專利名稱：自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動(dòng)打號(hào)機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭。
背景技術(shù)：
工業(yè)標(biāo)志標(biāo)識(shí)產(chǎn)品是工業(yè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的重要手段，工業(yè)標(biāo)志標(biāo)識(shí)產(chǎn)品的一個(gè)主要產(chǎn)品為線號(hào)打印機(jī)，也稱打號(hào)機(jī)，其主要用途是在塑料套管(線號(hào)管)、熱縮管、端子標(biāo)題帶等工業(yè)標(biāo)志上打印出規(guī)范的文字和符號(hào)，用于設(shè)備、線路等的管理和標(biāo)示。打印頭是打號(hào)機(jī)的重要組成部分，現(xiàn)有的打印頭主要包括有固定座、固定軸和復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪，該固定軸固定于固定座上，該復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪并排套裝于固定軸上，該復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪分別可單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)，且針對(duì)每一字碼輪于字碼輪的側(cè)旁設(shè)置有彈片，利用彈片對(duì)字碼輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)定位，通過轉(zhuǎn)動(dòng)字碼輪選擇所需字碼，然后利用彈片對(duì)字碼輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)定位，再進(jìn)行打號(hào)作業(yè)。上述現(xiàn)有的打號(hào)機(jī)之打印頭結(jié)構(gòu)，雖可提供給使用者根據(jù)需要選擇適當(dāng)字碼進(jìn)行打號(hào)的功效，并可進(jìn)行快速規(guī)范地打號(hào)，確實(shí)具有進(jìn)步性，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，造成現(xiàn)有的打號(hào)機(jī)之打印頭在實(shí)際應(yīng)用上，未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能，現(xiàn)將其缺點(diǎn)歸納如下
一、傳統(tǒng)之打印頭為了便于安裝彈片，于相鄰兩字碼輪之間設(shè)置有臺(tái)階，該臺(tái)階使得兩相鄰字碼輪之間的距離間隔較大，當(dāng)字碼位數(shù)較多時(shí)，造成外部工業(yè)標(biāo)志上無足夠的位置容納，而無法進(jìn)行規(guī)范化打碼，給打碼作業(yè)帶來不便。二、傳統(tǒng)之打印頭的字碼輪通過彈片帶位，彈片容易變形或損壞，而且彈片對(duì)位不準(zhǔn)，影響字間平齊，打碼作業(yè)質(zhì)量欠佳。三、現(xiàn)有打印頭組裝不便，字碼輪安裝于固定軸上不可拆，因此無法更換字碼輪， 使用靈活性有限，針對(duì)不同的工業(yè)產(chǎn)品，用戶需要購(gòu)置多個(gè)打印頭，增加了使用成本。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭，其能有效解決現(xiàn)有打號(hào)機(jī)之打印頭相鄰兩字碼輪間隔過大而無法與外部工業(yè)標(biāo)志位置大小匹配的問題。本發(fā)明的另一目的是提供一種自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭，其能有效解決現(xiàn)有打號(hào)機(jī)之打印頭的字碼輪對(duì)位不準(zhǔn)影響字間平齊的問題。本發(fā)明的再一目的是提供一種自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭，其能有效解決現(xiàn)有打號(hào)機(jī)的打印頭組裝不便，字碼輪不可更換的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案
一種自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭，包括有一固定座、一固定軸和復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪；該固定座上設(shè)置有容置槽，該固定軸固裝于固定座上；該復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪彼此并排疊合容置于該容置槽中，且復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪可單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于容置槽中的固定軸上，每一字碼輪包括有一環(huán)形主體和復(fù)數(shù)個(gè)字碼塊，該復(fù)數(shù)個(gè)字碼塊分布于環(huán)形主體的外環(huán)面上，對(duì)應(yīng)每一字碼塊于環(huán)形主體的內(nèi)環(huán)面上設(shè)置有定位槽；針對(duì)該每一字碼輪，于固定軸上徑向貫穿設(shè)置有定位孔，該定位孔中嵌裝有用于對(duì)字碼輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)定位的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)包括有兩定位銷和一彈性件，該兩定位銷分別可活動(dòng)地伸出定位孔的兩開口外并與前述定位槽配合嵌裝，該彈性件的兩端分別抵推于該兩定位銷的內(nèi)端。作為一種優(yōu)選方案，所述固定座上設(shè)置有軸孔，該固定軸安裝于該軸孔中，該軸孔的入口端由內(nèi)向外徑向擴(kuò)大形成有緩沖斜面。作為一種優(yōu)選方案，所述固定座包括有基板和垂直于該基板延伸出的兩側(cè)板，該容置槽由該基板和兩側(cè)板圍合形成，該軸孔同時(shí)貫穿該兩側(cè)板。作為一種優(yōu)選方案，所述固定軸的一端抵于其中一側(cè)板的外側(cè)面，該固定軸的另一端設(shè)置有固定槽，一固定塊嵌于該固定槽中，該固定塊的兩端固定于另一側(cè)板的外側(cè)面上，且一螺栓穿過該固定塊與固定軸螺合連接鎖緊。作為一種優(yōu)選方案，進(jìn)一步包括有兩環(huán)形墊塊，該兩環(huán)形墊塊套裝于固定軸上，前述復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪夾設(shè)于該兩環(huán)形墊塊之間，該兩環(huán)形墊塊的內(nèi)環(huán)面與該軸孔的內(nèi)壁面平齊。作為一種優(yōu)選方案，所述字碼輪內(nèi)環(huán)面上的定位槽相對(duì)前述軸孔的內(nèi)壁面下凹， 該字碼輪的內(nèi)環(huán)面上進(jìn)一步設(shè)置有與前述定位銷配合嵌裝的空擋凹位，該空擋凹位的深度小于定位槽的深度。作為一種優(yōu)選方案，所述定位槽和空擋凹位均呈V型。作為一種優(yōu)選方案，所述字碼輪之環(huán)形主體的外環(huán)面上徑向向外凸伸出有復(fù)數(shù)個(gè)凸臺(tái)，前述復(fù)數(shù)個(gè)字碼塊對(duì)應(yīng)設(shè)置于該復(fù)數(shù)個(gè)凸臺(tái)的頂端面上。作為一種優(yōu)選方案，進(jìn)一步包括有用于撥動(dòng)字碼輪的撥號(hào)桿，對(duì)應(yīng)地該字碼輪上位于兩相鄰字碼塊之間設(shè)置有插槽，該撥號(hào)桿插裝于該插槽中。作為一種優(yōu)選方案，所述字碼輪為SKH-9的特殊鋼材。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知
一、通過于固定軸上設(shè)置有定位孔，該定位孔中嵌裝有定位機(jī)構(gòu)，并配合利用字碼輪內(nèi)環(huán)面上定位槽對(duì)字碼輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)定位，取代了傳統(tǒng)之彈片定位的方式，使得該復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪可彼此并排疊合一起套裝于固定軸上，大大縮小了相鄰兩字碼輪之間的間隔，更加容易地與外部工業(yè)標(biāo)志位置大小匹配，不會(huì)出現(xiàn)位置不夠的現(xiàn)象，給打碼作業(yè)帶來便利性。二、通過配合利用該定位機(jī)構(gòu)的兩定位銷和彈性件以及字碼輪內(nèi)環(huán)面上的定位槽，取代了傳統(tǒng)之彈片從字碼輪側(cè)旁定位的方式，不會(huì)出現(xiàn)因彈片變形或損壞而影響字間平齊的現(xiàn)象，本發(fā)明的定位方式更加精準(zhǔn)、整齊，能更快速規(guī)范地進(jìn)行打碼作業(yè)，并提升打碼作業(yè)的質(zhì)量。三、通過于軸孔的入口端設(shè)置有緩沖斜面，利用該緩沖斜面的導(dǎo)引作用，一方面可使定位機(jī)構(gòu)的定位銷輕易地進(jìn)入軸孔中，另一方便在固定軸退出軸孔時(shí)，該定位機(jī)構(gòu)的定位銷不會(huì)被彈性件彈飛，并配合利用該固定塊和螺栓將固定軸鎖緊固裝于固定座上，組裝方便，并可根據(jù)需要更換字碼輪，使用靈活性高，利于降低使用成本。
四、通過于環(huán)形主體的外環(huán)面上向外凸伸出有復(fù)數(shù)個(gè)凸臺(tái)，該復(fù)數(shù)個(gè)字碼塊對(duì)應(yīng)設(shè)置于凸臺(tái)的頂端面上，利用該凸臺(tái)使得字碼塊高出平面一段距離，可在這一距離以下高度的臺(tái)階上打碼，解決了大、小圓管或鎖匙等不能自動(dòng)打碼的難題，使用范圍得到擴(kuò)大。為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖； 圖2是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的分解圖3是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的局部組裝圖4是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的截面圖5是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中字碼輪的放大示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說明 10、固定座 12、側(cè)板 101、容置槽 103、緩沖斜面 201、固定槽 30、字碼輪 32、字碼塊 301、定位槽 303、插槽 42、螺釘 50、定位機(jī)構(gòu) 52、彈性件 70、撥號(hào)桿。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有一固定座
10、一固定軸20和復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪30。其中，如圖2所示，該固定座10上設(shè)置有容置槽101和軸孔102，該軸孔102連通容置槽101，固定座10包括有基板11和垂直于該基板11延伸出的兩側(cè)板12，該基板11的背面延伸出有安裝柱13，該安裝柱13用于與外部安裝連接，該容置槽101由該基板11和兩側(cè)板12圍合形成，該軸孔102同時(shí)貫穿該兩側(cè)板12，同時(shí)，該軸孔102的入口端由內(nèi)向外徑向擴(kuò)大形成有緩沖斜面103。該固定軸20采用慢走絲線切割而成，配合部件精度高無間隙，固定軸20安裝于前述軸孔102中，固定軸20的后端抵于其中一側(cè)板12的外側(cè)面上，固定軸20的前端穿過兩側(cè)板12，且固定軸20的前端面上設(shè)置有固定槽201，一固定塊41嵌于該固定槽201中，該固定塊41的兩端分別通過螺釘42固定于另一側(cè)板12的外側(cè)面上，且一螺栓43穿過該固定塊41而與固定軸20的前端螺合連接并鎖緊，以此使得固定軸20固定安裝于固定座10
11、基板 13、安裝柱 102、軸孔 20、固定軸 202、定位孔 31、環(huán)形主體 33、凸臺(tái) 302、空擋凹位 41、固定塊 43、螺栓 51、定位銷 60、環(huán)形墊塊上。該復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪30彼此并排疊合容置于前述容置槽101中，且復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪30 可單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于容置槽101中的固定軸20上，每一字碼輪30包括有一環(huán)形主體31和分布于該環(huán)形主體31外環(huán)面上的復(fù)數(shù)個(gè)字碼塊32，該環(huán)形主體31的外表面上徑向向外凸伸出有復(fù)數(shù)個(gè)凸臺(tái)33，該凸臺(tái)33的高度為5mm，該復(fù)數(shù)個(gè)凸臺(tái)33沿環(huán)形主體31的外環(huán)面均勻分布，于相鄰兩凸臺(tái)33之間形成有空擋位置，該復(fù)數(shù)個(gè)字碼塊32對(duì)應(yīng)設(shè)置于該復(fù)數(shù)個(gè)凸臺(tái)33的頂端面上而使得字碼塊32高出環(huán)形主體31平面5mm，對(duì)應(yīng)每一字碼塊32于環(huán)形主體31的內(nèi)環(huán)面上設(shè)置有定位槽301，該定位槽301呈V型，且該定位槽301相對(duì)前述軸孔 102下凹，該字碼輪30的內(nèi)環(huán)面上進(jìn)一步設(shè)置有空擋凹位302，該空擋凹位302呈V型，空擋凹位302的深度小于前述定位槽301的深度。以及，每一字碼輪30均采用SKH-9的特殊鋼材，經(jīng)熱處理與深冷處理后慢走絲線切割、放電加工磨制而成，具有不變形、硬度高、耐磨性強(qiáng)和使用壽命長(zhǎng)的特性，該字碼塊32之字體高度規(guī)格有1. 5mm,2. 0mm,2. 5mm,3. Omm及可根據(jù)需要訂做字體大小，該字碼輪30可以為數(shù)字型字碼輪亦可為字母型字碼輪，它們的厚度規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一(字高1. 5mm的字碼輪其厚度為2. Omm,字高2. Omm的字碼輪其厚度為2. 2mm, 字高2. 5mm的字碼輪其厚度為2. 45mm,字高3. Omm的字碼輪其厚度為3. 175mm),并且上述字體均采用Dotumche標(biāo)準(zhǔn)字體，字體高度比例(1 0. 67)與一般字母型字碼輪的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格統(tǒng)一。另外，本實(shí)施例中具有六個(gè)字碼輪30，以使得打號(hào)時(shí)可以打出六位數(shù)，當(dāng)然亦可根據(jù)需要訂做更多位數(shù)，不以為限，如打號(hào)不需要六位數(shù)時(shí)，可將其中一側(cè)的字碼輪30撥至空擋位置上固定，即可打出需要的位數(shù)。針對(duì)前述每一字碼輪30，于固定軸20上徑向貫穿設(shè)置有定位孔202，該定位孔202 中嵌裝有定位機(jī)構(gòu)50，該定位機(jī)構(gòu)50用于對(duì)字碼輪30進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)定位，該定位機(jī)構(gòu)50包括有兩定位銷51和彈性件52，該兩定位銷51分別設(shè)置于前述定位孔202的兩開口外，兩定位銷51的外端均呈錐形，它們分別可活動(dòng)地伸出定位孔202的兩開口外并與前述定位槽301 或空擋凹位302配合嵌裝，該彈性件52為彈簧，該彈簧的兩端分別抵于該兩定位銷51的內(nèi)端上，彈簧提供兩定位銷51向固定軸20外伸出的作用力，當(dāng)該兩定位銷51向外伸出固定軸20并嵌入前述定位槽301時(shí)，該字碼輪30被定位于固定軸20上。以及，進(jìn)一步包括有兩環(huán)形墊塊60，該兩環(huán)形墊塊60套裝于固定軸20上并位于前述容置槽101中，前述復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪30夾設(shè)于該兩環(huán)形墊塊60之間，該兩環(huán)形墊塊60的內(nèi)環(huán)面與前述軸孔102的內(nèi)壁面平齊。另外，針對(duì)字碼輪30設(shè)置有撥號(hào)桿70，該撥號(hào)桿70用于撥動(dòng)字碼輪30，對(duì)應(yīng)該字碼輪30上設(shè)置有插槽303，前述兩相鄰的字碼塊32之間均設(shè)置有插槽303，該撥號(hào)桿70插裝于插槽303中，當(dāng)撥號(hào)桿70每向下?lián)芤桓裉粋€(gè)號(hào)碼從0、1、2、3、4、5、6、7、8到9跳動(dòng)， 向上反之從9、8、7、6、5、4、3、2、1到0跳動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，換號(hào)方便快捷。詳述本實(shí)施例組裝過程如下
組裝時(shí)，如圖2所示，首先，將該復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪30并排疊合一起，并利用該兩環(huán)形墊塊 60夾住該復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪30。接著，將該復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪30和兩環(huán)形墊塊60 —并置于固定座 10的容置槽101中。然后，將定位機(jī)構(gòu)50之兩定位銷51和彈性件52置于固定軸20上的定位孔202中，并使彈性件52的兩端分別抵于兩定位銷51的內(nèi)端上。接著，將固定軸20 的前端從軸孔102的入口端伸入到軸孔102中，該定位機(jī)構(gòu)50的兩定位銷51在緩沖斜面103的導(dǎo)引下輕松地進(jìn)入到軸孔102中，隨著固定軸20前端的慢慢深入，該定位機(jī)構(gòu)50的定位銷51抵于對(duì)應(yīng)字碼輪30的內(nèi)環(huán)面上，以此使該復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪30套裝于固定軸20上。 接著，將固定塊41嵌于固定軸20前端的固定槽201中，并將固定塊41的兩端通過螺釘42 固定于側(cè)板12上，同時(shí)，使用螺栓43穿過固定塊41與固定軸20螺合連接鎖緊，此時(shí)該固定軸20固定于固定座10上不可轉(zhuǎn)動(dòng)，組裝完畢(如圖1所示)。使用時(shí)，將撥動(dòng)桿70插裝于對(duì)應(yīng)字碼輪30的插槽303，然后利用撥動(dòng)桿70撥動(dòng)對(duì)應(yīng)的字碼輪30，當(dāng)選擇好需要的字碼塊32，停止撥動(dòng)并使得定位機(jī)構(gòu)50之兩定位銷51均嵌于對(duì)應(yīng)的定位槽301中，此時(shí)，該字碼輪30被精確定位，即可用于打號(hào)作業(yè)。當(dāng)需要更換字碼輪30時(shí)，首先，撥動(dòng)固定軸20上所有的字碼輪30，使定位機(jī)構(gòu)50 的定位銷51嵌于對(duì)應(yīng)的空擋凹位302中，以便于將固定軸20退出。接著，將螺栓43松開拆下，并將固定軸20反方向退出，在固定軸20被退出的過程中，由于緩沖斜面103的緩沖作用，該定位機(jī)構(gòu)50的兩定位銷51慢慢向外伸出，不會(huì)被彈性件52彈飛。固定軸20被退出后更換所需字碼輪30，然后如前述將固定軸20插入到軸孔102中固定即可使用。本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于首先，通過于固定軸上設(shè)置有定位孔，該定位孔中嵌裝有定位機(jī)構(gòu)，并配合利用字碼輪內(nèi)環(huán)面上定位槽對(duì)字碼輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)定位，取代了傳統(tǒng)之彈片定位的方式，使得該復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪可彼此并排疊合一起套裝于固定軸上，大大縮小了相鄰兩字碼輪之間的間隔，更加容易地與外部工業(yè)標(biāo)志位置大小匹配，不會(huì)出現(xiàn)位置不夠的現(xiàn)象，給打碼作業(yè)帶來便利性。其次，通過配合利用該定位機(jī)構(gòu)的兩定位銷和彈性件以及字碼輪內(nèi)環(huán)面上的定位槽，取代了傳統(tǒng)之彈片從字碼輪側(cè)旁定位的方式，不會(huì)出現(xiàn)因彈片變形或損壞而影響字間平齊的現(xiàn)象，本發(fā)明的定位方式更加精準(zhǔn)、整齊，能更快速規(guī)范地進(jìn)行打碼作業(yè)，并提升打碼作業(yè)的質(zhì)量。再則，通過于軸孔的入口端設(shè)置有緩沖斜面，利用該緩沖斜面的導(dǎo)引作用，一方面可使定位機(jī)構(gòu)的定位銷輕易地進(jìn)入軸孔中，另一方便在固定軸退出軸孔時(shí)，該定位機(jī)構(gòu)的定位銷不會(huì)被彈性件彈飛，并配合利用該固定塊和螺栓將固定軸鎖緊固裝于固定座上，組裝方便，并可根據(jù)需要更換字碼輪，使用靈活性高，利于降低使用成本。最后，通過于環(huán)形主體的外環(huán)面上向外凸伸出有復(fù)數(shù)個(gè)凸臺(tái)，該復(fù)數(shù)個(gè)字碼塊對(duì)應(yīng)設(shè)置于凸臺(tái)的頂端面上，利用該凸臺(tái)使得字碼塊高出平面一段距離，可在這一距離以下高度的臺(tái)階上打碼，解決了大、小圓管或鎖匙等不能自動(dòng)打碼的難題，使用范圍得到擴(kuò)大。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭，其特征在于包括有一固定座、一固定軸和復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪；該固定座上設(shè)置有容置槽，該固定軸固裝于固定座上；該復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪彼此并排疊合容置于該容置槽中，且復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪可單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于容置槽中的固定軸上，每一字碼輪包括有一環(huán)形主體和復(fù)數(shù)個(gè)字碼塊，該復(fù)數(shù)個(gè)字碼塊分布于環(huán)形主體的外環(huán)面上，對(duì)應(yīng)每一字碼塊于環(huán)形主體的內(nèi)環(huán)面上設(shè)置有定位槽；針對(duì)該每一字碼輪，于固定軸上徑向貫穿設(shè)置有定位孔，該定位孔中嵌裝有用于對(duì)字碼輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)定位的定位機(jī)構(gòu)， 該定位機(jī)構(gòu)包括有兩定位銷和一彈性件，該兩定位銷分別可活動(dòng)地伸出定位孔的兩開口外并與前述定位槽配合嵌裝，該彈性件的兩端分別抵推于該兩定位銷的內(nèi)端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭，其特征在于所述固定座上設(shè)置有軸孔，該固定軸安裝于該軸孔中，該軸孔的入口端由內(nèi)向外徑向擴(kuò)大形成有緩沖斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭，其特征在于所述固定座包括有基板和垂直于該基板延伸出的兩側(cè)板，該容置槽由該基板和兩側(cè)板圍合形成，該軸孔同時(shí)貫穿該兩側(cè)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭，其特征在于所述固定軸的一端抵于其中一側(cè)板的外側(cè)面，該固定軸的另一端設(shè)置有固定槽，一固定塊嵌于該固定槽中，該固定塊的兩端固定于另一側(cè)板的外側(cè)面上，且一螺栓穿過該固定塊與固定軸螺合連接鎖緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭，其特征在于進(jìn)一步包括有兩環(huán)形墊塊，該兩環(huán)形墊塊套裝于固定軸上，前述復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪夾設(shè)于該兩環(huán)形墊塊之間，該兩環(huán)形墊塊的內(nèi)環(huán)面與該軸孔的內(nèi)壁面平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭，其特征在于所述字碼輪內(nèi)環(huán)面上的定位槽相對(duì)前述軸孔的內(nèi)壁面下凹，該字碼輪的內(nèi)環(huán)面上進(jìn)一步設(shè)置有與前述定位銷配合嵌裝的空擋凹位，該空擋凹位的深度小于定位槽的深度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭，其特征在于所述定位槽和空擋凹位均呈V型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭，其特征在于所述字碼輪之環(huán)形主體的外環(huán)面上徑向向外凸伸出有復(fù)數(shù)個(gè)凸臺(tái)，前述復(fù)數(shù)個(gè)字碼塊對(duì)應(yīng)設(shè)置于該復(fù)數(shù)個(gè)凸臺(tái)的頂端面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭，其特征在于進(jìn)一步包括有用于撥動(dòng)字碼輪的撥號(hào)桿，對(duì)應(yīng)地該字碼輪上位于兩相鄰字碼塊之間設(shè)置有插槽，該撥號(hào)桿插裝于該插槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭，其特征在于所述字碼輪為SKH-9的特殊鋼材。
全文摘要
本發(fā)明公開一種自動(dòng)打號(hào)機(jī)的內(nèi)擋定位式打印頭，包括有固定座、固定軸和復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪；該固定座上設(shè)有容置槽，該固定軸固裝于固定座上；該復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪彼此并排疊合容置于容置槽中，且復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪可單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于容置槽中的固定軸上，字碼輪的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有定位槽；針對(duì)每一字碼輪，于固定軸上徑向貫穿設(shè)有定位孔，該定位孔中嵌裝有定位機(jī)構(gòu)；藉此，通過于固定軸上設(shè)有定位孔，該定位孔中嵌裝有定位機(jī)構(gòu)，并配合利用字碼輪內(nèi)環(huán)面上定位槽對(duì)字碼輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)定位，使得該復(fù)數(shù)個(gè)字碼輪可彼此并排疊合一起套裝于固定軸上，大大縮小相鄰兩字碼輪之間的間隔，更加容易地與外部工業(yè)標(biāo)志位置大小匹配，不會(huì)出現(xiàn)位置不夠的現(xiàn)象，給打碼帶來便利性。
文檔編號(hào)B41K3/62GK102211480SQ20111008929
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者苗新威 申請(qǐng)人:利泰五金制品(東莞)有限公司