專利名稱：印刷材料盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在內(nèi)部容納印刷材料的印刷材料盒。
背景技術(shù)：
作為印刷裝置的一個(gè)例子的打印機(jī)將墨水從印刷頭向記錄對象物體(例如印刷紙)排出并進(jìn)行印刷。作為向印刷頭供應(yīng)墨水的技術(shù)，已知有利用在內(nèi)部容納墨水的墨盒(也簡稱為“盒”)的技術(shù)。這里，如果在沒有從盒向印刷頭供應(yīng)墨水的狀態(tài)下使印刷頭動作，就會導(dǎo)致所謂的空打，從而有時(shí)會發(fā)生印刷頭受到損傷等問題。從而，已知有在盒或打印機(jī)上搭載用于檢測盒內(nèi)部的墨水用沒的狀態(tài)、或墨水剩余很少的狀態(tài)的檢測裝置的技術(shù)(例如，專利文獻(xiàn)1、2)。另外，將墨水用沒的狀態(tài)、或者墨水剩余很少的狀態(tài)稱為墨水用盡。 在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本專利文獻(xiàn)特開2008-270750號公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本專利文獻(xiàn)特開2007-136807號公報(bào)
實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題專利文獻(xiàn)I的技術(shù)利用壓電型檢測裝置來檢測墨水用盡。該技術(shù)在盒中設(shè)置液體檢測部，通過壓電型檢測裝置檢測檢測室的容積變化，由此來檢測墨水用盡。在專利文獻(xiàn)I的技術(shù)中，需要在盒的內(nèi)部設(shè)置用于向壓電型檢測裝置供應(yīng)電力和在壓電型檢測裝置與打印機(jī)間進(jìn)行信號收發(fā)的電導(dǎo)通裝置(配線或電極端子等)。因此，盒的構(gòu)造變得復(fù)雜，可能導(dǎo)致盒尺寸變大、制造成本增加。專利文獻(xiàn)2的技術(shù)通過光學(xué)檢測機(jī)構(gòu)來檢測墨水用盡。在該技術(shù)中，設(shè)置位置隨著副罐的容積變化而變化的構(gòu)造物，并通過利用光學(xué)傳感器檢測出該構(gòu)造物的位移來檢測墨水用盡。在專利文獻(xiàn)2的技術(shù)中，如果副罐、構(gòu)造物以及光學(xué)傳感器的位置關(guān)系偏離所設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確的位置關(guān)系，則有可能無法進(jìn)行墨水用盡的檢測。另外，上述那樣的各種問題不限于容納用于印刷的墨水的盒，對于噴射墨水以外的其他種類的液體的印刷裝置以及用于該印刷裝置的盒來說也存在同樣的問題。鑒于上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種抑制盒或印刷裝置的大型化的技術(shù)。此外，其目的在于提供一種將盒相對于印刷裝置的盒安裝部高精度地定位的技術(shù)。此外，其目的在于提供一種能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行印刷材料的用盡檢測的技術(shù)。另外，出于參考目的，日本專利文獻(xiàn)特愿2010-285972的公開內(nèi)容被并入說明書中。用于解決技術(shù)問題的手段本實(shí)用新型就是為了解決上述技術(shù)問題中的至少一部分而作出的，其能夠按以下的方式或者適用例來實(shí)現(xiàn)。(適用例I)一種印刷材料盒(以下也稱“盒”)，所述盒以可裝卸的方式被安裝至盒安裝部，所述盒安裝部包括印刷材料供應(yīng)管，所述印刷材料供應(yīng)管被固定在裝置側(cè)前壁部，并具有在預(yù)定方向上延伸的中心軸；頂桿，所述頂桿被設(shè)置在所述裝置側(cè)前壁部上，具有與所述中心軸平行的軸并能夠沿著所述軸方向移動；以及傳感器，所述傳感器檢測所述頂桿的位移；所述盒包括殼體，當(dāng)將相互垂直的三個(gè)空間軸作為X軸、Y軸、Z軸，將沿著所述X軸、Y軸、Z軸的方向分別作為X軸方向、Y軸方向、Z軸方向，將所述盒插入所述盒安裝部的方向作為-Y軸方向，并將所述盒從所述盒安裝部卸下的方向作為+Y軸方向時(shí)，該殼體包括前表面和后表面，所述前表面和所述后表面是在所述Y軸方向上相對的兩個(gè)面，其中，所述前表面位于所述-Y軸方向側(cè)，并呈所述Z軸方向上的尺寸比所述X軸方向上的尺寸大的大致長方形，所述后表面位于所述+Y軸方向側(cè)；第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面是與所述前表面及所述后表·面相交并在所述Z軸方向上相對的兩個(gè)面，其中，所述第一側(cè)面位于+Z軸方向側(cè)，所述第二側(cè)面位于-Z軸方向側(cè)；以及第三側(cè)面和第四側(cè)面，所述第三側(cè)面和所述第四側(cè)面是與所述前表面、所述后表面、所述第一側(cè)面以及所述第二側(cè)面相交并在所述X軸方向上相對的兩個(gè)面，其中，所述第三側(cè)面位于+X軸方向側(cè)，所述第四側(cè)面位于-X軸方向側(cè)；設(shè)置在所述殼體內(nèi)的印刷材料容納部；設(shè)置在所述前表面的第一插入孔，所述第一插入孔供所述頂桿插入；設(shè)置在所述前表面的第二插入孔，所述第二插入孔供所述印刷材料供應(yīng)管插入，并且在所述第二插入孔的內(nèi)部配置有被所述印刷材料供應(yīng)管插入的印刷材料供應(yīng)口 ；以及設(shè)置在所述殼體內(nèi)的印刷材料流道，所述印刷材料流道的一端具有所述印刷材料供應(yīng)口，另一端與所述印刷材料容納部連接；其中，所述第一插入孔被設(shè)置在所述前表面上的、所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面之間的中間位置。在適用例I所述的盒中，沒有設(shè)置用于對盒內(nèi)的印刷材料用沒或者剩余很少的狀況進(jìn)行檢測(稱為“用盡檢測”)的壓電型檢測機(jī)構(gòu)。由此，不需要在盒的內(nèi)部設(shè)置用于電力供應(yīng)或在上述檢測機(jī)構(gòu)與打印機(jī)進(jìn)行信號收發(fā)的電導(dǎo)通裝置(配線或電極端子等)，因而能夠簡化盒的構(gòu)造。從而，能夠?qū)⒑行⌒突?。此外，能夠降低盒的制造成本。此外，在適用例I的盒中，第一插入孔被設(shè)置在前表面上的第一側(cè)面與第二側(cè)面之間的中間位置。即，在前表面的長度方向上的中間位置進(jìn)行定位。假設(shè)在離盒的前表面的長度方向上的一個(gè)端部近的位置進(jìn)行定位，盡管能夠抑制一個(gè)端部附近的位置偏差，但無法抑制另一個(gè)端部附近的位置偏差，并且該偏差會變大。但是，根據(jù)適用例I的盒，由于在盒的前表面的長度方向上的中間位置進(jìn)行定位，因而能夠?qū)㈤L度方向上的兩端部的位置偏差抑制在同等程度。從而，能夠高精度并且高效地將盒相對于盒安裝部進(jìn)行定位。這里，“第一裝置側(cè)側(cè)壁部和第二裝置側(cè)側(cè)壁部之間的中間位置”或“第一側(cè)面與第二側(cè)面之間的中間位置”中用到的“中間位置”不必是完全中間，只要不偏向其中某一個(gè)側(cè)面或側(cè)壁部而配置即可。例如，“中間位置”也包括從第一側(cè)面和第二側(cè)面的Z軸方向上的中心位置偏離的位置。具體來說，“中間位置”包括第一插入孔的中心軸與中心位置的距離相對于第一側(cè)面與第二側(cè)面在Z軸方向上的距離為10%以內(nèi)的范圍內(nèi)的位置。另外，為了更靠中間配置第一插入孔的中心軸，優(yōu)選“中間位置”包括與中心位置的距離相對于第一側(cè)面與第二側(cè)面在Z軸方向上的距離為7. 5%以內(nèi)的范圍內(nèi)的位置。(適用例2)如適用例I所述的盒，還包括檢測室，所述檢測室設(shè)置在所述印刷材料流道的中途，并且所述檢測室的容積根據(jù)其內(nèi)部壓力的變化而變化；以及杠桿部件，所述杠桿部件與所述頂桿的頂端抵接，并且所述杠桿部件根據(jù)所述檢測室的容積的變化而位移，由此沿所述軸方向移動所述頂桿。根據(jù)適用例2所述的盒，通過將被用于印刷材料的用盡檢測的頂桿插入到第一插入孔，在盒的前表面的長度方向上的中間位置進(jìn)行盒相對于盒安裝部的定位。由此，能夠抑制盒相對于頂桿的位置偏差，能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行印刷材料的用盡檢測。此外，由于使用在印刷材料的用盡檢測中使用的頂桿進(jìn)行盒相對于盒安裝部的定位，不必另外設(shè)置用于定位的部 件，從而能降低部件數(shù)量，盒也能夠小型化。此外，安裝盒的印刷裝置也能小型化。(適用例3)如適用例I或適用例2所述的盒，其中，配置在所述頂桿的外周的頂桿罩也被插入所述第一插入孔中。根據(jù)適用例3所述的盒，能夠防止頂桿與形成第一插入孔的壁接觸，因此能夠使頂桿與檢測室的容積變化對應(yīng)而順暢地移動。由此，能夠更加準(zhǔn)確地進(jìn)行印刷材料用盡的檢測。(適用例4)如適用例I至適用例3中任一項(xiàng)所述的盒，其中，所述殼體包括保護(hù)容器，所述保護(hù)容器在所述-Y軸方向側(cè)具有開口，并在內(nèi)部容納所述印刷材料容納部；以及蓋，所述蓋設(shè)置在所述-Y軸方向側(cè)，并以封閉所述保護(hù)容器的所述開口的方式被安裝到所述保護(hù)容器上；其中，所述第二插入孔和所述第一插入孔被設(shè)置在所述蓋上。根據(jù)適用例4所述的盒，殼體包括保護(hù)容器和蓋，在蓋上設(shè)置有第二插入孔和第一插入孔。容納有印刷材料容納部的保護(hù)容器側(cè)與蓋側(cè)相比，整體上重量變大。如果殼體的側(cè)面從前表面?zhèn)?-Y軸方向的頂端側(cè))連續(xù)形成至后表面?zhèn)?+Y軸方向的頂端側(cè))，則有可能導(dǎo)致盒整體以后表面?zhèn)缺惹氨砻鎮(zhèn)认陆档姆绞絻A斜。對此，如果使容納印刷材料容納部的保護(hù)容器與蓋分別為單獨(dú)的部件，則保護(hù)容器可被構(gòu)成為與蓋和保護(hù)容器之間的空隙相應(yīng)地相對于蓋輕微活動。從而，即使印刷材料容納部的重量大，也只要保護(hù)容器的部分發(fā)生傾斜，蓋能夠保持正確的姿態(tài)而不傾斜。由此，在安裝狀態(tài)下，能夠降低設(shè)置于蓋上的第二插入孔或第一插入孔相對于盒安裝部的位置從所設(shè)計(jì)的正確位置偏離的可能性。(適用例5)如適用例4所述的盒,還包括盒側(cè)端子組，所述盒側(cè)端子組在所述安裝狀態(tài)下與設(shè)置在所述盒安裝部的裝置側(cè)端子組接觸，其中，所述盒側(cè)端子組設(shè)置在所述蓋上。根據(jù)適用例5所述的盒，在安裝狀態(tài)下，通過在降低了偏離正確位置的可能性的蓋上設(shè)置盒側(cè)端子組，能夠使得盒側(cè)端子組與裝置側(cè)端子組之間的電連接穩(wěn)定。(適用例6)如適用例4或適用例5所述的盒,其中，[0050]所述蓋具有構(gòu)成所述殼體的所述第一側(cè)面的一部分的第一側(cè)面、以及構(gòu)成所述殼體的所述第二側(cè)面的一部分的第二側(cè)面， 在所述蓋的第一側(cè)面設(shè)置有向+Z軸方向突出的第一凸部，當(dāng)向所述盒安裝部中插入所述盒時(shí)以及從所述盒安裝部卸下所述盒時(shí)，所述第一凸部被第一導(dǎo)軌引導(dǎo)，所述第一導(dǎo)軌設(shè)置在所述第一裝置側(cè)側(cè)壁部，并在所述Y軸方向上延伸，在所述蓋的第二側(cè)面設(shè)置有向-Z軸方向突出的第二凸部，當(dāng)向所述盒安裝部中插入所述盒時(shí)以及從所述盒安裝部卸下所述盒時(shí)，所述第二凸部被第二導(dǎo)軌引導(dǎo)，所述第二導(dǎo)軌設(shè)置在所述第二裝置側(cè)側(cè)壁部，并在所述Y軸方向上延伸，并且所述第二導(dǎo)軌的所述X軸方向上的尺寸與所述第一導(dǎo)軌的所述X軸方向上的尺寸不同，所述第一凸部與所述第二凸部的所述X軸方向上的尺寸不同。根據(jù)適用例6所述的盒，由于包括X軸方向上的尺寸不同的第一凸部和第二凸部， 因而通過使第一導(dǎo)軌的X軸方向上的尺寸與第一凸部相對應(yīng)，并使第二導(dǎo)軌的X軸方向上的尺寸與第二凸部相對應(yīng)，能夠防止在盒的第一側(cè)面和第二側(cè)面的原本的位置關(guān)系被顛倒的錯誤狀態(tài)下安裝盒。(適用例7)如適用例6所述的盒，其中，所述保護(hù)容器具有構(gòu)成所述殼體的所述第一側(cè)面的另一部分的第一側(cè)面、以及構(gòu)成所述殼體的所述第二側(cè)面的另一部分的第二側(cè)面，在所述保護(hù)容器的第一側(cè)面設(shè)置有向+Z軸方向突出的第一容器側(cè)凸部，當(dāng)向所述盒安裝部中插入所述盒時(shí)以及從所述盒安裝部卸下所述盒時(shí)，所述第一容器側(cè)凸部被所述第一導(dǎo)軌引導(dǎo)，在所述保護(hù)容器的第二側(cè)面設(shè)置有向所述-Z軸方向突出的第二容器側(cè)凸部，當(dāng)向所述盒安裝部中插入所述盒時(shí)以及從所述盒安裝部卸下所述盒時(shí)，所述第二容器側(cè)凸部被所述第二導(dǎo)軌引導(dǎo)，所述第一容器側(cè)凸部和所述第二容器側(cè)凸部中至少一者的所述+Y軸方向側(cè)的一部分具有突出部，所述突出部向X軸方向突出，以使所述一部分的所述X軸方向上的尺寸大于比所述一部分更靠所述-Y軸方向側(cè)的其他部分的所述X軸方向上的尺寸。根據(jù)適用例7所述的盒，第一容器側(cè)凸部與第二容器側(cè)凸部中至少一者具有X軸方向上的尺寸比其他部分大的一部分。由此，當(dāng)安裝盒時(shí)，通過在盒的凸部與盒安裝部的導(dǎo)軌之間留出一定程度的間隙，能夠更加順暢地將盒插入盒安裝部，并且安裝后通過X軸方向上的尺寸大的一部分與導(dǎo)軌協(xié)同動作，能夠限制盒的+Y軸方向側(cè)在X軸方向上的活動。(適用例8)如適用例I至適用例7任一項(xiàng)所述的盒，其中，所述第一插入孔的所述-Y軸方向側(cè)的開口端被設(shè)置在如下位置在所述印刷材料供應(yīng)管插入所述印刷材料供應(yīng)口之前，所述頂桿先插入到所述開口端中。根據(jù)適用例8所述的盒，通過頂桿將印刷材料盒引導(dǎo)到盒安裝部內(nèi)的正確位置之后，印刷材料供應(yīng)管與印刷材料供應(yīng)口被連接。從而，能夠防止由于印刷材料供應(yīng)管的頂端與盒的印刷材料供應(yīng)口在不同的位置上碰撞而導(dǎo)致印刷材料供應(yīng)管破損。此外，由于能夠減小印刷材料供應(yīng)管的中心軸與印刷材料供應(yīng)口的中心之間的位置偏差，因而在印刷材料供應(yīng)口和供應(yīng)管的外周之間難以產(chǎn)生大的間隙，能夠降低墨水從這樣的間隙漏出的可能性。[0064](適用例9)如適用例8所述的盒，其中，所述第一插入孔的所述開口端被設(shè)置在比所述印刷材料供應(yīng)口更靠向所述-Y軸方向的一側(cè)。根據(jù)適用例9所述的盒，即使在設(shè)置于裝置側(cè)前壁部的印刷材料供應(yīng)管和頂桿的+Y軸方向側(cè)的頂端在Y軸方向上處于相同位置的情況下，通過將印刷材料供應(yīng)口與第一插入孔的開口端設(shè)為預(yù)定的位置關(guān)系，也能夠在印刷材料供應(yīng)管被插入印刷材料供應(yīng)口之前，將頂桿先插入到第一插入孔中。(適用例10)如適用例8或9所述的盒，還包括盒側(cè)識別部件，所述盒側(cè)識別部件用于根據(jù)能否與設(shè)置在所述盒安裝部上的裝置側(cè)識別部件嵌合來識別所述盒的種類，·[0069]其中，所述盒側(cè)識別部件被構(gòu)成為在所述頂桿插入所述第一插入孔中后、且在所述印刷材料供應(yīng)管插入到所述印刷材料供應(yīng)口中之前，開始與所述裝置側(cè)識別部件嵌合。根據(jù)適用例10所述的盒，當(dāng)要將與原本應(yīng)安裝的正確種類的盒不同種類的錯誤盒向盒安裝部中安裝時(shí)，盒側(cè)識別部件會與裝置側(cè)識別部件相沖撞，能夠阻礙盒被進(jìn)一步插入。從而，能夠降低錯誤種類的盒被連接至印刷材料供應(yīng)管的可能性。此外，在頂桿被插入第一插入孔中并進(jìn)行盒相對于盒安裝部的定位之后，裝置側(cè)識別部件與盒側(cè)識別部件開始嵌合。由此，能夠抑制盒側(cè)識別部件相對于裝置側(cè)識別部件的位置偏差。從而，當(dāng)向盒安裝部中安裝正確種類的盒時(shí)，能夠降低盒側(cè)識別部件與裝置側(cè)識別部件沖撞而阻礙嵌合的可能性。此外，當(dāng)要將錯誤種類的盒安裝到盒安裝部時(shí)，盒側(cè)識別部件與裝置側(cè)識別部件可靠沖撞，從而能夠阻礙盒被進(jìn)一步插入。因此能夠降低錯誤種類的盒被連接至印刷材料供應(yīng)管的可能性。(適用例11)如適用例10所述的盒，其中，所述盒側(cè)識別部件的-Y軸方向側(cè)的端部被設(shè)置在比所述第一插入孔的所述開口端更靠向所述+Y軸方向的一側(cè)，并被設(shè)置在比所述印刷材料供應(yīng)口更靠向所述-Y軸方向的一側(cè)。根據(jù)適用例11所述的盒，即使在印刷材料供應(yīng)管的+Y軸方向的頂端、頂桿的+Y軸方向的頂端、以及裝置側(cè)識別部件的+Y軸方向側(cè)的端部在Y軸方向上處于相同位置的情況下，通過將印刷材料供應(yīng)口、第一插入孔的開口端以及盒側(cè)識別部件的-Y軸方向的端部設(shè)定為預(yù)定的位置關(guān)系，也能夠在頂桿被插入到第一插入孔中后，且印刷材料供應(yīng)管被插入到印刷材料供應(yīng)口中之前，盒側(cè)識別部件與裝置側(cè)識別部件開始嵌合。在適用例10或適用例11中，優(yōu)選采用如下結(jié)構(gòu)所述盒側(cè)識別部件由至少一個(gè)以上的肋形成，由所述肋的數(shù)量與位置決定的圖案根據(jù)所述盒的種類而不同。若采用這種結(jié)構(gòu)，則能夠以使用肋的簡單的結(jié)構(gòu)形成盒側(cè)識別部件。(適用例12)如適用例I至適用例11中任一項(xiàng)所述的盒,其中，所述第一插入孔在所述Y軸方向上具有預(yù)定的長度，所述第一插入孔的所述-Y軸方向側(cè)的開口端的面積小于所述第一插入孔的所述+Y軸方向側(cè)的開口端的面積。根據(jù)適用例12所述的盒，第一插入孔中最先接納頂桿的-Y軸方向側(cè)的開口端比作為另一個(gè)開口端的+Y軸方向側(cè)的開口端寬。從而，頂桿容易被接納到第一插入孔中，并且通過將頂桿插入到+Y軸方向側(cè)的開口端，能夠更高精度地進(jìn)行盒的定位。(適用例13)如適用例12所述的盒，其中，所述第一插入孔包括從連接部直至所述-Y軸方向側(cè)的開口端的一端側(cè)部分；以及從所述連接部直至+Y軸方向側(cè)的開口端的另一端側(cè)部分，所述一端側(cè)部分是與所述X軸及所述Z軸平行的截面為圓的圓錐臺，所述另一端側(cè)部分是與所述X軸及所述Z軸平行的截面為以下形狀的柱狀，所述形狀由在所述Z軸方向上相對的一對直線和在所述X軸方向上相對的兩個(gè)圓弧的組合形成， 在所述連接部中，構(gòu)成所述另一端側(cè)部分的所述截面的所述一對直線間的距離小于構(gòu)成所述一端側(cè)部分的所述截面的所述圓的直徑，構(gòu)成所述另一端側(cè)部分的所述截面的所述一對圓弧的直徑與構(gòu)成所述一端側(cè)部分的所述截面的所述圓的直徑相同。根據(jù)適用例13所述的盒，在一端側(cè)部分，截面面積隨著從-Y軸方向側(cè)的開口端朝向連接部而逐漸變小。并且在連接部、即另一端側(cè)部分的入口處，截面的形狀發(fā)生變化，僅有Z軸方向上的尺寸變小。X軸方向上的尺寸不變。從連接部直至+Y軸方向側(cè)的開口端，截面的形狀和面積不變。從而，能夠?qū)㈨敆U順暢地從一端側(cè)部分向另一端側(cè)部分引導(dǎo)。此夕卜，在另一端側(cè)部分，在X軸方向上，能夠在頂桿與第一插入孔之間設(shè)置間隙來將將頂桿順暢地引導(dǎo)至+Y軸方向側(cè)的開口端，而在Z軸方向上，能夠使頂桿的位置穩(wěn)定來高精度地進(jìn)行盒相對于盒安裝部的定位。本實(shí)用新型能夠以各種方式實(shí)現(xiàn)，除了作為盒的結(jié)構(gòu)之外，還能夠以盒的制造方法、印刷裝置、包括盒與印刷裝置的印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)等的方式來實(shí)現(xiàn)。
圖I是示出印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)I的結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2是盒安裝部42的主視圖；圖3是盒安裝部42的側(cè)視圖；圖4是用于對墨水用盡的檢測方法進(jìn)行說明的圖；圖5是盒50的分解立體圖；圖6是盒50的外觀立體圖；圖7A是盒50的主視圖；圖7B是圖7A的7X-7X截面的一部分，是將盒50用與X軸和Y軸平行且包含第一插入孔53的中心軸Ce的面截切所得的截面；圖7C是圖7A的7Z-7Z截面的一部分，是將盒50用與Z軸和Y軸平行且包含第一插入孔53的中心軸Ce的面截切所得的截面；圖7D是示出連接部53h中的一端側(cè)部分53y和另一端側(cè)部分53t的與Z軸及X軸平行的截面的圖；圖8是用于說明盒50的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖；圖9A是示出向盒安裝部安裝盒的情形的第一示意圖；圖9B是示出向盒安裝部安裝盒的情形的第二示意圖；圖9C是表示向盒安裝部安裝盒的情形的第三示意圖；[0101]圖10是示出印刷材料供應(yīng)單元74的結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖11是示出墨水被供應(yīng)至盒安裝部42的情形的圖；圖12是示出墨水被供應(yīng)至盒安裝部42的情形的圖；圖13是示出杠桿部件120的結(jié)構(gòu)的說明圖；圖14是用于說明墨水用盡的檢測的第一圖；圖15是用于說明墨水用盡的檢測的第二圖；圖16是用于說明墨水用盡的檢測的第三圖；圖17是用于說明第一變形例的盒50a的圖。 符號說明I…印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)，5…蓋部件,10…打印機(jī)，11…前表面罩，12…開口，13…更換用罩，15…操作按鈕，20…托架，22…頭，24…管，30…驅(qū)動機(jī)構(gòu)，32…正時(shí)帶，34…驅(qū)動馬達(dá)，42···盒安裝部，45···頂桿，45a…-Y軸方向側(cè)的部分，45b…+Y軸方向側(cè)的部分，45(τ··頂端，46…印刷材料供應(yīng)管,46a…基端部,46b…頂端部,46c…頂端,47···頂桿罩,48···桿狀部件，49···彈簧，50···盒，50a…盒，51···第二插入孔，52···角落部，53···第一插入孔，53f…開
口端，53g…開口端，53h…連接部，53p…直線，53q…圓弧，53t…另一端側(cè)部分，53y----端
側(cè)部分，55…角落部，56…第一盒凸部，56a…第一凸部，56b…第一容器側(cè)凸部，56c...空間部，57…突出部，58…第二盒凸部，58a…第二凸部，58b…第二容器側(cè)凸部，58c…空間部，60···控制部，70…印刷材料容納部，72…盒殼體，74…印刷材料供應(yīng)單元，75…開口，76…印刷材料注入口，77…上游端，78…印刷材料導(dǎo)出管，78f…印刷材料供應(yīng)口，80…印刷材料檢測機(jī)構(gòu)，82…蓋，84…保護(hù)容器，90…印刷材料流道，100…檢測室，102…流入口，104…流出口，106…止回閥，108…彈簧，108…施力彈簧，110…突起，112…受壓板，114…受壓部，116…限制部，118…薄膜，120…杠桿部件，122…軸孔，124…引導(dǎo)孔，126…軸銷，128…引導(dǎo)銷，130…凸部，132…抵接部，132…凸部，136…傳感器，138…遮光部，140…流入通道，142…流出通道,200···電路基板，202…盒側(cè)端子組,300···檢測機(jī)構(gòu),402···第一導(dǎo)軌,404···第二導(dǎo)軌，406…限制部件，410…觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)，412…保持部件，414…裝置側(cè)端子組，420…裝置側(cè)識別部件，420…識別部件，422…肋，422c···端部，434…第一裝置側(cè)側(cè)壁部，436…第二裝置側(cè)側(cè)壁部，438…第三裝置側(cè)側(cè)壁部，439…第四裝置側(cè)側(cè)壁部，440…開口，450…容納空間，450a…安裝室，520…識別部件，520…盒側(cè)識別部件，520f…頂端面，522…肋，532…前表面，534…第一側(cè)面，534a…蓋的第一側(cè)面，534b…保護(hù)容器的第一側(cè)面，536…第二側(cè)面，536a…蓋的第二側(cè)面，536b…保護(hù)容器的第二側(cè)面，538…第三側(cè)面，539…第四側(cè)面，540…后表面,A…施加力,A’…施加力，B…施加力，O··負(fù)壓引起的力，Ca···中心軸,Cb…中心軸，Ce…中心軸，P…位置，Ta…X軸方向上的尺寸， ν··Χ軸方向上的尺寸，TfX軸方向上的尺寸，Τ+··Χ軸方向上的尺寸，Te…X軸方向上的尺寸，Tf…X軸方向上的尺寸(省略圖示)，Th…距離，Tha…距離，Thb…距離，Vh…中心位置。
具體實(shí)施方式
接著，按以下的順序來說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。Α.實(shí)施例B.變形例[0114]A.第一實(shí)施例A-l.印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)圖I是表示印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)I的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖I中繪出了相互垂直的XYZ軸。對于之后示出的附圖，也根據(jù)需要繪出XYZ軸。其他附圖中繪出的XYZ軸的方向與圖I的XYZ軸相對應(yīng)。印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)I包括盒50和作為印刷裝置的打印機(jī)10。本實(shí)施方式的打印機(jī)10是從頭22排出墨水的噴墨打印機(jī)。盒50在內(nèi)部容納作為印刷材料的墨水。盒50中容納的墨水流經(jīng)管24內(nèi)部而被供應(yīng)至托架20的頭22。打印機(jī)10主要包括盒安裝部42、控制部60、托架20、頭22、以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)30。此外，打印機(jī)10包括用于供用戶對打印機(jī)10的動作進(jìn)行操作的操作按鈕15?！0118]盒50可裝卸地被安裝到盒安裝部42。在本實(shí)施例中，在盒安裝部42中，與四種顏色(黑色、黃色、品紅色、青色)的墨水相對應(yīng)地每種一個(gè)地安裝了四種盒50，即共安裝了四個(gè)盒50。在本實(shí)施例的打印機(jī)10中，在前表面(+Y軸方向側(cè)的面)上設(shè)置有更換用罩13。當(dāng)將更換用罩13的+Z軸側(cè)向眼前側(cè)(+Y軸方向側(cè))放倒時(shí)，盒安裝部42的開口就會露出，從而可安裝或拆下盒50。在盒50被安裝到盒安裝部42后，墨水可經(jīng)由管24被供應(yīng)至設(shè)置于托架20上的頭22。在本實(shí)施例中，通過打印機(jī)10的泵機(jī)構(gòu)(圖中未示出)來吸引盒50內(nèi)的墨水，由此將墨水供應(yīng)給頭22。另外，針對墨水的每一種類設(shè)置管24。頭22中針對墨水的每一種類設(shè)置有噴嘴。頭22從噴射噴嘴向印刷紙2噴射墨水來印刷文字或圖像等的數(shù)據(jù)。另外，對于向盒安裝部42安裝盒50的情形、盒50與盒安裝部42的具體結(jié)構(gòu)，將在后面進(jìn)行說明。另外，在本實(shí)施例中，打印機(jī)10是盒安裝部42不與托架20的動作聯(lián)動的、被稱為所謂“離架型”的打印機(jī)。另外，本實(shí)用新型也能夠適用于在托架20上設(shè)置盒安裝部42并且盒安裝部42與托架20 —同移動的、被稱為所謂“架上型”的打印機(jī)?？刂撇?0進(jìn)行打印機(jī)10的各部分的控制、和與盒50的信號收發(fā)。托架20使頭22相對于印刷紙2相對移動。 驅(qū)動機(jī)構(gòu)30基于來自控制部60的控制信號使托架20往復(fù)運(yùn)動。驅(qū)動機(jī)構(gòu)30包括正時(shí)帶32和驅(qū)動馬達(dá)34。通過經(jīng)由正時(shí)帶32將驅(qū)動馬達(dá)34的動力傳遞給托架20，而使得托架20在主掃描方向(X軸方向)上往復(fù)移動。此外，打印機(jī)10包括用于在副掃描方向(+Y軸方向)上移動印刷紙2的運(yùn)送機(jī)構(gòu)。當(dāng)進(jìn)行印刷時(shí)，通過運(yùn)送機(jī)構(gòu)使印刷紙2向副掃描方向移動，并且印刷完畢后的印刷紙2從開口 12被輸出到前表面罩11上。此外，在向主掃描方向移動了托架20的印刷區(qū)域外的位置，設(shè)置有被稱為初始位置的區(qū)域，在初始位置搭載有進(jìn)行維護(hù)以使得能夠正常地印刷的維護(hù)機(jī)構(gòu)。維護(hù)機(jī)構(gòu)包括蓋部件5、升降機(jī)構(gòu)(圖中未示出)、以及抽吸泵(圖中未示出)等，蓋部件5被推壓到頭22的在底面?zhèn)?朝向印刷紙2的那側(cè))形成有噴嘴的面(噴嘴面)，從而以包圍噴射噴嘴的方式形成封閉空間，升降機(jī)構(gòu)使蓋部件5升降以推壓到頭22的噴嘴面；抽吸泵將通過蓋部件5推壓到噴射頭22的噴嘴面而形成的封閉空間抽吸成負(fù)壓。在本實(shí)施例中，在印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)I的使用狀態(tài)下，將沿著運(yùn)送印刷紙2的副掃描方向(前后方向)的軸作為Y軸，將沿著重力方向(上下方向)的軸作為Z軸，將沿著托架20的移動方向(左右方向)的軸作為X軸。此外，本實(shí)施例中，將副掃描方向(向前的方向)作為+Y軸方向，將其反方向(向后的方向)作為-Y軸方向，將從重力方向的下方朝向上方的方向(向上的方向)作為+Z軸方向，將其反方向(向下的方向)作為-Z軸方向。此外，當(dāng)從前側(cè)(+Y軸方向側(cè))觀看印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)I時(shí)，將從右側(cè)朝向左側(cè)的方向作為+X軸方向，將其反方向作為-X軸方向。在本實(shí)施例中，多個(gè)盒50的排列方向也成為X軸方向。A-2.盒安裝部的具體結(jié)構(gòu)圖2是盒安裝部42的主視圖。圖3是盒安裝部42的側(cè)視圖。圖4是用于對墨水用盡的檢測方法進(jìn)行說明的圖。另外，圖4中省略了對后述的頂桿罩的圖示。使用圖2 圖4對盒安裝部42的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。另外，在盒安裝部42中，也將X軸方向稱為寬度方向，將Z軸方向稱為高度方向，將Y軸方向稱為長度方向。如圖2及圖3所示，盒安裝部42的外形為大致長方體形狀。盒安裝部42包括裝置側(cè)前壁部432 ;被設(shè)置成與裝置側(cè)前壁部432交叉的朝向的第一裝置側(cè)側(cè)壁部434 ;以及被設(shè)置成與裝置側(cè)前壁部432交叉的朝向、并與第一裝置側(cè)側(cè)壁部434相對的第二裝置側(cè)側(cè)壁部436。另外，盒安裝部42還包括被設(shè)置成與裝置側(cè)前壁部432、第一裝置側(cè)側(cè)壁部434以及第二裝置側(cè)側(cè)壁部436交叉的朝向的第三裝置側(cè)側(cè)壁部438 ；以及被設(shè)置成與裝置側(cè)前壁部432、第一裝置側(cè)側(cè)壁部434以及第二裝置側(cè)側(cè)壁部436交叉的朝向、并與第三裝置側(cè)側(cè)壁部438相對的第四裝置側(cè)側(cè)壁部439。由各壁部432、434、436、438、439規(guī)定了接納盒50的容納空間450。容納空間450形成有分別接納四種盒50的四個(gè)安裝室450a 450d。此外，盒安裝部42具有隔著容納空間450而與裝置側(cè)前壁部432相對的開口 440 (圖
3)。盒50經(jīng)過開口 440而被安裝到盒安裝部42或者從盒安裝部42被卸下。盒50插入盒安裝部42的方向是-Y軸方向，盒50從盒安裝部42卸下的方向是+Y軸方向。在本說明書中，“相交”或“交叉”是指下述狀態(tài)中的任意狀態(tài)的意思，即兩個(gè)要素相互交叉并實(shí)際相交的狀態(tài)；將一個(gè)元件延長時(shí)與另一個(gè)元件相交的狀態(tài)；以及每個(gè)元件分別延長時(shí)各兀件彼此相交的狀態(tài)。下面對各壁部的位置關(guān)系進(jìn)行更詳細(xì)的說明。裝置側(cè)前壁部432相對于容納空間450位于-Y軸方向側(cè)。在本實(shí)施例的情況下，裝置側(cè)前壁部432相對于水平面(與X軸及
Y軸平行的面)豎立設(shè)置。第一裝置側(cè)側(cè)壁部434相對于容納空間450位于+Z軸方向側(cè)。在本實(shí)施例的情況下，第一裝置側(cè)側(cè)壁部434是水平的。第二裝置側(cè)側(cè)壁部436相對于容納空間450位于-Z軸方向側(cè)。在本實(shí)施例的情況下，第二裝置側(cè)側(cè)壁部436是水平的。第三裝置側(cè)側(cè)壁部438相對于容納空間450位于+X軸方向側(cè)。在本實(shí)施例的情況下，第三裝置側(cè)側(cè)壁部438相對于水平面豎立設(shè)置。第四裝置側(cè)側(cè)壁部439相對于容納空間450位于-X軸方向側(cè)。在本實(shí)施例的情況下，第四裝置側(cè)側(cè)壁部439相對于水平面豎立設(shè)置。如圖2及圖3所示，裝置側(cè)前壁部432上設(shè)置有印刷材料供應(yīng)管46和頂桿45。印刷材料供應(yīng)管46和頂桿45在與Y軸垂直的Z軸方向上排列。印刷材料供應(yīng)管46被設(shè)置在比頂桿45更靠向+Z方向的一側(cè)。頂桿45被設(shè)置在比印刷材料供應(yīng)管46更靠向-Z方向的一側(cè)。從而，在Z軸方向中，從頂桿45朝向印刷材料供應(yīng)管46的方向是+Z軸方向，其反方向是-Z軸方向。印刷材料供應(yīng)管46和頂桿45分別從裝置側(cè)前壁部432突出相同的長度。即，印刷材料供應(yīng)管46的頂端46c和頂桿45的+Y軸方向側(cè)的頂端45c在Y軸方向上被配置在相同的位置P。此外，在裝置側(cè)前壁部432上設(shè)置有覆蓋頂桿45的外周的頂桿罩47、以及彈黃49。將頂桿45、頂桿罩47和彈黃49統(tǒng)稱為桿狀部件48。[0130]在盒50被安裝在盒安裝部42中的安裝狀態(tài)下，印刷材料供應(yīng)管46與盒50連接。由此,墨水經(jīng)由印刷材料供應(yīng)管46向打印機(jī)10側(cè)流動。如圖3所示，印刷材料供應(yīng)管46具有被固定在裝置側(cè)前壁部432上的基端部46a、以及與盒50連接的頂端部46b。此外，印刷材料供應(yīng)管46具有沿著Y軸方向延伸的中心軸Ca。這里，在Y軸方向中，從基端部46a朝向頂端部46b的方向是+Y軸方向，其反方向是-Y軸方向。頂桿45被用于檢測盒50的墨水用盡。頂桿45具有沿著Y軸方向延伸的軸Cb。頂桿45被構(gòu)成為可沿著軸Cb方向(Y軸方向)移動。并且，用傳感器檢測頂桿45在Y軸方向上的位移，并通過使盒50中有墨水時(shí)頂桿在Y軸方向上的位置和盒50中墨水用沒時(shí)頂桿在Y軸方向上的位置發(fā)生變化來檢測其位移，由此檢測墨水用盡。墨水用盡不僅是墨水完全用沒的情況(狀態(tài))，也包括墨水剩余很少的情況(狀態(tài))。頂桿45貫穿裝置側(cè)前壁部432而配置。在頂桿45中，將配置在比裝置側(cè)前壁部432更靠向+Y軸方向的一側(cè)的部分稱為+Y軸方向側(cè)的部分45b，將配置在比裝置側(cè)前壁部432更靠向-Y軸方向的一側(cè)的部分稱為-Y軸方向側(cè)的部分45a。頂桿罩47呈筒形，并被配置在頂桿45的外周。彈簧49 被設(shè)置在裝置側(cè)前壁部432與頂桿45的被設(shè)置在+Y軸方向側(cè)的部分45b上的彈簧承托部45d之間,將頂桿45向+Y軸方向側(cè)施力。彈簧49被配置在頂桿45的外周。此外,彈簧49被頂桿罩47覆蓋。另外，在此以后有關(guān)頂桿45的說明能夠直接替換成對桿狀部件48的說明。頂桿45被設(shè)置在裝置側(cè)前壁部432上的第一裝置側(cè)側(cè)壁部434和第二裝置側(cè)側(cè)壁部436之間的中間位置。具體來說，在Z軸方向上，被設(shè)置在連接第一裝置側(cè)側(cè)壁部434的內(nèi)表面和第二裝置側(cè)側(cè)壁部436的內(nèi)表面的線段的中間位置。S卩，如圖2所示，頂桿45的中心軸Cb被配置在第一裝置側(cè)側(cè)壁部434和第二裝置側(cè)側(cè)壁部436在Z軸方向上的中間位置。這里，“中間位置”不必是完全中間，只要不偏向第一和第二裝置側(cè)側(cè)壁部434、436中的某一個(gè)配置即可。例如，“中間位置”包括與中心位置Vm的距離相對于第一裝置側(cè)側(cè)壁部434和第二裝置側(cè)側(cè)壁部436在Z軸方向上的內(nèi)壁面的距離為10%以內(nèi)的范圍內(nèi)的位置。另外，為了更靠中間配置中心軸Cb，優(yōu)選“中間位置”包括與中心位置Vm的距離相對于第一裝置側(cè)側(cè)壁部434和第二裝置側(cè)側(cè)壁部436在Z軸方向上的距離為7. 5%以內(nèi)的范圍內(nèi)的位置。在對其他結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行說明之前，先使用圖4對檢測頂桿45的位移的方法進(jìn)行說明。在本實(shí)施例中，使用光學(xué)的檢測機(jī)構(gòu)300來進(jìn)行頂桿45的位移檢測。檢測機(jī)構(gòu)300包括頂桿45、遮光部138以及傳感器136。傳感器136被設(shè)置在比裝置側(cè)前壁部432更靠向-Y軸方向的一側(cè)。傳感器136使用了凹狀形狀的所謂透射型光傳感器。在該傳感器136中，圖中未示出的發(fā)光部和受光部相對設(shè)置。圖中的虛線箭頭表示光的透射方向。遮光部138被設(shè)置在頂桿45的-Y軸方向側(cè)的頂端。當(dāng)頂桿45在彈簧49的力的作用下向盒50側(cè)(+Y軸方向側(cè))移動時(shí)，遮光部138被插入到傳感器136的發(fā)光部和受光部之間，遮擋來自發(fā)光部的光。其結(jié)果是，由于在傳感器136的受光部接受不到來自發(fā)光部的光，因此能夠檢測出頂桿45的位置發(fā)生了變化。此外，盡管本實(shí)施例的傳感器136使用了透射型光傳感器，但不限于光傳感器，只要能夠檢測頂桿45的位移即可。例如，也可以通過使用具有遮光部138那樣的形狀的檢測片接通或切斷機(jī)械開關(guān)，來檢測頂桿45的位移。頂桿45的位移檢測也可以通過光學(xué)的檢測機(jī)構(gòu)以外的檢測機(jī)構(gòu)、例如機(jī)械的檢測機(jī)構(gòu)或者電氣的檢測機(jī)構(gòu)來進(jìn)行。對于頂桿45的位移檢測和墨水用盡檢測之間的關(guān)系，將在后面進(jìn)行說明。返回到圖2及圖3，進(jìn)一步對盒安裝部42的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在第一裝置側(cè)側(cè)壁部434上具有從+Y軸方向側(cè)的端部向-Y軸方向側(cè)延伸的第一導(dǎo)軌402。第一導(dǎo)軌402是被形成在第一裝置側(cè)側(cè)壁部434上的槽。第二裝置側(cè)側(cè)壁部436包括從+Y軸方向側(cè)的端部向-Y軸方向側(cè)延伸的第二導(dǎo)軌404。第一導(dǎo)軌402與第二導(dǎo)軌404在X軸方向上的尺寸(寬度)不同。在本實(shí)施例中，如圖2所不，第一導(dǎo)軌402在X軸方向上的尺寸Ta小于第二導(dǎo)軌在X軸方向上的尺寸Tb。盒安裝部42還包括觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)410、裝置側(cè)識別部件420以及限制部件406。也將“裝置側(cè)識別部件420”簡稱為“識別部件420”。觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)410被設(shè)置在與第一裝置側(cè)側(cè)壁 部434及裝置側(cè)前壁部432相交的角落部。觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)410包括裝置側(cè)端子組414、以及保持裝置側(cè)端子組414的保持部件412。裝置側(cè)端子組414具有多個(gè)端子，被電連接到打印機(jī)10的控制部60 (圖I)。識別部件420被設(shè)置在第二裝置側(cè)側(cè)壁部436上。識別部件420用于識別容納空間450的各安裝室450a 450d中是否安裝了正確種類的盒50。識別部件420根據(jù)被安裝的盒50所容納的墨水的顏色，而形成不同的形狀。具體來說，識別部件420由至少一個(gè)以上的肋422形成，由肋422的數(shù)量和位置決定的圖案根據(jù)盒50的種類(在本實(shí)施例中是墨水顏色)而不同。另外，在圖2中，用格柵表示肋422可配置的位置，在實(shí)際配置有肋422的位置繪有剖面線。如果正確種類的盒50被插入容納空間450的各安裝室450a 450d，則由設(shè)置于盒50上的肋形成的盒側(cè)識別部件與識別部件420相嵌合。由此，正確種類的盒50被安裝到各安裝室450a 450d。另外，如果錯誤種類的盒50被插入各安裝室450a 450d，則盒側(cè)識別部件的肋與識別部件420的肋422彼此沖突，妨礙盒50的安裝。由此，防止了錯誤種類的盒50被安裝到各安裝室450a 450d。另外，識別部件420的+Y軸方向側(cè)的端部422c與印刷材料供應(yīng)管46的頂端46c以及頂桿45的+Y軸方向側(cè)的頂端45c在Y軸方向上被配置在相同的位置P上。限制部件406與盒50抵接，從而降低盒50被過度壓入容納空間450中的可能性。限制部件406被配置在識別部件420的X軸方向上的兩側(cè)。此外，限制部件406從第二裝置側(cè)側(cè)壁部436向第一裝置側(cè)側(cè)壁部434延伸。A-3.盒的結(jié)構(gòu)A-3-1.盒的主要部件的說明圖5是盒50的分解立體圖。圖6是盒50的外觀立體圖。圖7A是盒50的主視圖。圖7B和圖7C是示意性地示出第一插入孔53的部分的部分截面圖。圖7B是圖7A的7X-7X截面的一部分，是將盒50用與X軸及Y軸平行且包含第一插入孔53的中心軸Ce的面截切所得的截面。圖7C是圖7A的7Z-7Z截面的一部分，是將盒50用與Z軸及Y軸平行且包含第一插入孔53的中心軸Ce的面截切所得的截面。圖7D是示出連接部53h中的一端側(cè)部分53y和另一端側(cè)部分53t的與Z軸及X軸平行的截面的圖。圖8是用于說明盒50的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。圖9A-圖9C是表示向盒安裝部安裝盒的情形的示意圖。圖9A-圖9C以圖9A、圖9B、圖9C的順序按時(shí)間排序。在盒50中，也將X軸方向稱為寬度方向，將Y軸方向稱為長度方向，將Z軸方向稱為高度方向。[0142]如圖5所示，盒50包括印刷材料容納部70、盒殼體72、以及印刷材料供應(yīng)單元74。印刷材料容納部70在內(nèi)部容納墨水。印刷材料容納部70是通過將不使墨水等液體通過的薄膜粘合成袋狀而形成的。此外，印刷材料容納部70上安裝有印刷材料供應(yīng)單元74。如圖8所示，在印刷材料供應(yīng)單元74中，一體地設(shè)置有印刷材料注入口 76、印刷材料檢測機(jī)構(gòu)80、印刷材料導(dǎo)出管78以及印刷材料流道90。印刷材料注入口 76用于在盒50的制造階段向印刷材料容納部70注入墨水,制造后其開口被封閉。印刷材料檢測機(jī)構(gòu)80被用于使用檢測機(jī)構(gòu)300進(jìn)行的墨水用盡的檢測中。對于印刷材料檢測機(jī)構(gòu)80的具體結(jié)
構(gòu)，將在后面進(jìn)行說明。印刷材料流道90是用于使印刷材料容納部70中容納的墨水流向打印機(jī)10的流道。在從印刷材料容納部70向打印機(jī)10的墨水流動方向上，印刷材料流道90中的上游端77在印刷材料容納部70內(nèi)開口，下游端78f向外部開口。也將下游端78f稱為印刷材料供應(yīng)口 78f。印刷材料流道90在一端具有印刷材料供應(yīng)口 78f。印刷材料流道90的另一端與印刷材料容納部70連接。印刷材料流道90是將印刷材料容納部70與外部連通的流道。印刷材料流道90中包含印刷材料供應(yīng)口 78f的下游側(cè)端部由圓筒形狀的印刷材料導(dǎo)出管78形成。印刷材料供應(yīng)口 78f被配置在后述的第二插入孔51內(nèi)。如圖5所示，盒殼體72具有保護(hù)容器84和蓋82。印刷材料容納部70的大部分被容納在保護(hù)容器84的內(nèi)部。保護(hù)容器84是-Y軸方向側(cè)開口的大致長方體形狀的部件。蓋82以封閉保護(hù)容器84的開口 75的方式安裝在保護(hù)容器84上。此外，蓋82并沒有不能活動地牢牢地固定在保護(hù)容器84上。蓋82被構(gòu)成為與蓋82和保護(hù)容器84之間的空隙相應(yīng)地相對于保護(hù)容器84輕微活動。如圖6所示，盒50的外觀為大致長方體形狀。盒50的尺寸按照長度方向(Y軸方向)、高度方向(Z軸方向)、寬度方向(X軸方向)的順序依次變小。盒50包括形成外表面的6個(gè)面532、534、536、538、539、540。具體來說，盒50包括前表面532、后表面540、第一側(cè)面534、第二側(cè)面536、第三側(cè)面538以及第四側(cè)面539。各個(gè)面532、534、536、538、539、540實(shí)質(zhì)上是平面。前表面532以及側(cè)面534、536、538、539的-Y軸方向側(cè)的一部分由蓋82構(gòu)成。后表面540以及側(cè)面534、536、538、539的+Y軸方向側(cè)的一部分由保護(hù)容器84構(gòu)成。將第一至第四側(cè)面534、536、538、539中由蓋82構(gòu)成的部分分別稱為蓋82的第一至第四側(cè)面。此外，將第一至第四側(cè)面534、536、538、539中由保護(hù)容器84構(gòu)成的部分分別稱為保護(hù)容器84的第一至第四側(cè)面。另外，面532、534、536、538、539、540不必是完美的平面。例如，設(shè)置于前表面532上的第一插入孔53或第二插入孔51的開口端的周圍邊緣也可以形成為以在孔的周圍鑲邊的方式從前表面532稍許突出的形狀。前表面532和后表面540在Y軸方向上相對。前表面532位于-Y軸方向側(cè),后表面540位于+Y軸方向側(cè)。前表面532相對于印刷材料容納部70位于-Y軸方向側(cè)。在安裝狀態(tài)下，前表面532與裝置側(cè)前壁部432相面對。后表面540相對于印刷材料容納部70位于+Y軸方向側(cè)。后表面540與前表面532相對。第一側(cè)面534相對于印刷材料容納部70位于+Z軸方向側(cè)。第一側(cè)面534和第二側(cè)面540與前表面532以及后表面540相交。第一側(cè)面534和第二側(cè)面540在Z軸方向上相對。第一側(cè)面534位于+Z軸方向側(cè)，第二側(cè)面540位于-Z軸方向側(cè)。第一側(cè)面534相對于印刷材料容納部70位于+Z軸方向側(cè)。第二側(cè)面536相對于印刷材料容納部70位于-Z軸方向側(cè)。第二側(cè)面536與第一側(cè)面534相對。第三側(cè)面538和第四側(cè)面539與前表面532、后表面540、第一側(cè)面534以及第二側(cè)面540相交。第三側(cè)面538和第四側(cè)面539在X軸方向上相對。第三側(cè)面538位于+X軸方向偵牝第四側(cè)面539位于-X軸方向側(cè)。第三側(cè)面538相對于印刷材料容納部70位于+X軸方向側(cè)。第四側(cè)面539相對于印刷材料容納部70位于-X軸方向側(cè)。第四側(cè)面539與第三側(cè)面538相對。如圖7A所不,在由蓋82形成的前表面532上形成有第二插入孔51和第一插入孔53，在安裝狀態(tài)下，印刷材料供應(yīng)管46插入到第二插入孔51中，頂桿45插入到第一插入孔53中。如圖8所示，第二插入孔51在Y軸方向上具有預(yù)定的長度。第二插入孔51中被插入印刷材料供應(yīng)管46(圖3)。由此，印刷材料供應(yīng)管46與印刷材料導(dǎo)出管78連接，印刷材料容納部70的墨水經(jīng)過印刷材料供應(yīng)管46、管24而被供應(yīng)到頭22中。印刷材料供應(yīng) 管46與印刷材料導(dǎo)出管78連接的狀態(tài)是指墨水可從印刷材料導(dǎo)出管78流向印刷材料供應(yīng)管46的狀態(tài)。第一插入孔53被設(shè)置在前表面532上的第一側(cè)面534和第二側(cè)面536之間的中間位置。換句話說，在Z軸方向上，被設(shè)置在連接第一側(cè)面534和第二側(cè)面536的線段的中間位置。即，第一插入孔53的中心軸Ce被配置在第一側(cè)面534和第二側(cè)面536在Z軸方向上的中間位置。這里，“中間位置”不必是完全中間，只要不偏向第一側(cè)面534和第二側(cè)面536中的某一個(gè)配置即可。例如，“中間位置”包括與中心位置Vh的距離相對于第一側(cè)面534和第二側(cè)面536在Z軸方向上的距離Th為10%以內(nèi)的范圍內(nèi)的位置。S卩，當(dāng)將從第一側(cè)面534到第一插入孔53的中心軸Ce的距離設(shè)為Tha、將從第二側(cè)面536到第一插入孔53的中心軸Ce的距離設(shè)為Thb時(shí)，“中間位置”并不僅僅表示Tha和Thb完全相等的情況、即Tha = Thb = O. 5XTh的情況?！爸虚g位置”包括O. 4XTh ( Tha ( O. 6XTh、或者
0.6XTh彡Thb彡0.4XTh的位置。只要處于該范圍內(nèi)，即可充分獲得本實(shí)用新型的效果。另外，只要處于該范圍內(nèi)，乍一看不看出第一插入孔53偏向第一側(cè)面534和第二側(cè)面536中的某一個(gè)而配置。為了更靠中間配置中心軸Ce，優(yōu)選“中間位置”包括與中心位置Vh的距離相對于第一側(cè)面534和第二側(cè)面536在Z軸方向上的距離為7. 5%以內(nèi)的范圍內(nèi)的位置。如圖7B和圖7C所示，第一插入孔53在Y軸方向上具有預(yù)定的長度。第一插入孔53具有-Y軸方向側(cè)的開口端53f和+Y軸方向側(cè)的開口端53g。此外，第一插入孔53具有位于-Y軸方向側(cè)的一端側(cè)部分53y、以及比一端側(cè)部分53y更靠+Y軸方向側(cè)的另一端側(cè)部分53t。以連接部53h為界，一端側(cè)部分53y位于-Y軸方向側(cè)，另一端側(cè)部分53t位于+Y軸方向側(cè)。一端側(cè)部分53y包括-Y軸方向側(cè)的開口端53f。另一端側(cè)部分53t包括+Y軸方向側(cè)的開口端53g。S卩，從連接部53h直至-Y軸方向側(cè)的開口端53f的部分是一端側(cè)部分53y，從連接部53h直至+Y軸方向側(cè)的開口端53g的部分是另一端側(cè)部分53g。如圖7A和圖7D所示，一端側(cè)部分53y的與X軸及Z軸平行的截面形狀為圓。該圓的直徑隨著從開口端53f朝向+Y軸方向而減小。此外，如圖7B所示，一端側(cè)部分53y的與X軸及Y軸平行的截面以及與Z軸及Y軸平行的截面是梯形，其中由開口端53f形成的-Y軸方向側(cè)的邊較長，由連接部53h形成的+Y軸方向側(cè)的邊較短。即，一端側(cè)部分53y是圓錐臺。另一端側(cè)部分53t的與X軸及Z軸平行的截面形狀不是圓。如圖7A和圖7D所示，另一端側(cè)部分53t的與X軸及Z軸平行的截面是由在Z軸方向上相對的一對直線53p、53p和在X軸方向上相對的兩個(gè)圓弧53q、53q組合而形成的形狀。該截面從連接部53h至+Y軸方向側(cè)的開口端53g具有相同的形狀。即，另一端側(cè)部分53t是柱狀的。如圖7B和圖7C所示，另一端側(cè)部分53y的與X軸及Y軸平行的截面以及與Z軸及Y軸平行的截面均為長方形。圖7B所示的與X軸及Y軸平行的截面的長方形的面積小于圖7C所示的與Z軸及Y軸平行的截面的長方形的面積。+Y軸方向的開口端53g的面積小于-Y軸方向的開口端53f的面積。此外，如圖7D所示，就連接部53h中的另一端側(cè)部分53t和一端側(cè)部分53y的與X軸及Z軸平行的截面來說，構(gòu)成另一端側(cè)部分53t的截面的一對直線53p、53p間的距離小于構(gòu)成一端側(cè)部分53y的截面的圓的直徑,構(gòu)成另一端側(cè)部分53y的截面的一對圓弧53q、53q的直徑與構(gòu)成一端側(cè)部分53y的截面的圓的直徑相同。另外，“相同”包含大致相同。即，“相同”也包含由制造誤差可能產(chǎn)生的程度的尺寸差異。即，隨著從-Y軸方向的開口端53f朝向+Y軸方向的開口端53g，第一插入孔53的與X軸及Z軸平行的截面如下變化。S卩，該截面在一端側(cè)部分53y處是圓。該圓的面積隨著從-Y軸方向側(cè)的開口端53f朝向連接部53h而逐漸減小。該截面的形狀在連接部53h、即在另一端側(cè)部分53t的入口處變成由一對直 線53p、53p和一對圓弧53q、53q的組合形成的形狀。隨著該形狀的變化，一對直線53p、53p間的距離小于構(gòu)成一端側(cè)部分53y的截面的圓的直徑，因此Z軸方向上的尺寸變小。另一方面，一對圓弧53q、53q的直徑與構(gòu)成一端側(cè)部分53y的截面的圓的直徑相同，因此X軸方向上的尺寸不變。從連接部53h至+Y軸方向側(cè)的開口端53g，截面的形狀和面積不變。頂桿45從一 Y軸方向側(cè)朝向+Y軸方向而被插入第一插入孔53中。此時(shí)，由于成為入口的-Y軸方向側(cè)的開口端53f較寬，因此容易接納頂桿45。另一方面，由于+Y軸方向側(cè)的開口端53g較窄，因此通過將頂桿45插入至+Y軸方向的開口端53g,能夠高精度地進(jìn)行盒50的定位。此外，在一端側(cè)部分53y，截面的面積隨著從-Y軸方向側(cè)的開口端53f朝向連接部53h而逐漸變小。并且，在連接部53h、即另一端側(cè)部分53t的入口，截面的形狀發(fā)生變化，僅有Z軸方向上的尺寸變小。X軸方向上的尺寸與一端側(cè)部分53y相同。從連接部53h到+Y軸方向側(cè)的開口端53g，截面的形狀和面積不變。由此，能夠?qū)㈨敆U45順暢地從一端側(cè)部分53y引導(dǎo)至另一端側(cè)部分53t。此外，在另一端側(cè)部分53t，在X軸方向上，能夠在頂桿45和第一插入孔53之間設(shè)置間隙來將頂桿順暢地引導(dǎo)至+Y軸方向側(cè)的開口端53g，而在Z軸方向上，能夠使頂桿45的位置穩(wěn)定來高精度地進(jìn)行盒相對于盒安裝部的定位。如圖7A和圖8所示，盒50還在蓋82上具有盒側(cè)識別部件520 (也簡稱為“識別部件520”)。識別部件520被配置在前表面532與第二側(cè)面536相交的凹狀的角落部55。識別部件520與裝置側(cè)識別部件420同樣地由至少一個(gè)以上的肋522形成。此外，識別部件520根據(jù)盒50所容納的墨水顏色而形成不同的圖案。具體來說，如圖7A所示，將設(shè)置在角落部55的凹部劃分為八個(gè)區(qū)域(在圖7A中，將該區(qū)域表示成柵格狀)，在其中的一部分或者全部上配置肋522。配置肋522的區(qū)域根據(jù)墨水顏色而不同。在圖7A中，作為肋的配置圖案的一個(gè)例子，在配置有肋522的位置上繪有剖面線。在圖5和圖6中，省略了識別部件520的圖示。這里，如圖8所示，將盒側(cè)識別部件520中的-Y軸方向側(cè)的端部也稱為“頂端面 520f，，。在對盒50的其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明之前，使用圖8、圖9A-圖9C對印刷材料導(dǎo)出管78、第一插入孔53及識別部件520的關(guān)系進(jìn)行說明。另外，在圖9A-圖9C中，省略了頂桿45中被配置在比裝置側(cè)前壁部432更靠向-Y軸方向的一側(cè)的部分(圖3的-Y軸方向側(cè)的部分45a)。盒50被構(gòu)成為當(dāng)向盒安裝部42安裝盒50時(shí)，在印刷材料供應(yīng)管46被插入到印刷材料供應(yīng)口 78f之前，頂桿45先被插入到第一插入孔53中。在本實(shí)施例中，如圖8所示，第一插入孔53的開口端53f被設(shè)置在比印刷材料供應(yīng)口 78f更靠向-Y軸方向的一側(cè)。由此,如圖9A所示，頂桿45先被插入第一插入孔53中。此外，盒50被構(gòu)成為當(dāng)向盒安裝部42安裝盒50時(shí)，使得盒側(cè)識別部件520與裝置側(cè)識別部件420在頂桿45被插入到第一插入孔53中之后、且在印刷材料供應(yīng)管46被插入到印刷材料供應(yīng)口 78f之前開始嵌合。在本實(shí)施例中，如圖8所示，頂端面520f被設(shè)置在比第一插入孔53的-Y軸方向側(cè)的開口端53f更靠向+Y軸方向的一側(cè)，并且被設(shè)置在比印刷材料供應(yīng)口 78f更靠向-Y軸方向的一側(cè)。由此，首先，如圖9A所示，頂桿45被插入第一插入孔53，接著，如圖9B所示，盒側(cè)識別部件520與裝置側(cè)識別部件420開始嵌合。然后，如圖9C所示，最后印刷材料供應(yīng)管46被插入印刷材料供應(yīng)口 78f中，從而與印刷材料導(dǎo)出管78連接。如圖9C所示，在盒50向盒安裝部42的安裝已完成的狀態(tài)(稱為安裝狀態(tài))下，不僅是頂桿45，頂桿罩47也被插入到第一插入孔53中?！ご送?，與印刷材料供應(yīng)管46被連接至印刷材料導(dǎo)出管78的時(shí)機(jī)幾乎同時(shí)，盒50抵接到限制部件406 (圖2)，從而防止盒50向-Y軸方向側(cè)進(jìn)一步移動。在本實(shí)施例的情況下，限制部件406與盒50中朝向-Y軸方向側(cè)的面(前表面532)抵接(圖9C)。此外，在盒50被安裝到盒安裝部42的狀態(tài)下，電路基板200的盒側(cè)端子組202與裝置側(cè)端子組414電連接，從而可在電路基板200與打印機(jī)10的控制部60(圖I)之間收發(fā)信號。使用圖5 圖8對盒50的結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行進(jìn)一步的說明。如圖5 圖8所示，盒50還在蓋82上具有電路基板200。具體來說，電路基板200被配置在前表面532與第一側(cè)面534相交的角落部52。如圖7所示，電路基板200包括設(shè)置在表面上的具有多個(gè)端子的盒側(cè)端子組202、以及設(shè)置在背面上的存儲裝置204。存儲裝置204中存儲有與盒50相關(guān)的信息(例如，墨水顏色)。在安裝狀態(tài)下，盒側(cè)端子組202的各個(gè)端子與裝置側(cè)端子組414的對應(yīng)的各個(gè)端子接觸。由此，可進(jìn)行電路基板200與控制部60 (圖I)之間的信號收發(fā)。如圖5 圖8所示，第一側(cè)面534由蓋的第一側(cè)面534a和保護(hù)容器的第一側(cè)面534b構(gòu)成。在第一側(cè)面534上設(shè)置有第一盒凸部56。第一盒凸部56從第一側(cè)面534向+Z軸方向突出。此外，第一盒凸部56在Y軸方向上延伸。第一盒凸部56由設(shè)置在蓋82的第一側(cè)面534a上的第一凸部56a、以及設(shè)置在保護(hù)容器84的第一側(cè)面534b上的第一容器側(cè)凸部56b構(gòu)成。第一凸部56a從蓋82的第一側(cè)面534a向+Z方向突出。第一容器側(cè)凸部56b從保護(hù)容器84的第一側(cè)面534b向+Z軸方向突出。此外，第一容器側(cè)凸部56b在Y軸方向上延伸。當(dāng)向盒安裝部42 (參照圖2和圖3)中插入盒50時(shí)、以及從盒安裝部42卸下盒50時(shí)，第一盒凸部56 (56a、56b)被第一導(dǎo)軌402 (參照圖2和圖3)引導(dǎo)。第二側(cè)面536由蓋的第二側(cè)面536a和保護(hù)容器的第二側(cè)面536b構(gòu)成。在第二側(cè)面536上設(shè)置有第二盒凸部58。第二盒凸部58從第二側(cè)面536向-Z軸方向突出。此外，第二盒凸部58在Y軸方向上延伸。第二盒凸部58由設(shè)置在蓋82的第二側(cè)面536a上的第二凸部58a、以及設(shè)置在保護(hù)容器84的第二側(cè)面536b上的第二容器側(cè)凸部58b構(gòu)成。第二凸部58a從蓋82的第二側(cè)面536a向-Z方向突出。第二容器側(cè)凸部58b從保護(hù)容器84的第二側(cè)面538b向-Z軸方向突出。此外，第一容器側(cè)凸部56b在Y軸方向上延伸。在向盒安裝部42 (參照圖2和圖3)中插入盒50時(shí)、以及從盒安裝部42卸下盒50時(shí)，第二盒凸部58 (58a、58b)被第二導(dǎo)軌404 (參照圖2和圖3)引導(dǎo)。如圖7A所示，第一盒凸部56(56a、56b)的X軸方向上的尺寸Tc與第二盒凸部58(58a、58b)的X軸方向上的尺寸Td不同。具體來說，第二盒凸部58 (58a、58b)的Z軸方向上的尺寸Td大于第一盒凸部56(56a、56b)的X軸方向上的尺寸Tc。與之相對應(yīng)，如圖2所示，對第二盒凸部58(58a、58b)進(jìn)行引導(dǎo)的盒安裝部42的第二導(dǎo)軌404的X軸方向上的尺寸Tb大于對第一盒凸部56(56a、56b)進(jìn)行引導(dǎo)的第一導(dǎo)軌410的Z軸方向上的尺寸Ta。S卩，第一導(dǎo)軌410的Z軸方向上的尺寸Ta與第一盒凸部56(56a、56b)的X軸方向上的尺寸Tc相對應(yīng)，第二導(dǎo)軌404的X軸方向上的尺寸Tb與第二盒凸部58 (58a、58b)的X軸方向上的尺寸Td對應(yīng)。第二盒凸部58(58a、58b)的X 軸方向上的尺寸Td小于第二導(dǎo)軌404的X軸方向上的尺寸Tb，且大于第一導(dǎo)軌402的尺寸Ta (56a、56b)。此外，第一盒凸部56 (56a，56b)的X軸方向上的尺寸Tc小于第一導(dǎo)軌402的X軸方向上的尺寸Ta。即有Tc< Ta < Td < Tb的關(guān)系。由此能夠防止盒50以在Z軸方向上顛倒的錯誤狀態(tài)被安裝到盒安裝部42。具體來說，在將第一側(cè)面534和第二側(cè)面536顛倒了的狀態(tài)下，第二盒凸部58、具體來說是設(shè)置在蓋82的第二側(cè)面536a上的第二凸部58a無法被插入第一導(dǎo)軌402中，因此能夠防止盒50被安裝到盒安裝部42。如圖6和圖8所示，第一凸部56a和第一容器側(cè)凸部56b在Y軸方向上設(shè)置空間部56c而配置。此外，第二凸部58a和第二容器側(cè)凸部58b在Y軸方向上設(shè)置空間部58c而配置。如圖8所示，在安裝狀態(tài)下，設(shè)置在盒安裝部42上的板簧Sp進(jìn)入空間部56c、58c中，板簧Sp將盒50向裝置側(cè)前壁部432側(cè)施力。在本實(shí)施例中，將第一盒凸部56、具體將第一容器側(cè)凸部56b形成為在Y軸方向上連續(xù)延伸的形狀。此外，將第二盒凸部58、具體將第二容器側(cè)凸部58b形成為在Y軸方向上連續(xù)延伸的形狀。但是，這些凸部在Y軸方向上連續(xù)延伸并不是必須的。僅通過設(shè)置于-Y軸方向的頂端部上的第一凸部56a和第二凸部58a，也能夠防止盒50以在Z軸方向上顛倒的錯誤狀態(tài)被安裝到盒安裝部42。此外，為了將盒50相對于容器側(cè)安裝部42不傾斜地進(jìn)行裝卸，在第一側(cè)面534的至少兩處以及第二側(cè)面536的至少兩處沿Y軸方向留出一定程度的間隔來設(shè)置凸部即可，而凸部在Y軸方向上延伸并不是必須的。A-3-2.印刷材料供應(yīng)單元的說明圖10是示出印刷材料供應(yīng)單元74的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。印刷材料檢測機(jī)構(gòu)80具有大致圓筒形狀的檢測室100。檢測室100被設(shè)置在印刷材料流道90 (圖8)的中途。在檢測室100上形成有供印刷材料容納部70內(nèi)的墨水流入的流入口 102、以及供墨水向印刷材料供應(yīng)口 78f流出的流出口 104。此外，檢測室100的上端面被由可撓性材料形成的薄膜118覆蓋。隨著檢測室100內(nèi)部的壓力變化，薄膜118發(fā)生變形，從而檢測室100的容積發(fā)生變化。印刷材料檢測機(jī)構(gòu)80還設(shè)置有止回閥106和彈簧108。止回閥106和彈簧108被配置在檢測室100中。止回閥106阻止從流入口 102流入檢測室100的墨水發(fā)生倒流。彈簧108將薄膜118向檢測室100的外側(cè)施力。具體來說，彈簧108以壓縮的狀態(tài)被配置在檢測室100中。彈簧108嵌套到從檢測室100的底面向上豎立設(shè)置的突起110上而被定位。此外，在彈簧108和薄膜118之間插入有受壓板112。該受壓板112通過將受壓部114和限制部116連結(jié)而構(gòu)成為一體，受壓部114將彈簧108的施加力傳遞給薄膜118，限制部116限制止回閥106的移動。當(dāng)將受壓板112的限制部116嵌入檢測室100的流入口 102中時(shí)，止回閥106向上方的移動被限制，并且受壓部114在被夾入施力彈簧108和薄膜118之間的狀態(tài)下被定位。在本實(shí)施例中，受壓部114和限制部116被構(gòu)成為一體，但也可以分體構(gòu)成。此外，印刷材料檢測機(jī)構(gòu)80還具有杠桿部件120。杠桿部件120從檢測室100的外側(cè)與構(gòu)成檢測室100的一端面(在圖中是上端面)的薄膜118接觸。在杠桿部件120的一端側(cè)設(shè)置有軸孔122。通過軸孔122與設(shè)置在檢測室100的外側(cè)面的軸銷126嵌合，杠桿 部件120可轉(zhuǎn)動地被軸銷126軸支承。另一方面，在杠桿部件120的另一端側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)孔124，固定在印刷材料供應(yīng)單元74上的引導(dǎo)銷128插穿該引導(dǎo)孔124，以引導(dǎo)杠桿部件120的轉(zhuǎn)動動作。另外，在杠桿部件120的上表面(與薄膜118接觸的面的相反側(cè)的面)上，設(shè)置有作為與所述盒安裝部42側(cè)的頂桿45的頂端45c (參照圖3和圖4)抵接的抵接部的凸部132。當(dāng)將盒50向與X軸及Z軸平行的面垂直投影時(shí)，凸部132和第一插入孔53處于至少一部分重疊的關(guān)系。在具有這種結(jié)構(gòu)的印刷材料檢測機(jī)構(gòu)80的印刷材料容納部70中，印刷材料容納部70內(nèi)的墨水如下被供應(yīng)至盒安裝部42。圖11是示出印刷材料容納部70內(nèi)的墨水被供應(yīng)至盒安裝部42的情形的第一截面圖。圖12是示出印刷材料容納部70內(nèi)的墨水被供應(yīng)至盒安裝部42的情形的第二截面圖。在圖11和圖12中，為了容易理解，省略了對杠桿部件120和受壓板112的限制部116等的圖示。盒安裝部42中內(nèi)置有圖中未示出的供應(yīng)泵，其從盒50側(cè)吸入墨水，并向托架20壓送墨水。圖11示出了盒安裝部42的供應(yīng)泵沒有工作時(shí)的情形，圖12示出了盒安裝部42的供應(yīng)泵工作時(shí)的情形。如圖11所示，當(dāng)盒安裝部42的供應(yīng)泵沒有工作時(shí)，彈簧108推出薄膜118以使檢測室100的容積增加。隨著檢測室100的容積增加，墨水經(jīng)過連接印刷材料容納部70和流入口 102的流入通道140而流入檢測室100。流入口 102中設(shè)置有止回閥106，以允許墨水向檢測室100流入，并阻止倒流。此外，圖中的虛線箭頭表示墨水的流動。當(dāng)盒安裝部42的供應(yīng)泵工作時(shí)，從印刷材料導(dǎo)出管78吸引墨水，檢測室100內(nèi)的墨水經(jīng)過連接流出口 104和印刷材料導(dǎo)出管78的流出通道142而被供應(yīng)到盒安裝部42。在本實(shí)施例的盒50中，流出通道142的內(nèi)徑被設(shè)定得比流入通道140的內(nèi)徑大，因此向檢測室100的墨水流入趕不上從檢測室100的墨水流出，檢測室100的內(nèi)部變成負(fù)壓。因此，如圖12所示，薄膜118反抗彈簧108的力而以被拉向檢測室100的內(nèi)側(cè)的方式變形。該檢測室100內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓通過印刷材料容納部70內(nèi)的墨水經(jīng)過流入通道140流入檢測室100而被逐漸消除。于是，通過彈簧108的力，薄膜118再次向檢測室100的外側(cè)被推出，從而檢測室100的容積復(fù)原。由此，在從盒安裝部42的供應(yīng)泵停止起經(jīng)過了預(yù)定時(shí)間后，恢復(fù)到圖11所示的狀態(tài)。然后，如果盒安裝部42的供應(yīng)泵再次工作，則檢測室100的內(nèi)部變成負(fù)壓，從而如圖12所示，薄膜118變成被拉向檢測室100的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。當(dāng)印刷材料容納部70內(nèi)的墨水被消耗一空時(shí)，即使檢測室100的內(nèi)部為負(fù)壓，也沒有墨水從印刷材料容納部70流入檢測室100。即，在盒安裝部42的供應(yīng)泵停止并經(jīng)過了預(yù)定時(shí)間后，檢測室100內(nèi)部的負(fù)壓也不會消除，從而如圖12所示，薄膜118維持被拉向檢測室100的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。如此，當(dāng)印刷材料容納部70內(nèi)的墨水用沒時(shí)，構(gòu)成檢測室100的一端面的薄膜118維持以被拉向檢測室100的內(nèi)側(cè)的方式變形了的狀態(tài)。即，通過使用檢測機(jī)構(gòu)300 (參照圖
4)檢測薄膜118的位移，能夠檢測出印刷材料容納部70內(nèi)的墨水用沒。但是，由于本實(shí)施例的薄膜118的位移量小，因此使用如下的杠桿部件120來放大位移量。圖13是示出本實(shí)施例的盒50上設(shè)置的杠桿部件120的結(jié)構(gòu)的說明圖。在杠桿部件120的一端側(cè)設(shè)置有軸孔122。在設(shè)置于檢測室100的外側(cè)面的軸銷126 (圖10)嵌入到軸孔122中的狀態(tài)下，杠桿部件120能夠以該軸孔122為中心而轉(zhuǎn)動。此外，在杠桿部件120的另一端側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)孔124，固定在印刷材料供應(yīng)單元74上的引導(dǎo)銷128 (圖10)被插穿到引導(dǎo)孔124中。當(dāng)杠桿部件120轉(zhuǎn)動時(shí)，通過引導(dǎo)銷128沿著引導(dǎo)孔124移動而引導(dǎo)杠桿部件120的轉(zhuǎn)動動作，因此能夠高精度地限制杠桿部件120的轉(zhuǎn)動。此外，在杠桿部件120的面對薄膜118側(cè)的面上設(shè)置有與薄膜118接觸的半球體狀的凸部130，在杠桿部件120的與面對薄膜118側(cè)相反的那側(cè)的面上設(shè)置有抵接部132，該抵接部132是與設(shè)置在盒安裝部42側(cè)的頂桿45的頂端45c (參照圖3和圖4)抵接的凸部。從成為杠桿部件120的支點(diǎn)的軸孔122至抵接部132的距離D2被設(shè)定得比從軸孔122至凸部130的距離Dl大。由此，當(dāng)與凸部130接觸的薄膜118發(fā)生了位移時(shí)，其位移量被以杠桿比R( = D2/D1 > I，在本實(shí)施例中為3. I)放大，成為抵接部132的位移量。如此，·在杠桿部件120中被放大的薄膜118的位移量如前所述被傳遞給設(shè)置在盒安裝部42的內(nèi)部的頂桿45。這里，薄膜118的位移量被放大，經(jīng)放大的位移量成為頂桿45的移動距離。由此，要求頂桿45在所設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確位置處與杠桿部件120抵接，以使得使用檢測機(jī)構(gòu)300的墨水用盡檢測被正確地進(jìn)行，如果頂桿45在脫離抵接部132的位置處與杠桿部件120抵接，遮光部138與傳感器136的位置關(guān)系就會大大偏離預(yù)先設(shè)計(jì)的位置關(guān)系，從而無法進(jìn)行準(zhǔn)確的墨水用盡檢測。A-4.對墨水用盡的檢測的說明使用圖14 圖16對墨水用盡的檢測進(jìn)行詳細(xì)說明。圖14是用于說明墨水用盡的檢測的第一圖，其中示出了沒有安裝盒50的狀態(tài)，尤其示出了安裝剩有充足的墨水的盒50之前的狀態(tài)。圖15是用于說明墨水用盡的檢測的第二圖，其中示出了將剩有充足的墨水的狀態(tài)的盒50安裝在盒安裝部42中時(shí)的狀態(tài)。圖16是用于說明墨水用盡的檢測的第三圖，其中示出了安裝在盒安裝部42中的墨盒50的墨水用沒時(shí)或墨水剩余很少時(shí)(墨水用盡時(shí))的狀態(tài)。如圖14所示，彈簧49將頂桿45向盒50施力。當(dāng)沒有將盒50安裝到盒安裝部42(參照圖3)時(shí)，頂桿45在彈簧49的力的作用下向盒50側(cè)移動。由此，頂桿45的遮光部138被插入到傳感器136的發(fā)光部和受光部之間,變成遮擋來自發(fā)光部的光的狀態(tài)。該狀態(tài)與后面使用圖16說明的墨水用盡的狀態(tài)相同。打印機(jī)10被控制為在該狀態(tài)下不能印刷。當(dāng)向盒安裝部42安裝盒50時(shí)，向圖中的箭頭方向、即-Y軸方向插入盒50。相反地，當(dāng)從盒安裝部42卸下盒50時(shí)，向與圖中箭頭相反的方向、即+Y軸方向拔出盒。另外，圖14所不的盒50處于剩有充足的墨水的狀態(tài)。如圖15所示，當(dāng)向盒安裝部42安裝剩有充足的墨水的狀態(tài)的盒50時(shí)，頂桿45的頂端45c與設(shè)置于盒50側(cè)的杠桿部件120的抵接部132抵接。這里，通過盒50的彈簧108的施加力A而施加到杠桿部件120的抵接部132上的施加力A’被設(shè)定得比彈簧49的施加力B大。由此，當(dāng)頂桿45的頂端45c與杠桿部件120抵接時(shí)，頂桿45反抗彈簧49的施加力B而向盒安裝部42的里側(cè)(-Y軸方向側(cè))移動。于是，頂桿45的遮光部138離開傳感器136，因此傳感器136變?yōu)橥干涔獾臓顟B(tài)。如此，傳感器136基于通過頂桿45的遮光部138的移動而從遮光狀態(tài)變?yōu)橥腹鉅顟B(tài)，可檢測出盒50已被安裝到盒安裝部42。該狀態(tài)被維持直到印刷材料容納部70內(nèi)的墨水用沒、或者墨水剩余很少。除非盒50或打印機(jī)10內(nèi)有其他異常，否則打印機(jī)10在該狀態(tài)下被控制為可進(jìn)行印刷。由于“其他異常”的種類和有關(guān)其檢測方法的技術(shù)是公知的，因而在此省略說明。如圖16所示，當(dāng)印刷材料容納部70內(nèi)的墨水用沒(或者剩余很少)時(shí)，墨水不會從印刷材料容納部70流入檢測室100，從而在檢測室100中作用負(fù)壓。這里，盒50的彈簧108的施加力A被設(shè)定得小于由印刷材料容納部70中在墨水用沒時(shí)(或者剩余很少時(shí))所產(chǎn)生的負(fù)壓引起的力C。由此，在該力C的作用下，薄膜118維持在被拉向檢測室100的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。當(dāng)薄膜118向使檢測室100的容積減少的方向變形時(shí)，頂桿45在彈簧49的施`·加力B下向+Y軸方向位移。此外，隨著該位移，頂桿45使杠桿部件120追隨薄膜118的變形而轉(zhuǎn)動，從而杠桿部件120被保持在閉合的狀態(tài)。其結(jié)果是，頂桿45向盒50側(cè)移動，頂桿45的遮光部138被插入到傳感器136的發(fā)光部和受光部之間。傳感器136基于光被頂桿45的遮光部138遮擋(頂桿45發(fā)生了移動)，檢測出印刷材料容納部70內(nèi)的墨水用沒或者墨水剩余很少(墨水用盡)。打印機(jī)10在此狀態(tài)下被控制為不能印刷。盡管薄膜118本身在Y軸方向上的變形量小，但其變形量通過杠桿部件120在抵接部132以預(yù)定的杠桿比R( = D2/D1 > 1，參照圖13)被放大。由此，即使薄膜118本身在Y軸方向上的變形量小，也可增大頂桿45的活動。此外，彈簧49對頂桿45施力的施加力B以杠桿部件120的杠桿比R被放大。從而，當(dāng)從圖15的狀態(tài)向圖16的狀態(tài)轉(zhuǎn)移時(shí)，即使用較小的力也能夠使杠桿120順暢地轉(zhuǎn)動，從而可迅速檢測出墨水用盡。A-5.效果如上所述，在本實(shí)施例的盒50中沒有設(shè)置用于檢測墨水用盡的壓電檢測機(jī)構(gòu)。由此，不需要在盒的內(nèi)部設(shè)置用于電力供應(yīng)或用于在上述的檢測機(jī)構(gòu)與打印機(jī)10之間收發(fā)信號的電導(dǎo)通裝置(配線或電極端子等)，因此能夠簡化盒的構(gòu)造。由此能夠?qū)⒑?0小型化。此外，安裝盒的印刷裝置也能小型化。并且能夠抑制盒50的制造成本。此外，通過抑制與打印機(jī)10相比被大量制造的可替換的盒50的制造成本，還能夠抑制印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)I整體的制造成本。此外，供頂桿45插入的第一插入孔53被設(shè)置在前表面532上的、第一側(cè)面534和第二側(cè)面536之間的中間位置(圖7)。即，通過被用于印刷材料的用盡檢測的頂桿45被插入到第一插入孔53中，能夠在盒的前表面532的長度方向上的中間位置進(jìn)行盒50相對于盒安裝部42的定位。由此，能夠抑制盒50相對于頂桿45的位置偏差，能夠使用檢測機(jī)構(gòu)300準(zhǔn)確地檢測墨水用盡。這里，盒50的前表面532的Z軸方向上的尺寸大于X軸方向上的尺寸。由此，當(dāng)?shù)谝徊迦肟?3偏向第一側(cè)面534和第二側(cè)面536中的任一個(gè)設(shè)置時(shí)，有時(shí)難以進(jìn)行盒50的準(zhǔn)確定位。例如，當(dāng)?shù)谝徊迦肟?3偏向第一側(cè)面534側(cè)設(shè)置時(shí),通過頂桿45被插入到第一插入孔53中，雖能夠抑制第一側(cè)面534側(cè)的晃動或縫隙，但無法抑制遠(yuǎn)離第一插入孔53的第二側(cè)面534側(cè)的晃動或縫隙，并且其程度會加大。由此，有時(shí)第二側(cè)面534側(cè)會偏離原本應(yīng)當(dāng)所處的安裝位置。但是，在本實(shí)施例中，由于第一插入孔53被設(shè)置在第一側(cè)面534和第二側(cè)面536之間的中間位置，因而能夠使第一側(cè)面534側(cè)和第二側(cè)面536側(cè)的晃動或縫隙的程度相同，并且能夠減小。由此相對于盒安裝部42，能夠高精度且高效地定位盒50。此外，在本實(shí)施例中，在墨水用盡的檢測中使用的頂桿45也兼用作用于將盒50相對于盒安裝部42進(jìn)行定位的部件。由此，印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)I不需要新配備用于定位的部件。由此能夠減少印刷材料供應(yīng)系統(tǒng)I的部件數(shù)量。此外，由于使用被用于墨水的用盡檢測的頂桿45來進(jìn)行盒50相對于盒安裝部42的定位，因而不需要另外設(shè)置用于定位的部件，能減少部件數(shù)量，盒50也能小型化。此外，安裝盒50的印刷裝置10也能小型化。此外，在安裝狀態(tài)下，除沿著軸方向(Y軸方向)移動的頂桿45之外，頂桿罩47也被插入到第一插入孔53中。由此，能夠防止頂桿45與形成第一插入孔53的壁接觸，因此能夠使頂桿45與檢測室100的容積變化相對應(yīng)而順暢地移動。由此能夠更加準(zhǔn)確地進(jìn)行墨水用盡的檢測。此外，如圖5和圖6所示，在本實(shí)施例中，盒殼體72包括蓋82和保護(hù)容器84。保護(hù)容器84中容納印刷材料容納部70。此外，在蓋82上設(shè)置有供設(shè)置在盒安裝部42上的部件插入的第二插入孔51以及第一插入孔53。這里，與蓋82側(cè)相比，保護(hù)容器84側(cè)整體上重量變大。如果殼體的側(cè)面534從前表面532側(cè)(-Y軸方向的頂端側(cè))連續(xù)形成至后表面540側(cè)(+Y軸方向的頂端側(cè))，則有可能導(dǎo)致盒整體以后表面540側(cè)比前表面532側(cè)下降的方式傾斜。對此，如果使容納液體容納部70的保護(hù)容器84、蓋82以及保護(hù)容器84分別為單獨(dú)的部件，則保護(hù)容器84可被構(gòu)成為與蓋82和保護(hù)容器84之間的空隙相應(yīng)地相對于蓋82輕微活動。從而即使印刷材料容納部70的重量大，也只有保護(hù)容器84的部分發(fā)生傾斜，蓋82能夠保持正確的姿態(tài)而不傾斜。由此，在安裝狀態(tài)下，能夠降低設(shè)置在蓋82上的第二插入孔51或第一插入孔53相對于盒安裝部42的位置從所設(shè)計(jì)的正確位置偏離的可能性。此外，在本實(shí)施例中，在降低了從正確位置偏離的可能性的蓋82上設(shè)置有盒側(cè)端子組202。由此，能夠使得安裝狀態(tài)下的盒側(cè)端子組202與裝置側(cè)端子組414之間的電連接穩(wěn)定。此外，如圖6和圖7A所示，在本實(shí)施例中，在蓋82的第一側(cè)面534a設(shè)置有向+Z方向突出的第一凸部56a，在蓋的第二側(cè)面536設(shè)置有向-Z方向突出的第二凸部58a。當(dāng)向盒安裝部42(參照圖2和圖3)插入盒50時(shí)以及從盒安裝部42卸下盒50時(shí)，第一凸部56a被設(shè)置于第一裝置側(cè)側(cè)壁部434上的第一導(dǎo)軌402 (參照圖2和圖3)引導(dǎo)。在向盒安裝部42 (參照圖2和圖3)插入盒50時(shí)以及從盒安裝部42卸下盒50時(shí)，第二凸部58a被設(shè)置于第二裝置側(cè)側(cè)壁部436上的第二導(dǎo)軌404(參照圖2和圖3)引導(dǎo)。并且，第一凸部56a的X軸方向上的尺寸Tc與第二凸部58a的X軸方向上的尺寸Td不同。由此，通過使第一導(dǎo)軌402的X軸方向上的尺寸Ta與第一凸部的X軸方向上的尺寸Tc對應(yīng)，并使第二導(dǎo)軌404的X軸方向上的尺寸Tb與第二凸部的X軸方向上的尺寸Td對應(yīng)，能夠防止在將盒50的第一側(cè)面534與第二側(cè)面536的位置顛倒的錯誤狀態(tài)下安裝盒50。此外，在本實(shí)施例中，第一插入孔53的-Y軸方向側(cè)的開口端53f被設(shè)置在如下位置在印刷材料供應(yīng)管46被插入到印刷材料供應(yīng)口 78f之前，頂桿45先被插入到該開口端53f中(圖8和圖9A)。由此，在通過頂桿45將盒50引導(dǎo)到盒安裝部42內(nèi)的正確位置之后，進(jìn)行印刷材料供應(yīng)管46與印刷材料供應(yīng)口 78f的連接。由此，能夠防止由于印刷材料供應(yīng)管46的頂端46c (圖3)撞到與盒50的印刷材料供應(yīng)口 78f不同的位置而導(dǎo)致印刷材料供應(yīng)管46破損。并且，能夠減小印刷材料供應(yīng)管46的中心軸Ca(參照圖3)與印刷材料供應(yīng)口 78f的中心軸Ce (參照圖7A)之間的位置偏差，因此在印刷材料供應(yīng)口 78a和供應(yīng)管46的外周之間難以產(chǎn)生大的間隙，能夠降低墨水從這樣的間隙漏出的可能性。 此外，在本實(shí)施例中，如圖3所示，第一插入孔53的開口端53f、印刷材料供應(yīng)口印刷材料供應(yīng)管46的頂端46c、以及頂桿45的+Y軸方向側(cè)的頂端45c在Y軸方向上處于相同的位置P。但是，在本實(shí)施例中，如圖8所示，第一插入孔53的開口端53f被設(shè)置在比印刷材料供應(yīng)口 78f更靠向-Y軸方向的一側(cè)，因此能夠容易實(shí)現(xiàn)上述安裝方式。S卩，能夠在印刷材料供應(yīng)管46被插入到印刷材料供應(yīng)口 78f之前，首先頂桿45被插入到第一插入孔53中來進(jìn)行盒50的定位。 此外，如圖7A所示，本實(shí)施例的盒50包括盒側(cè)識別部件520，該盒側(cè)識別部件520用于根據(jù)能否與裝置側(cè)識別部420嵌合來識別盒的種類。當(dāng)要將錯誤種類的盒安裝到盒安裝部42時(shí)，識別部件520、420彼此沖撞，能夠阻礙進(jìn)一步的插入。從而，能夠降低錯誤種類的盒50連接到印刷材料供應(yīng)管46的可能性。由此，能夠降低與本來顏色不同的顏色的墨水流向印刷材料供應(yīng)管46的可能性。此外，如圖9A-圖9B所示，在頂桿45被插入到第一插入孔53中之后，裝置側(cè)識別部件420與盒側(cè)識別部件520開始嵌合。即，能夠抑制盒側(cè)識別部件520相對于裝置側(cè)識別部件420的位置偏差。從而，當(dāng)向盒安裝部42安裝正確種類的盒50時(shí)，能夠降低盒側(cè)識別部件520與裝置側(cè)識別部件420相撞而阻礙嵌合的可能性。此外，當(dāng)要將錯誤種類的盒50安裝到盒安裝部42時(shí)，盒側(cè)識別部件520與裝置側(cè)識別部件420可靠地相撞，能夠阻礙盒50被進(jìn)一步插入。由此，能夠降低錯誤種類的盒50被連接至印刷材料供應(yīng)管46的可能性，能夠降低其他顏色的墨水被供應(yīng)到印刷材料供應(yīng)管46的可能性。此外，在本實(shí)施例中，裝置側(cè)識別部件420的+Y軸方向側(cè)的端部422c與印刷材料供應(yīng)管46的頂端46c以及頂桿45的頂端45c在Y軸方向上位于相同的位置P。但是，在本實(shí)施例中，由于盒側(cè)識別部件520的頂端面520f被設(shè)置在比第一插入孔53的開口端53f更靠向+Y軸方向的一側(cè)，并且比印刷材料供應(yīng)口 78f更靠向-Y軸方向的一側(cè)，因而能夠容易地實(shí)現(xiàn)上述安裝方式。即，能夠在頂桿45插入到第一插入孔53中后、且印刷材料供應(yīng)管46被插入到印刷材料供應(yīng)口 78f中之前，盒側(cè)識別部件520與裝置側(cè)識別部件420開始嵌合。此外，在本實(shí)施例中，盒側(cè)識別部件520和裝置側(cè)識別部件420能夠以使用肋522、422的簡單的結(jié)構(gòu)來形成。此外，如圖7B所示，在本實(shí)施例中，第一插入孔53在Y軸方向上具有預(yù)定的長度，-Y軸方向側(cè)的開口端53f的面積小于+Y軸方向側(cè)的開口端53g的面積。即，最先接納頂桿45的-Y軸方向側(cè)的開口端53f比作為另一側(cè)開口端的+Y軸方向側(cè)的開口端53g寬。由此，頂桿45容易被接納到第一插入孔53中，并且通過將頂桿45插入至+Y軸方向側(cè)的開口端53g，能夠更高精度地進(jìn)行盒50的定位。此外，如圖7B和圖7C所示，在本實(shí)施例中，所述第一插入孔53由從連接部53h直至-Y軸方向側(cè)的開口端53f的一端側(cè)部分53y、以及從連接部53b直至+Y軸方向側(cè)的開口端53g的另一端側(cè)部分53t構(gòu)成。一端側(cè)部分53y是與X軸及Z軸平行的截面為圓的圓錐臺。如圖7B、圖7C及圖7D所示，另一端側(cè)部分53t是與X軸及Z軸平行截面為如下形狀的柱狀，所述形狀由在Z軸方向上相對的一對直線53p、53p和在X軸方向上相對的2個(gè)圓弧53q、53q的組合形成。在連接部53h中，構(gòu)成另一端側(cè)部分53t的截面的一對直線53p、53p間的距離小于構(gòu)成一端側(cè)部分53y的截面的圓的直徑。此外，在連接部53h中，構(gòu)成另一端側(cè)部分53t的截面的一對圓弧53q、53q的直徑與構(gòu)成一端側(cè)部分53y的截面的一對圓弧的直徑相同。即，在一端側(cè)部分53y中，截面面積隨著從-Y軸方向側(cè)的開口端53f朝向連接部53h而逐漸減小。在連接部53h、即另一端側(cè)部分53g的入口處，截面的形狀發(fā)生變化，僅有Z軸方向上的尺寸變小。X軸方向上的尺寸不變。從連接部53h直至+Y軸方向側(cè)的開口端53g，截面的形狀和面積不變。由此，能夠順暢地將頂桿45從一端側(cè)部分53y向另一端側(cè)部分53t引導(dǎo)。此外,在另一端側(cè)部分53t,在X軸方向上,能夠在頂桿45和第一插入孔53之間設(shè)置間隙來將頂桿45順暢地引導(dǎo)至+Y軸方向側(cè)的開口端53g，而在Z軸方向上，能夠使頂桿45的位置穩(wěn)定來高精度地進(jìn)行盒50相對于盒安裝部42的定位。另外，盒50相對于盒安裝部42在X軸方向上的定位是通過第二盒凸部58進(jìn)入第二導(dǎo)軌404中 來進(jìn)行的。此外，盒50相對于盒安裝部42在-Y軸方向側(cè)上的定位是通過盒50 (在本實(shí)施例中是前表面532)與限制部件406抵接來進(jìn)行的。B.變形例以上，對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限定于這樣的實(shí)施例，可在不脫離其主旨的范圍內(nèi)采用各種結(jié)構(gòu)。例如可進(jìn)行如下的變形。由于以下的變形例都是以上述實(shí)施例為基礎(chǔ)的，因而上述實(shí)施例中說明的效果或變形例對于以下的變形例也同樣適用。此外，對于與上述實(shí)施例相同的部分，省略說明。此外，對于與上述實(shí)施例相同的要素，使用相同的符號。B-1.第一變形例圖17是用于說明第一變形例的盒50a的圖。在上述實(shí)施例中，第一盒凸部56和第二盒凸部58的所有部分的X軸方向上的尺寸是固定的，但也可以增大其中一部分的X軸方向上的尺寸。例如，在設(shè)置于保護(hù)容器84的第一側(cè)面534b上的第一容器側(cè)凸部56b中的后表面540側(cè)(+Y軸方向側(cè))設(shè)置向X軸方向突出的突出部57。第一盒凸部56的設(shè)置有突出部57的部分的X軸方向上的尺寸Te也小于第一導(dǎo)軌402 (圖2)的X軸方向上的尺寸Ta。此外，盡管省略了圖示，但對于第二容器側(cè)凸部58b，也同樣設(shè)置X軸方向上的尺寸(設(shè)為Tf)比第二導(dǎo)軌404(圖2)的X軸方向上的尺寸Tb小的突出部。X軸方向上的尺寸形成Tc < Te < Ta < Td < Tf < Tb的關(guān)系。由此，在向盒安裝部42安裝盒50a時(shí)，通過在盒凸部56、58與導(dǎo)軌402、404之間設(shè)置一定程度的間隙，能夠更順暢地將盒50a插入到盒安裝部42中，并且安裝后通過X軸方向上的尺寸大的部分(突出部57所處的部分)與第一導(dǎo)軌402、404協(xié)同動作，能夠限制盒50a的+Y軸方向側(cè)在X軸方向的活動。B-2.第二變形例在上述實(shí)施例中，第一插入孔53被設(shè)置在前表面532上的第一側(cè)面534與第二側(cè)面536之間的中間位置，但更優(yōu)選被設(shè)置在前表面532上的第三側(cè)面538和第四側(cè)面539之間的中間位置。由此，能夠使用第一插入孔53和頂桿45更高精度地進(jìn)行盒50的定位。這里，“第三側(cè)面538與第四側(cè)面539之間的中間位置”不必是完全中間，只要不偏向某一個(gè)的側(cè)面配置即可。例如，“中間位置”包括第一插入孔53的中心軸Ce與中心位置的距離相對于第三側(cè)面538與第四側(cè)面539在X軸方向上的距離為10%以內(nèi)的范圍內(nèi)的位置。另外，為了更靠中間配置中心軸Ce，優(yōu)選“中間位置”包括與中心位置的距離相對于第三側(cè)面538與第四側(cè)面539在X軸方向上的距離為7. 5%以內(nèi)的范圍內(nèi)的位置。B-3 .第三變形例在上述實(shí)施例中，第一插入孔53的+Y軸方向側(cè)的開口端53g相對于與X軸及Z軸平行的面是平行的，但也可以相對于該面傾斜。如圖14和圖15所示，當(dāng)印刷材料容納部70內(nèi)有墨水時(shí)，杠桿120的抵接部132處于向-Y方向突出的狀態(tài)。由此，也可以使開口端53g按照+Z軸方向側(cè)的部分比-Z軸方向側(cè)的部分更向-Y軸方向側(cè)后退的方式傾斜，以使杠桿120的抵接部不與第一插入孔53的+Y軸方向側(cè)的開口端53g沖突。開口端53g傾斜的情況下的“開口端53g的面積”是將開口端53g投影到與X軸及Z軸平行的面上時(shí)的面積。B-4.第四變形例本實(shí)用新型不限于噴墨打印機(jī)及其墨盒，也能夠適用于噴射墨水以外的其他液體的任意的印刷裝置及其液體容納容器。例如，可適用于如下各種印刷裝置及其液體容納容器。(I)傳真裝置等圖像記錄裝置(2)在液晶顯示器等圖像顯示裝置用的彩色濾光片的制造中使用的噴射色材的印刷裝置(3)在有機(jī)EL(Electro Luminescence,電致發(fā)光)顯示器、場發(fā)光顯示器(FieldEmission Display, FED)等的電極形成中使用的噴射電極材料的印刷裝置(4)在生物芯片的制造中使用的噴射含有生物有機(jī)物的液體的印刷裝置(5)作為精密移液管的樣品印刷裝置(6)潤滑油的印刷裝置(7)樹脂液的印刷裝置(8)以針點(diǎn)式向鐘表或相機(jī)等精密機(jī)械噴射潤滑油的印刷裝置(9)為形成用于光通信元件等的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等而向基板上噴射紫外線固化樹脂液等透明樹脂液的印刷裝置(10)為了對基板等進(jìn)行蝕刻而噴射酸性或堿性蝕刻液的印刷裝置(11)具有排出其他任意微小量的液滴的液體噴射頭的印刷裝置另外，“液滴”是指從印刷裝置排出的液體的狀態(tài)，包括粒狀、淚狀、以及帶有線狀拖尾的狀態(tài)。此外，這里所說的“液體”，只要是印刷裝置能夠噴射的材料即可。例如，“液體”只要是物質(zhì)處于液相時(shí)的狀態(tài)的材料即可，像粘性高或低的液態(tài)材料、膠體溶液、凝膠水、其他無機(jī)溶劑、有機(jī)溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬融液)之類的液態(tài)材料也包含在“液體”之內(nèi)。此外，不僅是作為物質(zhì)的一個(gè)狀態(tài)的液體，由顔料或金屬粒子等固態(tài)物形成的功能材料的粒子溶解、分散或混合到溶劑中形成的物質(zhì)等也包含于“液體”中。此外，作為液體的代表例，可舉出上述實(shí)施方式中說明的墨水或液晶等。這里，墨水包括一般的水性墨水、油性墨水以及凝膠墨水、熱熔融墨水等各種液狀組合物。
權(quán)利要求1.一種印刷材料盒，所述印刷材料盒以可裝卸的方式被安裝至盒安裝部，所述盒安裝部包括印刷材料供應(yīng)管，所述印刷材料供應(yīng)管被固定在裝置側(cè)前壁部，并具有在預(yù)定方向上延伸的中心軸；頂桿，所述頂桿被設(shè)置在所述裝置側(cè)前壁部上，具有與所述中心軸平行的軸并能夠沿著所述軸方向移動；以及傳感器，所述傳感器檢測所述頂桿的位移；所述印刷材料盒包括殼體，當(dāng)將相互垂直的三個(gè)空間軸作為X軸、Y軸、Z軸，將沿著所述X軸、Y軸、Z軸的方向分別作為X軸方向、Y軸方向、Z軸方向,將所述印刷材料盒插入所述盒安裝部的方向作為-Y軸方向，并將所述印刷材料盒從所述盒安裝部卸下的方向作為+Y軸方向時(shí)，該殼體包括前表面和后表面，所述前表面和所述后表面是在所述Y軸方向上相對的兩個(gè)面，其中，所述前表面位于所述-Y軸方向側(cè)，并呈所述Z軸方向上的尺寸比所述X軸方向上的尺寸大的大致長方形，所述后表面位于所述+Y軸方向側(cè)；第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面是與所述前表面及所述后表面相交并在所述Z軸方向上相對的兩個(gè)面，其中，所述第一側(cè)面位于+Z軸方向側(cè)，所述第二側(cè)面位于-Z軸方向側(cè)；以及第三側(cè)面和第四側(cè)面，所述第三側(cè)面和所述第四側(cè)面是與所述前表面、所述后表面、所述第一側(cè)面以及所述第二側(cè)面相交并在所述X軸方向上相對的兩個(gè)面，其中，所述第三側(cè)面位于+X軸方向側(cè)，所述第四側(cè)面位于-X軸方向側(cè)；設(shè)置在所述殼體內(nèi)的印刷材料容納部；設(shè)置在所述前表面的第一插入孔，所述第一插入孔供所述頂桿插入；設(shè)置在所述前表面的第二插入孔，所述第二插入孔供所述印刷材料供應(yīng)管插入，并且在所述第二插入孔的內(nèi)部配置有被所述印刷材料供應(yīng)管插入的印刷材料供應(yīng)口 ；以及設(shè)置在所述殼體內(nèi)的印刷材料流道，所述印刷材料流道的一端具有所述印刷材料供應(yīng)口，另一端與所述印刷材料容納部連接；其中，所述第一插入孔被設(shè)置在所述前表面上的、所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面之間的中間位置。
2.如權(quán)利要求I所述的印刷材料盒，還包括檢測室，所述檢測室設(shè)置在所述印刷材料流道的中途，并且所述檢測室的容積根據(jù)其內(nèi)部壓力的變化而變化；以及杠桿部件，所述杠桿部件與所述頂桿的頂端抵接，并且所述杠桿部件根據(jù)所述檢測室的容積的變化而位移，由此沿所述軸方向移動所述頂桿。
3.如權(quán)利要求I或2所述的印刷材料盒，其中，配置在所述頂桿的外周的頂桿罩也被插入所述第一插入孔中。
4.如權(quán)利要求I或2所述的印刷材料盒，其中，所述殼體包括保護(hù)容器，所述保護(hù)容器在所述-Y軸方向側(cè)具有開口，并在內(nèi)部容納所述印刷材料容納部；以及蓋，所述蓋設(shè)置在所述-Y軸方向側(cè)，并以封閉所述保護(hù)容器的所述開口的方式被安裝到所述保護(hù)容器上；其中，所述第二插入孔和所述第一插入孔被設(shè)置在所述蓋上。
5.如權(quán)利要求4所述的印刷材料盒，還包括盒側(cè)端子組，所述盒側(cè)端子組在所述安裝狀態(tài)下與設(shè)置在所述盒安裝部的裝置側(cè)端子組接觸，其中，所述盒側(cè)端子組設(shè)置在所述蓋上。
6.如權(quán)利要求4所述的印刷材料盒，其中，所述蓋具有構(gòu)成所述殼體的所述第一側(cè)面的一部分的第一側(cè)面、以及構(gòu)成所述殼體的所述第二側(cè)面的一部分的第二側(cè)面，在所述蓋的第一側(cè)面設(shè)置有向+Z軸方向突出的第一凸部，當(dāng)向所述盒安裝部中插入所述印刷材料盒時(shí)以及從所述盒安裝部卸下所述印刷材料盒時(shí)，所述第一凸部被第一導(dǎo)軌引導(dǎo)，所述第一導(dǎo)軌設(shè)置在所述第一裝置側(cè)側(cè)壁部，并在所述Y軸方向上延伸，在所述蓋的第二側(cè)面設(shè)置有向-Z軸方向突出的第二凸部，當(dāng)向所述盒安裝部中插入所述印刷材料盒時(shí)以及從所述盒安裝部卸下所述印刷材料盒時(shí)，所述第二凸部被第二導(dǎo)軌引導(dǎo)，所述第二導(dǎo)軌設(shè)置在所述第二裝置側(cè)側(cè)壁部，并在所述Y軸方向上延伸，并且所述第二導(dǎo)軌的所述X軸方向上的尺寸與所述第一導(dǎo)軌的所述X軸方向上的尺寸不同，所述第一凸部與所述第二凸部的所述X軸方向上的尺寸不同。
7.如權(quán)利要求6所述的印刷材料盒，其中，所述保護(hù)容器具有構(gòu)成所述殼體的所述第一側(cè)面的另一部分的第一側(cè)面、以及構(gòu)成所述殼體的所述第二側(cè)面的另一部分的第二側(cè)面，在所述保護(hù)容器的第一側(cè)面設(shè)置有向+Z軸方向突出的第一容器側(cè)凸部，當(dāng)向所述盒安裝部中插入所述印刷材料盒時(shí)以及從所述盒安裝部卸下所述印刷材料盒時(shí)，所述第一容器側(cè)凸部被所述第一導(dǎo)軌引導(dǎo)，在所述保護(hù)容器的第二側(cè)面設(shè)置有向所述-Z軸方向突出的第二容器側(cè)凸部，當(dāng)向所述盒安裝部中插入所述印刷材料盒時(shí)以及從所述盒安裝部卸下所述印刷材料盒時(shí)，所述第二容器側(cè)凸部被所述第二導(dǎo)軌弓I導(dǎo)，所述第一容器側(cè)凸部和所述第二容器側(cè)凸部中至少一者的所述+Y軸方向側(cè)的一部分具有突出部，所述突出部向X軸方向突出，以使所述一部分的所述X軸方向上的尺寸大于比所述一部分更靠所述-Y軸方向側(cè)的其他部分的所述X軸方向上的尺寸。
8.如權(quán)利要求I所述的印刷材料盒,其中，所述第一插入孔的所述-Y軸方向側(cè)的開口端被設(shè)置在如下位置在所述印刷材料供應(yīng)管插入所述印刷材料供應(yīng)口之前，所述頂桿先插入到所述開口端中。
9.如權(quán)利要求8所述的印刷材料盒，其中，所述第一插入孔的所述開口端被設(shè)置在比所述印刷材料供應(yīng)口更靠向所述-Y軸方向的一側(cè)。
10.如權(quán)利要求8所述的印刷材料盒，還包括盒側(cè)識別部件，所述盒側(cè)識別部件用于根據(jù)能否與設(shè)置在所述盒安裝部上的裝置側(cè)識別部件嵌合來識別所述印刷材料盒的種類，其中，所述盒側(cè)識別部件被構(gòu)成為在所述頂桿插入所述第一插入孔中后、且在所述印刷材料供應(yīng)管插入到所述印刷材料供應(yīng)口中之前，開始與所述裝置側(cè)識別部件嵌合。
11.如權(quán)利要求10所述的印刷材料盒,其中，所述盒側(cè)識別部件的-Y軸方向側(cè)的端部被設(shè)置在比所述第一插入孔的所述開口端更靠向所述+Y軸方向的一側(cè)，并被設(shè)置在比所述印刷材料供應(yīng)口更靠向所述-Y軸方向的一側(cè)。
12.如權(quán)利要求I所述的印刷材料盒,其中，所述第一插入孔在所述Y軸方向上具有預(yù)定的長度，所述第一插入孔的所述-Y軸方向側(cè)的開口端的面積小于所述第一插入孔的所述+Y軸方向側(cè)的開口端的面積。
13.如權(quán)利要求12所述的印刷材料盒，其中，所述第一插入孔包括從連接部直至所述-Y軸方向側(cè)的開口端的一端側(cè)部分；以及從所述連接部直至+Y軸方向側(cè)的開口端的另一端側(cè)部分，所述一端側(cè)部分是與所述X軸及所述Z軸平行的截面為圓的圓錐臺，所述另一端側(cè)部分是與所述X軸及所述Z軸平行的截面為以下形狀的柱狀，所述形狀由在所述Z軸方向上相對的一對直線和在所述X軸方向上相對的兩個(gè)圓弧的組合形成，在所述連接部中，構(gòu)成所述另一端側(cè)部分的所述截面的所述一對直線間的距離小于構(gòu)成所述一端側(cè)部分的所述截面的所述圓的直徑，構(gòu)成所述另一端側(cè)部分的所述截面的所述一對圓弧的直徑與構(gòu)成所述一端側(cè)部分的所述截面的所述圓的直徑相同。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種印刷材料盒，其以可裝卸的方式安裝至盒安裝部，所述印刷材料盒包括殼體，該殼體包括前表面和后表面、第一側(cè)面和第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面；設(shè)置在殼體內(nèi)的印刷材料容納部；設(shè)置在殼體內(nèi)的印刷材料流道，該印刷材料流道的一端具有印刷材料供應(yīng)口，另一端與印刷材料容納部連接；以及設(shè)置在殼體的前表面上的兩個(gè)插入孔，被用于印刷材料的用盡檢測的頂桿被插入第一插入孔中。印刷材料供應(yīng)管被插入第二插入孔中，并且在所述第二插入孔的內(nèi)部配置有被印刷材料供應(yīng)管插入的印刷材料供應(yīng)口。其中，第一插入孔被設(shè)置在前表面上的第一側(cè)面與第二側(cè)面之間的中間位置。本實(shí)用新型的印刷材料盒能夠簡化印刷材料盒的構(gòu)造。
文檔編號B41J2/175GK202742815SQ20112056390
公開日2013年2月20日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者唐澤政弘, 青木雄司, 佐藤洋, 高橋優(yōu) 申請人:精工愛普生株式會社