專利名稱：打印裝置、透鏡片及打印方法
技術領域：
本發(fā)明涉及打印裝置、透鏡片(lens sheet)和打印方法。
背景技術：
有一種相對排列配置了多個圓柱凸透鏡(以下稱為凸透鏡)的柱透 鏡光柵，形成打印圖像，當通過凸透鏡觀察該打印圖像時，可獲得立體 視覺的方法。在該打印圖像中，通過對與左右眼對應的圖像數(shù)據(jù)實施規(guī) 定的圖像處理，形成立體視覺用的圖像數(shù)據(jù)。然后，如果根據(jù)該圖像數(shù) 據(jù)進行打印，則在透鏡片上形成立體視覺用的打印圖像。
但是，對于立體視覺用的圖像數(shù)據(jù)而言，將用于由左右任意眼識別 的被細分的圖像數(shù)據(jù)交替配置。因此，在將打印圖像形成到透鏡片的情 況下，需要調整各凸透鏡與打印圖像的相位(各凸透鏡與被細分的圖像 數(shù)據(jù)的位置關系)。假如在凸透鏡與打印圖像之間的相位(位置)發(fā)生 了偏差的情況下，從透鏡片的正面不能觀察到正確的圖像，必須在多少 傾斜的狀態(tài)下進行觀察，對用戶而言，難以進行圖案的識別。而且，對 于凸透鏡來說，由于不能在最佳的位置觀察到圖案，所以不能實現(xiàn)良好 的圖案品質。
另外，在制作透鏡片時，針對外周緣部的凸透鏡，在其寬度方向的 哪個部位進行切斷，每次都是不同的。因此，需要對每個透鏡片進行凸 透鏡與打印圖像之間的相位調整。關于這樣的相位調整的問題，有一種 例如專利文獻1所公開的解決方法。
[專利文獻1日本專利第3471930號公報
上述的專利文獻1公開的方法是，在應進行打印的透鏡片的余白區(qū) 域， 一邊改變偏差量、 一邊記錄多個識別用圖像。但在該方法中，需要 用戶識別(確認)多個識別用圖像，并判斷/選擇最佳的圖像。因'此， 當存在很多識別用圖像時，造成該確認/判斷費時費力的局面。

發(fā)明內容
本發(fā)明鑒于上述的情況而提出，其目的在于，提供一種可簡易進行 凸透鏡與打印圖像之間的相位調整的打印裝置、透鏡片及打印方法。
為了解決上述的問題，本發(fā)明提供一種打印裝置，用于對透鏡片進 行打印，該透鏡片配置有多個將一個方向作為長度方向的透鏡，并且在
一個面上形成與多個視差對應的打印圖像，該打印裝置具有位置修正 量計算機構，其在透鏡片的任意部位上形成將與一個方向交叉的方向作 為長度方向，并且用左右眼觀察的結果不同的檢查圖案，根據(jù)用戶輸入 的檢查圖案的觀察結果，計算出用于在透鏡片上形成打印圖像的位置修 正量；和打印執(zhí)行機構，其根據(jù)基于多個原始圖像數(shù)據(jù)生成的合成圖像 數(shù)據(jù)及位置修正量，執(zhí)行用于形成反映了該位置修正量的打印圖像的打 印。
在這樣構成的情況下，當用戶輸入了長度方向成為透鏡的交叉方向 的檢查圖案由左右眼觀察的結果時，由位置修正量計算機構根據(jù)該輸 入，計算出用于在透鏡片上形成打印圖像的位置修正量。而且，根據(jù)合 成圖像數(shù)據(jù)和位置修正量，對透鏡片執(zhí)行反映出該位置修正量的打印。 由此，在透鏡片上打印出反映了位置修正量的打印圖像。因此，可簡易 地進行透鏡與打印圖像之間的相位調整(位置修正)。
而且，在上述發(fā)明中，檢查圖案可以通過在l個透鏡內，按照規(guī)定 的順序排列顏色不同的多個色區(qū)域而構成。
在這樣構成的情況下，由于在l個透鏡內，按照規(guī)定的順序排列有 顏色不同的多個色區(qū)域，所以，如果產(chǎn)生位置偏移，則用戶左右眼所看 到的顏色不同。因此，可根據(jù)用戶左右眼對顏色的觀察結果，筒易地進 行透鏡與打印圖像之間的相位調整(位置修正)。
并且，在上述發(fā)明中，位置修正量計算機構可以具有將預先測定的 顏色的觀察結果與位置修正量相互對應的位置修正量表，并且，根據(jù)該 位置修正量表計算出位置修正量。
在這樣構成的情況下，可根據(jù)用戶左右眼對顏色的觀察結果，簡單 地求出對應的位置修正量。透鏡片具有用于進行打印圖 像的打印的第一打印區(qū)域、和形成檢查圖案的第二打印區(qū)域，并且，在 與向第一打印區(qū)域進行打印圖像的打印時相同配置的、使第二打印區(qū)域 在透鏡片的供給方向上比笫一打印區(qū)域位于上游側的狀態(tài)下，位置修正 量計算機構執(zhí)行對第二打印區(qū)域的檢查圖案的打印。
當這樣構成時，在第二打印區(qū)域中，通過打印裝置的打印形成檢查 圖案，但該檢查圖案的打印以與打印圖像的打印相同的朝向進行。因此， 可以將用戶左右眼對顏色觀察的結果直接作為位置修正量，在打印圖像 的打印時反映出來。
并且，在上述發(fā)明中，也可以構成為，透鏡片具有用于進行打印圖 像的打印的第一打印區(qū)域、和形成檢查圖案的第二打印區(qū)域，并且，在 與向第一打印區(qū)域進行打印圖像的打印時不同配置的、使第二打印區(qū)域
在透鏡片的供給方向比第一打印區(qū)域位于下游側的狀態(tài)下，位置修正量 計算機構執(zhí)行對第二打印區(qū)域的檢查圖案的打印。
當這樣構成時，在第二打印區(qū)域中，通過打印裝置的打印形成檢查 圖案，但該檢查圖案的打印以與打印圖像的打印不同的朝向進行。該情 況下，第二打印區(qū)域先到達打印中的墨水滴落部位，但此時，第一打印 區(qū)域位于上游側，被搬送輥等把持。由此，相比于以與向第一打印區(qū)域 進行打印圖像的打印時相同的配置對第二打印區(qū)域打印檢查圖案的情 況，可縮短第二打印區(qū)域的長度尺寸。
另外，在上述發(fā)明中，也可以構成為，在位置修正量表中，以第二 打印區(qū)域在透鏡片的供給方向上比第 一打印區(qū)域位于上游側的狀態(tài)打 印檢查圖案的狀態(tài)、與以第二打印區(qū)域在透鏡片的供給方向上比第一打 印區(qū)域位于下游側的狀態(tài)打印檢查圖案的狀態(tài)相互對應。
在這樣構成的情況下，即使以第二打印區(qū)域在透鏡片的供給方向上 比第一打印區(qū)域位于下游側的狀態(tài)打印檢查圖案，雖然是與向第一打印 區(qū)域進行打印圖像的打印時不同的配置，但在位置修正量表中，也和與 向第 一打印區(qū)域進行打印圖像的打，印時相同的配置建立了對應關系。因 此，可良好地進行透鏡與打印圖像之間的相位調整(位置修正)。并且，在上述發(fā)明中，也可以構成為，具有根據(jù)多個原始圖像數(shù)據(jù) 生成合成圖像數(shù)據(jù)的合成圖像數(shù)據(jù)生成機構，且通過該合成圖像數(shù)據(jù)生 成機構將合成圖像數(shù)據(jù)的像素追加或刪除與由位置修正量計算機構計 算出的位置修正量對應的量。
在這樣構成的情況下，通過將合成圖像數(shù)據(jù)的像素追加或刪除與位 置修正量對應的量，能夠可靠地進行透鏡與打印圖像之間的相位調整 (位置修正)。
并且，作為其他發(fā)明的透鏡片具有第一打印區(qū)域，其配置有以一 個方向為長度方向的多個透鏡，并且在一個面上形成與多個視差對應的 打印圖像；第二打印區(qū)域，其與笫一打印區(qū)域連續(xù)地配置多個透鏡，并 且形成將與一個方向交叉的方向作為長度方向、且左右眼的觀察結果不 同的檢查圖案；和切割線，其被設置在第一打印區(qū)域與第二打印區(qū)域的 交界處，用于將第二打印區(qū)域從第一打印區(qū)域切除。
在這樣構成的情況下，由于在笫二打印區(qū)域中形成檢查圖案，所以 根據(jù)該檢查圖案，可進行相位調整(位置修正)。而且，該檢查圖案因 切割線的存在而能夠從第一打印區(qū)域切除。因此，在進行了相位調整(位 置修正)后，可切除存在不需要的檢查圖案的第二打印區(qū)域。
并且，在上述發(fā)明中，也可以在第一打印區(qū)域或第二打印區(qū)域上， 形成用于判別給紙方向的判別機構。
在這樣構成的情況下，由于判別機構的存在，可防止用戶搞錯將透 鏡片設置到打印裝置中的方向。由此，可防止在錯誤的方向上形成打印 圖像、造成透鏡片的浪費。
進而，本發(fā)明的打印方法用于對透鏡片進行打印，該透鏡片配置有 以一個方向為長度方向的多個透鏡，并且在一個面上形成與多個視差對 應的打印圖像，該打印方法包括位置修正量計算步驟，在透鏡片的任 意部位上形成將與一個方向交叉的方向作為長度方向，并且左右眼XSL察 的結果不同的檢查圖案，根據(jù)用戶輸入的檢查圖案的觀察結果，計算出 用于在透鏡片上形成打印圖像的位置修正量；合成圖像數(shù)據(jù)生成步驟， 根據(jù)多個原始圖像數(shù)據(jù)，生成用于形成打印圖像的合成圖像數(shù)據(jù)；和打印執(zhí)行步驟，根據(jù)合成圖像數(shù)據(jù)及位置修正量，執(zhí)行反映出該位置修正 量的打印。
,在這樣構成的情況下，當在位置修正,計算步驟中用戶輸入了長度 方'向成為透鏡的交叉方向的檢查圖案的由'左右眼觀察的結果時，才艮據(jù)該 輸入，計算出用于在透鏡片上形成打印圖像的位置修正量。而且，根據(jù) 合成圖像數(shù)據(jù)和位置修正量，在透鏡片上執(zhí)行反映出該位置修正量的打 印。由此，對透鏡片打印反映了位置修正量的打印圖像。因此，可簡易 地進行透鏡與打印圖像之間的相位調整(位置修正)。


圖l是表示本發(fā)明的片材引導部件(sheet guide)及透鏡片的結構 的剖面圖。
圖2是表示從后方觀察打印機時的狀態(tài)的立體圖。
圖3是從打印的面?zhèn)扔^察透鏡片的狀態(tài)的圖。
圖4是表示打印機的結構的概略圖。
圖5是表示控制部的概略結構的框圖。
圖6是表示計算機的概略結構的圖。
圖7是表示用戶進行游標操作的顯示窗口的一例的圖。
圖8是表示位置修正量表的圖。
圖9是表示反映位置修正量來進行打印的步驟的流程圖。 圖IO是表示用戶識別檢查圖案的情形的圖。 圖11是表示反向放置了透鏡片的狀態(tài)的立體圖。 圖12是表示打印了 2個檢查圖案的狀態(tài)的圖。 '圖13是表示位置修正量表的變形例的'圖。 圖14是表示在透鏡片中設置了切缺部的狀態(tài)的圖。圖15是表示記載了信息的包裝袋的圖。
圖中10-打印機(與打印執(zhí)行機構對應)；30-片材引導部件； 32-卡合部；50-滑架；，1-打印頭；100-控制部；130 -計算夸(與 位置修正量計算機構、合k圖像數(shù)據(jù)生成機構對應)；134a-圖威加工 程序；134d、 134e-位置修正量表。
具體實施例方式
下面，參照圖l至圖10，對本發(fā)明的一個實施方式涉及的打印裝置 ll進行說明。其中，打印裝置11由打印機IO (與打印執(zhí)行機構對應) 和計算機130構成。
<透鏡片>
首先，對作為打印介質的透鏡片L進行說明。如圖l所示，透鏡片 L具有位于表面的柱透鏡光柵L1、與該柱透鏡光柵L1的背面相接的 墨水吸收層L2、和位于該透鏡片L的背面的墨水透過層L3。其中，柱 透鏡光柵Ll通過以一定的間隔排列配置了多個將一個方向作為長度方 向的圓柱凸透鏡(凸透鏡Lll)而構成。在柱透鏡光柵L1中，優(yōu)選按 照在各個凸透鏡Lll中行進的光的焦點位于柱透鏡光柵L1的背面的方 式，形成凸透鏡L11的曲率。
而墨水透過層L3是從未圖示的噴嘴噴出的墨水滴首先附著的部分， 是該附著的墨水逐漸透過的部分。該墨水透過層L3例如將氧化鈦、硅 膠、PMMA (曱基丙烯酸樹脂)等微顆粒、硫酸鋇、玻璃纖維、塑料纖 維等作為材質而形成。另外，墨水吸收層L2是對透過了墨水透過層L3 的墨水進行吸收及/或固定的部位。該墨水吸收層L2例如將PVA (聚乙 烯醇)等親水性聚合物樹脂、陽離子化合物、氧化硅等的微顆粒等作為 材質而形成。而柱透鏡光柵L1將PET、 PETG、 APET、 PP、 PS、 PVC、 丙烯酸、UV樹脂等作為材質而形成。
其中，墨水吸收層L2是透明的，且墨水透過層L3為白色。但是， 也可以是墨水吸收層L2為白色，且墨水透過層L3是透明的，并且還 可以構成為墨水透過層L3和墨水吸收層L2雙方是透明的。另外，在 本實施方式中，通過墨水透過層L3的存在，即使在打印后，也能夠立即接觸透鏡片L。但透鏡片L也可以采用不具備墨水透過層L3的結構。
而且，如圖l所示，本實施方式的透鏡片L，其外觀形成為矩形狀， 并且，構成該矩形狀外觀的透鏡片L的緣部與凸透鏡Lll的長度方向平
化 ， *
另外，如圖2所示，本實施方式的透鏡片L具有余白區(qū)域L4a (與 第二打印區(qū)域對應)。余白區(qū)域L4a是實際上不被進行打印的區(qū)域。而 且，在余白區(qū)域L4a上打印有檢查圖案L5。并且，如圖3所示，在余 白區(qū)域L4a的上部，存在形成打印圖像的打印圖像形成區(qū)域L4b (與第 一打印區(qū)域對應)。
另外，形成在余白區(qū)域L4a上的檢查圖案L5，成為由多個色區(qū)域 L6構成的彩色圖案。在該檢查圖案L5中，存在例如由如圖3所示的紅、 綠、藍(在圖3中，紅由R表示、綠由G表示、藍由B表示)的色區(qū) 域L6構成的圖案。而且，檢查圖案L5在各個凸透鏡L11每個中，能 夠沿著該凸透鏡Lll的寬度方向，向不同的色區(qū)域L6變遷。
其中，如果上述檢查圖案L5在制造透鏡片L的階段被預先打印， 則由于可減輕用戶負擔，所以優(yōu)選。在該透鏡片L的制造階段中形成檢 查圖案L5，可以使用圖2所示的打印機10來進行。而且，檢查圖案 L5被沿著與凸透鏡L11的長度方向正交的方向設置。但是，不限于與 凸透鏡Lll的長度方向正交的方向，也可以沿著與凸透鏡Lll的長度方 向不正交但與其交叉的方向設置檢查圖案Lll。
另外，在透鏡片L上設有切割線L7。切割線L7用于區(qū)分透鏡片L 中的進行打印的區(qū)域和余白區(qū)域L4a，并在將打印圖像打印到透鏡片L 的打印區(qū)域上之后，用于將余白區(qū)域L4a從打印區(qū)域切除。
這里，在使用圖2所示的打印機10打印檢查圖案L5的情況下，對 于余白區(qū)域L4a的送紙方向的長度尺寸而言，透鏡片L的上游側端部、 與檢查圖案L5的上游側的端部之間的尺寸XI,優(yōu)選在片材按壓輥42 按壓透鏡片L的狀態(tài)下，成為打印頭51的上游側的端部到達檢查圖案 L5的上游側的打印部位的狀態(tài)。而且，加上了從切割線L7到檢查圖案 L5的上游側的端部的長度尺寸X2 (打印區(qū)域的長度尺寸X2)的尺寸，與余白區(qū)域L4a的長度尺寸X對應。這樣，即使在不僅打印實際的圖 案(打印圖像)，而且還打印檢查圖案L5的情況下，片材按壓輥42也 能夠按壓透鏡片L。當片材按壓輥42即使在檢查圖案L5的打印時也按 壓透鏡片L的情況下，可提高該打印時的輸送角度的精度，從而可確保 精度。
<打印機10的整體結構>
圖2是表示打印機10的概略構成的概略結構圖，是從后方觀察打 印機10的立體圖。其中，在圖2中，將作為打印介質的透鏡片L行進 的方向，即箭頭X的方向設為前方(前側)，將其反方向設為后方(后 側)。而且，將從后方朝向前方成為右手方向的箭頭Y方向設為右方(右 側)，將作為其反方向的左手方向設為左方(左側)。并且，將箭頭Z的 方向"&為上方(上側)，將其反方向"&為下方(下側)，由此進行以下的 說明。
打印機10具有作為外裝體的箱體20、從下側支承透鏡片L的片 材引導部件30、從后方向前方搬送被載置在片材引導部件30上的透鏡 片L的給紙輥40及排紙輥41、將透鏡片L朝向片材引導部件30按壓 的片材按壓輥42、和對透鏡片L進行記錄的打印頭51等。
在箱體20后側的側面上形成有用于將透鏡片L向箱體20內供給的 給紙開口部21，而且，在前側的側面上形成有對從給紙開口部21—側 供給的透鏡片L進行排出的排紙開口部22。被從給紙開口部21供給到 打印機10的透鏡片L由給紙輥40及排紙輥41向前方搬送，并且，在 由打印頭51進行了記錄之后，被從排紙開口部22排出到打印機10的 外部。
片材引導部件30被配置在給紙輥40、排紙輥41及片材按壓輥42 的下方，整體呈矩形的板狀體。該片材引導部件30被配置成在前后方 向上從突出到給紙開口部21的后方的位置延伸到排紙開口部22與排紙 輥41之間的位置。而在左右的寬度方向上，具有可支承所載置的透鏡 片L的整體面寬的寬度。片材引導部件30通過未圖示的結構，被安裝 在箱體20或內部框架等的構造體上。片材引導部件30具有基板31和卡合部32?；?1是由樹脂等形 成的板狀體部位，在其上面31A上，粘貼有與柱透鏡光柵L1相同的部 件。而且，通過該粘貼，形成卡合部32?？ê喜?2在本實施方式中， 形成為與透鏡片L的柱透鏡光柵L1相同的形狀。即，與形成柱透鏡光 柵L1的各凸透鏡L11相同形狀的凸條33,按照與柱透鏡光柵L1的配 置間隔相同的間隔、且遍布比透鏡片L的寬度更寬的寬度排列設置。而 且，凸條33的長度方向沿著透鏡片L的規(guī)定的搬送方向、即與給紙輥 40及排紙輥41正交的方向形成。
其中，卡合部32雖然使用與柱透鏡光柵L1相同的部件形成，但在 通過樹脂成型制作基板31的情況下，也可以通過在成型模中預先形成 與卡合部32對應的模面，將卡合部32與基板31—體成形。而在將卡 合部32與基板31 —體樹脂成形的情況下，通過釆用氟類樹脂等低摩擦 的樹脂材料作為形成基板31的樹脂材料，可減小透鏡片L與卡合部32 的摩擦，從而能平滑地進行透鏡片L的搬送。另外，也可以使用金屬板 形成基板31。該情況下，可通過對金屬板進行切削加工，形成卡合部 32。
在打印頭51的前后配置有給紙輥40和排紙輥41。給紙輥40和排 紙輥41分別由給紙用馬達43和排紙用馬達44旋轉驅動，將片材引導 部件30上載置的透鏡片L從后方向前方搬送。該給紙輥40及排紙輥 41被設置成比透鏡片L的寬度長，能夠將透鏡片L在很寬的范圍均勻 按壓在卡合部32上，從而可進一步確保柱透鏡光柵Ll與卡合部32的 卡合狀態(tài)。
另外，給紙輥40及排紙輥41也可以利用具有彈性的厚層橡膠材料 覆蓋其周圍。在如此構成的情況下，給紙輥40及排紙輥41的表面可彈 性變形。而且，通過使給紙輥40與片材引導部件30之間的間隔、及排 紙輥41與片材引導部件30之間的間隔比透鏡片L的厚度窄，處于由給 紙輥40及排紙輥41將透鏡片L按壓在片材引導部件30上的狀態(tài)。
而且，在比給紙輥40靠上游側(后方側)的部位，配置有片材按 壓輥42。片材按壓'輥42例如由不銹鋼或黃銅等金屬形成，'并設置成比 透鏡片L的左右方向的寬度長。并且，在片材按壓輥42的左右的端面 上，設有比片材按壓輥42中的與透鏡片L接觸的部分的直徑小的軸部42a。
在片材按壓輥42的兩端側配置有軸承部45。在該軸承部45上形成 有軸承孔45a。該軸承孔45a被設置成上y方向上長的長圓形狀。上述 的'軸部42a被插入到該軸承孔45a中。即 片材按壓輥42被支承為能 夠相對軸承部45在上下方向上變位。
這里，當將透鏡片L插入到片材按壓輥42與片材引導部件30之間 時，片材按壓輥42因透鏡片L的存在，而成為被向上方頂起的狀態(tài)。 即，在片材按壓輥42的軸部42a被支承在軸承孔45a的下端部的狀態(tài) 下，片材引導部件30與片材按壓輥42之間的間隔被設定為，比被載置 在片材引導部件30上的透鏡片L的上面(背面；墨水透過層L3側的 面)與凸條33的頂部之間的距離窄。由此，在片材引導部件30上被搬 送的透鏡片L由片材按壓輥42按壓到片材引導部件30上。
其中，在透鏡片L被搬送時，片材按壓輥42隨著該透鏡片L的搬 送，以軸部42a為支點自轉。而且，給紙輥40與片材引導部件30的間 隔、及排紙輥41與片材引導部件30的間隔，成為能夠從這些輥對透鏡 片L作用適度的按壓力的間隔。
打印頭51被安裝在滑架50的下面，在本實施方式中，采用了噴出 墨水的噴墨型記錄頭，但也可以釆用除此以外的方式(凝膠噴射(Gel Jet)、熱轉印方式等)?；?0被左右方向延伸設置的滑架軸52支承 為可移動，并且安裝在由滑架用馬達53驅動的同步帶54上。因此，當 利用滑架用驅動馬達53向左右方向旋轉驅動同步帶54時，打印頭51 沿著滑架軸52向左右方向移動。另外，在滑架50上可拆卸地搭載有墨 盒55。
根據(jù)上述的結構，在對透鏡片L進行記錄的情況下，將透鏡片L的 柱透鏡光柵L1一側，載置在片材引導部件30的卡合部32上。由此， 透鏡片L的凸透鏡Lll與凸條33相互嚙合，透鏡片L由卡合部32進 行左右方向(主掃描方向)的定位。而且，凸條33的長度方向形成為 沿著透鏡片L的搬送方向(副掃描方向)延伸。因此，在透鏡片L被 搬送時，該透鏡片L由卡合部32向副掃描方向引導。這樣，在搬送方 向被維持一定的狀態(tài)下搬送透鏡片L。<控制部的構成>
如圖4及圖5所示，控制部100具有CPU( Central Processing Unit) 101、 ROM ( Read Only Memory) 102、 RAM ( Random Access Memory ) 103、 EEPROM( Electronically Erasable and Programmable ROM )104、 ASIC ( Application Specific Integrated Circuit) 105、通信I/F107、打 印頭驅動器108和馬達驅動器109等，這些部件通過例如總線等傳送路 106 (參照圖4)連接成能夠相互收發(fā)數(shù)據(jù)。
其中，CPU101是按照ROM102和EEPROM104中儲存的程序， 執(zhí)行各種運算處理，并控制打印機10的各部的部分。在ROM102中， 保存有用于控制打印機10的控制程序及處理所需要的數(shù)據(jù)等。RAM53 是暫時儲存CPU101執(zhí)行過程中的程序或運算過程中的數(shù)據(jù)等的存儲 器。而EEPROM104是用于保存在打印機10的電源被切斷后需要預先 保存的各種數(shù)據(jù)的存儲器。另外，在ROM102和EEPROM104中，還 存在與后述的打印驅動程序134c同樣的程序.
ASIC105是用于根據(jù)來自未圖示的各種傳感器的信號，驅動打印頭 51及各種馬達的專用IC。而通信I/F107通過未圖示的連接器與計算機 130連接，進行通信。由此，當打印機10從計算機130側接收到打印信 號PS后，根據(jù)該打印信號PS，在打印機10中開始用于打印的處理。
另外，打印頭驅動器108根據(jù)來自ASIC105的指令，生成規(guī)定的電 壓，并將該電壓施加給打印頭51內的壓電元件。馬達驅動器109根據(jù) 來自ASIC105的指令，生成規(guī)定的電壓，并將該電壓施加給各馬達43、 44、 53。
<計算機的概略結構>
如圖6所示，打印機10通過通信I/F107與計算機130連接。該計 算機130具有CPU131、 ROM132、 RAM133、 HDD ( Hard Disk Drive ) 134、視頻電路135、接口 136和顯示裝置137等。其中，在HDD134 中，保存有圖像加工程序134a、視頻驅動程序134b、打印驅動程序134c、 和位置修正量數(shù)據(jù)表134d等。 '
另外，該計算機130與位置修正量計算機構、合成圖像數(shù)據(jù)生成機構對應。
其中，圖像加工程序134a是用于對應透鏡片L的打印來加工圖像 的程序。，，圖像加工程序134a進行生成用于在,透鏡片L上形成后迷 那樣的立4視覺用打印圖像的圖像數(shù)據(jù)(合成圖i數(shù)據(jù))的處理。
而且，圖像加工程序134a具有與打印驅動程序134c連動地在透鏡 片L上打印圖3等所示的檢查圖案L5的打印功能。并且，圖像加工程 序134a與視頻驅動程序134b連動地顯示圖7所示那樣的顯示窗口 200。 而且，圖像加工程序134a具有根據(jù)用戶對檢測圖案L5的觀察結果，進 行該顯示窗口 200中的游標201的操作，來進行相位調整(位置修正) 的功能。在顯示窗口 200中，除了該游標201以外，還顯示有檢查圖案 顯示部202、刻度203及確定按鍵204。其中，游標201能夠以刻度203 的每l個分刻度，階段性地向箭頭所指的XI、 X2方向行進。
這里，當進行游標201的操作時，由圖像加工程序134a根據(jù)其操 作量進行刪除合成圖像數(shù)據(jù)的像素、或追加白色等像素的處理。
另外，也可以在打印驅動程序134c進行以1個像素為單位的打印開 始位置的調整時，圖像加工程序134a和打印驅動程序134c連動，以l 個像素為單位進行打印開始位置的調整。該情況下，合成圖像數(shù)據(jù)的像 素的刪除、和白色等像素的追加的處理這一處理，成為不進行的狀態(tài)。
視頻驅動程序134b是用于驅動視頻電路135的程序，例如，在對 從圖像加工程序134a供給的檢查用圖像數(shù)據(jù)進行了伽馬處理和白平衡 調整等之后，當生成映像信號，并提供給顯示裝置137進行顯示時執(zhí)行 該程序。
打印驅動程序134c在規(guī)定的操作系統(tǒng)(OS)下動作，對由圖像加 工程序134a生成的合成圖像數(shù)據(jù)，進行分辨率轉換處理，并且進行將 RGB表色系的合成圖像數(shù)據(jù)轉換成CMYK ( Cyan、 Magenta、 Yellow、 Black)表色系的打印數(shù)據(jù)的色轉換處理，進而對由CMYK表色系表現(xiàn) 的打印數(shù)據(jù)進行中間色調處理、及光柵化處理的各種處理，向打印機IO 側輸出打印信號PS。 '
位置修正量數(shù)據(jù)表134d如圖8所示，是表示左右眼所看到的顏色的組合、和與該組合對應的位置修正量的關系的表。即，當在顯示窗口
200中執(zhí)行了游標操作，確定左右眼所看到的顏色時，通過該位置修正 量表134d與圖像加工程序134a的連動，唯一地求出位置修正量。
該位置修正量表134d根據(jù)所戒用的透鏡片L的凸透鏡Lll的寬度、 和在圖7的顯示窗口 200的游標操作中每個凸透鏡L11的刻度劃分數(shù)， 計算出位置修正量。即，在凸透鏡Lll的寬度為423pm (60.051pi，其 中，(lpi)是(Lens Perlnch))、 1個凸透鏡Lll的刻度劃分數(shù)為12(即， 1個顏色的劃分數(shù)是4)時，如果移動l個刻度，則成為進行35.25Mm 的位置修正的狀態(tài)。
另外，檢查圖案L5將紅(R)、綠(G)、藍(B)作為l組，交替 地反復，該1組與凸透鏡Lll的寬度一致，并且該1組的中心為綠(G)。 因此，在左右眼都看到綠(G)的情況下，檢查圖案L5與凸透鏡Lll 之間沒有位置偏差，與無須進行游標操作的狀態(tài)對應。因此，在圖8所 示的位置修正量表134d中，當左右眼都看到綠(G)時的ID (T5)時， 位置修正量被設定為零。
其中，位置修正量表134d中的正負與刻度203的正負的關系，在 圖7中，左側為負，右側為正，刻度203中被標記了圓記號的部分成為 正負零。但是，正負的關系也可以與圖7中的相反。
而且，圖l等所示的凸透鏡Lll的寬度(透鏡分辨率)為60.051pi, 圖8所示的位置修正量表134d也具有與60.051pi對應的位置修正量. 但是，凸透鏡Lll的寬度(透鏡分辨率)不限于60.051pi，位置修正量 表134d也不限于具有與60.051pi對應的位置修正量，可進行各種變更。
<打印動作>
下面，結合圖9的流程圖，說明使用具有上述結構的打印裝置ll, 對透鏡片L進行打印的情況。
首先，進行在透鏡片L的余白區(qū)域L4a上形成檢查圖案L5的處理 (SOl)。該情況下，將透鏡片L設置在打印機IO中，此時，使余白區(qū) 域L4a位于送紙的上游側。在該狀態(tài)下，啟動圖像加工程序134a，指 示檢查圖案L5的打印執(zhí)行。于是，進行如圖3所示那樣的檢查圖案L5的打印。在執(zhí)行檢查圖案L5的打印時，其打印開始位置成為相對透鏡 片L的端部離開了預定距離A的位置。
另外，打印頭51的打印開始部位在圖2的打印機IO中，在通過未 圖示的紙檢測傳感'器等檢測到透鏡片L的端部等之后，成乂從非起點位 置開始打印的狀態(tài)。因此，透鏡片L中從非起點位置側的端部離開了距 離A的部位，成為檢查圖案L5的打印開始位置。
這里，當在多個透鏡片L中，對端部的凸透鏡Lll的切斷位置相同 (再現(xiàn)性相同)時，只需對l個透鏡片L打印檢查圖案L5即可。另夕卜， 當存在在余白區(qū)域L4a中預先打印有檢查圖案L5的類型的透鏡片L時， 省略S01的處理，從之后的S02開始處理。
然后，如圖10所示，通過凸透鏡Lll觀察形成在余白區(qū)域L4a上 的檢查圖案L5。此時，在余白區(qū)域L4a位于下方的狀態(tài)下，觀察位于 正面的檢查圖案L5。然后，根據(jù)該觀察結果，確認怎樣能夠觀察到。 在從凸透鏡Lll側觀測與凸透鏡Lll的寬度對應、在圖3中從左到右按 順序變化為紅(R)、綠(G)、藍(B)的檢查圖案L5時，左眼看到的 檢測圖案L5的顏色與右眼看到的檢測圖案L5的顏色的組合，可通過 在圖7的顯示窗口 200中的游標201的操作進行選擇。例如，在右眼看 到了綠(G)的情況下，左眼可看到紅(R)、或綠(G)、或紅(R)與 綠(G)的邊界的顏色。作為紅(R)與綠(G)的邊界的顏色，有紅(R) 和綠(G)的2色、紅(R)和打印面的底色的2色、綠(G)和打印面 的底色的2色。這里，作為底色，有白色或凸透鏡Lll的透明色。
假設用戶觀測的結果例如是左眼看到了紅(R )、右眼看到了綠(G )。 于是，用戶進行顯示窗口 200的游標201的操作，使左眼成為紅(R)、 右眼成為綠(G)。其中，根據(jù)箭頭的終點到達檢查圖案L5的各色中的 哪個色，來操作圖7所示的游標201。
在進行了這樣的用戶側的游標操作(在一開始游標的位置就合適而 不進行游標操作的情況下也同樣)后，用戶點擊顯示窗口 200中顯示的 確定按鍵204。即，在計算機130側，判斷是否按下了確定按鍊204( S02 )。 然后，在判斷為按下了確定按鍵204的情況下(是的情況)，由圖像加 工程序134a根據(jù)利用游標201選擇的左右眼所觀測的顏色的組合，參照位置修正量表134d，求出位置修正量(S03)。另外，當在S02中未 按下確定按鍵201的情況下，再次返回到S02，繼續(xù)進行處理。
,接下來，在圖像加工程序134a中，,行根據(jù)左眼用的圖像數(shù)據(jù)和 右'眼用的圖像數(shù)據(jù)，生成合成圖像數(shù)據(jù)的it理(S04)。即，按照各個圖 像數(shù)據(jù)在主掃描方向上的分辨率成為一半的方式進行處理，隨后，對應 左眼用的圖像數(shù)據(jù)和右眼用的圖像數(shù)據(jù)，分別生成相當于1個凸透鏡 Lll的量的長條狀圖像數(shù)據(jù)。然后，通過交替配置左眼用的長條狀圖像 數(shù)據(jù)和右眼用的長條狀圖像數(shù)據(jù)，生成合成圖像數(shù)據(jù)。
接著，進行相位的調整(位置修正)(S05)。即，圖像加工程序134a 根據(jù)在上述S03中求出的位置修正量，進行刪除合成圖像數(shù)據(jù)的像素、 或追加白色等像素的處理。
更具體而言，在根據(jù)圖8所示的位置修正量表134d而決定的位置 修正量成為負值的情況下，合成圖像數(shù)據(jù)從與非起始點對應的端部側， 刪除規(guī)定的像素數(shù)的寬度。反之，在位置修正量成為正值的情況下，合 成圖像數(shù)據(jù)在與非起始點對應的端部側，追加規(guī)定像素數(shù)的寬度的白色 等像素。
這里，被刪除或追加的像素數(shù)可利用(打印分辨率/位置修正分辨率) x (打印分辨率/圖像分辨率)的算式求出。其中，位置修正分辨率是利 用將位置修正量的單位(Mm)轉換成其他單位的dpi (Dot Per Inch) 后的值表示的分辨率。下面，表示采用該式進行計算的一例。例如，在 合成圖像數(shù)據(jù)的分辨率為1440dpi、打印機10的打印分辨率為2880dpi、 位置修正量為-70.50 n m的情況下，求出的在凸透鏡Lll的寬度方向(主 掃描方向)上刪除的像素數(shù)是，(2880/ ( 25.4/0.07050 )) x ( 2880/1440 ) 的計算結果16。
繼S05之后，對相位修正后的合成圖像數(shù)據(jù)進行色轉換處理及中間 色調處理(S06)。其中，通過色轉換處理，將合成圖像數(shù)據(jù)的由R、 G、 B表色系所表現(xiàn)的色成分，轉換成可由打印機10進行打印及/或表現(xiàn)的 青.(C)、洋紅(M)、黃(Y)、黑(K)系,的色成分。并且，對進行了 色轉換后的合成圖像數(shù)據(jù)進行中間色調處理。在中間色調處理中，使用 例如誤差擴散法、抖動法等方法，進行點的分散處理。并且，進行根據(jù)被實施了中間色調處理的圖像數(shù)據(jù)生成打印數(shù)據(jù)的
處理(S07)。這里，打印數(shù)據(jù)是包含表示各主掃描時的點的記錄狀態(tài)的 光柵數(shù)據(jù)、和表示寬度掃描輸送量的數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)，通過參照分散表的分 散數(shù)據(jù)而生成。其中，打印數(shù)據(jù)成為對通常的打印數(shù)據(jù)進行鏡像反轉后 的數(shù)據(jù)。
接著，根據(jù)生成的打印數(shù)據(jù)執(zhí)行打印(S08)。即，從計算機130向 打印機10側輸出生成的打印數(shù)據(jù)，在打印機10中，根據(jù)該打印數(shù)據(jù)驅 動給紙用馬達43、排紙用馬達44及打印頭51。由此，在透鏡片L上形 成基于反映了相位調整(位置修正)的合成圖像數(shù)據(jù)的打印圖像。
<應用本發(fā)明實現(xiàn)的效果>
根據(jù)上述的結構，當用戶通過操作顯示窗口 200中的游標201，輸 入左右眼的觀察結果時，根據(jù)該輸入，計算出用于在透鏡片L上形成打 印圖像的位置修正量。而且，根據(jù)合成圖像數(shù)據(jù)和位置修正量，對透鏡 片L執(zhí)行反映了該位置修正量的打印。由此，透鏡片L上被打印反映 了位置修正量的打印圖像。因此，可筒易地進行凸透鏡L11與打印圖像 之間的相位調整(位置修正)。
而且，如圖3等所示，檢查圖案L5中，在1個凸透鏡L11內以規(guī) 定的順序排列有顏色不同的多個色區(qū)域L6。因此，當發(fā)生位置偏差時， 用戶的左右眼所看到的顏色不同。由此，根據(jù)用戶的左右眼對顏色的觀 察結果，可簡易地進行凸透鏡Lll與打印圖像之間的相位調整(位置修 正)。
并且，在本實施方式中，根據(jù)圖8所示的位置修正量表134d計算 出位置修正量。因此，根據(jù)用戶的左右眼對顏色的觀察結果，可簡單地 求出對應的位置修正量。
另外，在本實施方式中，位置修正量表134d也可以通過與利用打 印機10對打印圖像進行打印時相同的透鏡片L的配置，打印檢查圖案 L5。該情況下，用戶的左右眼對顏色的觀察結果被直接作為位置修正量， 在打印圖像的打印時反映出來。而且，可減少位置修正量表134d的數(shù) 據(jù)量。并且，合成圖像數(shù)據(jù)也可以根據(jù)利用位置修正量表134d求出的位 置修正量，追加或刪除合成圖像數(shù)據(jù)的像素。該情況下，可切實能夠可 靠地進行凸透鏡Lll與打印圖像之間的相位調整(位置修正)。
另外，在本實施方式中，透鏡片L具有打印圖'像形成區(qū)域L4b和余 白區(qū)域L4a，并在兩者之間設有切割線L7。因此，檢查圖案L5因切割 線L7的存在而能夠從打印圖像形成區(qū)域L4b切除。由此，在進行了相 位調整(位置修正)后，能夠將存在不需要的檢查圖案L5的余白區(qū)域 L4切除。
<變形例>
上面，對本發(fā)明的一個實施方式進行了說明，但本發(fā)明可以進行各 種變形。下面，對變形例進行說明。
<關于打印動作的變形例>
在上述的基于圖9的處理流程中，如圖2所示，在使余白區(qū)域L4a 位于送紙方向的上游側的狀態(tài)下，進行了檢查圖案L5的打印。與之相 對，也可以如圖ll所示那樣，在使余白區(qū)域L4a位于送紙方向的下游 側的狀態(tài)下，進行檢查圖案L5的打印。
這里，如果使余白區(qū)域L4a位于送紙方向的下游側，按照圖3所示 的色區(qū)域L6的打印順序進行打印，則從左向右不是紅(R)、綠(G)、 藍(B)的順序，而且從左向右成為紅(R)、藍(B)、綠(G)的排列 順序。因此，在將余白區(qū)域L4a配置到下游側的情況下，與圖2所示的 情況變更了打印順序。由此，可獲得圖11所示那樣的從左向右按照紅 (R)、綠(G)、藍(B)的順序變化的檢查圖案L5b。
另外，即使是將余白區(qū)域L4a配置在送紙方向的下游側的情況(即， 與圖2所示的情況相比將透鏡片L的長度方向變化180度的情況)，開 始向透鏡片L進行打印的一側(非起始點側)也不改變。但是，在用戶 視覺確認檢查圖案L5時，如圖3所示，透鏡片L成為余白區(qū)域L4a(檢 查圖案L5)位于下方(近前側)的狀態(tài)的配置。而且，在透鏡片L的 寬度方向的各個端部的凸透鏡Lll中，在其寬度方向的哪個部位進行切 斷當然也不同。為了解決該問題，如圖12所示，在余白區(qū)域L4a中形成2個檢查 圖案L5a、 L5b。其中，檢查圖案L5a與圖3所示的檢查圖案L5同樣， 是例如從圖12的右端開始打印的圖案。而檢查圖案L5b是從圖12的左
端開始打印的圖案。而且，由于2,個檢查圖案L5a、 L5b具有--對應
的關系，所以生成如圖13所示那樣的位置修正量表134e (只在圖13 中示出)。
在該位置修正量表134e中，記載了使余白區(qū)域L4a位于送紙方向 的上游側的狀態(tài)、與使余白區(qū)域L4a位于送紙方向的下游側的狀態(tài)之間 的顏色的觀察結果的對應關系。而且，還記載了該顏色的觀察結果的對 應關系與位置修正量的關系。
如果生成圖13所示那樣的位置修正量表134e，則對于相同寬度尺 寸(同一批次)的透鏡片L，只要從下一個打印起，使余白區(qū)域L4a位 于下游側，只打印檢查圖案L5b，即可從基于圖13的對應表中，唯一 地求出在打印區(qū)域上形成打印圖像時(使余白區(qū)域L4a位于上游側時) 的位置修正量。
另外，在透鏡片L的尺寸精度非常高的情況下，寬度方向的一端側 的凸透鏡Lll中的切斷部位、與寬度方向的另一端側的凸透鏡L11中的 切斷部位的關系被唯一確定。因此，只要通過事前的檢查等求出一端側 的凸透鏡Lll中的切斷部位、和寬度方向的另一端側的凸透鏡L11中的 切斷部位，則不需要如上述那樣對l片透鏡片L打印2個檢查圖案L5a、 L5b，只要在使余白區(qū)域L4a位于送紙方向的下游側的狀態(tài)下，進行檢 查圖案L5b的打印即可。
在這樣的情況下，尤其在透鏡片L的尺寸精度非常高的情況下，對 位于下游側的余白區(qū)域L4a只打印1次檢查圖案L5b。因此，在打印圖 像形成區(qū)域L4b中，由于在被給紙輥40和排紙輥41按壓的狀態(tài)下進行 打印，所以，可以縮短余白區(qū)域L4a的長度尺寸。
而且，如果使用位置修正量表134e,則可以與使用上述位置修正量 表134d的情況同樣，良好地進行巧透鏡Lll與打印圖像之間的相位調 整(位置修正)。<其他變形例>
另外，作為透鏡片，除了圖3等所示的透鏡片L以外，也可以使用 圖14所示的透鏡，Lk。圖14所示的透鏡片Lk中，在透鏡片Lk的角 部設有用于對輸4該透鏡片Lk的方向進行判別的切缺部k(與判別機 構對應)。
由此，用戶可容易地識別設置透鏡片Lk的朝向。因此，由于切 缺部K的存在，可防止用戶將在打印機10中設置透鏡片Lk的朝向搞 錯。由此，可防止在錯誤方向上形成打印圖像，造成透鏡片的浪費。而 且，當存在這樣的切缺部K時，通過被安裝在例如滑架50上的用紙檢 測傳感器等，可立即判別出透鏡片Lk是否被設置在正確的位置上。
另外，也可以如圖15所示那樣，在用于包裝透鏡片的包裝袋P 上記載圖8的位置修正量表134d的ID ( T5等)那樣的與位置修正量 相關的信息Pa (未圖示)。該情況下，只要在與圖7所示的窗口不同的 其他窗口中，輸入被記載在包裝袋P上的信息Pa、并直接輸入與位置 修正量相關的信息，則可進一步提高用戶的便利性。
而且，在上述實施方式中，打印機10是〗吏滑架50向主掃描方向 移動的類型的打印機。但作為打印機，不限于使滑架向主掃描方向移動 的類型，也可以是還能夠向副掃描方向移動的打印機(XY打印機)。
并且，在上述實施方式中，說明了檢查圖案L5將紅(R)、綠(G)、 藍(B)作為l組進行交替反復的圖案。但作為檢查圖案，不限于這樣 的圖案，也可以使用任意顏色的組合。而且，作為檢查圖案不限于3色 的組合，只要是2色以上即可，可以采用任意顏色的組合。
另外，作為檢查圖案，不限于圖3等所示那樣的檢查圖案，例如， 也可以使用色彩以外的不同花紋(例如網(wǎng)格花紋、同心圓花紋、黑白相 間花紋等)被交替反復的圖案。
此外，在上述實施方式中，對于打印裝置11， ^M月了由打印機10 和計算機130構成的情況，但也可以只由打印機10構成打,印裝置。
權利要求
1.一種打印裝置，其特征在于，用于對透鏡片進行打印，該透鏡片配置有以一個方向為長度方向的多個透鏡，并且在一個面上形成與多個視差對應的打印圖像，該打印裝置具有位置修正量計算機構，其在所述透鏡片的任意部位上形成將與所述一個方向交叉的方向作為長度方向，并且由左右眼觀察的結果不同的檢查圖案，根據(jù)用戶輸入的所述檢查圖案的觀察結果，計算出用于在所述透鏡片上形成所述打印圖像的位置修正量；和打印執(zhí)行機構，其根據(jù)基于多個原始圖像數(shù)據(jù)生成的合成圖像數(shù)據(jù)及所述位置修正量，執(zhí)行用于形成反映出該位置修正量的所述打印圖像的打印。
2. 根據(jù)權利要求l所述的打印裝置，其特征在于，所述檢查圖案通過在1個所述透鏡內，按照規(guī)定的順序排列顏色不 同的多個色區(qū)域而構成。
3. 根據(jù)權利要求2所述的打印裝置，其特征在于，所述位置修正量計算機構具有將預先測定的顏色的觀察結果與所 述位置修正量建立對應關系的位置修正量表，并且根據(jù)該位置修正量表 計算出所述位置修正量。
4. 根據(jù)權利要求3所述的打印裝置，其特征在于，所述透鏡片具有用于打印所述打印圖像的第 一打印區(qū)域、和形成所 述檢查圖案的第二打印區(qū)域，并且，在與向所述第 一打印區(qū)域打印所述打印圖像時相同的配置的、使所 述第二打印區(qū)域在所述透鏡片的供給方向上比所述第一打印區(qū)域位于上游側的狀態(tài)下，所述位置修正量計算機構執(zhí)行對所述第二打印區(qū)域的 所述檢查圖案的打印。
5. 根據(jù)權利要求3所述的打印裝置，其特征在于，所述透鏡片具有用于打印所述打印圖像的第一打印區(qū)域、和形成所 述檢查圖案的第二打印區(qū)域，并且，在與向所述第 一打印區(qū)域打印所述打印圖像時不同的配置的、使所 述第二打印區(qū)域在所述透鏡片的供給方向上比所述第一打印區(qū)域位于下游側的狀態(tài)下，所述位置修正量計算機構執(zhí)行對所迷第二打印區(qū)域的 所述檢查圖案的打印。
6. 根據(jù)權利要求5所迷的打印裝置，其特征在于，所述位置修i量表使以所述第二打印區(qū)域在所述透葰片的供給方 向上比所述第一打印區(qū)域位于上游側的狀態(tài)打印了所述檢查圖案的狀 態(tài)、與以所述第二打印區(qū)域在所述透鏡片的供給方向上比所述第 一打印 區(qū)域位于下游側的狀態(tài)打印了所述檢查圖案的狀態(tài)相互對應。
7. 根據(jù)權利要求1至5中任意一項所述的打印裝置，其特征在于，具有根據(jù)多個原始圖像數(shù)據(jù)生成合成圖像數(shù)據(jù)的合成圖像數(shù)據(jù)生 成機構，并且，利用該合成圖像數(shù)據(jù)生成機構將所述合成圖像數(shù)據(jù)的像 素追加或刪除與由所述位置修正量計算機構計算出的所述位置修正量 對應的量。
8. —種透鏡片，其特征在于，具有第一打印區(qū)域，其配置有以一個方向為長度方向的多個透鏡，并且 在一個面上形成與多個視差對應的打印圖像；第二打印區(qū)域，其與所述第一打印區(qū)域連續(xù)地配置所述多個透鏡， 并且形成將與所迷一個方向交叉的方向作為長度方向、且左右眼的觀察 結果不同的檢查圖案；和切割線，其被設置在所述第 一打印區(qū)域與所述第二打印區(qū)域的交界 處，用于將所述第二打印區(qū)域從所述第一打印區(qū)域切除。
9. 根據(jù)權利要求8所迷的透鏡片，其特征在于，在所述第 一打印區(qū)域或所述第二打印區(qū)域上，形成有用于判別給紙 方向的判別機構。
10. —種打印方法，其特征在于，用于對透鏡片進行打印，該透鏡 片配置有以一個方向為長度方向的多個透鏡，并且在一個面上形成與多 個視差對應的打印圖像，該打印方法包括位置修正量計算步驟，在所述透鏡片的任意部位上形成將與所述一 個方向交叉的方向作為長度方向，并且由左右眼所觀察的結果不同的檢 查圖案，根據(jù)用戶輸入的所述檢查圖案的觀察結果，計算出用于在所述 透鏡片上形成所述打印圖像的位置修正量；合成圖像數(shù)據(jù)生成步驟，根據(jù)多個原始圖像數(shù)據(jù)，生成用于形成所述打印圖像的合成圖像數(shù)據(jù)；和打印執(zhí)行步驟，根據(jù)所述合成圖像數(shù)據(jù)及所述位置修正量，執(zhí)行反 映出該位置修正量的打印。
全文摘要
一種可簡易進行凸透鏡與打印圖像之間的相位調整的打印裝置、透鏡片及打印方法。用于對透鏡片(L)進行打印的打印裝置(11)具有位置修正量計算機構(130)，其在透鏡片(L)的任意部位形成將與一個方向交叉的方向作為長度方向，并且左右眼觀察的結果不同的檢查圖案(L5)，根據(jù)用戶輸入的檢查圖案(L5)的觀察結果，計算出用于在透鏡片(L)上形成打印圖像的位置修正量；合成圖像數(shù)據(jù)生成機構(130)，其根據(jù)多個原始圖像數(shù)據(jù)，生成用于形成打印圖像的合成圖像數(shù)據(jù)；和打印執(zhí)行機構(10)，其根據(jù)合成圖像數(shù)據(jù)及位置修正量，執(zhí)行用于形成反映出該位置修正量的打印圖像的打印。
文檔編號B41J3/00GK101618638SQ2009101397
公開日2010年1月6日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權日2008年7月2日
發(fā)明者鈴木勝仁 申請人:精工愛普生株式會社