(gè)打印頭中的每個(gè)打印頭，以在所述多個(gè)打印頭的每個(gè)打印頭的表面形成油墨的凸起的彎液面，并且在所述第二時(shí)間段期間操作所述單個(gè)致動(dòng)器將所述多個(gè)擦拭器中的每個(gè)擦拭器移動(dòng)至與所述多個(gè)打印頭中的每個(gè)打印頭的表面接觸。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述第一壓力大于所述第二壓力。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述多個(gè)打印頭中的打印頭沿橫向處理方向布置。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述多個(gè)打印頭中的打印頭沿處理方向布置。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述控制器還被配置為檢測(cè)所述多個(gè)打印頭的打印頭中不起作用的噴墨頭，并選定向操作地連接至其中控制器檢測(cè)到不起作用的噴墨頭的打印頭的油墨儲(chǔ)存器施加所述第一壓力。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述擦拭器延伸越過(guò)打印機(jī)中圖像接收構(gòu)件的寬度。


下文中將結(jié)合附圖對(duì)本公開(kāi)文本的前述方面和其他特征進(jìn)行闡釋，附圖中圖I是包括搭載(on-board)油墨儲(chǔ)存器的噴墨打印裝置的一個(gè)實(shí)施方案的示意性框圖。圖2是包括搭載油墨儲(chǔ)存器的噴墨打印裝置的另一實(shí)施方案的示意性框圖。圖3是圖I和2中噴墨打印裝置的油墨輸送部件的一個(gè)實(shí)施方案的示意性框圖。圖4是打印頭的一個(gè)實(shí)施方案的簡(jiǎn)化側(cè)視橫截面圖。圖5是打印頭系統(tǒng)的正視圖，示出成兩排的、交錯(cuò)布置的打印頭。圖6是向打印頭(例如，圖4中的打印頭)施加吹掃壓力或LPA的方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式參考附圖以更全面地了解各實(shí)施方案。在附圖中，相同的參考標(biāo)記被用來(lái)表示相同的元件。如在此使用的，術(shù)語(yǔ)“成像設(shè)備”總體指的是將圖像應(yīng)用至打印介質(zhì)的設(shè)備?！按蛴〗橘|(zhì)”可以是實(shí)體的紙片、塑料片或其他適合的用于圖像的實(shí)體打印介質(zhì)基底，無(wú)論是預(yù)切割的還是卷材進(jìn)給(web fed)的。成像設(shè)備可包括多個(gè)其他部件，諸如自動(dòng)整理裝置(finisher)、供紙裝置等，并且可以為復(fù)印機(jī)、打印機(jī)或多功能機(jī)器的形式?！按蛴∽鳂I(yè)”或“文件”通常是一組相關(guān)的片材，通常是從一組原始打印作業(yè)片材或電子文件頁(yè)面圖像、具體的用戶或其他相關(guān)設(shè)備復(fù)制的一個(gè)或多個(gè)對(duì)照復(fù)制組。圖像通?？砂娮有问降男畔⒁贿@種信息通過(guò)標(biāo)記引擎待被呈現(xiàn)在打印介質(zhì)上，且可包括文字、圖形、照片等。如在此使用的，處理方向是圖像接收表面(例如，圖像打印在其上的介質(zhì)片材或卷材，或者是中間傳送鼓或帶)隨著其經(jīng)過(guò)打印頭移動(dòng)通過(guò)成像設(shè)備的方向。沿著與圖像接收表面相同的平面的橫向處理方向基本垂直于所述處理方向。圖I和2是噴墨打印裝置的一個(gè)實(shí)施方案的示意方框圖，該噴墨打印裝置包括控制器10和打印頭21、22、23、24，這些打印頭可包括多個(gè)噴墨滴噴射器，用于將油墨滴33或直接噴射在打印輸出介質(zhì)15上，或噴射在中間傳送表面30上。打印輸出介質(zhì)傳輸機(jī)構(gòu)40可在處理方向P上相對(duì)于打印頭21-24移動(dòng)打印輸出介質(zhì)。打印頭21-24從多個(gè)搭載油墨儲(chǔ)存器61、62、63、64接收油墨，這些搭載油墨儲(chǔ)存器分別附接至打印頭21-24。搭載油墨儲(chǔ)存器61-64從多個(gè)遠(yuǎn)程油墨容器51、52、53、54經(jīng)由相應(yīng)的油墨供應(yīng)通道71、72、73、74接收油墨。盡管圖I或2中未示出，噴墨打印裝置包括一個(gè)油墨輸送系統(tǒng)，用于向遠(yuǎn)程油墨容 器51-54供應(yīng)油墨。在一個(gè)實(shí)施方案中，噴墨打印裝置中使用的油墨是“相變油墨”。相變油墨是在室溫下基本固態(tài)而當(dāng)加熱到相變油墨熔化溫度時(shí)基本為液態(tài)以噴射在圖像接收表面上的油墨。相應(yīng)地，油墨輸送系統(tǒng)包括相變油墨輸送系統(tǒng)，該相變油墨輸送系統(tǒng)具有至少一個(gè)固態(tài)形式的至少一個(gè)顏色的相變油墨源。相變油墨輸送系統(tǒng)還包括熔化和控制裝置(未示出)，該熔化和控制裝置用于將固態(tài)形式的相變油墨熔化至液態(tài)形式，并將熔化的油墨輸送至適合的遠(yuǎn)程油墨容器。相變油墨熔化溫度可以是能夠?qū)⒐虘B(tài)相變油墨熔化到液態(tài)形式或熔化形式的任一溫度。在一個(gè)實(shí)施方案中，相變油墨熔化溫度為近似90°C至140°C。然而，在替代實(shí)施方案中，可以使用任何適合的標(biāo)記材料或油墨，包括例如，水性油墨、油基油墨、UV固化油墨等，并且可以被熔化或者不需要被熔化以實(shí)現(xiàn)正確的噴射特性。遠(yuǎn)程油墨容器51-54被配置為將保持在容器中的熔化的相變油墨釋放至搭載油墨儲(chǔ)存器61-64。搭載油墨儲(chǔ)存器61-64和遠(yuǎn)程油墨容器51-54在一個(gè)實(shí)施方案中被配置為包含熔化的固態(tài)油墨且被加熱。在一個(gè)實(shí)施方案中，遠(yuǎn)程油墨容器51-54可以被選擇性地加壓，例如通過(guò)壓力源經(jīng)由多個(gè)閥81、82、83、84提供的壓縮空氣來(lái)實(shí)現(xiàn)加壓。油墨可以例如在壓力下或通過(guò)重力從遠(yuǎn)程容器51-54流動(dòng)至搭載儲(chǔ)存器61-64。輸出閥91、92、93、94可以被設(shè)置為控制油墨至搭載油墨儲(chǔ)存器61-64的流動(dòng)。壓力源67可以被配置為在多個(gè)不同的壓力水平下將壓力下的空氣輸送至搭載油墨儲(chǔ)存器61-64?？梢酝ㄟ^(guò)使用變速空氣泵和/或通過(guò)控制閥81-84來(lái)提供多個(gè)壓力水平，以從空氣泵所供應(yīng)的壓力釋放壓力，直到達(dá)到期望的壓力水平。如下文所述闡釋的，多個(gè)壓力水平包括至少一個(gè)吹掃壓力和一個(gè)輔助壓力。搭載油墨儲(chǔ)存器61-64可以選擇性地被加壓，例如通過(guò)選擇性地經(jīng)由閥81-84對(duì)遠(yuǎn)程油墨容器51-54進(jìn)行加壓以及經(jīng)由閥85對(duì)空氣通道75進(jìn)行加壓來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)搭載油墨儲(chǔ)存器的加壓?；蛘?，可以例如通過(guò)關(guān)閉輸出閥91-94來(lái)關(guān)閉油墨供應(yīng)通道71-74，并且可以對(duì)空氣通道75進(jìn)行加壓。搭載油墨儲(chǔ)存器61-64可以被加壓，以執(zhí)行例如打印頭21-24上的清潔或吹掃操作。油墨供應(yīng)通道71-74和空氣通道75也可以被加熱。壓力源67供應(yīng)至搭載儲(chǔ)存器61-64的壓力可以設(shè)置在包括吹掃壓力和輔助壓力的多個(gè)壓力水平下。在正常打印操作期間，搭載油墨儲(chǔ)存器61-64可以通至大氣，例如通過(guò)控制閥81-85，將空氣通道75通至大氣。搭載油墨儲(chǔ)存器61-64也可以在遠(yuǎn)程油墨容器51-54中的油墨的非加壓傳送期間(即，當(dāng)油墨傳送、而不對(duì)搭載油墨儲(chǔ)存器61-64加壓時(shí))通至大氣。使用在此公開(kāi)方法的直接打印至紙的噴墨打印裝置的另一實(shí)施方案在2011年2月14日提交的題為“TestPattern Less Perceptible To Human Observation And Method of Ahalysis Of ImageData Corresponding To The Test Pattern In An Inkjet Printer”的共同未決的美國(guó)專利申請(qǐng)序列號(hào)13/026,988中公開(kāi)，該申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容特此以參引的方式全文納入本申請(qǐng)。圖2是示出類似于圖I實(shí)施方案的間接噴墨打印裝置的實(shí)施方案的示意性框圖。但是，打印頭21-24將油墨噴射在圖像接收構(gòu)件30上并且油墨圖像隨后被傳送至由介質(zhì)傳輸機(jī)構(gòu)40承載的介質(zhì)上,而不是直接打印在介質(zhì)上。貫穿棍(transfix roller) 17與打印介質(zhì)的到達(dá)同步選擇性地接合圖像接收構(gòu)件30，以將打印在圖像接收構(gòu)件30上的圖像傳送至打印輸出介質(zhì)15。如圖3示意性所示，油墨供應(yīng)通道71-74和空氣通道75的一部分可以被實(shí)施為處于一個(gè)多管道纜70中的管道71A、72A、73A、74A、75A，多管道纜70如圖中虛線所示。還如圖3所示，每個(gè)打印頭21-24都分別從附接的搭載油墨儲(chǔ)存器61-64接收油墨。一旦加壓的油墨經(jīng)由油墨供應(yīng)通道71-74到達(dá)打印頭21-24，油墨就被收集在搭載儲(chǔ)存器61-64中。·搭載儲(chǔ)存器61-64被配置為將油墨供應(yīng)至針對(duì)每個(gè)打印頭的噴射堆(未示出)中的多個(gè)噴墨頭。這些噴墨噴射器通過(guò)控制器操作，控制器使用圖像數(shù)據(jù)以將油墨噴射在打印介質(zhì)15(圖I)上，或者噴射在中間傳送構(gòu)件上，諸如圖像接收構(gòu)件30(圖2)。圖4示出以實(shí)施例方式給出的打印頭21的實(shí)施方案，打印頭21包括搭載儲(chǔ)存器61和噴射堆101。圖4中關(guān)于打印頭21的描述也適用于打印頭22-24以及它們相應(yīng)的元件。噴射堆101可以以多種方式形成，但是在這個(gè)實(shí)施例中，其由多個(gè)層壓片材或板形成，諸如不銹鋼板和聚合物板。蝕刻到每個(gè)板的腔對(duì)準(zhǔn)以形成通道和通路(未示出)，從而限定打印頭21的噴墨頭。在一個(gè)實(shí)施方案中，打印頭21-24的噴墨頭可以在橫向處理方向上對(duì)準(zhǔn)。在另一個(gè)實(shí)施方案中，打印頭21-24的噴墨頭可以在處理方向上對(duì)準(zhǔn)。噴射堆101的外板包括孔板131，孔板包括多個(gè)對(duì)應(yīng)于每個(gè)噴墨頭的孔(未示出)，其中油墨滴33從噴墨頭噴出。在操作期間，來(lái)自搭載打印頭儲(chǔ)存器61的油墨填充油墨歧管、入口通道、壓力室和噴墨頭的出口通道，并在每個(gè)孔處形成凸起的彎液面(未示出)，然后以液滴形式從所述孔排出。如在本文檔中使用的，“油墨的凸起的彎液面”指的是位于噴墨噴射器的孔處的油墨，其遠(yuǎn)離噴墨噴射器的孔向外凸出，但仍然在所述孔處保持在位，直到凸起的彎液面的表面張力破裂。熔化的油墨的彎液面保持在打印頭21的孔處，并通過(guò)控制孔板131的表面特性以及向儲(chǔ)存器61內(nèi)油墨施加微小的負(fù)壓(即，背壓)來(lái)防止從所述孔泄漏或流出(drool)。如在此使用的，術(shù)語(yǔ)“流出”指的是油墨在除了當(dāng)噴墨孔被致動(dòng)以射出油墨滴的任何時(shí)間從打印頭的一個(gè)或多個(gè)孔射出或泄漏。所述背壓通常范圍為-0.5至-5. 0英寸水柱?？梢允褂萌魏芜m合的方法或設(shè)備來(lái)提供所需的將油墨維持在孔處的微小的負(fù)壓。例如，如現(xiàn)有技術(shù)中已知的，可以選擇搭載儲(chǔ)存器61相對(duì)于噴射堆101的位置以及打印頭21的搭載儲(chǔ)存器61以及噴射堆101中的油墨室和通路的尺寸，以提供所需的背壓，從而將油墨彎液面控制在所述孔處并防止油墨從所述孔流出。流體噴墨系統(tǒng)所面對(duì)的一個(gè)困難是噴墨頭污染，這會(huì)導(dǎo)致此處稱作的遺漏的或缺陷的噴頭。如在此所使用的，術(shù)語(yǔ)“遺漏的或缺陷的噴頭”用于指由于打印頭內(nèi)的氣泡或孔板中相應(yīng)孔內(nèi)以及孔周圍的污染物(諸如紙上灰塵和碎片顆粒)而部分或完全堵塞的噴墨頭。為了恢復(fù)被污染的噴頭和/或防止有被污染的噴頭，成像設(shè)備可以包括維護(hù)系統(tǒng)，以在打印頭上周期性地進(jìn)行維護(hù)操作。維護(hù)操作通常包括吹掃打印頭孔中的油墨，也被稱作排氣，以及擦拭孔板，以從孔板的表面去除油墨和碎屑。為了從圖4的打印頭21吹掃油墨，可以使用通過(guò)開(kāi)口或排放口可操作地聯(lián)接至空氣通道75(圖1-3)的壓力源(即，空氣泵)67來(lái)向搭載儲(chǔ)存器61中的油墨施加吹掃壓力。如在此使用的，術(shù)語(yǔ)“吹掃壓力”指的是施加至搭載儲(chǔ)存器中的油墨的空氣壓力，其被配置為推動(dòng)來(lái)自儲(chǔ)存器的油墨通過(guò)噴墨噴射器并從孔板中的孔釋放。通常，吹掃壓力的大小是幾Psi到若干psi，在一個(gè)實(shí)施方案中，吹掃壓力是約4. lpsi。在油墨通過(guò)打印頭21的孔被吹掃后，可以掠過(guò)孔板131拉動(dòng)擦拭器葉片108，以將任何多余的液態(tài)相變油墨以及孔板131上聚積的任何紙、灰塵或其他碎屑刮掉?？刂破?0操作致動(dòng)器120，致動(dòng)器120使得擦拭器葉片108能夠相對(duì)于打印頭21在B方向上移動(dòng)，以接合打印頭的表面并進(jìn)行擦拭操作，并接著將擦拭器從打印頭的表面收回。另一致動(dòng)器(未示出)在擦拭操作期間移動(dòng)擦拭器。如在此使用的，術(shù)語(yǔ)相對(duì)于孔板的“擦拭步驟”或“擦拭”指的是將擦拭器移動(dòng)至第一位置與孔板(例如，在孔板內(nèi)的孔 的上方)接觸并拉動(dòng)擦拭器葉片掠過(guò)孔板表面移動(dòng)至孔板上的第二位置(例如，孔板內(nèi)的孔的下方)的過(guò)程。為了能夠進(jìn)行擦拭步驟，致動(dòng)器120操作擦拭器葉片108，使得擦拭器葉片108可以沿軸線B移向孔板131以及遠(yuǎn)離孔板131，從而將擦拭器移動(dòng)為與孔板131接觸以及移動(dòng)為與孔板脫離接觸，其中軸線B基本與孔板131正交。另外，另一致動(dòng)器使得擦拭器108能夠沿軸線A進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以移動(dòng)擦拭器108掠過(guò)孔板131表面，其中軸線A基本平行于孔板131的前表面。在之前已知的打印系統(tǒng)中，每個(gè)打印頭具有一個(gè)相應(yīng)的擦拭器，該擦拭器獨(dú)立地操作以在圖4所示的B方向上移動(dòng)擦拭器。這種類型的操作使得單個(gè)打印頭或多個(gè)打印頭中選定的打印頭能夠被吹掃，因?yàn)閮H有這些被吹掃的打印頭被接合以進(jìn)行擦拭。然而，這種布置是昂貴的，因?yàn)檫@需要用于每個(gè)擦拭器關(guān)于由該擦拭器接合的打印頭的獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的一個(gè)致動(dòng)器。在下文描述的系統(tǒng)和方法中，單個(gè)致動(dòng)器被操作性地連接至多個(gè)擦拭器，以使多個(gè)擦拭器在B方向上同步運(yùn)動(dòng)。為了防止擦拭器接合和擦拭那些打印頭表面(其中在打印頭表面上沒(méi)有由吹掃操作產(chǎn)生的油墨)而造成的損壞，用于將油墨供應(yīng)至需要吹掃的打印頭以清潔噴墨噴射器的油墨儲(chǔ)存器在一個(gè)適合的吹掃壓力下加壓，接著所有油墨儲(chǔ)存器在輔助壓力下加壓，輔助壓力使得油墨在連接至加壓油墨儲(chǔ)存器的所有打印頭的噴墨噴射器的孔處形成凸起的彎液面。單個(gè)致動(dòng)器可以使所有擦拭器與用于擦拭操作的打印頭接合，并且一旦擦拭操作完成則收回所有擦拭器。對(duì)于那些沒(méi)有經(jīng)受吹掃壓力的打印頭，輔助壓力仍然使得在擦拭操作期間一定量的油墨從噴墨噴射器中的油墨凸出部分移至打印頭的表面上，這潤(rùn)滑了打印頭的表面并有助于防止對(duì)打印頭表面的損壞。如圖5所示，擦拭器葉片108被定位為使得其能夠移動(dòng)掠過(guò)圖中示出的打印頭21-24構(gòu)造中的多個(gè)打印頭的孔板131-134的表面。在具有中間傳送構(gòu)件(諸如圖2中示出的圖像接收構(gòu)件30)的噴墨打印設(shè)備中，擦拭器葉片108延伸越過(guò)圖像接收構(gòu)件30的寬度。在一個(gè)實(shí)施方案中，擦拭器葉片108被連接至平行軌道200。例如，擦拭器葉片108通過(guò)接收在槽中的銷被連接至平行軌道200，或者通過(guò)允許擦拭器葉片108由單個(gè)致動(dòng)器移動(dòng)的任何其他結(jié)構(gòu)被連接至平行軌道，然后隨著擦拭器沿軌道200移動(dòng)而擦拭孔板131-134的表面。在其他實(shí)施方案中，四個(gè)獨(dú)立的擦拭器被操作地連接至彼此，使得單個(gè)致動(dòng)器能夠使擦拭器移動(dòng)至與打印頭接合以及移動(dòng)至與打印頭脫離，由此進(jìn)行孔板131-134上的擦拭步驟。擦拭器108可移動(dòng)至沿軸線A在多個(gè)位置與孔板131-134接觸以及分離，以能夠進(jìn)行輕擦步驟。如在此使用的，術(shù)語(yǔ)“輕擦(dabbing)”或“輕擦步驟”指的是移動(dòng)擦拭器葉片與打印頭的孔板接觸以及分離以試圖從擦拭器葉片去除碎屑顆粒的過(guò)程。擦拭器輕擦可以在任何合適的時(shí)間進(jìn)行，諸如在擦拭步驟之前和/或之后。擦拭器葉片108可以在孔板131-134上的任何適合位置(諸如孔之下)輕擦孔板131-134。之前已知的吹掃方法需要油墨被吹掃通過(guò)其中已檢測(cè)到遺漏的或缺陷的噴墨頭的打印頭中的每個(gè)噴墨頭。然而，通常打印頭可以在任何給定時(shí)間僅具有一個(gè)或幾個(gè)被污染的噴頭。雖然吹掃油墨通過(guò)每個(gè)噴墨頭孔在恢復(fù)遺漏的或缺陷的噴墨頭方面可為有效的，但移動(dòng)通過(guò)可操作的噴墨頭的油墨量對(duì)修復(fù)遺漏的或缺陷的噴墨頭沒(méi)有貢獻(xiàn)且沒(méi)有被有效地使用。作為在吹掃步驟期間吹掃打印頭的每個(gè)噴墨頭的替代方案，一些現(xiàn)有維護(hù)系統(tǒng)是對(duì)噴墨頭進(jìn)行選擇性維護(hù)，以針對(duì)給定量的被吹掃油墨提高噴頭恢復(fù)的效率。在一個(gè) 系統(tǒng)中，僅吹掃打印頭中那些被污染的噴墨頭，并且僅擦拭靠近那些被吹掃的噴墨頭的孔板的部分。然而，這種類型的選擇性擦拭需要向噴墨頭中的油墨儲(chǔ)存器施加選擇性的吹掃壓力、需要用于每個(gè)打印頭的擦拭器以及需要用于移動(dòng)擦拭器僅接觸孔板上特定位置的致動(dòng)器。需要用于每個(gè)打印頭的沿軸線B運(yùn)動(dòng)的擦拭器和致動(dòng)器，這是因?yàn)椴潦脹](méi)有被施加吹掃壓力的噴墨頭可能損壞打印頭中的噴墨噴射器。這種損壞可能是由于孔處缺少油墨從而增加擦拭器和孔板之間的摩擦而引起的。另外，在橫向處理的方向上不同的打印頭上的遺漏的或缺陷的噴墨頭不太可能被對(duì)準(zhǔn)，由此丟失了精確的擦拭器操縱的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樵诙鄠€(gè)打印頭上必須掃過(guò)更大的區(qū)域以覆蓋每個(gè)打印頭上的遺漏的或缺陷的噴墨頭。因此，本文本中公開(kāi)的方法和系統(tǒng)提出將吹掃壓力施加到那些具有遺漏的噴墨頭和/或缺陷的噴墨頭的打印頭，并接著向待擦拭的所有打印頭施加一個(gè)不同的、更輕的壓力，以使得油墨能夠在擦拭步驟期間呈現(xiàn)在所有加壓的打印頭的表面上。這種類型的操作使得打印頭表面能夠在基本相同時(shí)間進(jìn)行擦拭，且比所有打印頭被加壓至完全吹掃壓力的情況具有更少量的油墨損失。因此，打印頭可以適當(dāng)?shù)乇痪S護(hù)，而不需要打印機(jī)中的每個(gè)打印頭具有分立的擦拭器和分立的擦拭器控制器。因此，降低了打印機(jī)中維護(hù)系統(tǒng)的成本。為了提供合適量的油墨來(lái)潤(rùn)滑孔板131-134以進(jìn)行擦拭，而不會(huì)因吹掃沒(méi)有遺漏的或缺陷的噴頭的打印頭而浪費(fèi)油墨，壓力源67被配置為向打印頭21的搭載儲(chǔ)存器61傳送低壓輔助(LPA)壓力。如在此使用的，LPA是在一水平下施加至搭載儲(chǔ)存器的油墨的壓力，在所述水平下，油墨在進(jìn)行擦拭步驟前打印頭中的噴墨噴射器的孔處形成油墨的凸起的彎液面。LPA可以是能夠使油墨在孔處形成凸起的彎液面的任何適合的壓力水平。在一個(gè)實(shí)施方案中，適合的壓力水平的范圍是約0. 5英寸水柱至約I. 5英寸水柱?？刂破?0操作壓力源67以將或者吹掃壓力或者LPA施加至搭載儲(chǔ)存器61。在操作中，控制器10確定哪些打印頭具有遺漏的或缺陷的噴墨頭?？刂破鞑僮鲏毫υ?7以基于上述確定將壓力施加至打印頭21-24?？刂破?0在第一時(shí)間段期間將吹掃壓力施加至所確定的具有至少一個(gè)遺漏的或缺陷的噴墨頭的打印頭21-24。第一時(shí)間段對(duì)應(yīng)于一段合適的時(shí)間，以使噴墨噴射器承受對(duì)于清潔由于氣泡或碎屑阻塞的有缺陷的噴墨噴射器有效的吹掃壓力。接著，控制器操作壓力源，以停止對(duì)具有遺漏的或缺陷的噴墨頭的打印頭施加吹掃壓力，并操作壓力源在第二時(shí)間段期間將LPA應(yīng)用于所有打印頭21-24。控制器10也操作致動(dòng)器120，以移動(dòng)擦拭器葉片108與打印頭表面接合，從而能夠進(jìn)行擦拭步驟。圖6是一種選擇性吹掃打印頭的方法的一個(gè)實(shí)施方案的流程圖，該方法利用吹掃壓力和LPA，使得能夠在一個(gè)擦拭步驟中利用單個(gè)擦拭器葉片或由單個(gè)致動(dòng)器移動(dòng)的多個(gè)擦拭器葉片對(duì)具有至少一個(gè)遺漏的或缺陷的噴墨頭的打印頭和沒(méi)有遺漏的或缺陷的噴墨頭的打印頭進(jìn)行擦拭。讀者應(yīng)注意到如在本文本中所使用的，術(shù)語(yǔ)“單個(gè)擦拭器”指的是這樣一種機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)被配置為或者操縱一個(gè)延伸掠過(guò)至少兩個(gè)打印頭的擦拭器葉片，或者以基本同步運(yùn)動(dòng)操縱至少兩個(gè)擦拭器葉片，其中每個(gè)擦拭器葉片延伸掠過(guò)僅一個(gè)打印頭。圖6的方法以在多個(gè)打印頭(方框500)中檢測(cè)至少一個(gè)打印頭中的至少一個(gè)遺漏的或缺陷的噴墨頭而開(kāi)始。用于檢測(cè)遺漏的或缺陷的噴墨頭的方法和系統(tǒng)在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。在一個(gè)實(shí)施方案中，遺漏的或缺陷的噴墨頭可以通過(guò)如下方法進(jìn)行檢測(cè)打印測(cè)試圖 樣，使用內(nèi)嵌(inline)圖像傳感器58來(lái)生成打印測(cè)試圖樣的圖像數(shù)據(jù)并處理該圖像數(shù)據(jù)?；蛘?，打印機(jī)外諸如平板掃描器的圖像傳感器可以被用于生成打印測(cè)試圖樣的圖像數(shù)據(jù)以及由打印機(jī)外的處理器處理的圖像數(shù)據(jù)。接著，通過(guò)操作者或電通信至打印機(jī)來(lái)鍵入遺漏的或缺陷的噴墨頭的識(shí)別信息。一旦檢測(cè)到至少一個(gè)遺漏的或缺陷的噴墨頭，控制器操作壓力源，以在第一時(shí)間段期間將吹掃壓力施加至含有遺漏的或缺陷噴墨頭的一個(gè)或多個(gè)打印頭中的油墨(方框504)。如所述的，吹掃壓力被配置為通過(guò)打印頭的孔板中的孔排出油墨，從而恢復(fù)所述遺漏的或缺陷的噴墨頭。在吹掃壓力在第一時(shí)間段周期內(nèi)被施加至含有遺漏的或缺陷噴墨頭的一個(gè)或多個(gè)打印頭中的油墨，以能夠使遺漏的或缺陷的噴墨頭恢復(fù)后，LPA被施加至所述多個(gè)打印頭的所有打印頭中的油墨(方框508)。如所述的，LPA被配置為在孔處形成油墨的凸起的彎液面。在LPA被施加至所述多個(gè)打印頭的所有打印頭中的油墨后，控制器操作單個(gè)致動(dòng)器，以將單個(gè)擦拭器移動(dòng)至與所述多個(gè)打印頭中的至少一些打印頭的孔板上的孔的至少一部分接合(方框512)。接著，單個(gè)擦拭器被操作為在第二時(shí)間段期間擦拭所述多個(gè)打印頭中的打印頭，其中LPA被施加至所述多個(gè)打印頭中的打印頭。例如，隨著擦拭器108向下移動(dòng)通過(guò)圖5中示出的打印頭21-24，打印頭21和22基本同時(shí)被擦拭，接著打印頭23和24基本同時(shí)被擦拭。即使打印頭21可能沒(méi)有遺漏的或缺陷的噴墨頭，打印頭22可能有遺漏的或缺陷的噴墨頭，這種同步的擦拭也能夠進(jìn)行，而不會(huì)損壞打印頭21的噴墨噴射器，這是因?yàn)殡S著擦拭器向下移動(dòng)掠過(guò)打印頭21和22的孔板，LPA提供充分量的油墨來(lái)潤(rùn)滑擦拭器。同樣，即使僅打印頭23和24中的一個(gè)具有遺漏的或缺陷的噴墨頭，或者都沒(méi)有遺漏的或缺陷的噴墨頭，擦拭器仍然可以繼續(xù)移動(dòng)經(jīng)過(guò)那些打印頭，因?yàn)長(zhǎng)PA使得擦拭器能夠擦拭那些在擦拭器和表面之間具有合適量的摩擦的打印頭。在一個(gè)實(shí)施方案中，一個(gè)擦拭器葉片可被用于例如擦拭打印桿上所有打印頭，使用相同顏色油墨的所有打印頭，或者打印設(shè)備中的所有打印頭。在這種實(shí)施方案中，設(shè)定待被擦拭的打印頭中的壓力，接著擦拭打印頭并從打印頭去除壓力。在一個(gè)實(shí)施方案中，擦拭器葉片可以在擦拭步驟期間一次移動(dòng)掠過(guò)一個(gè)打印頭的孔板，因?yàn)槊總€(gè)打印頭與成像構(gòu)件一樣寬。擦拭器葉片可以首先移動(dòng)掠過(guò)具有遺漏的或缺陷噴墨頭的打印頭，或者擦拭器葉片可以首先移動(dòng)掠過(guò)沒(méi)有遺漏的或缺陷噴墨頭的打印頭。在替代實(shí)施方案中，在擦拭步驟期間，擦拭器葉片可以同時(shí)移動(dòng)掠過(guò)待被刮擦的多于一個(gè)打印頭的孔板。應(yīng)理解，上述公開(kāi)的和不同的特征和功能或它們的等同物可以期望地組合成多個(gè)其他不同的系統(tǒng)、應(yīng)用或方法。本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以做出多種目前不可預(yù)見(jiàn)或預(yù)期的替代方案、修改、變化或改進(jìn)，這些都旨在被包括在所附權(quán)利要求書(shū)中?！?br> 權(quán)利要求
1.一種打印機(jī)，包括 第一油墨儲(chǔ)存器，其被配置為儲(chǔ)存液態(tài)油墨； 第二油墨儲(chǔ)存器，其被配置為儲(chǔ)存液態(tài)油墨； 第一多個(gè)噴墨噴射器，其操作地連接至所述第一油墨儲(chǔ)存器，以能夠使所述第一多個(gè)噴墨噴射器噴射從所述第一油墨儲(chǔ)存器中接收的油墨； 第二多個(gè)噴墨噴射器，其操作地連接至所述第二油墨儲(chǔ)存器，以能夠使所述第二多個(gè)噴墨噴射器噴射來(lái)自所述第二油墨儲(chǔ)存器的油墨； 一個(gè)壓力源，其操作地連接至所述第一油墨儲(chǔ)存器和所述第二油墨儲(chǔ)存器，所述壓力源被配置為將所述第一油墨儲(chǔ)存器中的油墨加壓至第一壓力和第二壓力的其中之一，并將所述第二油墨儲(chǔ)存器中的油墨加壓至所述第一壓力和所述第二壓力的其中之一； 第一擦拭器，其被定位在一個(gè)使得所述第一擦拭器能夠與所述第一多個(gè)噴墨噴射器的表面接觸的位置； 第二擦拭器，其被定位在一個(gè)使得所述第二擦拭器能夠與所述第二多個(gè)噴墨噴射器的表面接觸的位置； 單個(gè)致動(dòng)器，其操作地連接至所述第一擦拭器和所述第二擦拭器，以同時(shí)將所述第一擦拭器移動(dòng)至與所述第一多個(gè)噴墨噴射器接觸以及將所述第二擦拭器移動(dòng)至與所述第二多個(gè)噴墨噴射器的表面接觸；以及 一個(gè)控制器，其操作地連接至所述單個(gè)致動(dòng)器和所述壓力源，所述控制器被配置為操作所述壓力源，將所述第一壓力在第一時(shí)間段施加至所述第一油墨儲(chǔ)存器，接著將所述第二壓力在第二時(shí)間段施加至所述第一油墨儲(chǔ)存器和所述第二油墨儲(chǔ)存器，并且在所述第二時(shí)間段操作所述單個(gè)致動(dòng)器，以將所述第一擦拭器移動(dòng)至與所述第一多個(gè)噴墨噴射器的表面接觸并將所述第二擦拭器移動(dòng)至與所述第二多個(gè)噴墨噴射器的表面接觸，從而使得在所述第二時(shí)間段期間所述壓力源將所述第二壓力施加至所述第一多個(gè)噴墨噴射器和所述第二多個(gè)噴墨噴射器的同時(shí)，所述第一擦拭器和所述第二擦拭器被移動(dòng)掠過(guò)所述第一多個(gè)噴墨噴射器的表面和所述第二多個(gè)噴墨噴射器的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打印機(jī)，其中所述第一壓力大于所述第二壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打印機(jī)，其中所述第一多個(gè)噴墨噴射器與所述第二多個(gè)噴墨噴射器在橫向處理方向上對(duì)準(zhǔn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打印機(jī)，其中所述第一多個(gè)噴墨噴射器與所述第二多個(gè)噴墨噴射器在處理方向上對(duì)準(zhǔn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打印機(jī)，其中所述控制器進(jìn)一步被配置為響應(yīng)于所述控制器檢測(cè)到所述第一多個(gè)噴墨噴射器中的不起作用的噴墨噴射器，操作所述壓力源將所述第一壓力施加至所述第一油墨儲(chǔ)存器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打印機(jī)，其中所述第一擦拭器和所述第二擦拭器延伸越過(guò)打印機(jī)中圖像接收構(gòu)件的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打印機(jī)，其中所述第一壓力吹掃油墨通過(guò)所述第一多個(gè)噴墨噴射器，在所述第二時(shí)間段期間，所述第二壓力在所述第一多個(gè)噴墨噴射器的孔和所述第二多個(gè)噴墨噴射器的孔處形成油墨的凸起的彎液面。
8.一種打印機(jī)，包括多個(gè)油墨儲(chǔ)存器，每個(gè)油墨儲(chǔ)存器都配置為儲(chǔ)存液態(tài)油墨； 多個(gè)打印頭，所述多個(gè)打印頭中的每個(gè)打印頭都操作地連接至所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器中僅一個(gè)儲(chǔ)存器，以使得待被供應(yīng)來(lái)自所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器中的一個(gè)油墨儲(chǔ)存器的油墨的每個(gè)打印頭獨(dú)立于其他打印頭，且每個(gè)打印頭具有一表面，該打印頭從該表面噴射油墨； 一個(gè)壓力源，其操作地連接至所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器，所述壓力源被配置為選擇性地將每個(gè)油墨儲(chǔ)存器加壓至第一壓力和第二壓力的其中之一，以使得所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器中的選定的油墨儲(chǔ)存器被加壓至所述第一壓力，同時(shí)所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器中的其他油墨儲(chǔ)存器被加壓至所述第二壓力； 多個(gè)擦拭器，每個(gè)擦拭器被配置為僅接合所述多個(gè)打印頭中的一個(gè)打印頭的表面；單個(gè)致動(dòng)器，其操作地連接所述多個(gè)擦拭器，所述單個(gè)致動(dòng)器被配置為將所述多個(gè)擦拭器中的每個(gè)擦拭器移動(dòng)至與所述多個(gè)打印頭中的每個(gè)打印頭接觸；以及 一個(gè)控制器，其操作地連接至所述致動(dòng)器和所述壓力源，所述控制器被配置為操作所述壓力源，將所述第一壓力在第一時(shí)間段期間施加至所述多個(gè)油墨儲(chǔ)存器中選定的油墨儲(chǔ)存器以推動(dòng)來(lái)自被施加所述第一壓力的打印頭中的噴墨噴射器的油墨，并在第二時(shí)間段期間將所述第二壓力施加至所述多個(gè)打印頭中的每個(gè)打印頭，以在所述多個(gè)打印頭的每個(gè)打印頭的表面形成油墨的凸起的彎液面，并且在所述第二時(shí)間段期間操作所述單個(gè)致動(dòng)器將所述多個(gè)擦拭器中的每個(gè)擦拭器移動(dòng)至與所述多個(gè)打印頭中的每個(gè)打印頭的表面接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打印機(jī)，其中所述第一壓力大于所述第二壓力。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打印機(jī)，其中所述多個(gè)打印頭中的打印頭沿橫向處理方向布置。
全文摘要
一種對(duì)成像設(shè)備的打印頭進(jìn)行維護(hù)的方法，包括檢測(cè)打印頭中至少一個(gè)遺漏的或缺陷的噴墨頭。第一壓力被應(yīng)用至其中檢測(cè)到至少一個(gè)遺漏的或缺陷的噴墨頭的打印頭中的油墨。所述第一壓力被配置為從打印頭的孔板中的多個(gè)孔排出油墨，以重建通過(guò)噴墨頭的流體連續(xù)性。第二壓力被應(yīng)用至所有待被擦拭的打印頭。所述第二壓力被配置為在所有待被擦拭的打印頭的孔板中的多個(gè)孔處形成凸起的彎液面。接著，單個(gè)致動(dòng)器被操作以將一個(gè)或多個(gè)擦拭器移動(dòng)至與待被擦拭的打印頭接合。在擦拭期間，擦拭器遇到凸起的彎液面以潤(rùn)滑打印頭并防止打印頭由于擦拭而被損壞。單個(gè)的致動(dòng)器接著從打印頭收回所述一個(gè)或多個(gè)擦拭器。
文檔編號(hào)B41J2/165GK102744967SQ201210113138
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者C·A·斯特芮思, K·托密歐, M·Q·魯, P·A·豪瑟 申請(qǐng)人:施樂(lè)公司