專利名稱：熱敏打印頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
熱敏打印頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及熱敏打印頭，尤其是一種發(fā)熱電阻體耗能少、升降溫速度快、熱量利用率高的熱敏打印頭。
背景技術(shù)：
[0002]眾所周知，熱敏打印頭包括由絕緣材料構(gòu)成的基板，在基板上做一基層(底釉層)， 基層上形成導(dǎo)線電極，導(dǎo)線電極分為個(gè)別電極和共同電極，沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體帶和控制IC的稱為個(gè)別電極，沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和導(dǎo)線圖型的稱為共同電極， 在導(dǎo)線電極上形成的沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶，導(dǎo)線圖形和發(fā)熱電阻體帶上方有保護(hù)層。發(fā)熱電阻體下方的基層采用熱導(dǎo)率與溫度相關(guān)的材料，而且熱導(dǎo)率與溫度成正比例關(guān)系，溫度越高熱導(dǎo)率越大。[0003]在發(fā)熱電阻體發(fā)熱的過(guò)程中，基層熱導(dǎo)率的變化僅取決于與其接觸的發(fā)熱電阻體的溫度，熱敏打印頭開(kāi)始工作時(shí)，通過(guò)印加工作電壓使熱敏打印頭升溫，理想的狀態(tài)是在工作電壓印加的瞬間，發(fā)熱電阻體立刻達(dá)到所要的溫度，而實(shí)際的狀況是，印加工作電壓的瞬間發(fā)熱電阻體帶開(kāi)始發(fā)熱，同時(shí)熱量向四周傳遞，發(fā)熱電阻體下方的基層因吸收熱量而溫度升高，使得該基層熱導(dǎo)率升高，進(jìn)而使得通過(guò)該基層向下傳遞熱量的速率加快，這就對(duì)熱敏打印頭的升溫過(guò)程起一個(gè)反作用，延長(zhǎng)了升溫時(shí)間，增加了產(chǎn)品功耗，同時(shí)由于不能及時(shí)達(dá)到所需溫度，使得起始位置印字不清晰，降低了印字質(zhì)量。[0004]在熱敏打印頭降溫的過(guò)程中，工作電壓停止印加，發(fā)熱電阻體停止發(fā)熱，理想的狀態(tài)是在工作電壓停止印加的瞬間，發(fā)熱電阻體溫度迅速降低到所需的低溫狀態(tài)，在該過(guò)程中降溫僅通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式實(shí)現(xiàn)，所以此時(shí)需要發(fā)熱電阻體下方的基層具有高熱導(dǎo)率特性，保證發(fā)熱電阻體帶內(nèi)殘留的熱量在瞬間被導(dǎo)走，而實(shí)際上發(fā)熱電阻體下方的基層熱導(dǎo)值的變化取決于其本身溫度的高低，在工作電壓停止印加的瞬間，由于發(fā)熱電阻體的溫度沒(méi)有變化，所以其下方基層的溫度也沒(méi)有變化，因此該基層的熱導(dǎo)率也不變，熱量向下傳遞的效率保持不變，這就使得發(fā)熱電阻體內(nèi)殘留的熱量無(wú)法及時(shí)被導(dǎo)走，導(dǎo)致在打印的過(guò)程中出現(xiàn)“拖尾”現(xiàn)象，影響打印質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種發(fā)熱電阻體帶下方添加一層熱導(dǎo)率可變涂層，使發(fā)熱電阻體升溫快、降溫訊速的熱敏打印頭。[0006]本實(shí)用新型可以通過(guò)如下措施達(dá)到[0007]—種熱敏打印頭，包括由絕緣材料構(gòu)成的基板，基板上設(shè)有基層，其特征在于基層上設(shè)有熱導(dǎo)可變涂層，基層和熱導(dǎo)可變涂層的上方形成導(dǎo)線電極，導(dǎo)線電極分為個(gè)別電極和共同電極，沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和控制IC的稱為個(gè)別電極，沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和導(dǎo)線圖型的稱為共同電極，在導(dǎo)線電極上形成的沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶，導(dǎo)線圖形和發(fā)熱電阻體帶上方有保護(hù)層。[0008]本實(shí)用新型所述的熱導(dǎo)可變涂層設(shè)在發(fā)熱電阻體下的基層上并向兩側(cè)延伸，熱導(dǎo)可變涂層上設(shè)有發(fā)熱電阻體和導(dǎo)線電極。[0009]實(shí)用新型所述熱導(dǎo)可變涂層可導(dǎo)電，其阻值至少為發(fā)熱電阻體阻值的6倍， 高熱導(dǎo)率至少為發(fā)熱電阻體熱導(dǎo)率的5倍。[0010]本實(shí)用新型中的熱導(dǎo)可變涂層可根據(jù)電流的有或無(wú)，熱導(dǎo)率自動(dòng)在兩種狀態(tài)間切換，當(dāng)熱導(dǎo)可變涂層有電流時(shí)，其熱導(dǎo)率低；當(dāng)熱導(dǎo)可變涂層無(wú)電流時(shí)，其熱導(dǎo)率高，工作時(shí)，若導(dǎo)線電極是設(shè)在與發(fā)熱電阻體帶交界處的熱導(dǎo)可變涂層上，電壓被印加在共同電極和個(gè)別電極之間，發(fā)熱電阻體帶開(kāi)始發(fā)熱，同時(shí)其下方的熱導(dǎo)可變涂層中由于有電流通過(guò)， 該涂層自動(dòng)切換成低熱導(dǎo)率狀態(tài)，這使得向下傳遞的熱量減少，向上傳遞的有效熱量增加， 提高了發(fā)熱電阻體熱量的有效利用率，加快了發(fā)熱電阻體的升溫速度，減少了耗能，同時(shí)改善了起始位置的印字效果，提高了印字質(zhì)量，當(dāng)工作電壓停止印加的瞬間，熱導(dǎo)可變涂層無(wú)電流，此時(shí)熱導(dǎo)可變涂層的熱導(dǎo)率自動(dòng)切換高熱導(dǎo)率狀，熱導(dǎo)率恢復(fù)到工作電壓印加前的水平，處于高熱導(dǎo)率狀態(tài)，使得向下傳遞的熱量增加，發(fā)熱電阻體帶中殘留的熱量被及時(shí)帶走，提高了熱敏打印頭的散熱效果，避免了因熱量積累導(dǎo)致的“拖尾”現(xiàn)象的產(chǎn)生，有助于改善印字效果，提高印字質(zhì)量。


[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)俯視圖。[0012]圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)斷面圖。[0013]圖3為本實(shí)用新型添加熱導(dǎo)可變涂層產(chǎn)品和未添加熱導(dǎo)可變涂層產(chǎn)品升降溫曲線。[0014]圖中標(biāo)記共同電極1、個(gè)別電極2、熱導(dǎo)可變涂層3、發(fā)熱電阻體帶4、基板5、基層 6、導(dǎo)線電極7、保護(hù)層8。
具體實(shí)施方式
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述[0016]一種熱敏打印頭，包括由絕緣材料構(gòu)成的基板，基板上設(shè)有用釉質(zhì)的基層，基層上設(shè)有熱導(dǎo)可變涂層，熱導(dǎo)可變涂層一般設(shè)在發(fā)熱電阻體下的基層上并向兩側(cè)延伸，熱導(dǎo)可變涂層上設(shè)有發(fā)熱電阻體和導(dǎo)線電極，熱導(dǎo)可變涂層還可以在釉質(zhì)基層上全設(shè)置，只是熱導(dǎo)可變涂層浪費(fèi)材料，所述熱導(dǎo)可變涂層可導(dǎo)電，其阻值至少為發(fā)熱電阻體阻值的6倍，高熱導(dǎo)率至少為發(fā)熱電阻體熱導(dǎo)率的5倍，基層和熱導(dǎo)可變涂層的上方形成導(dǎo)線電極，導(dǎo)線電極分為個(gè)別電極和共同電極，沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和控制IC的稱為個(gè)別電極， 沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和導(dǎo)線圖型的稱為共同電極，在導(dǎo)線電極上形成的沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶，導(dǎo)線圖形和發(fā)熱電阻體帶上方有保護(hù)層。[0017]本實(shí)用新型中的熱導(dǎo)可變涂層可根據(jù)電流的有或無(wú)，熱導(dǎo)率自動(dòng)在兩種狀態(tài)間切換，當(dāng)熱導(dǎo)可變涂層有電流時(shí)，其熱導(dǎo)率低；當(dāng)熱導(dǎo)可變涂層無(wú)電流時(shí)，其熱導(dǎo)率高，工作時(shí)，若導(dǎo)線電極是設(shè)在與發(fā)熱電阻體帶交界處的熱導(dǎo)可變涂層上，電壓被印加在共同電極和個(gè)別電極之間，發(fā)熱電阻體帶開(kāi)始發(fā)熱，同時(shí)其下方的熱導(dǎo)可變涂層中由于有電流通過(guò)， 該涂層自動(dòng)切換成低熱導(dǎo)率狀態(tài)，這使得向下傳遞的熱量減少，向上傳遞的有效熱量增加，提高了發(fā)熱電阻體熱量的有效利用率，加快了發(fā)熱電阻體的升溫速度，減少了耗能，同時(shí)改善了起始位置的印字效果，提高了印字質(zhì)量，當(dāng)工作電壓停止印加的瞬間，熱導(dǎo)可變涂層無(wú)電流，此時(shí)熱導(dǎo)可變涂層的熱導(dǎo)率自動(dòng)切換高熱導(dǎo)率狀，熱導(dǎo)率恢復(fù)到工作電壓印加前的水平，處于高熱導(dǎo)率狀態(tài)，使得向下傳遞的熱量增加，發(fā)熱電阻體帶中殘留的熱量被及時(shí)帶走，提高了熱敏打印頭的散熱效果，避免了因熱量積累導(dǎo)致的“拖尾”現(xiàn)象的產(chǎn)生，有助于改善印字效果，提高印字質(zhì)量。[0018]實(shí)施例，如圖所示，一種熱敏打印頭，包括由絕緣材料構(gòu)成的基板5，在基板5上用釉做一基層6，發(fā)熱電阻體下基層6的厚度為5um以上，在基層6上正對(duì)發(fā)熱電阻體帶4的位置做一熱導(dǎo)可變涂層3，以形成一有益的凸臺(tái)，熱導(dǎo)可變涂層3的厚度為20um以下，然后在做好的基板表面形成導(dǎo)線電極7，導(dǎo)線電極分為個(gè)別電極2和共同電極1，個(gè)別電極2 — 端沿副打印方向與發(fā)熱電阻體4相連接，另一端與控制IC相連接，共同電極1的一端沿副打印方向與發(fā)熱電阻體4相連接，另一端與導(dǎo)線圖型相連接，在導(dǎo)線電極7上形成沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶4，導(dǎo)線圖形和發(fā)熱電阻體帶上方有保護(hù)層8。[0019]本實(shí)用新型添加的熱導(dǎo)可變涂層3有高熱導(dǎo)率和低熱導(dǎo)率兩種狀態(tài)，高熱導(dǎo)率值為低熱導(dǎo)率值的5倍以上，根據(jù)涂層中電流的有無(wú)自動(dòng)在兩種狀態(tài)間切換，該涂層可導(dǎo)電， 并且涂層阻值為發(fā)熱電阻體帶阻值的6倍以上。[0020]熱敏打印頭工作時(shí)，由于導(dǎo)線電極7位于熱導(dǎo)可變涂層3與發(fā)熱電阻體4的交界處，工作電壓被印加在共同電極1和個(gè)別電極2之間，發(fā)熱電阻體4開(kāi)始發(fā)熱，同時(shí)其下方的熱導(dǎo)可變涂層3中由于有電流通過(guò)，該涂層熱導(dǎo)率自動(dòng)切換到低熱導(dǎo)率狀態(tài)，這使得向下傳遞的熱量減少，向上傳遞的有效熱量增加，提高了發(fā)熱電阻體帶產(chǎn)生的熱量的有效利用率，加快了發(fā)熱電阻體的升溫速度，減少了耗能，同時(shí)改善了起始位置的印字效果，提高了印字質(zhì)量。[0021]當(dāng)工作電壓停止印加的瞬間，共同電極1和個(gè)別電極2之間的電壓變?yōu)榱?，熱?dǎo)可變涂層3中的電流迅速減小為零，此時(shí)涂層熱導(dǎo)率自動(dòng)切換，熱導(dǎo)率恢復(fù)到工作電壓印加前的高熱導(dǎo)率狀態(tài)，使得向下傳遞的熱量增加，發(fā)熱電阻體帶4中殘留的熱量被及時(shí)帶走， 提高了熱敏打印頭的散熱效果，避免了因熱量積累導(dǎo)致的“拖尾”現(xiàn)象的產(chǎn)生，有助于改善印字效果，提高印字質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種熱敏打印頭，包括由絕緣材料構(gòu)成的基板，基板上設(shè)有基層，其特征在于基層上設(shè)有熱導(dǎo)可變涂層，基層和熱導(dǎo)可變涂層的上方形成導(dǎo)線電極，導(dǎo)線電極分為個(gè)別電極和共同電極，沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和控制IC的稱為個(gè)別電極，沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和導(dǎo)線圖型的稱為共同電極，在導(dǎo)線電極上形成的沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶，導(dǎo)線圖形和發(fā)熱電阻體帶上方有保護(hù)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏打印頭，其特征在于熱導(dǎo)可變涂層設(shè)在發(fā)熱電阻體下的基層上并向兩側(cè)延伸，熱導(dǎo)可變涂層上設(shè)有發(fā)熱電阻體和導(dǎo)線電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏打印頭，其特征在于熱導(dǎo)可變涂層可導(dǎo)電，其阻值至少為發(fā)熱電阻體阻值的6倍，高熱導(dǎo)率至少為發(fā)熱電阻體熱導(dǎo)率的5倍，熱導(dǎo)可變涂層可根據(jù)電流的有或無(wú)，自動(dòng)在低熱導(dǎo)率和高熱導(dǎo)率兩種狀態(tài)間切換。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱敏打印頭，尤其是一種熱敏打印頭，包括由絕緣材料構(gòu)成的基板，基板上設(shè)有基層，其特征在于基層上設(shè)有熱導(dǎo)可變涂層，基層和熱導(dǎo)可變涂層的上方形成導(dǎo)線電極，導(dǎo)線電極分為個(gè)別電極和共同電極，沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和控制IC的稱為個(gè)別電極，沿副打印方向連接發(fā)熱電阻體和導(dǎo)線圖型的稱為共同電極，在導(dǎo)線電極上形成的沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶，導(dǎo)線圖形和發(fā)熱電阻體帶上方有保護(hù)層，態(tài)時(shí)涂層熱電阻體帶帶系統(tǒng)體帶于發(fā)熱電阻體帶電阻體帶熱導(dǎo)可變涂層可根據(jù)電流的有或無(wú)在低熱導(dǎo)率和高熱導(dǎo)率兩種狀態(tài)間切換，本實(shí)用新型提高了發(fā)熱電阻體熱量的有效利用率，加快了發(fā)熱電阻體的升降溫速度，減少了耗能，使得升溫時(shí)向上傳遞的熱量增加，改善了起始位置的印字效果，降溫時(shí)及時(shí)帶走發(fā)熱電阻體中殘留的熱量，提高了散熱效果，避免了因熱量積累導(dǎo)致的“拖尾”現(xiàn)象的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B41J2/335GK202271663SQ20112041485
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
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