專利名稱：單刮刀墨腔系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到單刮刀墨腔系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在印刷工業(yè)界用到ー種表面雕刻有微小孔穴的網(wǎng)紋輥，刮墨即是在網(wǎng)紋輥輥面上進(jìn)行的(刮墨的過程就是以特定腔室支持的刮刀片，刮除網(wǎng)紋輥表面的多余的墨，僅在網(wǎng)紋輥的孔穴中留下定量的墨，用以傳送給印版，實(shí)現(xiàn)印刷的目的)。在柔版印刷中，網(wǎng)紋輥的孔穴得到印墨后，傳遞印版輥。在傳統(tǒng)刮墨方式中，系采用ー根膠輥對網(wǎng)紋輥進(jìn)行擠壓，實(shí)現(xiàn)刮墨的功能。因膠輥的磨損，受損，及其在高速印刷中的不穩(wěn)定性，膠輥刮墨已經(jīng)逐步被刮刀片取代。刮刀片式的刮墨方式中有一種傳統(tǒng)的全封閉式的雙刮刀片設(shè)計(jì)，通過上下兩片刮刀，及兩邊的端封，試圖將印墨封閉在刮刀腔內(nèi)，但缺點(diǎn)是兩邊端封較容易漏墨，且材料損耗較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效精密的刮墨方式的單刮刀系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取了以下的技術(shù)方案單刮刀墨腔系統(tǒng)，包括有刮墨腔，在所述刮墨腔一側(cè)面連接有支撐框架，在刮墨腔與支撐框架之間設(shè)有覆蓋整個(gè)刮墨腔長度的充氣氣囊；在所述刮墨腔頂端設(shè)有上罩，還包括有伸縮彈簧，其一端連接在上罩上，另一端連接在支撐框架上，在刮墨腔的底端固定有鉸鏈，鉸鏈旁側(cè)與支撐框架連接，所述鉸鏈的樞軸點(diǎn)靠近刮墨接觸點(diǎn)；在刮墨腔上設(shè)有刀夾，刀夾內(nèi)設(shè)置刮刀片，以及沿刀夾ー線分布開在刮墨腔表面的定位針，在刮墨腔兩端放置有墨壩，以及用于阻擋從刮墨腔流出的印墨并使印墨回流到墨盤中的墨擋。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型僅采用單刮刀片，無需兩邊的端封。其刮墨腔結(jié)構(gòu)使得在無需封閉的情況下也能獲得足夠的印墨高度，減少損耗。另外的特點(diǎn)包括刮墨腔采用了防腐蝕材料，無需上螺絲的更換刮刀片的方式，以及對刮刀片施加精密的壓力。

圖I為本實(shí)用新型單刮刀墨腔系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖(一)；圖2為本實(shí)用新型單刮刀墨腔系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖(ニ)；圖3為本實(shí)用新型單刮刀墨腔系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖(三)；圖4為本實(shí)用新型單刮刀墨腔系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖(四)；圖5為本實(shí)用新型單刮刀墨腔系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖(五)；圖6為本實(shí)用新型單刮刀墨腔系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖(六)；圖7為本實(shí)用新型單刮刀墨腔系統(tǒng)清洗結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)ー步詳細(xì)說明。實(shí)施例請參閱圖I到圖3所述，單刮刀墨腔系統(tǒng)，包括有刮墨腔1，在刮墨腔I 一側(cè)面連接有支撐框架2，在刮墨腔I與支撐框架2之間設(shè)有覆蓋整個(gè)刮墨腔長度的充氣氣囊3 ;在刮墨腔I頂端設(shè)有上罩4，還包括有伸縮彈簧5，其一端連接在上罩4上，另一端連接在支撐框架2上，在刮墨腔I的底端固定有鉸鏈6，鉸鏈6旁側(cè)與支撐框架2連接，鉸鏈6的樞軸點(diǎn)61靠近刮墨接觸點(diǎn)；在刮墨腔I上設(shè)有刀夾7，在刀夾7內(nèi)設(shè)置刮刀片11，以及沿刀夾7 —線分布開在刮墨腔I表面的定位針8，保證刮刀片11裝入后的平直，在刮墨腔I兩端放置有星現(xiàn)9,以及用于阻擋從刮星腔I流出的印星并使印星回流到星盤中的星擋10。上述經(jīng)特別設(shè)計(jì)的加強(qiáng)支撐框架2，產(chǎn)生堅(jiān)強(qiáng)的支撐，而重量很輕。該支撐框架2消除了印刷過程中的震動(dòng)，使印刷穩(wěn)定一致。上述覆蓋整個(gè)刮墨腔長度的充氣氣囊3，沿整個(gè)刮刀片長度上施加壓カ。采用低壓以減少刮刀片磨損。特別設(shè)計(jì)的上罩4有三個(gè)目的。ー是防止塵埃雜物掉入墨腔，ニ是保護(hù)充氣氣囊3免于受損或免受外物的干擾，三是限制墨腔室的過大行程以避免損壞網(wǎng)紋輥。伸縮彈簧5在充氣氣囊3放氣后拖住墨腔室，使刮刀離開網(wǎng)紋輥，避免不必要的磨損。鉸鏈的樞軸點(diǎn)盡可能靠近刮墨接觸點(diǎn)，是為了盡可能減少刮墨刀角度的變化，從而使刮墨更精確。采用樞軸式的設(shè)計(jì)，相比線性設(shè)計(jì)能消除扭曲。鉸鏈處于約300_中心線以便與支撐框架保持安全堅(jiān)固的連接。請結(jié)合參閱圖4所示，有別于傳統(tǒng)的上螺絲固定法，刮刀片采用了無需螺絲無需工具的更換方法。刀夾7既不會(huì)太松，也不會(huì)太緊，使得刮刀片11用手即可裝入或取出。當(dāng)安裝新刮刀片11吋，刮刀片11被放入刀夾7內(nèi)，刮刀片11在定位針8處停下，刮刀片11為高分子聚こ烯材質(zhì)，加入石墨以延長其壽命。當(dāng)然，也可采用其它材質(zhì)的刮刀片；刮墨腔室是以特制的聚氨酯為材料。此材料不受印墨及清潔劑的腐蝕，其表面的不粘性使得清潔非常容易。請結(jié)合參閱圖5和圖6所不，印星從頂部中點(diǎn)進(jìn)入星腔。星現(xiàn)9放直于刮星腔I兩端。墨壩9通過阻止墨流形成一定的印墨高度，使印墨高度高于刮墨點(diǎn)，在任何印刷速度下均能一致供墨。印星流出星腔兩端時(shí)，受到星擋10的阻擋，星擋10將印星導(dǎo)向，使印星回流到星盤中，進(jìn)入容器。墨擋可防止墨的飛濺并且無需采用(傳統(tǒng)的)端封。請參閱圖7所示，本實(shí)施例還提供了用于清洗墨腔的結(jié)構(gòu)，使用溫水源清潔墨腔，不建議用水泵供應(yīng)清洗的水源。在支撐框架2內(nèi)設(shè)有分配器12，具有主水管13進(jìn)入到分配器12，水源從主水管13充入，在刮墨腔I的長度上約每150_分布ー個(gè)止回閥14，分配器12的水流向各個(gè)清洗用的止回閥14，止回閥14使水流進(jìn)入刮墨腔清洗。當(dāng)印刷進(jìn)行時(shí)，止回閥14可阻止印墨倒流入清洗的水道。止回閥14經(jīng)特別設(shè)計(jì)，可防止印墨干結(jié)或被外物堵塞。上列詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1.單刮刀墨腔系統(tǒng)，包括有刮墨腔(I)，其特征在于在所述刮墨腔(I) 一側(cè)面連接有支撐框架(2)，在刮墨腔(I)與支撐框架(2)之間設(shè)有覆蓋整個(gè)刮墨腔長度的充氣氣囊(3);在所述刮墨腔(I)頂端設(shè)有上罩(4)，還包括有伸縮彈簧(5)，其一端連接在上罩(4)上，另一端連接在支撐框架⑵上，在刮墨腔⑴的底端固定有鉸鏈(6)，鉸鏈(6)旁側(cè)與支撐框架(2)連接，所述鉸鏈(6)的樞軸點(diǎn)(61)靠近刮墨接觸點(diǎn)；在刮墨腔(I)上設(shè)有刀夾(7)，在刀夾(7)內(nèi)設(shè)置刮刀片(11)，以及沿刀夾(7) —線分布開在刮墨腔(I)表面的定位針(8)，在刮墨腔(I)兩端放置有墨壩(9)，以及用于阻擋從刮墨腔(I)流出的印墨并使印墨回流到墨盤中的墨擋(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了單刮刀墨腔系統(tǒng)，包括有刮墨腔，在所述刮墨腔一側(cè)面連接有支撐框架，在刮墨腔與支撐框架之間設(shè)有覆蓋整個(gè)刮墨腔長度的充氣氣囊；在所述刮墨腔頂端設(shè)有上罩，還包括有伸縮彈簧，其一端連接在上罩上，另一端連接在支撐框架上，在刮墨腔的底端固定有鉸鏈，鉸鏈旁側(cè)與支撐框架連接，所述鉸鏈的樞軸點(diǎn)靠近刮墨接觸點(diǎn)；在刮墨腔上設(shè)有刀夾，刀夾內(nèi)設(shè)置刮刀片，以及沿刀夾一線分布開在刮墨腔表面的定位針，在刮墨腔兩端放置有墨壩，以及用于阻擋從刮墨腔流出的印墨并使印墨回流到墨盤中的墨擋。本實(shí)用新型僅采用單刮刀片，無需兩邊的端封。其刮墨腔結(jié)構(gòu)使得在無需封閉的情況下也能獲得足夠的印墨高度，減少損耗。
文檔編號B41F31/04GK202448475SQ20112052201
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者菲立鼎 申請人:太陽自動(dòng)化(廣州)有限公司