專利名稱：新型凹版水墨節(jié)能烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種具有高效節(jié)能功能的用于凹版印刷機(jī)
的新型凹版水墨節(jié)能烘箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在很多廣告印刷制品都采用水性油墨印刷，這種油墨印刷即為凹版印刷機(jī)所印 制，油墨印在各種載體后需要進(jìn)行快速烘干，現(xiàn)有技術(shù)中的這種凹版印刷機(jī)油墨干燥機(jī)均 設(shè)有烘干室，外吸熱氣從烘干室外排進(jìn)，對烘干室內(nèi)的油墨制品進(jìn)行烘干，然后排出氣體， 沒有經(jīng)過回收，直接排到空氣中，通過排進(jìn)熱氣烘干，然后排出氣體這樣一種模式進(jìn)行加 熱，這種加熱模式具有加熱速度快等優(yōu)點，但也存在缺陷和不足之處，如在熱氣進(jìn)行烘干后 排出的氣體還帶有大量的熱量，實際上烘干后排出的氣體仍然是熱氣，其溫度相對于排進(jìn) 時的氣體要低，但對于室外氣體而言仍是熱氣，因此這樣不斷的排出熱氣， 一方面是學(xué)浪費(fèi) 資源，排出的氣體越多，排進(jìn)的熱氣也越多，另一方面也會提高室外的氣溫，同時氣體中帶 有少量油墨小顆粒，也會造成環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中凹版印刷機(jī)油墨干燥機(jī)所存在的缺陷和問題，提供一種具有高
效節(jié)能功能的用于凹版印刷機(jī)的印刷品油墨干燥的新型凹版水墨節(jié)能烘箱。 本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的新型凹版水墨節(jié)能烘箱
采用內(nèi)加熱和軸流風(fēng)機(jī)的方式，在烘干室內(nèi)側(cè)安裝一個加熱通道，加熱通道上分布有帶散
熱片的金屬加熱管，加熱通道一端與烘干室相通，加熱通道另一端與軸流風(fēng)機(jī)相通，軸流風(fēng)
機(jī)出風(fēng)口與烘干室相通，軸流風(fēng)機(jī)出風(fēng)口噴向印刷品，對印刷品進(jìn)行烘干，軸流風(fēng)機(jī)分別與
烘干室和加熱通道相通，烘干室與軸流風(fēng)機(jī)以及加熱通道三者之間形成一個熱氣循環(huán)流動系統(tǒng)。 本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的新型凹版水墨節(jié)能烘箱采用內(nèi) 加熱模式，通過安裝在烘干室一側(cè)加熱通道對烘干室內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱，而烘干室與軸流 風(fēng)機(jī)以及加熱通道三者之間形成一個熱氣循環(huán)流動系統(tǒng)，用軸流風(fēng)機(jī)在烘干室將大部分的 熱氣體進(jìn)行回收充分利用，減少了熱氣體的排出量，同時也減少了熱氣體的排進(jìn)量，大大的 提高了工作效率，其比現(xiàn)有技術(shù)中的消耗能量要減少70%，因此是一種節(jié)能型、環(huán)保型的油 墨烘箱。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式

對本發(fā)明的新型凹版水墨節(jié)能烘箱作進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明新型凹版水墨節(jié)能烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的新型凹版水墨節(jié)能烘箱包括烘干室1、加熱通道2、印刷品3、 軸流風(fēng)機(jī)4、進(jìn)風(fēng)口 5和出風(fēng)口 6。印刷品3設(shè)置在烘干室1內(nèi)，并且圍著烘干室1形成一 圈，印刷品3由若干個導(dǎo)向輪7進(jìn)行導(dǎo)向平穩(wěn)運(yùn)動，加熱通道2位于烘干室1的一側(cè)，加熱 通道2上設(shè)有分布均勻的加熱管7，加熱管7采用內(nèi)加熱方式，加熱管7為帶有散熱片的金 屬管，加熱通道2的進(jìn)風(fēng)口與烘干室l相通，進(jìn)風(fēng)口 5和出風(fēng)口 6分別位于烘干室1上端的 兩側(cè)，加熱通道2的出風(fēng)口與軸流風(fēng)機(jī)4相通，軸流風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口與烘干室l相通，加熱 通道2、軸流風(fēng)機(jī)4和烘干室1三者之間形成一個循環(huán)通道。 如圖1所示，在工作狀態(tài)時，印刷品3圍著烘干室l，軸流風(fēng)機(jī)4從進(jìn)風(fēng)口 5通進(jìn) 室外氣體，室外氣體在軸流風(fēng)機(jī)4的作用下吹向烘干室l，在烘干室1對印刷品3進(jìn)行加熱 烘干，與此同時，在軸流風(fēng)機(jī)4的作用下，加熱通道2內(nèi)的氣體由軸流風(fēng)機(jī)4所吸收，加熱通 道2從烘干室1的下端吸收烘干室1內(nèi)的氣體，加熱管7對流通過加熱通道2的氣體進(jìn)行 加熱，加熱通道2加熱過后的熱氣重新從軸流風(fēng)機(jī)4排到烘干室1進(jìn)行烘干印刷品3，同時 多余的氣體從出風(fēng)口 6排走，這樣烘干室1的氣體在降溫后經(jīng)過加熱通道2加熱，通過熱氣 的不斷循環(huán)降溫、加溫過程，充分利用了烘干室1內(nèi)的氣體，達(dá)到減少熱氣排出的效果，只 有少量多余氣體被排出，同時也減少氣體的排進(jìn)，起到一個內(nèi)加溫、內(nèi)循環(huán)的過程，大大的 提高了工作效率，其比現(xiàn)有技術(shù)中的消耗能量要減少70%，因此是一種節(jié)能型、環(huán)保型的油 墨烘箱。 根據(jù)本發(fā)明的實施例已對本發(fā)明進(jìn)行了說明性而非限制性的描述，但應(yīng)理解，在 不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/ 或修改。
權(quán)利要求
一種新型凹版水墨節(jié)能烘箱，包括由滾輪帶動的印刷品和烘干室，在烘干室的上端兩側(cè)各有一個出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，其特征在于，在所述的烘干室的一側(cè)具有一個加熱通道，加熱通道上分布有加熱管，加熱通道一端與烘干室相通，加熱通道另一端與軸流風(fēng)機(jī)相通，軸流風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與烘干室相通，軸流風(fēng)機(jī)分別與烘干室和加熱通道相通，烘干室與軸流風(fēng)機(jī)以及加熱通道三者之間形成一個熱氣循環(huán)流動系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型凹版水墨節(jié)能烘箱，其特征在于，所述的加熱管采用內(nèi) 加熱，加熱管為帶有散熱片的金屬管。
全文摘要
本發(fā)明涉及干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種具有高效節(jié)能功能的用于凹版印刷機(jī)的新型凹版水墨節(jié)能烘箱，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該油墨烘箱采用內(nèi)加熱和軸流風(fēng)機(jī)模式，在烘干室的一側(cè)安裝一個加熱通道，加熱通道上分布有帶散熱片的金屬加熱管，加熱通道一端與烘干室相通，加熱通道另一端與軸流風(fēng)機(jī)相通，烘干室與軸流風(fēng)機(jī)以及加熱通道三者之間形成一個熱氣循環(huán)流動系統(tǒng)，從而對烘干室的氣體進(jìn)行充分利用，減少了熱氣體的排出量，同時也減少了熱氣體的排進(jìn)量，大大的提高了工作效率，比現(xiàn)有技術(shù)中的消耗能量要減少70％，因此是一種節(jié)能型、環(huán)保型的油墨烘箱。
文檔編號B41F23/00GK101746116SQ2009101867
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者蘇志福 申請人:蘇志福