專利名稱：油墨組合物的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及油墨組合物，尤其涉及一種這樣的油墨組合物其在使用了壓印(^ 'J >卜，Imprint)法或者輥印(口 一> U >卜，Roll Print)法的基板的圖案形成
時，通過抑制酸的攻擊來保護微細圖案，增進微細圖案以及薄膜的精密度，減少不良率，由 此能夠使收率改善以及提高工序的效率。
背景技術(shù)：
通常，適用于信息存儲、小型傳感器、光學晶體和光學元件、精細電子機械元件、顯 示元件、顯示器和半導體的形成微細圖案的工序是，采用了利用光形成微細圖案的照相平 版法(Photolithography)的方法。最近，代替復雜的照相平版工序的新一代工序正在興起。作為代表性例子，可以 舉出輥印工序等。輥印工序是，使用以無機物和高分子制造的橡皮布(blanket)和鉛版 (cliche)，代替現(xiàn)有的照相平版法中在形成圖案時使用的高分辨率掩模，將圖案直接轉(zhuǎn)印 到期望形成微細圖案的基板上，形成圖案。這樣的輥印法通過使用用無機物和高分子制造 的橡皮布，改善了對準性(align)和脫模性，并通過應用熱固化工序提高了生產(chǎn)率和工作 效率，此外，能夠顯著減少照相平版法中需要經(jīng)過諸如曝光、顯影作業(yè)等各種工序而進行的 復雜工序以及由此所產(chǎn)生的附帶工序費用，所以被提出可以作為替代方案。作為這樣的輥印法，韓國專利申請第2006-0005482號(專利申請公開公報第 10-2007-76292號)公開了關于輥印裝置和利用該裝置來制造顯示裝置的方法。前述 文獻指出，輥印法也能夠適用于FED(Field Emission Display，場致發(fā)射顯示器)、有機 EL(Electro Luminescent,電致發(fā)光)、PDP (Plasma Display Panel，等離子顯示面板)裝 置，而且指出，制造工序變得簡單，公開了即使反復印刷后也能夠確保圖案的精密度。適用于輥印工序的油墨組合物可以大致區(qū)分為熱固性樹脂組合物和光固化性樹 脂組合物。為了使用熱固性樹脂組合物，一邊要將熱固性樹脂組合物加熱到特定的溫度 以上來確保流動性，一邊通過加壓以無機物和高分子制造的橡皮布來形成薄膜或者微細圖 案，因為利用了高溫所以在短時間之內(nèi)確保薄膜或者微細圖案是容易的。另外，光固化性樹 脂組合物則是在不存在氧的氮氣氣氛下通過光照射來形成薄膜或者微細圖案的方式。該方 式通過引起光固化性樹脂組合物的交聯(lián)，能夠增進薄膜或者微細圖案的精密度。為了現(xiàn)有的TFT型液晶顯示元件、有機TFT型液晶顯示元件、OLED型液晶顯示元 件、用于撓性顯示器的液晶顯示元件中常用的面板等的薄膜或者微細圖案的形成，應用輥 印法是恰當?shù)?。但是，在這些場合中輥印用油墨組合物的最初的物性必須優(yōu)異，特別是在用 于形成TFT陣列的蝕刻工序時，不允許如下情況的發(fā)生在必須受到保護的金屬層和油墨 組合物的界面上，由強酸的浸透引起蝕刻，造成圖案不良。但是，在現(xiàn)有的輥印工序中，在圖 案轉(zhuǎn)印之后，在低溫下加熱之后，在濕式蝕刻或者干式蝕刻工序中，由于強酸的浸透而不能 形成金屬層的微細圖案部分、或者微細圖案的精密度不好；如果在高溫下加熱，由于微細圖 案的厚度減少，存在的問題是濕式蝕刻或者干式蝕刻時必須受到保護的金屬層的微細圖案就會消失。專利文獻1 韓國專利申請第2006-0005482號(專利申請公開公報第 10-2007-76292 號)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題因此，為了解決前述那樣的現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明的目的是提供一種油墨組合 物和使用該油墨組合物的基板的圖案形成方法。該油墨組合物通過添加作為耐酸性增強劑 的硅烷偶聯(lián)劑，在采用壓印法或者輥印法的基板的圖案形成中，抑制酸的攻擊來保護微細 圖案，增進微細圖案以及薄膜的精密度，減少不良率，由此能夠改善收率并且提高工序的效率。用于解決課題的手段為了達到前述目的，本發(fā)明提供一種油墨組合物，包含a)高分子樹脂、b)增粘劑、 以及c)有機溶劑，其特征在于，作為耐酸性增強劑，還包含d)硅烷偶聯(lián)劑。優(yōu)選地，作為耐酸性增強劑的d)硅烷偶聯(lián)劑以0. 01 10重量％的量含有。另外，本發(fā)明還提供使用前述油墨組合物的基板的圖案形成方法。優(yōu)選地，前述圖案形成方法使用壓印法或者輥印法。另外，本發(fā)明提供具有通過前述的圖案形成方法所形成的圖案的基板。發(fā)明的效果本發(fā)明的油墨組合物，通過添加作為耐酸性增強劑的硅烷偶聯(lián)劑，在使用了壓印 法或者輥印法的基板的圖案形成中，抑制酸的攻擊來保護微細圖案，增進微細圖案以及薄 膜的精密度，減少不良率，由此能夠改善收率以及提高工序的效率。


圖1為如下得到的光學顯微鏡照片使用根據(jù)本發(fā)明的實施例1制造的油墨組合 物形成微細圖案之后，進行熱處理工序，在浸漬于強酸之后，用蒸餾水洗凈，然后觀察其表 圖2為如下得到的光學顯微鏡照片使用根據(jù)本發(fā)明的實施例2制造的油墨組合 物形成微細圖案之后，進行熱處理工序，在浸漬于強酸之后，用蒸餾水洗凈，然后觀察其表圖3為如下得到的光學顯微鏡照片使用根據(jù)比較例1制造的油墨組合物形成微 細圖案之后，進行熱處理工序，在浸漬于強酸之后，用蒸餾水洗凈，然后觀察其表面。圖4為如下得到的光學顯微鏡照片使用根據(jù)比較例2制造的油墨組合物形成微 細圖案之后，進行熱處理工序，在浸漬于強酸之后，用蒸餾水洗凈，然后觀察其表面。
具體實施例方式以下詳細說明本發(fā)明。本發(fā)明的油墨組合物，包含a)高分子樹脂、b)增粘劑、以及C)有機溶劑，其特征 在于，作為耐酸性增強劑，還包含d)硅烷偶聯(lián)劑。
在本發(fā)明的油墨組合物中，前述a)高分子樹脂可以使用通常的油墨組合物中使 用的酚醛清漆樹脂、丙烯酸樹脂等。前述酚醛清漆樹脂可以使用通過使間甲酚、對甲酚、2， 3，5-三甲基苯酚、2，3- 二甲苯、3，5- 二甲苯等芳香族醇與甲醛或者多聚甲醛進行反應而合 成得到的高分子。另外，前述丙烯酸樹脂可以使用將不飽和羧酸、芳香族單體、丙烯酸單體 等聚合而得到的物質(zhì)。前述高分子樹脂的重均分子量優(yōu)選為2000 100000，更優(yōu)選為2000 45000。相對于本發(fā)明的油墨組合物，前述高分子樹脂優(yōu)選以5 45%重量的量含有，更 優(yōu)選的是以7 30%重量的量含有。如果在前述范圍內(nèi)，那么能夠提高圖案支撐體的作用 和圖案轉(zhuǎn)印率，使得收率得到改善以及提高工序的效率。另外，在本發(fā)明的油墨組合物中，前述b)增粘劑可以使油墨組合物的圖案形成性 能維持得優(yōu)異。作為前述增粘劑的具體的例子，可以使用選自以下物質(zhì)組成的組中的1種以上 季戊四醇、沒食子酸甲酯、沒食子酸丙酯、沒食子酸月桂酯、沒食子酸辛酯、米吐爾、酪胺鹽 酸鹽、1-(3-羥苯基)哌嗪、4-溴-2-(5-異噁唑基)苯酚、4-(咪唑-1-基)苯酚、芹菜素、 2-(4，5-二氫-IH-咪唑-2-基)苯酚、3-(4，5-二氫-IH-咪唑-2-基)苯酚、4_(4，5_ 二 氫-IH-咪唑-2-基)苯酚、4-硝基-2-(1H-吡唑-3-基)苯酚、2-(2-羥苯基)-IH-苯并 咪唑、4- (4-甲基-4，5- 二氫-IH-咪唑-2-基)苯酚、1-氨基-2-萘酚鹽酸鹽、2，4- 二氨基 苯酚二鹽酸鹽、2-乙酰氨基苯酚、2-氨基-3-硝基苯酚、2-氨基-4-氯-5-硝基苯酚、2-氨 基-5-硝基苯酚、3-氨基-2-萘酚、3-甲氧基酪胺鹽酸鹽、4，7- 二甲氧基-1，10-菲咯啉、 4-氨基-1-萘酚鹽酸鹽、4-氨基-3-氯苯酚鹽酸鹽、4-氨基苯酚鹽酸鹽、4-三苯甲基苯酚、 8_氨基-2-萘酚、鷹嘴豆芽素A、氯醌、五溴苯酚、櫟精二水合物、非瑟酮、1，3，5_三甲基-2， 4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯、三(3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)異氰脲 酸酯、十八烷基-3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯、2，5_雙(1，1_ 二甲基丙基)_1， 4_苯二醇、1，1，3_三-(2-甲基-4-羥基-5-叔丁基苯基)丁烷、三乙二醇-雙(3-叔丁 基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯、2，2-亞甲基雙(4-甲基-6-(l-甲基環(huán)己基)_苯酚)、 以及三(2，4_ 二叔丁基苯基)磷酸酯。優(yōu)選地，前述增粘劑在本發(fā)明的油墨組合物中以5 45重量％的量被包含；更優(yōu) 選地，以7 30重量％的量被包含。如果是在前述范圍內(nèi)，那么通過維持一定的圖案的線 寬以及線間隔，起到在需要形成微細圖案的基板上增進圖案的精密度的作用。另外，在本發(fā)明的油墨組合物中，前述C)有機溶劑優(yōu)選使用能夠很容易把本發(fā) 明的油墨組合物中使用的成分溶解的有機溶劑。作為具體的例子，前述有機溶劑能夠單獨或者2種以上混合使用下面的物質(zhì)丙 烯腈、乙腈、丙三醇、二甲亞砜、硝基甲烷、二甲基甲酰胺、苯酚、N-甲基吡咯烷酮、吡啶全氟 三丁基胺、全氟萘烷、2- 丁酮、碳酸亞乙酯；甲醇、乙醇、乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、丙二 醇、丙二醇和乙二醇的縮合物、二乙二醇、丁二醇、芐醇、己醇、烯丙醇等醇類；碳酸亞丙酯、 四氫呋喃、甲氧基苯、1，4- 二噁烷、1-甲氧基-2-丙醇、二丁基醚、二苯酚醚等醚類；乙酸乙 酯、乙酸甲酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、丙酸乙酯、乙基酯、丁基酯、2-羥基異丁酸甲酯、2-甲氧 基-1-甲基乙基酯、2-甲氧基乙醇乙酸酯、2-乙氧基乙醇乙酸酯等酯類；乙二醇甲基醚乙酸 酯、乙二醇乙基醚乙酸酯等乙二醇烷基醚乙酸酯類；乙二醇甲基醚丙酸酯、乙二醇乙基醚丙
6酸酯等乙二醇烷基醚丙酸酯類；乙二醇甲基醚、乙二醇乙基醚等乙二醇單烷基醚類；二乙 二醇單甲基醚、二乙二醇單乙基醚、二乙二醇二甲基醚、二乙二醇甲基乙基醚等二乙二醇烷 基醚類；丙二醇甲基醚乙酸酯、丙二醇乙基醚乙酸酯、丙二醇丙基醚乙酸酯等丙二醇烷基醚 乙酸酯類；丙二醇甲基醚丙酸酯、丙二醇乙基醚丙酸酯、丙二醇丙基醚丙酸酯等丙二醇烷基 醚丙酸酯類；丙二醇甲基醚、丙二醇乙基醚、丙二醇丙基醚、丙二醇丁基醚等丙二醇單烷基 醚類；二丙二醇二甲基醚、二丙二醇二乙基醚等二丙二醇烷基醚類；丁二醇單甲基醚、丁二 醇單乙基醚等丁二醇單烷基醚類；以及二丁二醇二甲基醚、二丁二醇二乙基醚等二丁二醇 烷基醚類等。特別地，作為前述有機溶劑，因為混合使用2種以上的溶劑相對于使用單一溶 劑更加能夠改善后述的硅烷偶聯(lián)劑的性能，所以混合使用2種以上的溶劑時對圖案轉(zhuǎn)印更 加好。相對于油墨組合物，前述有機溶劑優(yōu)選以50 89. 99重量％的量含有；更優(yōu)選以 60 80重量％的量含有。如果在前述范圍內(nèi)，那么能夠同時提高溶解性和工序的效率。另外，本發(fā)明的油墨組合物包含作為耐酸性增強劑的d)硅烷偶聯(lián)劑。前述d)硅烷 偶聯(lián)劑使得在基板的圖案形成時在進行蝕刻工序的過程中具有耐受強酸的耐受性，因此可 以保護金屬層，使得圖案的精密度提高，使得不良率減少。作為硅烷偶聯(lián)劑的具體的例子， 能夠使用選自以下物質(zhì)組成的組中的1種以上甲基三乙氧基硅烷、Y-環(huán)氧丙氧基丙基甲 基二乙氧基硅烷、Y-環(huán)氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三乙 氧基硅烷、雙_(三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物、雙_(三乙氧基甲硅烷基丙基)二硫化 物、Y -氨基丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-異氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、 β-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、Y-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、Y -甲基丙 烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-苯基-Y -氨基丙基三甲氧基硅烷、N- (2-氨基乙基)-3-氨 基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3_氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氯丙基三甲氧 基硅烷、3-巰基丙基甲基二甲氧基硅烷、巰基丙基三甲氧基硅烷、Y-氨基丙基三甲氧基硅 烷、乙烯基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、Y-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、辛基三乙 氧基硅烷、3-氯丙基三乙氧基硅烷、乙烯基-三-(2-甲氧基乙氧基)硅烷、3-巰基丙基三 乙氧基硅烷、Y-脲基丙基三甲氧基硅烷、3-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基甲基二乙氧 基硅烷、乙烯基甲基二甲氧基硅烷、以及正十八烷基三甲氧基硅烷。在本發(fā)明中，相對于本發(fā)明的油墨組合物，前述硅烷偶聯(lián)劑的含量優(yōu)選以0. 01 10. 0重量％的量來使用；更優(yōu)選以0. 1 3. 0重量％的量來使用。在前述硅烷偶聯(lián)劑不到 0.01重量％的情況下，耐酸性降低；在超過10. 0重量％的情況下，存在的問題是與輥子 (作為一例，橡皮布)的溶脹現(xiàn)象變得嚴重，工序時間變長，形成微細圖案的時間增加，微細 圖案的精密度降低。包含前述那樣的成分的本發(fā)明的油墨組合物，可以選擇性地使用表面活性劑、密 合性增減劑或者可視性化合物。通過硅烷偶聯(lián)劑的使用，前述表面活性劑能夠發(fā)揮這樣的作用預防可能產(chǎn)生的 油墨材料的滲染和印痕(* 一&跡)，確保完美的涂布性。對于前述表面活性劑而言，能夠使用硅系表面活性劑或者全氟烷基低聚物等氟系 列的表面活性劑，其含量相對于油墨組合物為0. 01 3重量％，優(yōu)選使用0. 1 1. 5重量％。
前述密合性增減劑的使用，是為了提高對于下層膜的密合性能。前述密合性增減 劑可以使用通常的三聚氰胺系交聯(lián)劑。作為三聚氰胺系交聯(lián)劑，可以使用脲和甲醛的縮合 產(chǎn)物、三聚氰胺和甲醛的縮合產(chǎn)物、由醇獲得的羥甲基脲烷基醚類或羥甲基三聚氰胺烷基 醚類等。具體地，作為前述脲和甲醛的縮合產(chǎn)物可以使用單羥甲基脲、二羥甲基脲等。作為 前述三聚氰胺和甲醛的縮合產(chǎn)物，可以使用六羥甲基三聚氰胺，此外，也可以使用三聚氰胺 和甲醛的部分縮合產(chǎn)物。此外，作為前述羥甲基脲烷基醚類，其是在脲和甲醛的縮合產(chǎn)物上 使部分或者全部的羥甲基與醇類反應而獲得的；作為其具體的例子，可以使用單甲基脲甲 基醚、二甲基脲甲基醚等。作為前述的羥甲基三聚氰胺烷基醚類，其是在三聚氰胺和甲醛的 縮合產(chǎn)物上使部分或者全部羥甲基與醇類反應而獲得的；作為其具體的例子，可以使用六 羥甲基三聚氰胺六甲基醚、六羥甲基三聚氰胺六丁基醚等。此外，還可以使用三聚氰胺的氨 基的氫原子被羥基甲基和甲氧基甲基取代的結(jié)構(gòu)的化合物、三聚氰胺的氨基的氫原子被丁 氧基甲基和甲氧基甲基取代的結(jié)構(gòu)的化合物等。特別優(yōu)選使用羥甲基三聚氰胺烷基醚類。如果使用前述密合性增減劑，其含量為優(yōu)選以0. 01 5重量％的量來使用；更優(yōu) 選地，以0. 5 2. 5重量％的量來使用。如果在前述范圍之內(nèi)，本發(fā)明的油墨組合物對于下 方的基板具有優(yōu)異的密合性。另外，作為可視性化合物，通過使用染料、顏料或者光敏化合物能夠確保油墨組合 物的可視性，而且可視性化合物可以通過溶解于高分子樹脂中而實現(xiàn)優(yōu)異的圖案轉(zhuǎn)印性 能，并可以發(fā)揮容易確保期望的與基板的粘接力。作為可視性化合物，能夠單獨使用或者混 合使用下列二疊氮基系化合物通過使三羥基二苯甲酮與2-重氮基-1-萘酚-5-磺酸進 行酯化反應而制備的2，3，4-三羥基二苯甲酮-1，2-萘醌二疊氮基-5-磺酸酯，通過使四羥 基二苯甲酮與2-重氮基-1-萘酚-5-磺酸進行酯化反應而制備的2，3，4，4-四羥基二苯甲 酮-1，2-萘醌二疊氮基-5-磺酸酯。如果使用前述可視性化合物，優(yōu)選其含量相對于本發(fā)明的油墨組合物以0. 001 3. 0重量％的量來使用，更優(yōu)選以0. 001 2. 0重量％的量來使用。包含有前述那樣的成分的本發(fā)明的油墨組合物，能夠利用公知的通常的壓印工序 (作為一例，韓國專利申請公開公報第10-2005-0019557號)或者輥印工序(作為一例，韓 國專利申請公開公報第10-2007-0076292號)應用于圖案的形成，從而在基板上形成圖案。作為具體的例子，通過諸如旋涂、輥涂和狹縫涂布等適當?shù)姆椒ㄒ?. 5 10 μ m 的厚度涂布，然后，在壓印工序中，使其與具有期望形成的形狀的圖案的硅高分子印模接觸 后，將圖案轉(zhuǎn)印到諸如硅基板、陶瓷基板、金屬層、高分子層等基板上；在輥印工序中，使用 具有期望形成的形狀的圖案的鉛版與硅高分子接觸后，將圖案轉(zhuǎn)印到諸如硅基板、陶瓷基 板、金屬層、高分子層等基板上。接下來，可以通過使用紫外線進行光固化工序，或者進行在90 200°C的溫度下 進行熱處理的熱固化工序，或者同時進行光固化工序和熱固化工序。進行熱處理工序的目 的是在不熱解油墨組合物中的固體成分的條件下蒸發(fā)溶劑。通常，優(yōu)選通過熱處理工序來 使得溶劑的濃度最小化，優(yōu)選進行至留在基板上的油墨膜的厚度在10 μ m以下為止。上述 工序增加了油墨膜與基板之間的粘接性和耐化學性。對于已完成上述工序的基板，使用蝕 刻溶液或者氣體等離子體來處理，以處理暴露的基板部位，此時，基板的未暴露部位由油墨膜保護。在以此方式處理基板之后，通過利用適當?shù)膭冸x器除掉油墨膜，可以在基板上形成 微細電路圖案。下面，為了理解本發(fā)明，舉出優(yōu)選的實施例，但是下述的實施例只不過是舉例說明 本發(fā)明而已，本發(fā)明的范圍不受下述的實施例的限定。實施例實施例1按照下表1所示的成分和組成均一混合來制備實施例1 2和比較例1 2的 油墨組合物。下表1的單位是重量份。下表1中使用的高分子樹脂是重均分子量為20000 的酚醛清漆樹脂，增粘劑是沒食子酸丙酯，有機溶劑是甲醇，硅烷偶聯(lián)劑是甲基三乙氧基硅 烷，表面活性劑是硅系表面活性劑，密合性增減劑是六羥甲基三聚氰胺六甲基醚。表權(quán)利要求
1.油墨組合物，包含a)高分子樹脂、b)增粘劑、以及c)有機溶劑，其特征在于，作為耐酸性增強劑，還包含d)硅烷偶聯(lián)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨組合物，其特征在于，前述油墨組合物包含0.01 10重 量％的(1)硅烷偶聯(lián)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨組合物，其特征在于，前述d)硅烷偶聯(lián)劑選自以下物質(zhì) 組成的組中的1種以上甲基三乙氧基硅烷、Y-環(huán)氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、Y-環(huán) 氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、N- (2-氨基乙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、雙-(三乙氧基 甲硅烷基丙基)四硫化物、雙_(三乙氧基甲硅烷基丙基)二硫化物、Y-氨基丙基三乙氧 基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-異氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、β-(3,4-環(huán)氧環(huán)己基)乙 基三甲氧基硅烷、Y-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅 烷、N-苯基-γ -氨基丙基三甲氧基硅烷、N- (2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅 烷、Ν-(2-氨基乙基)-3_氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氯丙基三甲氧基硅烷、3-巰基丙基甲基 二甲氧基硅烷、巰基丙基三甲氧基硅烷、Υ-氨基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、 丙基三甲氧基硅烷、Υ -丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、3-氯丙基三乙 氧基硅烷、乙烯基-三-(2-甲氧基乙氧基)硅烷、3-巰基丙基三乙氧基硅烷、γ-脲基丙基 三甲氧基硅烷、3-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基甲基二乙氧基硅烷、乙烯基甲基二甲氧 基硅烷、以及正十八 烷基三甲氧基硅烷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨組合物，其特征在于，前述油墨組合物包含a)高分子樹脂5 45重量％ ；b)增粘劑5 45重量c)有機溶劑50 89. 99重量％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨組合物，其特征在于，前述a)高分子樹脂為重均分子 量為2000 100000的酚醛清漆樹脂或者丙烯酸樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨組合物，其特征在于，前述b)增粘劑選自以下物質(zhì)組 成的組中的1種以上季戊四醇、沒食子酸甲酯、沒食子酸丙酯、沒食子酸月桂酯、沒食子 酸辛酯、米吐爾、酪胺鹽酸鹽、1-(3_羥苯基)哌嗪、4-溴-2-(5-異噁唑基)苯酚、4-(咪 唑-1-基)苯酚、芹菜素、2-(4，5_ 二氫-IH-咪唑-2-基)苯酚、3-(4，5_ 二氫-IH-咪 唑-2-基)苯酚、4-(4，5-二氫-IH-咪唑-2-基)苯酚、4-硝基-2-(1H-吡唑-3-基)苯 酚、2-(2-羥苯基)-IH-苯并咪唑、4-(4-甲基-4，5- 二氫-IH-咪唑-2-基)苯酚、1-氨 基-2-萘酚鹽酸鹽、2，4一氨基苯酚二鹽酸鹽、2-乙酰氨基苯酚、2-氨基-3-硝基苯酚、2-氨 基-4-氯-5-硝基苯酚、2-氨基-5-硝基苯酚、3-氨基-2-萘酚、3-甲氧基酪胺鹽酸鹽、4， 7- 二甲氧基-1，10-菲咯啉、4-氨基-1-萘酚鹽酸鹽、4-氨基-3-氯苯酚鹽酸鹽、4-氨基 苯酚鹽酸鹽、4-三苯甲基苯酚、8-氨基-2-萘酚、鷹嘴豆芽素A、氯醌、五溴苯酚、櫟精二水 合物、非瑟酮、1，3，5_三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯、三(3，5_ 二 叔丁基-4-羥基苯甲基)異氰脲酸酯、十八烷基-3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸 酯、2，5-雙(1，1- 二甲基丙基)-1，4-苯二醇、1，1，3-三-(2-甲基-4-羥基-5-叔丁基苯 基)丁烷、三乙二醇_雙(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯、2，2-亞甲基雙(4-甲 基-6-(l-甲基環(huán)己基)-苯酚)、以及三(2，4-二叔丁基苯基)磷酸酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，前述油墨組合物還進一步含有表面活性劑、密合性增減劑或者可視性化合物。
8.一種基板的圖案形成方法，其特征在于，使用了權(quán)利要求1 7中的任意一項所述的 油墨組合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基板的圖案形成方法，其特征在于，前述圖案形成方法使用 壓印法或者輥印法。
10.一種基板，其特征在于，具有通過權(quán)利要求8或9所述的圖案形成方法形成的圖案。
全文摘要
本發(fā)明涉及油墨組合物；尤其涉及包含a)高分子樹脂、b)增粘劑、以及c)有機溶劑的油墨組合物，其中，作為耐酸性增強劑，還包含d)硅烷偶聯(lián)劑。本發(fā)明的油墨組合物，在使用了壓印法或者輥印法的基板的圖案形成時，抑制酸的攻擊而保護微細圖案，增進微細圖案以及薄膜的精密度，減少不良率，由此能夠使收率改善以及提高工序的效率。
文檔編號B41M1/00GK101993632SQ2010102552
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者宋晙溶, 李命洙, 申承協(xié), 金炳厚 申請人:株式會社東進世美肯