專利名稱：成像設(shè)備及其油墨存儲(chǔ)與供給組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開文本總體涉及相變油墨打印機(jī)，更具體而言，涉及用于保持供給液體 形式的相變油墨以傳送至相變油墨打印機(jī)的一個(gè)或多個(gè)打印頭的油墨貯存器(ink reservoir)。
背景技術(shù)：
固體油墨或者相變油墨打印機(jī)通常接收固體形式——或者顆粒或者墨棒——的 油墨。固體油墨顆?；蛘吣敉ǔ１徊迦胪ㄟ^打印機(jī)的加墨器的插入開口，并且墨棒通過 進(jìn)給機(jī)構(gòu)(feed mechanism)和/或重力沿著進(jìn)給通道(feed channel)被推動(dòng)或者滑動(dòng)至 加熱器組件中的加熱器板。所述加熱器板將緊密接觸所述板的固體油墨熔化為液體，所述 液體油墨被傳送至熔體貯存器。 所述熔體貯存器被配置為將大量熔化油墨保持為液體或熔化形式，并且根據(jù)需要 將所熔化的油墨輸送至一個(gè)或多個(gè)打印頭。熱能被施加至熔體貯存器，以將存儲(chǔ)在其中的 相變油墨保持在一基本恒定的溫度，所述溫度高于該熔化相變油墨的凝固點(diǎn)或者固化點(diǎn)。 在將相變油墨打印機(jī)的熔體貯存器保持在熔化油墨溫度過程中面臨的一個(gè)問題是熱損失。 熔體貯存器中的熱損失需要向貯存器輸入更多熱能，以將油墨保持在熔化油墨溫度，這隨 之增加了打印機(jī)的能耗。

發(fā)明內(nèi)容
為了防止或者限制相變油墨成像設(shè)備的熔體貯存器中的熱損失，開發(fā)出了一種油 墨存儲(chǔ)與供給組件(ink storage and su卯lyassembly)，其包括被布置在成像設(shè)備中的至 少一個(gè)油墨貯存器。所述至少一個(gè)油墨貯存器具有被配置為接收液體油墨的開口，以及被 配置為保存通過開口所接收的大量油墨的腔室。所述至少一個(gè)油墨貯存器被配置為將腔室 中的液體油墨輸送至成像設(shè)備的至少一個(gè)打印頭。一外殼至少部分包覆所述至少一個(gè)油墨 貯存器。所述外殼包括被布置在所述至少一個(gè)油墨貯存器之上的頂部、被布置在所述至少 一個(gè)油墨貯存器之下的底部、以及在外殼的頂部和底部之間垂直延伸的多個(gè)側(cè)壁。所述多 個(gè)側(cè)壁由云母面板制成，并且與所述至少一個(gè)貯存器間隔開，以在每個(gè)側(cè)壁和所述至少一 個(gè)貯存器之間限定第一氣隙。至少一個(gè)所述側(cè)壁包括相互間隔開的內(nèi)壁和外壁，以在它們 之間限定第二氣隙。所述外殼的頂部和底部包括定位凹槽(locating grooves)，用于接收 多個(gè)側(cè)壁的邊緣并且用于布置所述側(cè)壁從而提供第一氣隙和第二氣隙。
在另一實(shí)施方案中，油墨存儲(chǔ)與供給組件包括被布置在成像設(shè)備中的至少一個(gè)油 墨貯存器。所述至少一個(gè)油墨貯存器具有被配置為接收液體油墨的開口，以及被配置為保 存通過開口所接收的大量油墨的腔室。所述至少一個(gè)油墨貯存器被配置為將腔室中的液體 油墨輸送至所述成像設(shè)備的至少一個(gè)打印頭。一外殼至少部分包覆所述至少一個(gè)油墨貯存 器。所述外殼包括被布置在所述至少一個(gè)油墨貯存器之上的頂部、被布置在所述至少一個(gè) 油墨貯存器之下的底部、以及在外殼的頂部和底部之間垂直延伸的多個(gè)側(cè)壁。所述多個(gè)側(cè)壁與所述至少一個(gè)貯存器間隔開，以在每個(gè)所述側(cè)壁和所述至少一個(gè)貯存器之間限定第一 氣隙。 在又一實(shí)施方案中，提供了一種成像設(shè)備，其包括用于將油墨噴射到油墨接收器 的至少一個(gè)打印頭。所述成像設(shè)備包括至少一個(gè)油墨貯存器，所述至少一個(gè)油墨貯存器被 配置為保存液體油墨并且將所述油墨傳送至所述至少一個(gè)打印頭。所述至少一個(gè)油墨貯存 器包括至少部分包覆所述至少一個(gè)油墨貯存器的一外殼。所述外殼包括被布置在所述至少 一個(gè)油墨貯存器之上的頂部、被布置在所述至少一個(gè)油墨貯存器之下的底部、以及在外殼 的頂部和底部之間垂直延伸的多個(gè)側(cè)壁。所述側(cè)壁中的至少一個(gè)與所述至少一個(gè)貯存器間 隔開，以限定二者之間的一個(gè)氣隙。


圖1是相變油墨圖像制造器的框圖； 圖2是四個(gè)油墨源和一個(gè)熔化器組件的俯視圖，所述熔化器組件具有四個(gè)圖1的 相變油墨圖像制造器的熔化器板； 圖3是四個(gè)熔化器板以及油墨熔化與控制組件的正視圖；
圖4是油墨熔化與控制組件的雙貯存器的截面?zhèn)纫晥D；
圖5是油墨熔化與控制組件的前視立體圖，示出了隔熱外殼；
圖6是油墨熔化與控制組件的后視立體圖，示出了隔熱外殼； 圖7是油墨熔化與控制組件的截面端視圖，示出了面板之間的面板間隙以及面板 與貯存器之間的氣隙；以及 圖8是圖7中所示的油墨熔化與控制組件的截面端視圖的一部分的放大圖。
具體實(shí)施例方式
為了全面理解在此所公開的系統(tǒng)以及所述系統(tǒng)和方法的細(xì)節(jié)，參照了附圖。在附 圖中，類似的參考數(shù)字始終用于表示類似的元件。正如在本說明書中使用的，術(shù)語"打印 機(jī)"、"成像設(shè)備"、"圖像制造器"等包含了為各種目的進(jìn)行打印輸出功能的任何裝置，諸如 數(shù)字復(fù)印機(jī)、印書機(jī)、傳真機(jī)、多功能機(jī)等。 現(xiàn)在參照?qǐng)Dl，示出了一種圖像制造器，諸如根據(jù)本發(fā)明的高速相變油墨圖像制造 器或者打印機(jī)10。如所示出的，機(jī)器IO包括框架ll，其全部的操作子系統(tǒng)和構(gòu)件直接或間 接地安裝至該框架，正如將在下面描述的。首先，高速相變油墨圖像制造器或打印機(jī)10包 括成像構(gòu)件12，該成像構(gòu)件以鼓的形式示出，但是其也可等價(jià)地是被支撐的環(huán)形帶的形式。 成像構(gòu)件12具有沿方向16可移動(dòng)的成像表面14，并且相變油墨圖像形成在該成像表面上。
高速相變油墨圖像制造器或打印機(jī)10也包括相變油墨系統(tǒng)20，該系統(tǒng)具有至少 一個(gè)固體形式的單顏色相變油墨的源22。由于相變油墨圖像制造器或打印機(jī)10是一種多 色圖像制造器，所以油墨系統(tǒng)20例如包括四個(gè)(4)源22、24、26和28，它們代表四種(4)不 同顏色CYMK(青色、黃色、品紅、黑色)的相變油墨。相變油墨系統(tǒng)20也包括相變油墨熔化 與控制組件100 (圖2)，用于將相變油墨的固體形式熔化或者相變?yōu)橐后w形式。此后，相變 油墨熔化和控制組件100接下來將熔化的液體形式的油墨控制并供往包含至少一個(gè)打印 頭組件32的打印頭系統(tǒng)30。由于相變油墨圖像制造器或打印機(jī)10是一種高速或高產(chǎn)量的多色圖像制造器，所以打印頭系統(tǒng)例如包括四個(gè)(4)分立的打印頭組件32、34、36和38，如 圖所示。 正如進(jìn)一步示出的，相變油墨圖像制造器或打印機(jī)10包括基材供給和處理系統(tǒng) 40。例如，基材供給和處理系統(tǒng)40可包括基材供給源42、44、46和48，其中例如，供給源 48是一種用于存儲(chǔ)和供給例如以單頁打印紙(cut sheet)形式的圖像接收基材的大容量 紙張供給或進(jìn)給器。無論如何，基材供給和處理系統(tǒng)40包括基材處理和加工系統(tǒng)50，所述 基材處理和加工系統(tǒng)包含基材預(yù)加熱器52、基材和圖像加熱器54以及定影設(shè)備(fusing device)60。如圖所示，相變油墨圖像制造器或打印機(jī)10也可包括原始文件進(jìn)給器70，該原 始文件進(jìn)給器包含文件保持托盤(document holding tray) 72、文件紙張進(jìn)給和取回設(shè)備 74、以及文件曝光和掃描系統(tǒng)76。 借助于控制器或電子子系統(tǒng)(ESS)80，運(yùn)行并控制所述機(jī)器或打印機(jī)10的各種子 系統(tǒng)、構(gòu)件、以及功能。例如，ESS或控制器80是一種包含中央處理器單元(CPU)82、電子存 儲(chǔ)器84和顯示器或用戶界面(UI)86的集成的、專用微型計(jì)算機(jī)。例如，ESS或控制器80包 括傳感器輸入和控制裝置88，以及像素設(shè)定和控制裝置89。另外，CPU 82讀取、采集、準(zhǔn)備 并管理在圖像輸入源——諸如，掃描系統(tǒng)76、或者在線或工作站連接90——與打印頭組件 32、34、36和38之間的圖像數(shù)據(jù)流。因此，ESS或控制器80是用于運(yùn)行并控制所有其他機(jī) 器子系統(tǒng)和功能——包括機(jī)器的打印操作——的主要的多任務(wù)處理器。
在運(yùn)行過程中，從掃描系統(tǒng)76或者經(jīng)由在線或工作站連接90，將關(guān)于待制造圖像 的圖像數(shù)據(jù)發(fā)送至控制器80，以供處理并輸出到打印頭組件32、34、36和38。另外，例如，從 經(jīng)由用戶界面86的操作者輸入，控制器確定和/或接受相關(guān)的子系統(tǒng)和構(gòu)件控制，并相應(yīng) 地執(zhí)行這些控制。從而，將合適顏色的固體形式的相變油墨熔化并傳送至打印頭組件。另 外，相對(duì)于成像表面14進(jìn)行像素設(shè)定控制，從而每個(gè)這種圖像數(shù)據(jù)就形成預(yù)期的圖像，然 后通過源42、44、46和48中的任一個(gè)供給接收基材，并且這些接收基材通過裝置50處理以 時(shí)控配準(zhǔn)于表面14上的圖像形成。最后，圖像被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印輥隙92中，從表面14上轉(zhuǎn)印 到接收基材，用于接下來在定影設(shè)備60進(jìn)行定影。 現(xiàn)在參照?qǐng)D2和圖3，在此示出了成像設(shè)備的油墨傳送系統(tǒng)100和油墨存儲(chǔ)與供給 組件400。根據(jù)本實(shí)施例的油墨傳送系統(tǒng)100包括四個(gè)油墨源22、24、26和28，每個(gè)油墨源 保存有固體形式的不同相變油墨，諸如，例如不同顏色的油墨。然而，油墨傳送系統(tǒng)100可 包括任意合適數(shù)目的油墨源，每個(gè)油墨源能夠保存不同的固體形式的相變油墨。所述不同 的固體油墨在本說明書中根據(jù)其顏色被稱為CYMK，包括青色122、黃色124、品紅126和黑色 128。每個(gè)油墨源可包括一外殼(未示出)用于與其他油墨分立地存儲(chǔ)每種固體油墨。所 述固體油墨通常是塊狀形式，盡管固體相變油墨也可是其他形式，其中，包括但不限于顆粒 和小粒。 油墨傳送系統(tǒng)100包括熔化器組件，所述熔化器組件以102總體示出。所述熔化器 組件102包括熔化器，諸如，熔化器板，其連接至油墨源以將固體相變油墨熔化為液相。在 本說明書所提供的實(shí)施例中，所述熔化器組件102包含四個(gè)熔化器板H2、114、116和118， 每個(gè)板分別相應(yīng)于并連接至一個(gè)分立的油墨源22、24、26和28。正如在圖3中所示，每個(gè)熔 化器板112、 114、 116和118包括油墨接觸部分130和滴墨點(diǎn)部分132，所述滴墨點(diǎn)部分在所 述油墨接觸部分下方延伸并且在最低端終止于滴墨點(diǎn)134。所述滴墨點(diǎn)部分132可以是一
5個(gè)終止于滴墨點(diǎn)的漸縮部分。 熔化器板112、114、116、118可以由導(dǎo)熱材料制成，除了別的以外，諸如可以是金 屬，所述金屬以公知的方式被加熱。在一實(shí)施方案中，固體相變油墨被加熱至大約100°C 140°C，以將相變油墨熔化為液體形式從而供給到液體油墨存儲(chǔ)與供給組件400。隨著每種 顏色油墨的熔化，所述油墨附著到其相應(yīng)的熔化器板H2、114、116和118，并且重力將液體 油墨向下移動(dòng)至滴墨點(diǎn)134，所述滴墨點(diǎn)被布置得低于接觸部分。所述液體相變油墨接下來 以144所示的滴從滴墨點(diǎn)134中滴下。來自熔化器的熔化油墨可被重力或者其他裝置導(dǎo)向 至油墨存儲(chǔ)與供給組件400。所述油墨存儲(chǔ)與供給組件400包括貯存器404，所述貯存器被 配置為保存來自相應(yīng)的油墨源/熔化器的大量熔化油墨，并且根據(jù)需要將所熔化的油墨傳 送至一個(gè)或多個(gè)打印頭(未示出)。所述油墨存儲(chǔ)與供給組件400的每個(gè)貯存器404包含 開口 402，所述開口被布置在相應(yīng)熔化板之下、被配置為接收熔化油墨；以及在所述開口之 下的腔室406，所述腔室被配置為保存從相應(yīng)熔化板接收的大量熔化油墨。
在一實(shí)施方案中，所述油墨存儲(chǔ)與供給系統(tǒng)400可納入雙貯存器系統(tǒng)。圖4示出 了油墨存儲(chǔ)與供給組件400的雙貯存器的示例性實(shí)施方案的簡化截面?zhèn)纫晥D。在該實(shí)施 方案中，油墨存儲(chǔ)與控制組件400的每個(gè)貯存器404包括用于油墨傳送系統(tǒng)的每個(gè)油墨源 和相應(yīng)油墨熔化器的主貯存器408和副貯存器410。在圖4中僅示出了一個(gè)雙貯存器，但 是應(yīng)理解的是，油墨存儲(chǔ)與控制組件400的每個(gè)貯存器404可被配置為圖4中所示的雙貯 存器。在圖4的實(shí)施方案中，每個(gè)主貯存器408包含一低壓貯存器(LPR)，所述低壓貯存器 被配置為從油墨傳送系統(tǒng)的相應(yīng)油墨熔化板(例如，熔化板112)接收熔化油墨。每個(gè)LPR 408包括在LPR 408的底部處或者其附近的開口 414，通過該開口所述油墨可流至相應(yīng)的副 貯存器410。重力或者液體油墨高度，可作為驅(qū)動(dòng)力，以使熔化油墨通過該開口流出相應(yīng)的 LPR408，流入相應(yīng)的副貯存器410。為了防止油墨從副貯存器410倒流至相應(yīng)的主貯存器 (LPR)408， LPR中的開口 414可設(shè)有單向止回閥418，以允許油墨靠重力從LPR 408流入副 貯存器410。 副貯存器410包括高壓貯存器(HPR)。每個(gè)HPR 410包括至少一個(gè)排出口 (discharge outlet) 420，通過該排出口所述熔化油墨可流至油墨路徑選擇組件(ink routing assembly)(未示出)，以將油墨導(dǎo)向至打印頭組件的一個(gè)或多個(gè)打印頭(未示 出)。每個(gè)HPR可包括多個(gè)排出口 420，以將油墨供給至多個(gè)打印頭。例如，在對(duì)于每種顏色 的油墨包含四個(gè)打印頭的系統(tǒng)中，每個(gè)HPR可包括四個(gè)排出口，每個(gè)排出口被配置為將油 墨供給至不同的打印頭。當(dāng)將打印頭填充以油墨時(shí)，例如，使用空氣泵424通過定量閥428 或者其他合適的增壓設(shè)備，向相應(yīng)的HPR中的油墨施加壓力，以使油墨通過HPR的一個(gè)或多 個(gè)排出口 420排出。HPR的排出口可包括止回閥430或者其他合適的防倒流設(shè)備，所述設(shè)備 被配置為，當(dāng)HPR增壓時(shí)打開以允許熔化油墨從副貯存器流至打印頭，同時(shí)防止油墨通過 開口 420倒流回HPR 410中。另外，開口 414中的閥418被配置為，當(dāng)副貯存器被增壓時(shí)防 止油墨從副貯存器倒流至主貯存器。 所述主貯存器和副貯存器被配置為將存儲(chǔ)在其中的相變油墨保持在基本恒定的 熔化油墨溫度，所述溫度高于相變油墨的凝固點(diǎn)、或固化點(diǎn)，從而將油墨保持為液體或熔化 形式以傳送至打印頭組件的一個(gè)或多個(gè)打印頭。相應(yīng)地，熔體貯存器系統(tǒng)400的主貯存器 408和副貯存器410由諸如鋁的導(dǎo)熱材料制成，盡管也可使用任何合適的材料，諸如鎂?？梢匀魏魏线m的方式實(shí)現(xiàn)在主貯存器和副貯存器中形成熱能以將相變油墨保持在熔化油墨 溫度。例如，油墨存儲(chǔ)和供給組件400可包括一個(gè)或多個(gè)加熱元件(未示出)，諸如硅加熱 器，所述加熱元件被布置為相鄰于主貯存器408和/或副貯存器410，所述加熱元件被配置 為將主貯存器和副貯存器加熱至合適的溫度以將相變油墨保持在熔化油墨溫度。
在成像設(shè)備的油墨處理中面臨一個(gè)問題是，將油墨的溫度保持在預(yù)期溫度。例如， 在上述的相變油墨成像設(shè)備中，希望的是將貯存器中的相變油墨保持在熔化油墨溫度以傳 送至打印頭。在將相變油墨保持在熔化油墨溫度中遇到的一個(gè)困難是熱損失。主貯存器和 副貯存器中的熱損失需要向貯存器輸入更多熱量，以將油墨保持在熔化油墨溫度，這將增 加打印機(jī)的能耗，接著，這在今天的"綠色"環(huán)境中也是令人討厭的，并且也妨礙了滿足能量 之星(energy star)以及其他監(jiān)管的經(jīng)營目標(biāo)。油墨的溫度控制可能也是使用其他類型油 墨的成像設(shè)備中的問題。在使用油墨——諸如水性油墨——的成像設(shè)備中，可能希望將油 墨保持在大約1『C 25t:的室溫。然而，成像設(shè)備所處的環(huán)境可能會(huì)提供附加的加熱源和 /或冷卻源，它們可能會(huì)影響成像設(shè)備中的油墨溫度。另外，成像設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)件可能會(huì)產(chǎn) 生熱量，這也會(huì)影響成像設(shè)備中的油墨溫度。 為了將油墨存儲(chǔ)與供給組件中的熱損失和/或熱增益最小化，油墨存儲(chǔ)與供給組 件包括隔熱外殼組件，所述隔熱外殼組件被配置為包圍油墨存儲(chǔ)與供給組件的主貯存器和 副貯存器，以使熱損失和/或熱增益最小化。圖5和圖6示出了油墨存儲(chǔ)與控制組件400 的一個(gè)實(shí)施方案的前視和后視立體圖，示出 一示例性的隔熱外殼組件。具體地，所述隔熱外 殼包括頂部450、底部454、以及多個(gè)側(cè)壁或面板458、460、464或468，它們圍繞并包覆所述 油墨存儲(chǔ)與供給組件400的主貯存器和副貯存器(圖5和圖6中未示出)。正如在圖5和 圖6中所看到的，外殼的頂部450可包括油墨收集器(ink collector) 470，所述油墨收集 器被配置為將從熔化板中接收的熔化油墨收集并導(dǎo)向至相應(yīng)的低壓貯存器408。油墨收集 器470可由諸如塑料的隔熱材料制成，并且所述油墨收集器包括布置在每個(gè)低壓貯存器之 上的開口 474，所述開口被配置為當(dāng)熔化油墨從相應(yīng)的油墨熔化器中滴落時(shí)將其收集，并且 使油墨似通過漏斗般流過過濾器478并且進(jìn)入相應(yīng)的低壓油墨貯存器。外殼的底部454被 布置在油墨存儲(chǔ)與供給組件400的貯存器之下。所述外殼的側(cè)壁458、460、464和468被定 向?yàn)榛敬怪钡貒@在外殼的頂部和底部之間延伸的油墨存儲(chǔ)與供給組件的側(cè)面。在圖5 和圖6的實(shí)施方案中，側(cè)壁包括一對(duì)端側(cè)壁458、460以及一對(duì)縱向側(cè)壁464、468。
在一實(shí)施方案中，所述貯存器外殼的頂部、底部和側(cè)面板包括玻璃填充的塑料 (glass-filled plastic)。塑料模制部件相對(duì)容易塑形為預(yù)期形狀，并且可包括用于附接 的特征。但是，該方法的不利之處在于，塑料部件作為隔熱體或者作為低成本解決方案不是 最佳的。作為對(duì)于將塑料用于油墨存儲(chǔ)與供給組件的隔熱外殼的一種替代，油墨存儲(chǔ)與供 給組件的隔熱外殼可包括云母面板，以降低成本并降低熱損失。具體地，在一實(shí)施方案中， 隔熱外殼的至少側(cè)面板458、460、464和468可由云母片制成，所述云母片也被公知為白云 母。在外殼中使用的云母面板的厚度可以是任何合適的厚度。在一實(shí)施方案中，云母面板 具有大約0.030〃的厚度。 外殼的頂部450和底部454可由合適的耐熱材料——諸如塑料——制成，這能夠 使得形成定位和附接特征，諸如導(dǎo)向凹槽或狹槽，以相對(duì)于熔體貯存器并且相對(duì)于彼此布 置所述云母側(cè)面板。圖7示出了油墨存儲(chǔ)與供給組件400的簡化截面?zhèn)纫晥D，示出了頂部
7450、底部454以及縱向側(cè)壁464、468。正如在圖7中所示，外殼的頂部450和底部454可包括被配置為分別接收所述側(cè)壁464、468的頂部邊緣和底部邊緣的導(dǎo)向凹槽或狹槽480。盡管在圖7中未示出，外殼的頂部和底部包括被配置為分別接收所述端側(cè)壁458、460的頂部邊緣和底部邊緣的導(dǎo)向凹槽或狹槽。盡管不是每個(gè)實(shí)施方案中都必須的，可使用諸如膠帶的合適密封材料，或者熱固化粘合劑(thermally curedadhesive)，將面板固定并密封至外殼的頂部和底部、以及相鄰或搭接的面板。通過將定位和附接特征限制到外殼的頂部和底部，云母側(cè)面板可由簡單的壓制云母片制成。例如，用于云母面板的原材料變成預(yù)期厚度的片狀，并且例如，可通過使用單個(gè)沖裁模(blanking die)壓制出輪廓而制成所述面板。
為了進(jìn)一步將油墨存儲(chǔ)與供給組件400中的熱損失或熱增益最小化，油墨存儲(chǔ)與供給組件400的外殼被配置為使用截留的空氣來增強(qiáng)外殼的熱絕緣性。正如本領(lǐng)域公知的，空氣的隔熱性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過固體的隔熱性。油墨存儲(chǔ)與供給組件400的外殼被配置為通過將側(cè)壁458、460、464、468中的一個(gè)或多個(gè)或者全部與油墨存儲(chǔ)與供給組件400的加熱貯存器404相隔開以提供加熱貯存器和外殼壁之間的氣隙484，來使用截留的空氣作為隔熱。所述外殼和/或貯存器404的頂部和底部也可設(shè)有布置和/或定位特征，諸如支腳(standoff)(未示出)以允許關(guān)于貯存器404準(zhǔn)確布置所述外殼的頂部、底部和側(cè)壁，使得氣隙可被提供在加熱貯存器與外殼的頂部之間、加熱貯存器和外殼的底部之間、以及側(cè)壁和貯存器之間。設(shè)在外殼壁和貯存器404之間的氣隙可具有任意合適的寬度。在一實(shí)施方案中，外殼的側(cè)壁和貯存器之間的氣隙484可以是大約0. 080〃 ，盡管也可設(shè)置任意合適的氣隙寬度。 正如在圖7中所示，選擇所述外殼的側(cè)壁中的一個(gè)或多個(gè)可設(shè)有兩層或者更多層云母面板。包括多個(gè)云母層的多層外殼壁或面板也可被配置為使用內(nèi)部殘存的空氣以減少特定外殼壁的導(dǎo)熱性。在圖7的實(shí)施方案中，外殼的每個(gè)側(cè)壁464、468設(shè)有兩個(gè)云母面板488、490，所述兩個(gè)云母面板關(guān)于彼此被布置以提供二者之間的氣隙494。具體地，如圖8中所示，側(cè)壁464、468(在圖8中僅示出側(cè)面464)可設(shè)有相互間隔開的內(nèi)部面板488和外部面板490以提供氣隙494。在外殼的雙層側(cè)壁的云母面板488、490之間的限定氣隙494的距離，可以是任意合適的距離。在一實(shí)施方案中，在雙層側(cè)壁的云母面板之間的氣隙的寬度可以是大約0. 080〃 ，盡管所述氣隙也可具有任意合適的寬度。 油墨存儲(chǔ)和供給組件的外殼已被描述為包含一個(gè)或多個(gè)具有兩個(gè)云母面板的側(cè)壁，所述兩個(gè)云母面板使用截留空氣以增強(qiáng)外殼減少熱損失的能力，不止兩個(gè)云母面板可被提供在一個(gè)或多個(gè)側(cè)壁中，同時(shí)在每個(gè)云母面板之間具有氣隙。另外，盡管未描述，云母面板也可被納入外殼的頂部和底部中。例如，外殼的底部可設(shè)有云母面板，所述云母面板被配置為夾在油墨存儲(chǔ)與供給組件底部和外殼的塑料底部之間。另外，除塑料之外，外殼的頂部和底部還可由其他材料制成，和/或可包括合適的填料，所述填料被配置為進(jìn)一步增加外殼防止或限制熱損失的能力。 應(yīng)理解的是，各種上述公開的和其他的特征以及功能、或其替代，都可被適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合進(jìn)許多其他不同系統(tǒng)或應(yīng)用中。對(duì)它們的各種當(dāng)前未預(yù)見或者預(yù)料不到的替代、修改、變化或改進(jìn)都可隨后由本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員做出，這些各種替代、修改、變化或改進(jìn)也都意在由所附權(quán)利要求覆蓋。
權(quán)利要求
一種油墨存儲(chǔ)與供給組件，包括至少一個(gè)油墨貯存器，所述至少一個(gè)油墨貯存器被布置在成像設(shè)備中，所述至少一個(gè)油墨貯存器具有被配置為接收液體油墨的開口，以及被配置為保存通過開口所接收的大量油墨的腔室，所述至少一個(gè)油墨貯存器被配置為將腔室中的液體油墨輸送至成像設(shè)備的至少一個(gè)打印頭，一外殼，所述外殼至少部分包覆所述至少一個(gè)油墨貯存器，所述外殼包括被布置在所述至少一個(gè)油墨貯存器之上的頂部、被布置在所述至少一個(gè)油墨貯存器之下的底部，以及在外殼的頂部和底部之間垂直延伸的多個(gè)側(cè)壁，所述多個(gè)側(cè)壁由云母面板制成，并且與所述至少一個(gè)貯存器間隔開，從而在每個(gè)側(cè)壁和所述至少一個(gè)貯存器之間限定第一氣隙，至少一個(gè)所述側(cè)壁包括相互間隔開的內(nèi)壁和外壁以在它們之間限定第二氣隙，所述外殼的頂部和底部包括定位凹槽，用于接收多個(gè)側(cè)壁的邊緣并且用于布置所述側(cè)壁以提供第一氣隙和第二氣隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，所述外殼的頂部和底部由包括塑料的材料制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的組件，所述多個(gè)側(cè)壁的云母面板每個(gè)都具有大約0.030"的厚度。
4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組件，所述第一氣隙具有大約0.080"的寬度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的組件，所述第二氣隙具有大約0.080"的寬度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組件，所述至少一個(gè)油墨貯存器被配置為接收熔化的相變油 墨，并且將熔化的相變油墨輸送至成像設(shè)備中的相變油墨打印頭。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的組件，所述至少一個(gè)油墨貯存器包括加熱器，所述加熱器用 于在所述至少一個(gè)油墨貯存器中產(chǎn)生熱量，以將相變油墨保持在熔化油墨溫度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的組件，所述至少一個(gè)油墨貯存器包含四個(gè)油墨貯存器，所述 四個(gè)油墨貯存器中的每個(gè)都包含被配置為接收不同的熔化相變油墨的開口，以及用于保存 大量相應(yīng)的熔化相變油墨的腔室。
9. 一種成像設(shè)備，包括至少一個(gè)打印頭，其被配置為將油墨噴射到油墨接收器上；至少一個(gè)油墨貯存器，其被配置為保存液體油墨并將所述液體油墨輸送至所述至少一 個(gè)打印頭，所述至少一個(gè)油墨貯存器包括一至少部分包覆該至少一個(gè)油墨貯存器的外殼， 所述外殼包括被布置在所述至少一個(gè)油墨貯存器之上的頂部、被布置在所述至少一個(gè)油墨 貯存器之下的底部、以及在外殼的頂部和底部之間垂直延伸的多個(gè)側(cè)壁，所述多個(gè)側(cè)壁中 的至少一個(gè)與所述至少一個(gè)貯存器間隔開從而在二者之間限定一氣隙。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的成像設(shè)備，至少一個(gè)所述側(cè)壁包括相互間隔開的內(nèi)壁和外 壁以在二者之間限定第二氣隙。
全文摘要
油墨存儲(chǔ)與供給組件包括至少一個(gè)油墨貯存器，所述至少一個(gè)油墨貯存器被配置為保存大量液體油墨并將所述油墨輸送至成像設(shè)備中的至少一個(gè)打印頭。一外殼至少部分包覆所述至少一個(gè)油墨貯存器，并且所述外殼包括頂部、底部、以及在外殼的頂部和底部之間垂直延伸的多個(gè)側(cè)壁。所述多個(gè)側(cè)壁與所述至少一個(gè)貯存器間隔開，以在每個(gè)側(cè)壁和所述至少一個(gè)貯存器之間限定第一氣隙。所述側(cè)壁中的至少一個(gè)包括相互間隔開的內(nèi)壁和外壁以在二者之間限定第二氣隙。
文檔編號(hào)B41J2/175GK101712236SQ200910178448
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月30日
發(fā)明者I·麥克卡拉肯 申請(qǐng)人:施樂公司