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記錄裝置的制作方法

文檔序號:2508525閱讀:139來源:國知局
專利名稱:記錄裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及具有被支承為可向規(guī)定方向往復移動、且搭載了在被記錄件的記錄面 形成墨點的記錄頭的滑架的記錄裝置。
背景技術
公知有一種記錄裝置,該記錄裝置具有,可對將驅(qū)動力源的驅(qū)動力傳遞給被驅(qū)動 機構的狀態(tài)和不對其傳遞的狀態(tài)進行切換的驅(qū)動力傳遞切換機構,驅(qū)動力傳遞切換機構的 切換動作中使用滑架。例如,公知有用滑架推動桿等而使離合器機構動作,從而能夠切換供 紙機構的打印機(例如參照專利文獻1)。根據(jù)使用了上述滑架的驅(qū)動力傳遞切換機構,不 需要用于使驅(qū)動力傳遞切換機構動作的專用馬達,因此,能夠以更低的成本來實現(xiàn)具有驅(qū) 動力傳遞切換機構的記錄裝置。具有使用了上述滑架的驅(qū)動力傳遞切換機構的、以往的記錄裝置,例如,與處于滑 架的往復移動方向的記錄頭的墨點形成區(qū)域(被記錄件的記錄面上形成了墨點的區(qū)域)相 鄰地配設了驅(qū)動力傳遞切換機構,并且,擴張了滑架的可動區(qū)域而使其能夠移動到該墨點 形成區(qū)域的外側。在上述記錄裝置中,通過使滑架在墨點形成區(qū)域的外側的擴張區(qū)域移動, 使滑架和驅(qū)動力傳遞切換機構卡合,在該狀態(tài)下能夠進行驅(qū)動力傳遞的切換動作(例如專 利文獻1參照)。此外,對于在墨點形成控制的間隙進行所謂的沖洗動作、擦拭動作等記錄頭的維 護動作的記錄裝置而言,在墨點形成區(qū)域的外側設置用于進行上述維護動作的記錄頭維護 區(qū)域。因此,在上述記錄裝置中,以往需要在墨點形成區(qū)域外側的記錄頭維護區(qū)域的更外 側,配設驅(qū)動力傳遞切換機構,并且,需要擴張滑架的可動范圍而使其能夠移動到上述墨點 形成區(qū)域的外側的記錄頭維護區(qū)域的更外側。上述那樣的以往的記錄裝置構成為,將滑架的可動區(qū)域擴張到用于對被記錄件執(zhí) 行記錄所必需的滑架移動區(qū)域(墨點形成區(qū)域及記錄頭維護區(qū)域)的更外側,在其擴張區(qū) 域滑架和驅(qū)動力傳遞切換機構卡合。即、以往的記錄裝置中,記錄控制中滑架移動的區(qū)域、 與利用滑架進行驅(qū)動力傳遞切換機構的切換動作的區(qū)域完全分開而沒有重合。因此,以往 的記錄裝置具有,基于滑架的往復動作的記錄控制與利用了滑架的驅(qū)動力傳遞切換機構的 切換控制不相干涉的優(yōu)點。然而,以往的記錄裝置,在用于對被記錄件執(zhí)行記錄所必需的滑架的移動區(qū)域的 外側,配設了驅(qū)動力傳遞切換機構。而且,與此同時,需要將滑架的可動區(qū)域擴張到用于對 被記錄件執(zhí)行記錄所必需的滑架的移動區(qū)域的更外側。因此,以往的記錄裝置中,滑架的可 動區(qū)域至少增長了將滑架的可動區(qū)域擴張了的量,結果,出現(xiàn)了記錄裝置大型化的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述狀況而完成,本發(fā)明涉及的幾個實施方式所解決的課題為,對于 具有利用了滑架的驅(qū)動力傳遞切換機構的記錄裝置,減輕記錄裝置大型化。
本發(fā)明的第一方式為,一種記錄裝置,具有被支承為可沿規(guī)定方向往復移動且搭 載有在被記錄件的記錄面上形成墨點的記錄頭的滑架、和通過與上述滑架卡合從而能夠?qū)?向被驅(qū)動機構傳遞驅(qū)動力源的驅(qū)動力的狀態(tài)和不進行傳遞的狀態(tài)進行切換的驅(qū)動力傳遞 切換機構,其特征在于,上述滑架的往復移動方向的可動區(qū)域包括由上述記錄頭在被記錄 件的記錄面上形成墨點的墨點形成區(qū)域、和與上述墨點形成區(qū)域相鄰地設置的、進行上述 記錄頭的維護動作的記錄頭維護區(qū)域,上述驅(qū)動力傳遞切換機構具有切換上述驅(qū)動力傳遞 狀態(tài)的切換動作模式和維持上述驅(qū)動力傳遞狀態(tài)的維持動作模式,上述切換動作模式是以 如下的方式進行執(zhí)行的模式,即、在滑架從上述墨點形成區(qū)域移動至上述記錄頭維護區(qū)域 內(nèi)的第一切換位置之后,使該滑架向上述墨點形成區(qū)域移動,上述維持動作模式是以如下 的方式進行執(zhí)行的模式,即、在上述滑架從上述墨點形成區(qū)域移動至上述記錄頭維護區(qū)域 內(nèi)的第二切換位置之后,該滑架向上述墨點形成區(qū)域移動。如果在墨點形成區(qū)域與記錄頭維護區(qū)域的交界附近配設驅(qū)動力傳遞切換機構,則 與以往相比更加能夠使記錄裝置小型化。另一方面,采用在墨點形成區(qū)域與記錄頭維護區(qū) 域的交界附近滑架與驅(qū)動力傳遞切換機構卡合的構成,伴隨于此,在墨點形成控制的間隙 進行記錄頭的維護動作時,臨時將滑架從墨點形成區(qū)域移動至記錄頭維護區(qū)域,因此此時 不會出現(xiàn)不必要的驅(qū)動接通/關閉切換。為了能夠避免出現(xiàn)上述記錄執(zhí)行過程中的、不必要的驅(qū)動接通/關閉切換,本發(fā) 明涉及的驅(qū)動力傳遞切換機構具有維持動作模式。于是,通過將使驅(qū)動力傳遞切換機構動 作時的滑架的折返位置設定為第一切換位置或第二切換位置中的某一個位置,能夠選擇切 換動作模式或維持動作模式的任意一個動作模式。而且,根據(jù)維持動作模式,即便驅(qū)動力傳遞切換機構因滑架的移動而動作,也能夠 維持該動作之前的驅(qū)動力傳遞狀態(tài)。因此,執(zhí)行記錄過程中,能夠避免在驅(qū)動力傳遞切換機 構中出現(xiàn)不必要的驅(qū)動接通/關閉切換。例如,在墨點形成控制的間隙進行所謂的沖洗動 作或擦拭動作等記錄頭的維護動作時,使滑架從墨點形成區(qū)域移動至記錄頭維護區(qū)域內(nèi)的 第二切換位置之后,將該滑架移動至墨點形成區(qū)域即可。即便滑架與驅(qū)動力傳遞切換機構 卡合,也在其之前之后維持驅(qū)動力傳遞狀態(tài)而不進行切換(維持動作模式)。因此,執(zhí)行記 錄過程中,為了進行沖洗動作或擦拭動作等而臨時將記錄頭移動至記錄頭維護區(qū)域時,能 夠在驅(qū)動力傳遞切換機構中避免出現(xiàn)不必要的驅(qū)動接通/關閉切換。由此,根據(jù)本發(fā)明的第一方式中記載的記錄裝置,在具有利用了滑架的驅(qū)動力傳 遞切換機構的記錄裝置中,取得了減輕記錄裝置大型化的作用效果。本發(fā)明的第二方式的特征在于,在上述第一方式的記錄裝置中,上述切換動作模 式,從不向上述被驅(qū)動機構傳遞上述驅(qū)動力源的驅(qū)動力的狀態(tài)切換成進行傳遞的狀態(tài);上 述維持動作模式為,從不向上述被驅(qū)動機構傳遞上述驅(qū)動力源的驅(qū)動力的狀態(tài)維持不進行 傳遞的狀態(tài)。根據(jù)上述特征,在維持動作模式中,即便驅(qū)動力傳遞切換機構因滑架的移動而進 行動作,也能夠在該動作的前后維持不向被驅(qū)動機構傳遞驅(qū)動力源的驅(qū)動力的狀態(tài)。例如, 即便在執(zhí)行記錄過程中的間隙進行記錄頭的維護動作,也能夠在該動作的前后,維持不因 驅(qū)動力源的驅(qū)動力而使供給裝置等動作的狀態(tài)。本發(fā)明的第三方式為一種記錄裝置,具有被支承為可沿規(guī)定方向往復移動且搭載有在被記錄件的記錄面上形成墨點的記錄頭的滑架、能夠?qū)ο虮或?qū)動機構傳遞驅(qū)動力源的 驅(qū)動力的狀態(tài)和不進行傳遞的狀態(tài)進行切換的驅(qū)動力傳遞切換機構,其特征在于,上述滑 架的往復移動方向的可動區(qū)域包括,由上述記錄頭在被記錄件的記錄面形成墨點的墨點形 成區(qū)域、和與上述墨點形成區(qū)域相鄰地設置的記錄頭維護區(qū)域,上述驅(qū)動力傳遞切換機構 具有,由端面凸輪部件、和被支承為可沿上述滑架的往復移動方向移動且與上述滑架卡合 的隨動部件構成的凸輪隨動機構、和對上述隨動部件向上述墨點形成區(qū)域側施力的施力單 元,并且,通過用上述滑架克服上述施力單元的作用力向上述記錄頭維護區(qū)域側推動上述 隨動部件之后,該滑架向上述墨點形成區(qū)域側移動而離開上述隨動部件的方式進行動作, 上述端面凸輪部件具有滑動接觸地卡合上述隨動部件的凸部的第一凸輪槽、第二凸輪槽、 第三凸輪槽及第四凸輪槽,上述滑架在向上述記錄頭維護區(qū)域側移動時,上述凸部依次與 上述第一凸輪槽、上述第二凸輪槽、上述第三凸輪槽及上述第四凸輪槽卡合,在上述第一凸 輪槽的上述墨點形成區(qū)域側形成有通過上述作用力而卡合上述凸部的第一卡止部,在上述 第一凸輪槽與上述第二凸輪槽之間,形成有通過上述作用力卡合上述凸部的第二卡止部, 在上述第三凸輪槽與上述第二凸輪槽之間,形成有限制上述凸部從上述第三凸輪槽進入第 二凸輪槽的第一導向壁,上述第三凸輪槽被第五凸輪槽向上述第一凸輪槽引導,在上述第 四凸輪槽與上述第三凸輪槽之間,形成有限制上述凸部從上述第四凸輪槽進入第三凸輪槽 的第二導向壁,上述第四凸輪槽被第六凸輪槽向上述第二凸輪槽引導,在上述滑架向上述 墨點形成區(qū)域側移動時,卡合于上述第三凸輪槽的上述凸部被上述第一凸輪槽引導,卡合 于上述第四凸輪槽的上述凸部被上述第二凸輪槽引導,在上述隨動部件的凸部卡止于上述 第一卡止部的狀態(tài)下,上述驅(qū)動力源的驅(qū)動力被傳遞給上述被驅(qū)動機構,在上述隨動部件 的凸部卡止于上述第二卡止部的狀態(tài)下,上述驅(qū)動力源的驅(qū)動力不被傳遞給上述被驅(qū)動機 構。如上所述,在墨點形成區(qū)域與記錄頭維護區(qū)域的交界附近,配設有驅(qū)動力傳遞切 換機構,因此,與以往相比更加能使記錄裝置小型化。另一方面,隨著采用滑架與驅(qū)動力傳 遞切換機構在墨點形成區(qū)域與記錄頭維護區(qū)域的交界附近卡合的構成,在墨點形成控制的 間隙進行記錄頭的維護動作時,滑架臨時從墨點形成區(qū)域移動至記錄頭維護區(qū)域,因此,此 時不會出現(xiàn)不必要的驅(qū)動接通/關閉切換。驅(qū)動力傳遞切換機構的動作是通過克服施力單元的作用力,用滑架向記錄頭維護 區(qū)域側推動隨動部件之后,該滑架向墨點形成區(qū)域側移動而離開隨動部件的方式來進行。首先,在隨動部件的凸部卡止于第一卡止部的狀態(tài)下,為向被驅(qū)動機構傳遞驅(qū)動 力源的驅(qū)動力的狀態(tài)(以下稱為“驅(qū)動接通狀態(tài)”)。另一方面,在隨動部件的凸部卡止于 第二卡止部的狀態(tài)下,為不向被驅(qū)動機構傳遞驅(qū)動力源的驅(qū)動力的狀態(tài)(以下稱為“驅(qū)動 關閉狀態(tài)”)。因此,使滑架向記錄頭維護區(qū)域側移動,直至處于卡止于第一凸輪槽的第一卡 止部的狀態(tài)的隨動部件的凸部進入第二凸輪槽的位置之后,使該滑架向墨點形成區(qū)域側移 動,從而,隨動部件的凸部能夠成為卡止于第二卡止部的狀態(tài),從驅(qū)動接通狀態(tài)轉(zhuǎn)移到驅(qū)動 關閉狀態(tài)。此外,使滑架向記錄頭維護區(qū)域側移動,直至處于卡止于第二卡止部的狀態(tài)(驅(qū) 動關閉狀態(tài))的隨動部件的凸部進入第三凸輪槽的位置為止,使該滑架向墨點形成區(qū)域側 移動。由此,隨動部件的凸部通過施力單元的作用力,被第一導向壁從第三凸輪槽引導到第五凸輪槽,被第五凸輪槽引導到第一凸輪槽而到達第一卡止部,成為卡止于第一卡止部的 狀態(tài)(驅(qū)動接通狀態(tài))。即,能夠從驅(qū)動關閉狀態(tài)轉(zhuǎn)移到驅(qū)動接通狀態(tài)。
進而,使滑架向記錄頭維護區(qū)域側移動,使處于卡止于第一卡止部的狀態(tài)(驅(qū)動 接通狀態(tài))的隨動部件的凸部從第一凸輪槽進入第二凸輪槽,進一步進入第三凸輪槽的位 置之后,使該滑架向墨點形成區(qū)域側移動。由此,隨動部件的凸部通過施力單元的作用力被 第一導向壁從第三凸輪槽引導到第五凸輪槽,被第五凸輪槽引導到第一凸輪槽而再次到達 第一卡止部,成為卡止于第一卡止部的狀態(tài)(驅(qū)動接通狀態(tài))。即,能夠在動作的前后維持 驅(qū)動接通狀態(tài)。進而,使滑架向記錄頭維護區(qū)域側移動,直至處于卡止于第二卡止部的狀態(tài)(驅(qū) 動關閉狀態(tài))的隨動部件的凸部從第二凸輪槽進入第三凸輪槽、并進一步進入第四凸輪槽 的位置為止后,使該滑架向墨點形成區(qū)域側移動。由此,隨動部件的凸部在施力單元的作用 力的作用下,被第二導向壁從第四凸輪槽引導到第六凸輪槽,被第六凸輪槽引導到第二凸 輪槽而再次到達第二卡止部,成為卡止于第二卡止部的狀態(tài)(驅(qū)動關閉狀態(tài))。即,能夠在 動作的前后維持驅(qū)動關閉狀態(tài)。由此,僅通過控制滑架的移動便能夠自如地選擇從驅(qū)動接通狀態(tài)轉(zhuǎn)移到驅(qū)動關閉 狀態(tài)、從驅(qū)動關閉狀態(tài)轉(zhuǎn)移到驅(qū)動接通狀態(tài)、在動作的前后維持驅(qū)動接通狀態(tài)、以及在動作 的前后維持驅(qū)動關閉狀態(tài)。即,本發(fā)明的第三方式中記載的記錄裝置,通過在墨點形成區(qū)域 與記錄頭維護區(qū)域的交界附近配設驅(qū)動力傳遞切換機構,實現(xiàn)了記錄裝置的小型化,同時 不會出現(xiàn)不必要的驅(qū)動接通/關閉切換,能夠自如地在記錄執(zhí)過程中進行驅(qū)動力傳遞切換 機構的切換。由此,根據(jù)本發(fā)明的第三方式中記載的記錄裝置,在具有利用了滑架的驅(qū)動力傳 遞切換機構的記錄裝置中,能夠取得減輕記錄裝置大型化的作用效果。


圖1是從上面?zhèn)瓤磭娔酱蛴C的立體圖。圖2是放大圖示了的噴墨式打印機的局部的立體圖。圖3是從前面?zhèn)瓤捶糯髨D示了的驅(qū)動力傳遞切換機構附近的立體圖。圖4是從背面?zhèn)瓤捶糯髨D示了的驅(qū)動力傳遞切換機構附近的立體圖。圖5是圖示了驅(qū)動力傳遞切換機構的要部的立體圖。圖6是去掉局部來進行圖示的端面凸輪部件的立體圖。圖7是端面凸輪部件的俯視圖及剖視圖。圖8是以第一切換動作模式動作的驅(qū)動力傳遞切換機構的要部立體圖。圖9是以第二切換動作模式動作的驅(qū)動力傳遞切換機構的要部立體圖。圖10是以維持動作模式動作的驅(qū)動力傳遞切換機構的要部立體圖。圖11是示意性圖示動作模式的說明圖。符號說明如下10…滑架;20…驅(qū)動力傳遞切換機構;21…隨動部件;22···凸輪支承部件;23···端 面凸輪部件;24…第一螺旋彈簧;25 27…第一 第三齒輪;28…第二螺旋彈簧;30…噴 墨式打印機的外裝(框體);50…噴墨式打印機;51…輸送驅(qū)動輥;52…輸送從動輥;53···壓板;Pl P3…切換位置;X…主掃描方向;XL···墨點形成區(qū)域;X2…記錄頭維護區(qū)域;XL···去路方向;XR···回路方向;Y…副掃描方向。
具體實施例方式下面,結合

本發(fā)明的實施方式。<噴墨式打印機的概略構成>首先,參照圖1對作為本發(fā)明涉及的“記錄裝置”的噴墨式打印機50的概略構成 進行說明。圖1是從上面?zhèn)瓤磭娔酱蛴C50的立體圖。噴墨式打印機50的外裝30為構成噴墨式打印機50的外觀的框體。外裝30的前 面?zhèn)仍O置有包括液晶顯示部、操作按鈕等的操作部31。供紙盒32用于在噴墨式打印機50 的內(nèi)部裝填作為“被記錄件”的記錄紙,被配置成可從噴墨式打印機50的前方側進行插拔。 并且外裝30的前面?zhèn)仍O置有將記錄執(zhí)行后的記錄紙排出的排出口 33。排出口 33附近配設 有滑動收納式排出托盤34。在噴墨式打印機50的內(nèi)部,作為向副掃描方向Y輸送記錄紙的單元,配設有輸送 驅(qū)動輥51及多個輸送從動輥52。輸送驅(qū)動輥51受到未圖示的輸送用馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力而 旋轉(zhuǎn)。輸送從動輥52被軸支承為可從動旋轉(zhuǎn),并且在未圖示的彈簧等的作用力下與輸送驅(qū) 動輥51的外周面抵接。記錄紙在被輸送驅(qū)動輥51和輸送從動輥52挾持的狀態(tài)下,通過輸 送驅(qū)動輥51的旋轉(zhuǎn)而被向副掃描方向Y輸送。在比輸送驅(qū)動輥51靠近副掃描方向Y的下流側的位置配設有壓板53。壓板53在 包括由記錄頭(未圖示)在記錄紙的記錄面形成墨點的墨點形成區(qū)域Xi的區(qū)域中,滑動接 觸地支承通過輸送驅(qū)動輥51的旋轉(zhuǎn)而被向副掃描方向Y輸送的記錄紙。進而,在噴墨式打印機50的內(nèi)部,滑架10被支承并配設為可向主掃描方向X往復 移動。在滑架10的底部,在頭面與壓板53對置的位置配設有上述記錄頭。滑架10利用未 圖示的環(huán)狀帶等驅(qū)動力傳遞單元,傳遞未圖示的滑架用馬達的驅(qū)動力,從而沿主掃描方向X 往復移動。根據(jù)公知的線性編碼器(未圖示)的輸出信號來控制滑架用馬達的旋轉(zhuǎn),從而 能夠執(zhí)行滑架10的位置控制。在記錄頭的頭面,設置有用于在記錄紙的記錄面形成墨點的 多個噴墨噴嘴。從可拆卸地配設于滑架10的墨盒(未圖示)向記錄頭供給墨水。由未圖示的供給裝置向輸送驅(qū)動輥51和輸送從動輥52抵接的部分供給供紙盒32 的記錄紙。對于所供給的記錄紙,通過交替地反復進行因輸送驅(qū)動輥51的旋轉(zhuǎn)而在壓板53 上沿副掃描方向Y輸送的動作、和從沿主掃描方向X往復移動的記錄頭噴射墨水而在記錄 面形成墨點的動作,從而被執(zhí)行記錄。記錄執(zhí)行后的記錄紙通過由未圖示的排出輥等構成 的排出裝置從排出口 33排出。記錄紙的供給控制、輸送控制、滑架10的位置控制、從記錄 頭噴墨的控制等,通過由未圖示的微機控制電路等構成的控制裝置來執(zhí)行。接下來,參照圖2進一步對噴墨式打印機50的概略構成進行說明。圖2是放大圖示了噴墨式打印機50的局部的立體圖?;?0可沿主掃描方向X往復移動地支承于第一支承架11及第二支承架12?;?架10的可動范圍包含墨點形成區(qū)域Xl和記錄頭維護區(qū)域X2。墨點形成區(qū)域Xl為使滑架 10沿主掃描方向X進行往復移動、同時從記錄頭的頭面噴射墨水在記錄紙的記錄面形成墨點的區(qū)域。記錄頭維護區(qū)域X2設置于墨點形成區(qū)域Xl的外側,且配設有未圖示的壓蓋裝置。設置于記錄頭維護區(qū)域X2的公知的壓蓋裝置為用于維護記錄頭的裝置,具有,在不執(zhí)行記錄的待機時防止記錄頭的頭面干燥的蓋子、和用于進行去除記錄頭頭面多余的墨 水等擦拭動作的刮板等(未圖示)。此外,記錄執(zhí)行過程中在一定時機進行沖洗動作。該沖 洗動作為如下的動作,即、在記錄執(zhí)行過程中臨時將滑架10移動到記錄頭維護區(qū)域X2,并 向壓蓋裝置的蓋子上噴射并舍棄墨水的動作。待機時可由蓋子將記錄頭密封的、滑架的停 止位置被規(guī)定為起始點。而且,本發(fā)明涉及的噴墨式打印機50在墨點形成區(qū)域Xl和記錄頭維護區(qū)域X2的 交界附近,配設有驅(qū)動力傳遞切換機構20。因此,無需在記錄頭維護區(qū)域X2的外側設置用 于配設驅(qū)動力傳遞切換機構20的空間。此外,滑架10與驅(qū)動力傳遞切換機構20在墨點形 成區(qū)域Xl與記錄頭維護區(qū)域X2的交界附近卡合,因此,無需向記錄頭維護區(qū)域X2的外側 擴張滑架10的可動區(qū)域。因此,可以在這種程度上比以往小型化。<驅(qū)動力傳遞切換機構20的構成>接下來,參照圖3 圖5對驅(qū)動力傳遞切換機構20的構成進行說明。圖3是從前面?zhèn)瓤捶糯髨D示了的噴墨式打印機50的驅(qū)動力傳遞切換機構20附近 的立體圖。圖4是從背面?zhèn)瓤捶糯髨D示了的噴墨式打印機50的驅(qū)動力傳遞切換機構20附 近的立體圖。圖5是圖示了驅(qū)動力傳遞切換機構20要部的立體圖。噴墨式打印機50具有作為“驅(qū)動力源”的上述輸送用馬達。該輸送用馬達例如為 DC馬達等,是輸送驅(qū)動輥51和上述供給裝置共用的驅(qū)動力源。輸送用馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力 通??蓚鬟f給輸送驅(qū)動輥51,另一方面,可經(jīng)由驅(qū)動力傳遞切換機構20傳遞給上述供給裝 置。驅(qū)動力傳遞切換機構20可以對將輸送用馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力向作為“被驅(qū)動機構”的供 給裝置進行傳遞的狀態(tài)和不進行傳遞的狀態(tài)進行切換,且通過卡合滑架10來進行動作。驅(qū)動力傳遞切換機構20具有由隨動部件21和端面凸輪部件23構成的凸輪隨動 機構。此外,驅(qū)動力傳遞切換機構20包括端面凸輪部件的支承部件22 (以下稱為“凸輪支 承部件22”)、第一螺旋彈簧24、第一齒輪25、第二齒輪26、第三齒輪27及第二螺旋彈簧28。隨動部件21可沿主掃描方向X移動地支承于第一支承架11的長槽111。更具體 而言,隨動部件21被支承為,在隨動部件21的導向部215、216與第一支承架11的長槽111 卡合的狀態(tài)下可沿主掃描方向X移動。作為“施力單元”的第一螺旋彈簧24,其一端側掛設 于隨動部件21的彈簧勾掛部212,另一端側勾掛于第一支承架11。由此,隨動部件21被向 去路方向XL (主掃描方向X的一方側)施力。隨動部件21的操作部211,在用滑架10向回 路方向XR(主掃描方向X的另一方側)推動隨動部件21時與滑架10卡合。隨動部件21 的凸部213 (以下稱為“隨動凸部213”)與端面凸輪部件23的凸輪槽(后述)卡合。凸輪支承部件22支承于第一支承架11。端面凸輪部件23在能夠以與主掃描方向 X交叉的軸23e為中心向符號C所示方向擺動地支承于凸輪支承部件22的狀態(tài)下,配設于 墨點形成區(qū)域Xl與記錄頭維護區(qū)域X2的交界附近。第二螺旋彈簧28環(huán)繞端面凸輪部件 23的軸23e而安裝,并對端面凸輪部件23作用符號D所示方向的作用力,從而使端面凸輪 部件23向向隨動部件21施力。第一齒輪25可旋轉(zhuǎn)地支承于隨動部件21的腕部214。第二齒輪26為用于向上述供給裝置傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的齒輪。第三齒輪27為通常傳遞輸送用馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的齒 輪。在第一齒輪25在第二齒輪26和第三齒輪27之間與兩者嚙合的狀態(tài)下,輸送用馬達的 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力被傳遞給供給裝置。另一方面,若隨動部件21從該狀態(tài)開始向回路方向XR移 動,則第一齒輪25處于未與第二齒輪26及第三齒輪27嚙合的狀態(tài)。在該狀態(tài)下,不向供 給裝置傳遞輸送用馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。<端面凸輪部件23的構造>
接下來,參照圖6及圖7對端面凸輪部件23的構造進行說明。圖6是去掉局部來進行圖示的端面凸輪部件23的立體圖。圖7是端面凸輪部件23的俯視圖及剖視圖。圖7(a)是端面凸輪部件23的俯視 圖,圖7 (b)是端面凸輪部件23的A-A方向剖視圖,圖7 (c)是端面凸輪部件23的B-B方向 剖視圖。端面凸輪部件23,作為與隨動凸部213滑動接觸地卡合的凸輪槽而具有第一凸輪 槽231、第二凸輪槽235、第三凸輪槽236、第四凸輪槽237、第五凸輪槽238及第六凸輪槽 239。第一凸輪槽231在墨點形成區(qū)域Xl側的端部形成有第一卡止部232。在第一凸輪 槽231與第二凸輪槽235之間形成有第二卡止部234。此外,第一凸輪槽231形成有斜面 233,該斜面233為從第一凸輪槽231的底面朝向第二卡止部234的上端的上坡斜面。在第 三凸輪槽236與第二凸輪槽235之間,形成有限制隨動凸部213從第三凸輪槽236進入第 二凸輪槽235的導向壁23c (第一導向壁)。在第四凸輪槽237與第三凸輪槽236之間形成 有限制隨動凸部213從第四凸輪槽237進入第三凸輪槽236的導向壁23d(第二導向壁)。第五凸輪槽238形成為從第三凸輪槽236開始繞過第二卡止部234到達第一凸輪 槽231。第六凸輪槽239形成為從第四凸輪槽237開始繞過第三凸輪槽236到達第二凸輪 槽235。在第五凸輪槽238和第一凸輪槽231的交界,設置了向第二凸輪槽235引導隨動凸 部213的階梯23a,以防止向回路方向XR移動的隨動凸部213從第一凸輪槽231進入第五 凸輪槽238。在第六凸輪槽239和第二凸輪槽235的交界,設置了向第三凸輪槽236引導隨 動凸部213的階梯23b,以防止向回路方向XR移動的隨動凸部213從第二凸輪槽235進入 第六凸輪槽239。<驅(qū)動力傳遞切換機構20的動作>接下來,繼續(xù)參照圖6及圖7并且參照圖8 圖11對驅(qū)動力傳遞切換機構20的 動作進行說明。驅(qū)動力傳遞切換機構20的動作通過如下方式進行,即克服第一螺旋彈簧24的彈 簧力而通過滑架10向回路方向XR(記錄頭維護區(qū)域側)推動隨動部件21之后,滑架10向 去路方向XL(墨點形成區(qū)域側)移動而離開隨動部件21。而且,驅(qū)動力傳遞切換機構20在 通過滑架10向回路方向XR推動隨動部件21時,可以根據(jù)向回路方向XR推動至哪個位置 來選擇多個動作模式的任意一個。圖8是驅(qū)動力傳遞切換機構20的要部立體圖,圖示了以第一切換動作模式進行動 作的狀態(tài)。下面,對基于驅(qū)動力傳遞切換機構20的第一切換動作模式的動作進行說明。在隨動凸部213與端面凸輪部件23的第一卡止部232卡止的狀態(tài)下,成為第二齒 輪26及第三齒輪27與第一齒輪25嚙合的狀態(tài)。這種狀態(tài)即為向供給裝置傳遞輸送用馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的驅(qū)動接通狀態(tài)(圖8(a))。從該狀態(tài)開始用滑架10向回路方向XR推動隨動部件21。隨動凸部213沿著第一凸輪槽231向回路方向XR前進,越過上坡斜面233,通過第二卡止部234,沿著第二凸輪 槽235向回路方向XR前進。然后,在隨動凸部213通過第二卡止部234之后、進入第三凸 輪槽236之前,停止滑架10,而使滑架10向去路方向XL移動。隨動凸部213在第一螺旋彈 簧24的彈簧力作用下在第二凸輪槽235中向去路方向XL前進,成為與第二卡止部234卡 止的狀態(tài)(圖7的符號Ml)。該狀態(tài)下,第二齒輪26及第三齒輪27未與第一齒輪25嚙合, 因此成為未向供給裝置傳遞輸送用馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的驅(qū)動關閉狀態(tài)(圖8(b))。S卩、第一切換動作模式為驅(qū)動力傳遞從驅(qū)動接通狀態(tài)向驅(qū)動關閉狀態(tài)轉(zhuǎn)移的動作 模式。例如在對記錄紙執(zhí)行記錄的過程中,若驅(qū)動力傳遞切換機構20處于驅(qū)動接通狀態(tài), 則在輸送用馬達進行旋轉(zhuǎn)時供給裝置動作,因此,會在對記錄紙執(zhí)行記錄的過程中供給其 他記錄紙,產(chǎn)生記錄紙重送。因此,在供給記錄紙之后、開始對該記錄紙進行記錄之前,進行 基于第一切換動作模式的動作即可。由此,能夠使驅(qū)動力傳遞切換機構20中的、對供給裝 置傳遞驅(qū)動力的狀態(tài)從驅(qū)動接通狀態(tài)轉(zhuǎn)移到驅(qū)動關閉狀態(tài),因此能夠避免上述那樣的記錄 紙的重送。圖9是驅(qū)動力傳遞切換機構20的要部立體圖,圖示了以第二切換動作模式進行動 作的狀態(tài)。下面,對基于驅(qū)動力傳遞切換機構20的第二切換動作模式的動作進行說明。從隨動凸部213卡止于端面凸輪部件23的第二卡止部234的狀態(tài)開始(驅(qū)動關 閉狀態(tài)),用滑架10向回路方向XR推動隨動部件21。隨動凸部213沿著第二凸輪槽235 向回路方向XR前進,進入第三凸輪槽236 (圖9 (a))。然后,在隨動凸部213進入第四凸輪 槽237之前,停止滑架10,而使滑架10向去路方向XL移動。由此,隨動凸部213在第一螺 旋彈簧24的彈簧力作用下向去路方向XL前進。此時,隨動凸部213被導向壁23c從第三 凸輪槽236向第五凸輪槽238引導,與此相應,端面凸輪部件23向符號Cl所示方向擺動 (圖9 (b))。經(jīng)過第五凸輪槽238,從而隨動凸部213繞過第二卡止部234進入第一凸輪槽 231,與此相應,端面凸輪部件23向符號C2所示方向擺動。隨動凸部213卡止于第一卡止 部232,成為驅(qū)動接通狀態(tài)(圖9(c))。即、第二切換動作模式為通過滑架10的動作,使驅(qū)動力傳遞從驅(qū)動關閉狀態(tài)轉(zhuǎn)移 到驅(qū)動接通狀態(tài)的動作模式。例如供給記錄紙時,進行基于第二切換動作模式的動作即可。 由此,能夠使驅(qū)動力傳遞切換機構20中的、對供給裝置傳遞驅(qū)動力的狀態(tài)從驅(qū)動關閉狀態(tài) 轉(zhuǎn)移到驅(qū)動接通狀態(tài),因此,成為能夠用輸送用馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力使供給裝置動作而供給 記錄紙的狀態(tài)。此外,如果連續(xù)地執(zhí)行基于上述第一切換動作模式的動作和基于第二切換動作模 式的動作,即便驅(qū)動力傳遞切換機構20因滑架10的移動而進行動作,也能夠?qū)崿F(xiàn)維持驅(qū)動 力傳遞的驅(qū)動接通狀態(tài)的動作模式。圖10是驅(qū)動力傳遞切換機構20的要部立體圖,圖示了以維持動作模式進行動作 的狀態(tài)。下面,對基于驅(qū)動力傳遞切換機構20的維持動作模式的動作進行說明。從隨動凸部213卡止于端面凸輪部件23的第二卡止部234的狀態(tài)(驅(qū)動關閉狀 態(tài))開始,用滑架10向回路方向XR推動隨動部件21 (圖10(a))。隨動凸部213沿著第二 凸輪槽235向回路方向XR前進,通過第三凸輪槽236進入第四凸輪槽237 (圖10 (b))。然后,在隨動凸部213進入了第四凸輪槽237之后停止滑架10,而使滑架10向去路方向XL移 動。由此,隨動凸部213在第一螺旋彈簧24的彈簧力作用下向去路方向XL前進。此時,隨 動凸部213被導向壁23d從第四凸輪槽237向第六凸輪槽239引導,與此相應,端面凸輪部 件23向符號C2所示方向擺動(圖10(c))。經(jīng)由第六凸輪槽239,從而隨動凸部213繞過 第三凸輪槽236再次進入第二凸輪槽235。由此,隨動凸部213成為再次卡止于第二卡止部 234的狀態(tài),因此維持了驅(qū)動關閉狀態(tài)(圖10(a))。即、維 持動作模式為,即便滑架10進行了動作也維持驅(qū)動力傳遞的驅(qū)動關閉狀態(tài) 的動作模式。例如在記錄執(zhí)行過程中,在臨時將記錄頭移動到記錄頭維護區(qū)域X2進行沖洗 動作或擦拭動作等時,驅(qū)動力傳遞切換機構20始終進行動作。因此,記錄執(zhí)行過程中在進 行沖洗動作或擦拭動作等時,以使驅(qū)動力傳遞切換機構20在該維持動作模式下進行動作 的方式,控制滑架10的移動即可。即、在沖洗動作或擦拭動作等的前后或其動作過程中,使 滑架10移動至隨動部件21的隨動凸部213進入端面凸輪部件23的第四凸輪槽237的位 置即可。維持動作模式能夠在動作的前後維持驅(qū)動力傳遞的驅(qū)動關閉狀態(tài),因此,記錄執(zhí)行 過程中進行沖洗動作或擦拭動作等時,能夠避免出現(xiàn)對供給裝置傳遞驅(qū)動力的狀態(tài)處于驅(qū) 動接通狀態(tài),即不必要的驅(qū)動接通/關閉切換的情況。圖11是示意性地圖示了動作模式的說明圖。開始記錄紙的供給動作時,進行基于第二切換動作模式的動作,成為向供給裝置 傳遞輸送用馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的狀態(tài)(驅(qū)動關閉狀態(tài)一驅(qū)動接通狀態(tài))。更具體而言,使滑 架10從墨點形成區(qū)域Xl移動至記錄頭維護區(qū)域X2內(nèi)的切換位置P2 (第一切換位置)之 后,使滑架10向墨點形成區(qū)域Xl移動。該切換位置P2,可以設定在隨動凸部213位于第三 凸輪槽236的范圍中的任意位置。對供給后的記錄紙執(zhí)行記錄時,在記錄開始前進行基于第一切換動作模式的動 作,成為未向供給裝置傳遞輸送用馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的狀態(tài)(驅(qū)動接通狀態(tài)一驅(qū)動關閉狀 態(tài))。更具體而言,使滑架10從墨點形成區(qū)域Xl移動至記錄頭維護區(qū)域X2內(nèi)的切換位置 Pl之后,使滑架10向墨點形成區(qū)域Xl移動。該切換位置Pl可以設定為在隨動凸部213位 于第二凸輪槽235的范圍中任意位置。在記錄執(zhí)行過程中的間隙執(zhí)行沖洗動作或擦拭動作時,進行基于維持動作模式的 動作,動作后也維持未向供給裝置傳遞輸送用馬達的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的狀態(tài)(驅(qū)動關閉狀態(tài)一 驅(qū)動關閉狀態(tài))。更具體而言,使滑架10從墨點形成區(qū)域Xl移動至記錄頭維護區(qū)域X2內(nèi) 的切換位置P3(第二切換位置)之后,使滑架10向墨點形成區(qū)域Xl移動。該切換位置P3 可以設定為在隨動凸部213位于第四凸輪槽237的范圍中的任意位置。如上所述,在驅(qū)動力傳遞切換機構20進行動作時,通過使滑架10的折返位置位于 切換位置Pl P3的某一個位置,能夠選擇第一切換動作模式、第二切換動作模式或維持動 作模式的任意一個動作模式。因此,不會出現(xiàn)不必要的驅(qū)動接通/關閉切換,記錄執(zhí)行過程 中,僅控制滑架10的移動便能夠自由地對控制驅(qū)動力傳遞切換機構20的切換進行控制。S卩、本發(fā)明涉及的噴墨式打印機50,通過在墨點形成區(qū)域Xl與記錄頭維護區(qū)域X2 的交界附近配設驅(qū)動力傳遞切換機構20,而實現(xiàn)了噴墨式打印機50的小型化,同時不會出 現(xiàn)不必要的驅(qū)動接通/關閉切換,而能夠自如地在記錄執(zhí)行過程中對驅(qū)動力傳遞切換機構 20的切換進行控制。因此,根據(jù)本發(fā)明,在具有利用了滑架10的驅(qū)動力傳遞切換機構的記錄裝置中,能夠避免記錄裝置大型化。<變形例>本發(fā)明并不局限于上述說明的實施例,可以在權利要求書記載的發(fā)明的范圍內(nèi)進 行各種變形,它們當然也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
例如,作為經(jīng)由驅(qū)動力傳遞切換機構來傳遞驅(qū)動力的“被驅(qū)動機構”,可以是改變 滑架的支承位置而自動地對記錄頭的頭面與壓板53的支承面之間的間隔(PG)進行切換的 自動PG切換機構?;蛘呖梢允菈荷w裝置的泵吸引切換機構、泵接通/關閉機構、多個泵的 切換機構等?;蛘呖梢允怯糜谠诠獗P的標識面執(zhí)行記錄的、自動地輸送托盤的托盤輸送裝 置?;蛘呖梢允歉鶕?jù)記錄紙的尺寸等自動地對多個供給托盤進行切換的托盤切換機構?;?者可以是用于自動進行雙面記錄的自動雙面記錄單元等?;蛘邔砑堖M行記錄時自動地將 記錄后的卷紙切斷的卷紙切斷裝置。專利文獻1日本特開平6-87242號公報
權利要求
一種記錄裝置,具有,滑架,其被支承為可沿規(guī)定方向往復移動,并且搭載有在被記錄件的記錄面上形成墨點的記錄頭;驅(qū)動力傳遞切換機構,其通過與上述滑架卡合,可以對向被驅(qū)動機構傳遞驅(qū)動力源的驅(qū)動力的狀態(tài)和不進行傳遞的狀態(tài)進行切換,其特征在于,上述滑架的往復移動方向的可動區(qū)域包括由上述記錄頭在被記錄件的記錄面上形成墨點的墨點形成區(qū)域、和與上述墨點形成區(qū)域相鄰地設置的、進行上述記錄頭的維護動作的記錄頭維護區(qū)域,上述驅(qū)動力傳遞切換機構具有切換上述驅(qū)動力傳遞狀態(tài)的切換動作模式和維持上述驅(qū)動力傳遞狀態(tài)的維持動作模式,上述切換動作模式是以如下的方式進行執(zhí)行的模式,即、在滑架從上述墨點形成區(qū)域移動至上述記錄頭維護區(qū)域內(nèi)的第一切換位置之后,使該滑架向上述墨點形成區(qū)域移動,上述維持動作模式是以如下的方式進行執(zhí)行的模式,即、在上述滑架從上述墨點形成區(qū)域移動至上述記錄頭維護區(qū)域內(nèi)的第二切換位置之后,使該滑架向上述墨點形成區(qū)域移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的記錄裝置,其特征在于,上述切換動作模式為,從不向上述被 驅(qū)動機構傳遞上述驅(qū)動力源的驅(qū)動力的狀態(tài)切換為傳遞的狀態(tài)的模式,上述維持動作模式為,從不向上述被驅(qū)動機構傳遞上述驅(qū)動力源的驅(qū)動力的狀態(tài)開始 維持不進行傳遞的狀態(tài)的模式。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種記錄裝置,其針對具有利用了滑架的驅(qū)動力傳遞切換機構的記錄裝置,能夠減輕記錄裝置大型化。噴墨式打印機(50)在墨點形成區(qū)域(X1)與記錄頭維護區(qū)域(X2)的交界附近配設有驅(qū)動力傳遞切換機構(20)。因此,無需在記錄頭維護區(qū)域(X2)的外側設置用于配設驅(qū)動力傳遞切換機構(20)的空間。此外,由于在墨點形成區(qū)域(X1)與記錄頭維護區(qū)域(X2)的交界附近,使滑架(10)與驅(qū)動力傳遞切換機構(20)卡合,因此無需將滑架(10)的可動區(qū)域擴張到記錄頭維護區(qū)域(X2)的外側。而且,驅(qū)動力傳遞切換機構(20)具有在基于滑架(10)進行動作的前后維持驅(qū)動力傳遞的驅(qū)動關閉狀態(tài)的動作模式。
文檔編號B41J2/165GK101856910SQ20101012928
公開日2010年10月13日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權日2009年4月7日
發(fā)明者中野洋介, 滝川智也 申請人:精工愛普生株式會社
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