專利名稱：排出裝置和打印設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴墨打印設(shè)備，尤其是涉及具有用于給噴墨打印頭供墨的供墨系統(tǒng)的 噴墨打印設(shè)備。
背景技術(shù)：
由于運(yùn)行成本低并且能夠小型化以及容易與采用多種顏色墨的彩色圖像打印相 兼容，噴墨打印設(shè)備已經(jīng)作為計(jì)算機(jī)的相關(guān)輸出設(shè)備等被廣泛使用和商業(yè)化。作為產(chǎn)生能量用以從打印頭的孔口排墨的能量產(chǎn)生元件，一些打印頭使用機(jī)電換 能器例如壓電元件。一些打印頭通過從激光器等發(fā)射電磁波來產(chǎn)生熱，并利用該產(chǎn)生的熱 來排出墨滴。一些打印頭通過具有加熱電阻元件的電熱換能器來加熱液體。在這些打印頭中，由于可以高密度布置孔口，因此通過使用熱能來排出墨滴的噴 墨打印頭能夠以高分辨率打印。使用電熱換能器作為能量產(chǎn)生元件的打印頭能夠很容易地 小型化。這種打印頭能夠充分利用IC技術(shù)和微加工技術(shù)，這兩種技術(shù)在最新的半導(dǎo)體工業(yè) 中發(fā)展迅速和提高了可靠性。此外，這種打印頭有利于高密度封裝和降低制造成本。近年來，使用光刻法來高密度地布置用于排墨的噴嘴，以便以更高的分辨率打印。參考圖14說明在早期用墨填充這種打印頭的方法。在圖14的打印機(jī)中，恢復(fù)單元的抽吸罩207a蓋住打印頭201的噴嘴面，以緊密地 關(guān)閉打印頭201。然后，與抽吸罩連通的抽吸泵抽吸。抽吸泵的抽吸使打印頭201的墨通道 中成為負(fù)壓，從而將墨從噴嘴排出到抽吸罩。同時(shí)，墨中的氣泡也從噴嘴排出，從而去除氣 泡。在這種利用抽吸恢復(fù)進(jìn)行的氣泡去除中，可以去除打印頭中的氣泡，但是在恢復(fù) 操作中浪費(fèi)了墨。日本專利公開No. 2000-301737公開了一種解決抽吸恢復(fù)問題的技術(shù)。在日本專 利公開No. 2000-301737中，利用減壓泵通過與墨室頂部連接的排氣管來減小打印頭中墨 室的內(nèi)部壓力，從而將墨室中的氣泡釋放到空氣中。同時(shí)，供墨到墨室中以升高液位。布置 有比重比墨小的浮子構(gòu)件。當(dāng)液位升高時(shí)，該浮子構(gòu)件也升高，以自動(dòng)關(guān)閉排氣管，以便不 會(huì)將墨從排氣管排出。這種結(jié)構(gòu)能夠在不浪費(fèi)墨的情況下去除墨室中的氣泡。

發(fā)明內(nèi)容
然而，如圖15和16A至16C所示，在使用浮子閥的氣泡去除結(jié)構(gòu)中，浮子閥的操作 受到阻礙。在圖15中，排出通道形成在打印頭的液體室Ic的上方，并且容納有浮子Ig和浮 子密封構(gòu)件Ih的浮子殼體In布置在排放通道的中間。打印操作等產(chǎn)生的預(yù)定量的氣泡積聚在液體室Ic的上部，并且液體墨存在于從 液體室Ic的頂部延伸到浮子閥的排出通道中。在這種狀態(tài)下，浮子閥周圍的液體墨產(chǎn)生了 作用于浮子Ig上的浮力。該浮力使浮子Ig與浮子密封構(gòu)件接觸，從而一直關(guān)閉排出通道?？諝獠荒芡ㄟ^抽吸泵從排出通道去除。如圖16A所示，如果去除了液體室Ic中的氣泡同時(shí)墨和氣泡都不存在于浮子Ig 周圍，則液體室Ic中的氣泡會(huì)流入浮子殼體中。氣泡把位于下部的浮子上推。發(fā)生這種現(xiàn) 象是因?yàn)樵诟∽託んwIn的內(nèi)壁和浮子Ig之間形成了氣泡膜，并且當(dāng)氣泡膜上升時(shí)，膜的表 面張力將輕質(zhì)的浮子Ig —起上推。因此，在排出氣泡之前，浮子Ig與浮子密封構(gòu)件Ih接觸以關(guān)閉排出通道。氣泡不 能從墨室完全去除。當(dāng)浮子殼體較小時(shí)，就更加容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。本發(fā)明提供了一種排出裝置，其能夠從具有浮子構(gòu)件和浮子密封構(gòu)件的排出通道 將液體室中的氣泡有效地排出。本發(fā)明的第一方面提供了一種排出裝置，包括構(gòu)造成容納液體的液體容器；構(gòu)造成從液體容器排出流體的排出通道；浮子構(gòu)件，其構(gòu)造成可動(dòng)地存在于排出通道中，并和液體一起上升而接觸布置在 排出通道內(nèi)的浮子密封構(gòu)件，從而關(guān)閉排出通道，所述浮子構(gòu)件的比重比所述液體小；構(gòu)造成將浮子構(gòu)件與浮子密封構(gòu)件分離的分離裝置；構(gòu)造成通過排出通道將流體從液體容器排出的抽吸裝置；以及構(gòu)造成在操作抽吸裝置時(shí)操作分離裝置的控制裝置。本發(fā)明在第二方面提供了一種打印設(shè)備，包括孔口，構(gòu)造成排出液體以在打印介質(zhì)上打??；構(gòu)造成容納要被供給到孔口的液體的液體容器；構(gòu)造成從液體容器排出流體的排出通道；浮子構(gòu)件，其構(gòu)造成可動(dòng)地存在于排出通道中，并和液體一起上升而接觸布置在 排出通道內(nèi)的浮子密封構(gòu)件，從而關(guān)閉排出通道，所述浮子構(gòu)件的比重比所述液體?。粯?gòu)造成將浮子構(gòu)件與浮子密封構(gòu)件分離的分離裝置；構(gòu)造成通過排出通道將流體從液體容器排出的抽吸裝置；以及構(gòu)造成在操作抽吸裝置時(shí)操作分離裝置的控制裝置。本發(fā)明在第三方面提供了一種打印設(shè)備，包括孔口，構(gòu)造成排出液體以在打印介質(zhì)上打印；構(gòu)造成供給液體到孔口的液體容器；構(gòu)造成在液體容器中形成負(fù)壓的負(fù)壓產(chǎn)生裝置；構(gòu)造成從液體容器排出流體的排出通道；浮子構(gòu)件，其構(gòu)造成可動(dòng)地存在于排出通道中，并和液體一起上升而接觸布置在 排出通道內(nèi)的浮子密封構(gòu)件，從而關(guān)閉排出通道，所述浮子構(gòu)件的比重比所述液體?。粯?gòu)造成使浮子密封構(gòu)件下方的排出通道下游側(cè)與空氣連通的空氣釋放裝置；構(gòu)造成通過排出通道將流體從液體容器排出的抽吸裝置；以及構(gòu)造成操作空氣釋放裝置以在操作抽吸裝置之前或之后使排出通道的內(nèi)部與空 氣連通的控制裝置。本發(fā)明能夠?qū)⒁后w室中的氣泡從具有浮子構(gòu)件和浮子密封構(gòu)件的排出通道有效 地排出。
通過下面結(jié)合附圖對(duì)示例性實(shí)施例的描述，本發(fā)明的其他特征將變得明顯。


圖1的剖視圖說明了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的噴墨打印設(shè)備的供墨基本原理；圖2的透視圖示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的噴墨打印設(shè)備的結(jié)構(gòu)；圖3的示意圖示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的噴墨打印設(shè)備；圖4A和4B是示出了在本發(fā)明的實(shí)施例中執(zhí)行的氣泡去除順序的流程圖；圖5A至5C的剖視圖示出了在本發(fā)明的實(shí)施例中執(zhí)行的氣泡去除順序操作中在浮 子閥處的氣泡去除狀態(tài)；圖6是示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的噴墨打印設(shè)備的控制方式的方框圖；圖7的剖視圖示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的供墨裝置；圖8A至8C的剖視圖詳細(xì)示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的供墨裝置中的浮子 閥；圖9是示出了在本發(fā)明的第二實(shí)施例中執(zhí)行的氣泡去除順序的流程圖；圖IOA至IOD的剖視圖示出了在本發(fā)明的第二實(shí)施例中執(zhí)行的氣泡去除順序操作 中在浮子閥處的氣泡去除狀態(tài)；圖11是示出了在本發(fā)明的第三實(shí)施例中執(zhí)行的氣泡去除順序的流程圖；圖12是示出了在本發(fā)明的第四實(shí)施例中執(zhí)行的氣泡去除順序的流程圖；圖13A至131的剖視圖示出了在本發(fā)明的第四實(shí)施例中執(zhí)行的氣泡去除順序操作 中在浮子閥處的氣泡去除狀態(tài)；圖14的剖視圖示出了傳統(tǒng)噴墨打印設(shè)備的供墨裝置；圖15的剖視圖示出了當(dāng)墨在布置于傳統(tǒng)噴墨打印設(shè)備中的浮子閥周圍積聚時(shí)去 除氣泡時(shí)的浮子閥；以及圖16A至16C的剖視圖示出了當(dāng)氣泡在布置于傳統(tǒng)噴墨打印設(shè)備中的浮子閥周圍 積聚時(shí)去除氣泡時(shí)的浮子閥。
具體實(shí)施例方式(第一實(shí)施例)下面將參考附圖描述本發(fā)明的第一實(shí)施例。圖1是用來解釋根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的噴墨打印設(shè)備中供墨基本原理的剖視 圖。圖2是示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的噴墨打印設(shè)備結(jié)構(gòu)的透視圖。圖3是 用于說明在圖2的噴墨打印設(shè)備中一種顏色的供墨通道的示意圖。圖6是示出了圖1、2的 噴墨打印設(shè)備的控制布置和第一實(shí)施例中的類似布置的方框圖。下面參考圖1說明向根據(jù)第一實(shí)施例的噴墨打印設(shè)備50中的打印頭1供墨的基
本原理。在如圖1所示的噴墨打印設(shè)備50中，打印頭1經(jīng)供給管6與主容器4連通。從主 容器4延伸到打印頭1的排出噴嘴(孔口)Ie的通道被墨填充。打印頭1的排出噴嘴Ie布 置比存儲(chǔ)在主容器4中的墨液位高出高度H的位置，以使打印頭1內(nèi)部保持在與高度H的 壓頭差相應(yīng)的負(fù)壓。噴墨打印設(shè)備50采用了這樣一種系統(tǒng)(稱為壓頭差方法)，它根據(jù)在用作負(fù)壓產(chǎn)生裝置(負(fù)壓產(chǎn)生單元)的主容器和打印頭的排出噴嘴表面之間的高度差來產(chǎn) 生作用于打印頭中墨上的負(fù)壓。打印頭1存儲(chǔ)了預(yù)定量的墨?？偸钱a(chǎn)生作用于打印頭中墨 上的負(fù)壓的方法不限于壓頭差法。打印頭1的排出噴嘴Ie形成為小孔。如上所述地，由于打印頭1的內(nèi)部被設(shè)定成 負(fù)壓，因此排出噴嘴Ie的內(nèi)部也設(shè)定在負(fù)壓。這樣，噴嘴中的墨在噴嘴的遠(yuǎn)端形成彎液面， 從而防止墨從排出噴嘴Ie漏出和防止空氣從大氣進(jìn)入排出噴嘴le。通過利用布置在排出 噴嘴Ie的加熱器(未示出)的薄膜沸騰能量從排出噴嘴Ie推動(dòng)墨而排出墨。在排出墨后， 在排出噴嘴Ie的毛細(xì)管作用力作用下，排出噴嘴再次被墨填充。重復(fù)上述循環(huán)，以便通過 供給管6將墨再次從主容器4吸到打印頭1。如圖6所示，用作控制裝置(控制單元)的控制器600包括MPU(微處理器)601， 以及用于存儲(chǔ)與控制順序(將在后面進(jìn)行描述)、預(yù)定表格以及其他永久數(shù)據(jù)相應(yīng)的程序 的R0M602?？刂破?00的ASIC(專用集成電路)603控制滑架馬達(dá)Ml、輸送馬達(dá)M2和恢復(fù) 單元的抽吸泵馬達(dá)M3。此外，ASIC603產(chǎn)生用于恢復(fù)單元的三通閥螺線管SD1、閥驅(qū)動(dòng)單元 的閥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M4以及打印頭的控制信號(hào)。RAM604具有圖像數(shù)據(jù)光柵化區(qū)、用于執(zhí)行程序的工作區(qū)等等。系統(tǒng)總線605將 MPU601、ASIC603和RAM604彼此連接，并允許交換數(shù)據(jù)?？刂破?00還包括例如A/D轉(zhuǎn)換器606，其從傳感器組(將在后面進(jìn)行描述)接收 模擬信號(hào)、對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換并將數(shù)字信號(hào)提供給MPTO01。在圖6中，計(jì)算機(jī)(或圖像讀取器，數(shù)碼相機(jī)等等)610用作圖像數(shù)據(jù)源，一般稱為 主機(jī)裝置。主機(jī)裝置610和控制器600通過接口(I/F)611發(fā)送/接收?qǐng)D像數(shù)據(jù)、命令、狀
態(tài)信號(hào)等等。開關(guān)組620具有用于從操作員接收指令輸入的開關(guān)。開關(guān)組620包括電源開關(guān) 623、用于指定打印開始的打印開關(guān)622以及用于指定啟動(dòng)處理(恢復(fù)處理)以保持打印頭 1良好排墨性能的恢復(fù)開關(guān)621。傳感器組630檢測(cè)設(shè)備的狀態(tài)。傳感器組630包括滑架位置傳感器631、閥驅(qū)動(dòng)位 置傳感器632和定時(shí)裝置633?；芪恢脗鞲衅?31由光電耦合器之類構(gòu)成，用于檢測(cè)滑架 的原始位置h。閥驅(qū)動(dòng)位置傳感器632檢測(cè)空氣釋放閥Ii的高度位置，該空氣釋放閥用作 使打印頭1的內(nèi)部連通到空氣的空氣釋放裝置(空氣釋放裝置)。更加具體地，滑架位置傳 感器631由光電耦合器之類構(gòu)成，用于檢測(cè)在閥驅(qū)動(dòng)單元中的凸輪機(jī)構(gòu)的原始位置，從而 控制空氣釋放閥Ii的高度位置。定時(shí)裝置633將氣泡去除抽吸定時(shí)、時(shí)間段等通知控制器 600 中的 MPU601?；荞R達(dá)驅(qū)動(dòng)器640驅(qū)動(dòng)滑架馬達(dá)Ml，用于使滑架2沿箭頭A指示的方向往復(fù)運(yùn) 動(dòng)。輸送馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器642驅(qū)動(dòng)輸送馬達(dá)M2，用于輸送打印介質(zhì)P。抽吸泵馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器643驅(qū)動(dòng)抽吸泵馬達(dá)M3，用于操作抽吸泵。閥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器 644驅(qū)動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M4。使用上述布置，打印設(shè)備主體分析通過接口 611傳輸?shù)拇蛴?shù)據(jù)命令，并對(duì)在 RAM604中用于打印的圖像數(shù)據(jù)光柵化。圖像數(shù)據(jù)光柵化區(qū)(光柵化緩沖區(qū))是2D矩形區(qū)域。圖像數(shù)據(jù)光柵化區(qū)的橫向 尺寸相應(yīng)于沿滑架移動(dòng)方向(主掃描方向)可打印區(qū)域的像素?cái)?shù)量Hp。圖像數(shù)據(jù)光柵化區(qū)的縱向尺寸相應(yīng)于在打印頭一次打印掃描所打印的打印介質(zhì)輸送方向(副掃描方向)上 16x16c像素的1/4(即64c像素)。在RAM604中確保該圖像數(shù)據(jù)光柵化區(qū)。為了在打印掃描時(shí)向打印頭1傳輸打印數(shù)據(jù)所參照的RAM604中的存儲(chǔ)區(qū)(打印 緩沖區(qū))也是2D矩形區(qū)域。存儲(chǔ)區(qū)的橫向尺寸與沿主掃描方向可打印區(qū)域的像素?cái)?shù)量Vp 相應(yīng)。存儲(chǔ)區(qū)的縱向尺寸與打印頭一次打印掃描打印的打印介質(zhì)副掃描方向上的16x16c 像素相應(yīng)。在打印頭1的打印掃描中，ASIC603向打印頭傳輸打印元件(排出加熱器)的驅(qū) 動(dòng)數(shù)據(jù)DATA，同時(shí)直接訪問RAM604的存儲(chǔ)區(qū)。在圖2所示的串行噴墨打印設(shè)備50中，打印頭1沿主掃描方向移動(dòng)以在打印片材 S上打印，該打印片材由供給輥3沿箭頭A指示的方向即副掃描方向輸送。打印頭1沿主掃描方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)(主掃描)以及沿副掃描方向以預(yù)定間距對(duì)打 印片材S的輸送(副掃描)交替地重復(fù)。與這些運(yùn)動(dòng)同步，墨選擇性地從打印頭1的多個(gè) 排出噴嘴Ie排出并附著到打印片材S上，從而形成字符、符號(hào)、圖像等等。打印頭1可拆卸地安裝在滑架2上，所述滑架可滑動(dòng)地由兩個(gè)導(dǎo)軌20和21支撐 并通過驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)例如馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而沿導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。打印片材S由供給輥3沿與滑架2的移動(dòng)方向垂直的方向(例如箭頭A指示的方 向)輸送，以面對(duì)打印頭1的排墨表面，并且打印片材S與排墨表面保持預(yù)定的距離。打印 頭1的噴嘴陣列沿大致與打印頭1的主掃描方向幾乎垂直的方向延伸。多個(gè)獨(dú)立的主容器 4可拆卸地安裝在供墨單元5中，與從打印頭1排出的墨顏色相應(yīng)。供墨單元5和打印頭1 通過相應(yīng)于各個(gè)墨顏色的多個(gè)供給管6連接。當(dāng)主容器4安裝在供墨單元5中時(shí)，存儲(chǔ)在 主容器4中的各色墨能夠獨(dú)立地供給到打印頭1的各個(gè)噴嘴陣列。恢復(fù)單元7布置在供墨單元5附近，并在打印頭1的往復(fù)運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)以及在打印 片材S通過范圍之外的非打印區(qū)域中面對(duì)打印頭1的排墨表面?；謴?fù)單元7包括在減壓側(cè)使用的抽吸泵7c。通過經(jīng)抽吸罩從打印頭1的排出噴嘴 Ie強(qiáng)制地抽吸噴嘴中的墨或空氣，恢復(fù)單元7清潔每個(gè)排出噴嘴le。恢復(fù)單元7的抽吸泵 7c通過三通閥7b連接到排出通道，該排出通道包含有分別布置在打印頭的副容器和液體 室中的浮子閥。抽吸泵7c去除副容器和液體室中的氣泡。如圖3所示，噴墨打印設(shè)備大致包括用于排墨的打印頭1，用于向打印頭供墨的供 墨單元5，和用于為打印頭1執(zhí)行恢復(fù)操作的恢復(fù)單元7。下面將按順序說明打印頭1、供墨 單元5和恢復(fù)單元7的結(jié)構(gòu)。副容器Ia布置在打印頭1的上部，作為用于保持預(yù)定量墨的墨室。液體室Ic形 成在副容器Ia下方，以直接向多個(gè)平行布置的排出噴嘴Ie供墨。副容器Ia和液體室Ic 形成液體容器。連接器插入口形成在副容器Ia的側(cè)面，以連接供給管6。在副容器Ia和 液體室Ic之間的邊界形成有開口，入口過濾器Ib布置在該開口中。通過這種方式，副容器 Ia經(jīng)入口過濾器Ib和液體室Ic而與排出噴嘴Ie連通，并具有用于向排出噴嘴供墨的通道 結(jié)構(gòu)。氣泡排出路徑(排出通道)Ij布置在副容器和液體室的上部，以排出流體例如氣泡。 兩個(gè)排出通道在下游側(cè)(過濾器所在側(cè)為上游側(cè))合并，用于各個(gè)顏色的排出通道在下游 側(cè)合并。合并后的排出通道經(jīng)僅用于排氣的柔性管與恢復(fù)單元的抽吸泵7c連接，使得打印 頭能夠在主掃描方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。出口過濾器Id布置在液體室上部與排出通道的結(jié)合部。
在第一實(shí)施例中，氣泡排出路徑的下游側(cè)經(jīng)僅用于排氣的柔性管與恢復(fù)單元的抽 吸泵7c連接，但是也可以采用其它結(jié)構(gòu)。例如，氣泡排出路徑和氣泡排出口也可以僅布置 在打印頭中。在這種情況下，當(dāng)打印頭面對(duì)恢復(fù)單元時(shí)，經(jīng)與氣泡排出口密封連接的氣泡排 出罩由抽吸泵去除氣泡。這稱為接合法(pit-in method)。浮子殼體(浮子室)分別布置在沿液體室的出口過濾器Id上方的排出通道和副 容器排出通道的中間。浮子If和Ig可動(dòng)地布置在浮子殼體(浮子室)中。每個(gè)浮子If 和Ig由比重比用作液體的墨小的構(gòu)件構(gòu)成，并隨著墨液位的升高向上一起移動(dòng)。浮子密封 構(gòu)件Ih形成在浮子室的上部。隨墨液位一起向上移動(dòng)的浮子If和Ig抵靠到浮子密封構(gòu) 件Ih上，從而關(guān)閉通道。比重比主要成分為水的墨小的浮子構(gòu)件優(yōu)選由例如比重為0. 93的聚丙烯(PP)構(gòu) 成。浮子構(gòu)件也可以由其它材料構(gòu)成，只要其比重比用作墨介質(zhì)主要成分的水小。浮子If和Ig的形狀需要與浮子密封構(gòu)件Ih良好地接觸。例如， 對(duì)于具有如圖3 所示的圓孔的浮子密封構(gòu)件，浮子If和Ig優(yōu)選為球形或板形。浮子If和Ig也可以是除 球形或板形之外的可良好接觸的形狀。相對(duì)于由非彈性的PP材料構(gòu)成的浮子構(gòu)件來說，如果浮子密封構(gòu)件Ih由彈性的 彈性體樹脂、橡膠材料等構(gòu)成，則可加寬與浮子構(gòu)件接觸的接觸面積，從而改進(jìn)接觸特性。 浮子密封構(gòu)件也可以由除彈性體樹脂或橡膠材料之外的材料構(gòu)成?？諝忉尫砰yIi布置在沿用于每種顏色的排出通道的中部，使得排出通道能夠連 通到空氣。該空氣釋放閥由布置在打印機(jī)主體側(cè)上的閥驅(qū)動(dòng)單元8打開/關(guān)閉。排出噴嘴Ie具有小的圓柱形結(jié)構(gòu)，其截面直徑為大約20 μ m。通過向排出噴嘴Ie 中的墨施加排出能量，排出噴嘴Ie排墨。排墨后，排出噴嘴Ie在排出噴嘴Ie的毛細(xì)管作 用力作用下而被墨填充。一般地，為了高速地形成圖像，以20kHz或更大的周期重復(fù)上述排 出操作。為了向排出噴嘴Ie中的墨施加排出能量，打印頭1具有用于每個(gè)排出噴嘴Ie的 能量產(chǎn)生裝置。作為能量產(chǎn)生裝置，第一實(shí)施例采用了加熱電阻元件，其加熱排出噴嘴Ie 中的墨。根據(jù)來自用作總控制單元的控制器600的指令(驅(qū)動(dòng)信號(hào))來選擇性地驅(qū)動(dòng)加熱 電阻元件，從而使所需排出噴嘴Ie中的墨產(chǎn)生薄膜沸騰。薄膜沸騰產(chǎn)生的氣泡壓力將墨從 排出噴嘴Ie排出。如上所述地，排出噴嘴Ie被墨填充，同時(shí)墨形成彎液面。為此，打印頭1的內(nèi)部特 別是排出噴嘴的內(nèi)部保持負(fù)壓。如果負(fù)壓過低且異物或墨附著在排出噴嘴的遠(yuǎn)端，則會(huì)喪 失墨彎液面，并且墨會(huì)從排出噴嘴泄漏。相反地，如果負(fù)壓過高，則將墨吸回到排出噴嘴Ie 中的力變得比施加到排出墨上的能量更大，從而導(dǎo)致排出故障。因此，排出噴嘴中的負(fù)壓優(yōu) 選保持在比大氣壓力稍小的預(yù)定范圍內(nèi)。負(fù)壓的范圍優(yōu)選為-40mmAq(大約-0. 0040atm = -4. 053kPa)至 _200mmAq (大 約-0.0200atm = -2.0265kPa)(墨的比重 水的比重)。但是，負(fù)壓的范圍根據(jù)排出噴嘴 Ie的數(shù)量、截面面積、加熱電阻元件的性能等等而變化。入口過濾器Ib防止會(huì)阻塞排出噴嘴的異物從副容器Ia流出到液體室lc。入口過 濾器Ib由金屬網(wǎng)構(gòu)成，其具有10 μ m或更小的小網(wǎng)孔，該網(wǎng)孔比排出噴嘴的截面寬度更小。 當(dāng)小網(wǎng)孔的尺寸減小時(shí)，彎液面強(qiáng)度增大，且空氣很難通過。和入口過濾器相似，出口過濾器Id也防止會(huì)阻塞排出噴嘴的異物從出口過濾器Id上方的排出通道流入。過濾器材料、網(wǎng)眼尺寸等優(yōu)選與入口過濾器的相同。下面將說明供墨單元和與其連接的主容器。主容器4可從供墨單元5上拆下。剛性墨盒包含有用于存儲(chǔ)液體墨的墨袋，墨袋 的一部分上形成有墨出口。墨盒中墨袋的周邊暴露在空氣中。
布置在供墨單元5中的供墨針刺入主容器的墨入口，這樣，插入供墨單元5的主容 器4與墨袋中的墨連通。當(dāng)主容器4安裝在供墨單元5中時(shí)，主容器4中的墨經(jīng)供墨針和 供墨管6而供給到打印頭的副容器中。至少部分供給管6由柔性管形成，使得打印頭1能 夠在打印等等時(shí)沿主掃描方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為每種顏色(例如，為四色打印機(jī)的黑色、黃色、青色和品紅色)布置從主容器4 到打印頭1的上述供墨通道結(jié)構(gòu)。下面說明恢復(fù)單元7?；謴?fù)單元7具有從排出噴嘴抽吸墨和氣泡的抽吸恢復(fù)操作 功能，以及經(jīng)浮子閥而從打印頭中的每個(gè)墨室排出氣泡的氣泡去除操作功能。此外，恢復(fù)單 元7具有用于封蓋打印頭排出表面的封蓋裝置。抽吸罩7a與管連接，且抽吸泵7c布置在管的中間位置。抽吸泵7c由抽吸泵馬達(dá) M3(圖6)驅(qū)動(dòng)。抽吸罩7a、管、抽吸泵7c和抽吸泵馬達(dá)M3用作抽吸裝置(抽吸單元)，用 于在預(yù)定的定時(shí)從排出噴嘴抽吸打印頭1中的墨。與排墨表面接觸的至少一部分抽吸罩7a由彈性構(gòu)件例如橡膠構(gòu)成。抽吸罩7a可 在封蓋位置和縮回位置之間移動(dòng)，其中，在封蓋位置，抽吸罩7a緊密地覆蓋排墨表面，而在 縮回位置，抽吸罩7a與打印頭1分離。抽吸泵7c是具有多個(gè)輥的管式泵。通過驅(qū)動(dòng)抽吸 泵馬達(dá)M3，抽吸泵7c可以連續(xù)地抽吸墨。抽吸泵7c能夠根據(jù)抽吸泵馬達(dá)M3的轉(zhuǎn)數(shù)改變抽吸量。在抽吸泵7c和抽吸罩7a之間的管中，通過將多個(gè)排出通道合并，三通閥7b合并 了排出通道，每個(gè)排出通道包含每種顏色頭的浮子閥。三通閥7b可以切換成將抽吸泵7c 連接到抽吸罩7a或浮子閥側(cè)的排出通道lj。通過抽吸泵7c的氣泡去除操作而排出的廢墨 和通過抽吸罩7a從打印頭排出的廢墨被回收到主容器4中的廢墨容器。通過根據(jù)圖像信號(hào)操作每個(gè)排出噴嘴的加熱元件，第一實(shí)施例的噴墨打印設(shè)備排 墨。為此，排出噴嘴Ie的溫度升高，氣泡積聚在副容器Ia和液體室Ic中。圖6的方框圖所示的控制器600中的MPTOOl —直對(duì)從打印頭1排墨的排出操作 數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。當(dāng)排出計(jì)數(shù)達(dá)到預(yù)定值時(shí)，MPU601讀取存儲(chǔ)在R0M602中的氣泡去除抽吸操 作程序，以指定氣泡去除抽吸操作。然后，執(zhí)行在下文描述的氣泡去除抽吸操作。如果打印機(jī)主體長時(shí)間沒有打印，在長時(shí)間內(nèi)氣體例如氧或氮主要經(jīng)排出噴嘴等 等進(jìn)入液體室的墨中，從而積聚氣泡，就像圖5A中的狀態(tài)一樣。為了防止這個(gè)問題，打印機(jī) 主體的定時(shí)裝置633計(jì)算打印操作結(jié)束后經(jīng)過的時(shí)間。如果MPTOOl確定經(jīng)過的時(shí)間超過 了預(yù)定時(shí)間，則指定氣泡去除抽吸操作。當(dāng)打印機(jī)主體開啟時(shí)，數(shù)據(jù)例如排墨計(jì)數(shù)和打印操作結(jié)束時(shí)的時(shí)間被存儲(chǔ)在 MPTOOl中。當(dāng)打印機(jī)主體關(guān)閉時(shí)，這些數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在控制器的閃存607中。當(dāng)再次開啟打印 機(jī)主體時(shí)，數(shù)據(jù)例如排墨計(jì)數(shù)和存儲(chǔ)在閃存中的時(shí)間被存儲(chǔ)在MPU中，從而使MPU檢測(cè)氣泡 去除抽吸操作定時(shí)。圖4A的流程圖示出了在氣泡去除抽吸操作前通過浮子閥打開浮子殼體連通到空氣并使墨回流的操作順序。圖5A至5C是浮子閥周邊的剖視圖，示意性地示出了當(dāng)去除副 容器Ia和液體室Ic中的氣泡時(shí)的操作。圖5A示出了氣泡積聚在打印頭1的副容器Ia和液體室Ic中的狀態(tài)，作為液體的 墨積聚在出口過濾器Id上方的浮子殼體In中。如果在該狀態(tài)下MPTOOl發(fā)出氣泡去除抽 吸操作指令，則在步驟SlOl空氣釋放閥Ii保持打開預(yù)定的時(shí)間以使浮子殼體In中的墨回 流。在空氣釋放閥Ii打開后，到達(dá)浮子殼體In上部的液位由于總是施加于打印頭中墨上 的負(fù)壓而降低到出口過濾器ld，如圖5B所示。在液位下降到出口過濾器Id后，出口過濾器 Id中產(chǎn)生的毛細(xì)管作用力防止回流墨的液位從出口過濾器Id下降?？諝忉尫砰yIi保持打開的時(shí)間通常是大約10秒至2分鐘，但是它可以根據(jù)從出 口過濾器Id到浮子閥的通道容積和作用于液體室Ic中墨上的負(fù)壓值而改變。在空氣釋放 閥Ii保持打開預(yù)定的時(shí)間且墨液位保持在出口過濾器Id的位置后，空氣釋放閥關(guān)閉(步 驟 S102)。在步驟S103，三通閥7b切換成將氣泡排出通道Ij連接到抽吸泵7c。在步驟S104， 抽吸泵7c工作以減小浮子殼體In(恢復(fù)泵打開)中的壓力，并從浮子閥排出液體室Ic和 副容器Ia中的氣泡。當(dāng)抽吸泵7c抽吸并從浮子殼體In排出氣體時(shí)，打印頭的副容器Ia和液體室Ic 中的墨液位上升。如圖5C所示，液位進(jìn)一步在浮子殼體In中上升。當(dāng)液位上升時(shí)，浮子殼 體In中的浮子If和Ig壓靠在浮子密封構(gòu)件Ih上，從而在墨到達(dá)氣泡排出通道Ij前關(guān)閉 氣泡排出通道lj。通過這種方式，僅僅氣泡通過浮子閥自動(dòng)排出，同時(shí)防止墨排出。能夠在 不浪費(fèi)墨的情況下執(zhí)行氣泡去除恢復(fù)操作。在抽吸泵7c工作預(yù)定時(shí)間后，在步驟S105(恢復(fù)泵關(guān)閉)將其停止。抽吸泵7c 停止足夠的時(shí)間以關(guān)閉浮子閥。在步驟S105，三通閥7b切換成將抽吸罩7a連接到抽吸泵7c，結(jié)束氣泡去除模式。圖4B的流程圖示出了在每個(gè)氣泡去除抽吸操作后執(zhí)行上述回流操作的操作順序。在步驟S201，三通閥7b切換成將氣泡排出通道Ij連接到抽吸泵7c。在步驟S202， 抽吸泵7c工作以減小浮子殼體In中的壓力(恢復(fù)泵打開)，并從浮子閥排出液體室Ic和 副容器Ia中的氣泡。在步驟S203，三通閥7b切換成將抽吸罩7a連接到抽吸泵7c (恢復(fù)泵 關(guān)閉)。空氣釋放閥Ii在步驟S204保持打開預(yù)定的時(shí)間，在步驟S205關(guān)閉。執(zhí)行圖4A和4B中的哪一個(gè)順序操作是任意的，因?yàn)橹匾氖窃跉馀萑コ槲?作前在從浮子殼體In除墨后執(zhí)行氣泡去除抽吸操作。(第二實(shí)施例)圖7是示出了根據(jù)第二實(shí)施例的供墨結(jié)構(gòu)的剖視圖。第二實(shí)施例采用了浮子下推機(jī)構(gòu)(分離裝置或分離單元)，用于將浮子閥的浮子 構(gòu)件與浮子密封構(gòu)件Ih分離。浮子下推構(gòu)件布置在浮子密封構(gòu)件Ih的上方。浮子下推機(jī)構(gòu)的每個(gè)浮子下推構(gòu)件Ik的一端成形為桿或銷，并能延伸穿過一部 分氣泡排出通道Ij并進(jìn)入浮子殼體In。浮子下推構(gòu)件Ik的另一端由彈性材料構(gòu)成，成形為閥體，并用作開閉閥密封構(gòu)件。如圖8A所示，浮子彈簧(壓縮彈簧)11把浮子下推構(gòu)件Ik的浮子開閉閥Io的密 封構(gòu)件向上推靠到閥座上，從而使浮子殼體In與氣泡排出通道Ij斷開。具有這種結(jié)構(gòu)的浮子下推構(gòu)件Ik有兩個(gè)功能下推浮子Ig的功能，和使用布置在 另一端的浮子開閉閥Io執(zhí)行的開閉閥功能。浮子下推構(gòu)件Ik的豎直運(yùn)動(dòng)可在外部進(jìn)行控制。一部分排出通道Ij由柔性膜Im 關(guān)閉。閥驅(qū)動(dòng)控制器(閥驅(qū)動(dòng)單元8)例如凸輪可以通過柔性膜Im來控制浮子下推構(gòu)件Ik 的高度位置。柔性膜例如由薄橡膠膜制成。例如，當(dāng)浮子下推構(gòu)件Ik處于作為第一位置的打開位置(最高位置)時(shí)，浮子開 閉閥Io關(guān)閉(圖8A中的狀態(tài))。當(dāng)浮子下推構(gòu)件Ik處于中間位置時(shí)，浮子開閉閥Io打開 (圖8B中的狀態(tài))。當(dāng)浮子下推構(gòu)件Ik處于最低位 置時(shí)，浮子開閉閥Io打開且浮子Ig被 下推(圖8C中的狀態(tài))。閥驅(qū)動(dòng)單元8包括閥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)Sb、由閥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)8b旋轉(zhuǎn)的凸輪8a，和移動(dòng)構(gòu)件 8c，該移動(dòng)構(gòu)件隨著凸輪8a的旋轉(zhuǎn)在豎直方向移動(dòng)且當(dāng)向下移動(dòng)時(shí)下推浮子下推構(gòu)件lk。圖9的流程圖示出了通過下推浮子Ig并執(zhí)行根據(jù)第二實(shí)施例的氣泡去除抽吸操 作來去除液體室Ic中氣泡的順序操作。圖7的打印頭中的浮子閥，特別是液體室Ic中出口過濾器Id上方的浮子閥，允許 液體室Ic中的氣泡和墨在液體室Ic的氣泡去除操作(氣泡去除抽吸)中同時(shí)穿過出口過 濾器Id。這樣，許多氣泡移動(dòng)到浮子殼體In中。在氣泡去除操作前位于下部位置的浮子 Ig由氣泡上推，與浮子密封構(gòu)件Ih接觸，并形成密封。因此，浮子閥在完成液體室Ic中的 氣泡去除前被關(guān)閉(圖IOA中的狀態(tài))。這種氣泡上推浮子Ig的現(xiàn)象是由形成在浮子殼體 In的壁面和浮子Ig之間的液膜的表面張力導(dǎo)致的。當(dāng)浮子殼體In的壁面和浮子Ig之間 的間隙較小即浮子殼體In較小時(shí)更容易發(fā)生這種現(xiàn)象。下面說明第二實(shí)施例的操作。在圖9的步驟S301，切換三通閥將抽吸泵7c連接 到氣泡排出通道1 j。閥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)8b使凸輪8a旋轉(zhuǎn)，從而將浮子下推構(gòu)件Ik的高度位置 降低到第三位置(圖8C中的位置)(圖9中的步驟S302)。浮子Ig推開氣泡并向下移動(dòng)。 然后，凸輪8a旋轉(zhuǎn)以將浮子下推構(gòu)件Ik上推到第二位置(圖8B中的位置)。在這種狀態(tài) 下，抽吸泵7c旋轉(zhuǎn)一段預(yù)定的時(shí)間(圖9中的步驟S303)。即使把已被氣泡上推的浮子Ig 向下推(圖IOB中的狀態(tài))并且浮子下推構(gòu)件Ik再次向上移動(dòng)(圖IOC中的狀態(tài))，浮子 Ig也被氣泡包圍，因此沒有浮力作用在浮子Ig上。即使在浮子下推構(gòu)件Ik向上移動(dòng)后， 浮子Ig仍然保持下推的狀態(tài)。接著，驅(qū)動(dòng)抽吸泵7c以執(zhí)行氣泡去除抽吸(圖9中的步驟 S303)，從而將浮子Ig上方的氣泡排出到氣泡排出通道lj。同時(shí)，液體室Ic中的氣泡移動(dòng) 到浮子殼體In中，以上推浮子并關(guān)閉閥(圖IOD中的狀態(tài))。氣泡去除操作可以一直進(jìn)行 到浮子閥關(guān)閉為止。在步驟S304，抽吸泵7c停止，以打開空氣釋放閥Ii (恢復(fù)泵關(guān)閉)。在步驟S305， 空氣釋放閥Ii關(guān)閉，過程再次返回步驟S302。多次重復(fù)步驟S302至S305。通過以上述方式多次重復(fù)浮子下推抽吸操作可以去除液體室Ic中的氣泡。(第三實(shí)施例)參考圖11的流程圖以及在描述第二實(shí)施例時(shí)所用的圖7和8A至8C說明第三實(shí)施例。在步驟S401，抽吸泵7c與氣泡排出通道Ij連接。在步驟S402，閥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)8b旋 轉(zhuǎn)凸輪8a，以將浮子下推構(gòu)件Ik的高度位置下降到第三位置(圖8C中的位置)并下推浮 子lg。當(dāng)浮子下推構(gòu)件Ik停留在第三位置時(shí)，抽吸泵7c運(yùn)轉(zhuǎn)以將氣泡排出到氣泡排出通 道1 j (恢復(fù)泵打開)。此時(shí)，處于第三位置的浮子下推構(gòu)件Ik管制浮子Ig的移動(dòng)，從而防 止浮子Ig被排出的氣泡壓靠到浮子密封構(gòu)件Ih上。當(dāng)浮子下推構(gòu)件Ik停留在第三位置時(shí)，抽吸泵7c運(yùn)轉(zhuǎn)一段預(yù)定的時(shí)間。之后，在 步驟S403，浮子下推構(gòu)件Ik移動(dòng)到中間位置，以取消對(duì)浮子Ig移動(dòng)的管制。此外，抽吸泵 7c運(yùn)轉(zhuǎn)一段預(yù)定的時(shí)間(恢復(fù)泵打開)，并在步驟S404停 止(恢復(fù)泵關(guān)閉)。浮子下推構(gòu) 件Ik移動(dòng)到最高位置，以關(guān)閉浮子開閉閥Io并設(shè)置成圖8A中的狀態(tài)。如上所述地，根據(jù)第三實(shí)施例，當(dāng)防止了浮子構(gòu)件因浮力等原因向上移動(dòng)到浮子 密封構(gòu)件Ih時(shí)，在氣泡去除的初始階段執(zhí)行抽吸操作，從而可靠地去除之前在浮子殼體In 中積聚的氣泡和墨。之后，浮子下推構(gòu)件向上移動(dòng)到中間位置，恢復(fù)泵執(zhí)行氣泡去除抽吸操 作，從而去除副容器Ia和液體室Ic中的氣泡。(第四實(shí)施例)通過連續(xù)地執(zhí)行在上述第一至第三實(shí)施例中操作的組合，第四實(shí)施例更加可靠地 去除氣泡。圖12的流程圖示出了在打印頭的液體室Ic中浮子閥周圍的氣泡去除順序步驟。 圖13A至131的剖視圖示出了浮子閥的操作和在根據(jù)圖12所示順序去除氣泡時(shí)氣泡去除 的概況。參考圖7和圖8A至8C以及圖12和13A至131說明第四實(shí)施例，圖7和圖8A至 8C示出了具有浮子下推機(jī)構(gòu)的浮子閥在各個(gè)控制位置的功能。圖13A示出了執(zhí)行氣泡去除抽吸操作前的狀態(tài)。在圖13A中，在液體室Ic中的出 口過濾器Id下方積聚了主要由打印操作產(chǎn)生的預(yù)定量或更多的氣泡。墨積聚在出口過濾 器Id上方的浮子殼體In中。浮子Ig被墨產(chǎn)生的浮力壓靠在浮子密封構(gòu)件Ih上，從而密 封浮子殼體In。在圖12的步驟S501，空氣釋放閥Ii在閥驅(qū)動(dòng)單元8的驅(qū)動(dòng)控制下打開，從而使浮 子閥下方的內(nèi)部連通到空氣，以便使浮子殼體In中的墨流回到液體室lc。浮子下推構(gòu)件 Ik移動(dòng)到第三位置。在空氣釋放閥Ii保持打開預(yù)定時(shí)間后，在步驟S502將其關(guān)閉。通過 使浮子閥下方的內(nèi)部連通到空氣，浮子閥下面的墨在總是作用于打印頭中墨上的負(fù)壓下回 流到液體室Ic中。液位降到出口過濾器Id。當(dāng)出口過濾器Id下面的液體室Ic中沒有氣泡時(shí)墨發(fā)生回流。但是，當(dāng)在出口過 濾器Id下面積聚了預(yù)定量或更多的氣泡時(shí)，氣泡會(huì)阻礙墨回流，這樣沒有墨可以回流。在 步驟S503，為了在這種情況下也能去除氣泡，浮子下推構(gòu)件移動(dòng)到圖8C所示的第三位置以 下推浮子lg，如圖13B所示。在這種狀態(tài)下，抽吸泵旋轉(zhuǎn)預(yù)定的時(shí)間(恢復(fù)泵打開)。在步驟S503，防止了浮子由于積聚在浮子Ig周圍的墨的浮力而抵靠在浮子密封 構(gòu)件Ih上，以便不關(guān)閉氣泡排出通道lj。當(dāng)浮子閥保持打開時(shí)，執(zhí)行氣泡去除抽吸操作以 排出積聚在出口過濾器Id上的墨。在圖12的步驟S503的模式下，避免了由于殘留在出口過濾器上的墨導(dǎo)致的氣泡 去除操作故障。也可以省略S503的模式，只要能夠可靠地確保在第四實(shí)施例中在氣泡去除順序前出口過濾器上沒有墨即可。在步驟S504，當(dāng)抽吸泵旋轉(zhuǎn)(恢復(fù)泵打開)時(shí)，浮子下推構(gòu)件Ik移動(dòng)到第二位置 (圖8B)，如圖13C所示。積聚在出口過濾器Id下面的氣泡通過出口過濾器Id移動(dòng)到浮子 殼體In中，并上推浮子Ig以關(guān)閉氣泡排出通道lj。在步驟S505，抽吸泵7c暫時(shí)停止(恢復(fù)泵關(guān)閉)，并打開空氣釋放閥Ii以使浮子 閥下面的內(nèi)部再返回到大氣壓力。在步驟S506，空氣釋放閥Ii關(guān)閉。在步驟S507，浮子下 推構(gòu)件Ik移動(dòng)到第三位置(圖8C)，以再次下推被上推的浮子Ig (圖13D)。過程再次返回到S504，以使浮子下推構(gòu)件返回到第二位置，如圖13E所示；并且抽 吸泵旋轉(zhuǎn)預(yù)定的時(shí)間(圖12中的步驟S505)。此外，還是在步驟S507，浮子下推構(gòu)件Ik移 動(dòng)到第三位置，以下推被上推的浮子lg(圖13F)。這樣能夠再次去除液體室Ic中的氣泡。通過以預(yù)定次數(shù)重復(fù)下推浮子Ig并通過抽吸泵執(zhí)行氣泡去除操作的這一系列操 作，能夠去除液體室Ic中的氣泡。之后，在步驟S508，浮子下推構(gòu)件Ik移動(dòng)到第二位置(圖 13G)，以使浮子殼體In中的墨回流到液體室Ic (圖13H，回流模式)。在步驟S509，浮子下 推構(gòu)件Ik移動(dòng)到最高位置，以關(guān)閉空氣釋放閥Ii (圖131)。在步驟S504，浮子下推構(gòu)件返 回到第二位置，并驅(qū)動(dòng)抽吸泵。即使墨的液位上升，浮子Ig也關(guān)閉排出通道，從而防止墨流 到排出通道。通過執(zhí)行根據(jù)第四實(shí)施例的一系列氣泡去除順序操作，能夠在不浪費(fèi)墨的情 況下可靠地去除打印頭中的氣泡。通過重復(fù)地執(zhí)行浮子下推操作和氣泡去除抽吸操作，第四實(shí)施例能夠防止由于墨 中產(chǎn)生的氣泡下推浮子構(gòu)件而導(dǎo)致的氣泡去除操作故障。由于在氣泡去除抽吸前通過打開空氣釋放閥一段預(yù)定時(shí)間而排出了浮子殼體In 中的墨，因此能夠防止由于浮子構(gòu)件關(guān)閉浮子閥而導(dǎo)致的氣泡去除操作故障。盡管已經(jīng)參考示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是應(yīng)該理解，本發(fā)明不限于所公開 的示例性實(shí)施例。下面的權(quán)利要求的范圍應(yīng)該給予最廣義的解釋，以便涵蓋所有這類修改 以及等同的結(jié)構(gòu)和功能。本申請(qǐng)要求2007年10月26日提交的日本專利申請(qǐng)No. 2007-278963的利益，通 過引用將該申請(qǐng)全文引入本文。
權(quán)利要求
一種排出裝置，包括液體容器，構(gòu)造成容納液體；排出通道，構(gòu)造成從所述液體容器排出流體；浮子構(gòu)件，其構(gòu)造成可動(dòng)地存在于所述排出通道中，并和液體一起上升而接觸布置在所述排出通道內(nèi)的浮子密封構(gòu)件，從而關(guān)閉所述排出通道，所述浮子構(gòu)件的比重比所述液體?。环蛛x裝置，構(gòu)造成將所述浮子構(gòu)件與浮子密封構(gòu)件分離；抽吸裝置，構(gòu)造成通過所述排出通道將流體從所述液體容器排出；以及控制裝置，構(gòu)造成在操作所述抽吸裝置時(shí)操作所述分離裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排出裝置，其中，所述控制裝置在操作所述分離裝置以使所 述浮子構(gòu)件與浮子密封構(gòu)件分開的同時(shí)操作所述抽吸裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排出裝置，其中，所述控制裝置在操作所述分離裝置后操作 所述抽吸裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排出裝置，其中，所述控制裝置控制所述分離裝置和所述抽 吸裝置，以交替地重復(fù)所述分離裝置的操作和在所述分離裝置不作用于所述浮子構(gòu)件上的 狀態(tài)下的所述抽吸裝置的操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排出裝置，其中，所述控制裝置在操作所述分離裝置以使所 述浮子構(gòu)件與浮子密封構(gòu)件分開的同時(shí)操作所述抽吸裝置，然后控制所述分離裝置不作用 于所述浮子構(gòu)件上，并操作所述抽吸裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排出裝置，還包括空氣釋放裝置，其構(gòu)造成在不操作所述抽 吸裝置的情況下操作所述分離裝置時(shí)使所述排出通道與空氣連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排出裝置，其中，所述控制裝置操作所述空氣釋放裝置以使 所述排出通道與空氣連通，關(guān)閉所述空氣釋放裝置，操作所述分離裝置以將所述浮子構(gòu)件 與浮子密封構(gòu)件分離，然后控制所述分離裝置不作用于所述浮子構(gòu)件上，并操作所述抽吸直o
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排出裝置，其中，所述控制裝置控制成重復(fù)以下操作操作 所述空氣釋放裝置使所述排出通道與空氣連通，關(guān)閉所述空氣釋放裝置，操作所述分離裝 置以將所述浮子構(gòu)件與浮子密封構(gòu)件分離，然后控制所述分離裝置不作用于所述浮子構(gòu)件 上，操作所述抽吸裝置，并停止所述抽吸裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排出裝置，其中，所述分離裝置具有下推構(gòu)件，該下推構(gòu)件接 靠所述浮子構(gòu)件并下推所述浮子構(gòu)件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排出裝置，其中，過濾器布置在所述排出通道中浮子密封構(gòu) 件的上游，且所述浮子構(gòu)件能在浮子密封構(gòu)件和過濾器之間移動(dòng)。
11.一種打印設(shè)備，包括孔口，構(gòu)造成排出液體以在打印介質(zhì)上打??；液體容器，構(gòu)造成容納要被供給到孔口的液體；排出通道，構(gòu)造成從所述液體容器排出流體；浮子構(gòu)件，其構(gòu)造成可動(dòng)地存在于所述排出通道中，并和液體一起上升而接觸布置在 所述排出通道內(nèi)的浮子密封構(gòu)件，從而關(guān)閉所述排出通道，所述浮子構(gòu)件的比重比所述液體??；分離裝置，構(gòu)造成將所述浮子構(gòu)件與浮子密封構(gòu)件分離；抽吸裝置，構(gòu)造成通過所述排出通道將流體從所述液體容器排出；以及控制裝置，構(gòu)造成在操作所述抽吸裝置時(shí)操作所述分離裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的打印設(shè)備，其中，所述控制裝置在操作所述分離裝置以使 所述浮子構(gòu)件與浮子密封構(gòu)件分開的同時(shí)操作所述抽吸裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的打印設(shè)備，其中，所述控制裝置在操作所述分離裝置后操 作所述抽吸裝置。
14.一種打印設(shè)備，包括孔口，構(gòu)造成排出液體以在打印介質(zhì)上打??； 液體容器，構(gòu)造成供給液體到孔口 ； 負(fù)壓產(chǎn)生裝置，構(gòu)造成在所述液體容器中形成負(fù)壓； 排出通道，構(gòu)造成從所述液體容器排出流體；浮子構(gòu)件，其構(gòu)造成可動(dòng)地存在于所述排出通道中，并和液體一起上升而接觸布置在 所述排出通道內(nèi)的浮子密封構(gòu)件，從而關(guān)閉所述排出通道，所述浮子構(gòu)件的比重比所述液 體??；空氣釋放裝置，構(gòu)造成使浮子密封構(gòu)件下方的所述排出通道的下游側(cè)與空氣連通； 抽吸裝置，構(gòu)造成通過所述排出通道將流體從所述液體容器排出；以及 控制裝置，構(gòu)造成操作空氣釋放裝置以在操作所述抽吸裝置之前或之后使所述排出通 道的內(nèi)部與空氣連通。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的打印設(shè)備，其中，在操作所述抽吸裝置之前所述空氣釋放 裝置工作一段預(yù)定的時(shí)間。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的打印設(shè)備，其中，所述排出通道具有浮子室，所述浮子構(gòu)件 能在浮子室中移動(dòng)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的打印設(shè)備，其中，浮子室具有足以允許所述浮子構(gòu)件移動(dòng) 的截面面積。
全文摘要
一種排出裝置，包括構(gòu)造成容納液體的液體容器；構(gòu)造成從液體容器排出流體的排出通道；浮子構(gòu)件，比重比所述液體小，可動(dòng)地布置在所述排出通道中，并和液體一起上升而接觸布置在排出通道內(nèi)的浮子密封構(gòu)件，從而關(guān)閉所述排出通道；構(gòu)造成將所述浮子構(gòu)件與浮子密封構(gòu)件分離的分離裝置；構(gòu)造成通過所述排出通道將流體從所述液體容器排出的抽吸裝置；以及構(gòu)造成在操作所述抽吸裝置時(shí)操作所述分離裝置的控制裝置。
文檔編號(hào)B41J2/185GK101835616SQ200880112568
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2008年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
發(fā)明者山本真路, 川瀨順也, 末岡學(xué), 荒洋治 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社