專利名稱:一種旋轉訂書裝置及其方法
技術領域:
本發(fā)明涉及用于裝訂諸如報紙和小冊子這樣的印刷品的旋轉訂書裝置 領域,印刷品的頁面呈現在雙面打印運轉的紙幅上。每個雙面打印的紙幅被 收集并且彼此同步,之后被收集的紙幅被引入所述旋轉訂書裝置中。在裝訂 操作之后,紙幅一方面將被切割,且另一方面,將被折疊成預先設定好切割 長度的單獨的印刷品。
背景技術:
印刷機的 一個或多個紙幅相互間保持常速運轉,這些紙幅一 同形成一排 連續(xù)的印刷品。紙幅運行經過旋轉訂書裝置,訂書裝置將這些紙幅裝訂在一 起,這些紙幅隨后在裝訂點之間的中心被切割。在該實例中, 一旦在裝訂過 程中已實施折疊工序,則印刷品就由已完成的出版物組成。此外,例如,從
瑞典的專利說明書9300536-1(506 107)和9300537-9(506 108)來看,旋轉訂書 裝置的背景技術是很顯然的,該瑞典的專利說明書與美國專利說明書 5,474,221和5,690,266相似。該旋轉訂書裝置直接裝配在印刷機上的、特別適 于安裝該旋轉訂書裝置的空間中。
在印刷機中直接裝訂印刷產品的傳統(tǒng)方法,總是使用稱之為雙圓周或單 圓周的旋轉訂書裝置。術語雙圓周或者雙圈訂書裝置說明其裝訂筒(stapling cylinder)和沖才莫筒(die cylinder)均被設計成其圓周長與印刷產品的兩個產 品長度,即切割長度,相一致,而術語單圓周訂書機或者單圏訂書裝置則說 明其圓周與一個產品長度,即一個切割長度,相一致。雙圏裝訂筒對應每個 產品長度旋轉半圈,其每旋轉一圈進行兩次裝訂,而單圈裝訂筒對應每個產 品長度旋轉一整圈,其每轉一圈進行一次裝訂。這兩種類型裝訂筒均說明了 與紙幅速度對應的裝訂筒的圓周速度。
但在這些類型裝訂筒中存在的問題是需要相當大的空間,而某些印刷機并不總有先決的技術條件用來安裝這些旋轉訂書機。 發(fā)明目的
本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉訂書裝置和該旋轉訂書裝置使用的方 法,該旋轉訂書裝置需要很小的空間,從而相對于現有技術的旋轉訂書裝置 而言,將其放置在印刷機中相當地便利。
本發(fā)明進一步的目的在于,通過實施比現有技術旋轉訂書裝置尺寸小很 多的本發(fā)明旋轉訂書裝置,來實現在印刷機中曾經技術上不可能實現的位置 進行該旋轉訂書裝置的安裝。
發(fā)明內容
所附的獨立權利要求提出的本發(fā)明方案實現了上面描述的目的。本發(fā)明 合適的實施例已經被公開在所附的從屬權利要求中。
根據本發(fā)明,該旋轉訂書裝置的裝訂筒每個產品長度旋轉一周以上,優(yōu) 選為每個產品長度旋轉兩周,可實現更小尺寸的旋轉訂書裝置。當每種通過
的產品將要被裝訂時,僅僅當每隔一段時間裝訂筒的裝訂叉擊打紙幅(paper web)時,這種產品將被裝訂。例如,通過確保每隔一段時間裝訂叉穿過線 材釋放點后,僅僅由裝訂叉收集裝訂線材(wire)成為可能。
因此,根據本發(fā)明的一個實施例,需要對線材供給進行控制,以及將線 材,以相應于用于裝訂的裝訂筒的轉數的間隔,放置在收集位置進行控制。
附圖簡要說明
下面借助實施例并且參考附圖,將更加詳細地描述本發(fā)明。在附圖中
圖l是本發(fā)明一種旋轉訂書裝置的透視圖2示出了如
圖1所示旋轉訂書裝置的 一端拆卸后的平面圖3是在收集位置時旋轉訂書裝置的線材處理部件的平面圖4是圖3所示收集位置的局部放大5圖5是根據本發(fā)明第 一 實施例處于空轉位置時旋轉訂書裝置的線材處理
部件的平面圖6是圖5所示空轉位置的局部放大圖; 圖7是根據本發(fā)明第二實施例的頂視圖8是根據本發(fā)明所述旋轉訂書裝置帶有 一部分料幅的透視圖; 圖9示出了處于收集位置的一個可選實施例; 圖10示出了如圖9所示處于推進位置時的實施例。
具體實施例方式
參照附圖,圖1和圖2示出了配有裝訂筒11的旋轉訂書裝置10,裝訂筒的 四周安裝有裝訂模塊12。裝訂筒安裝在筒軸13上,從而裝訂筒被驅動裝置(未 示出)驅動繞該筒軸旋轉。裝訂筒11進一步相對于沖模筒14并行安裝,該沖 模筒工作起來就如同一個壓輥,該壓輥可圍繞相應的軸13,旋轉,參見圖2, 而抵靠著該壓輥,該裝訂筒滾動。在該實例中,裝訂模塊12抵靠著安裝在沖 模筒14上的沖模15滾動,以最后形成訂書釘。在裝訂筒11和壓輥14之間運行 著由一些需要被裝訂在一起的紙張組成的料幅16。在該實施例中,緊接著如 圖所示位置之后,當裝訂模塊12相對靠著沖模15滾動時,進行裝訂。裝訂筒 11和壓輥14可旋轉地軸頸連接于裝置外殼17上。圖1顯示了兩個裝訂部件18、 19,兩者均安裝于筒軸和安裝軸20上。
圖2進一步顯示了裝訂模塊12配有裝訂叉21 ,裝訂叉21可以把預備成型 的訂書釘從成型輪22移動至訂書釘穿過料幅16的位置,并且最后抵靠著沖模 15成型。該圖還示出了裝訂筒11和沖模筒14的旋轉方向以及料幅16的移動方 向。該裝訂筒11和沖模筒14均以相對于圓周速度的恒速旋轉,該圓周速度與 所述料幅16的移動速度相同。
線材貯存巻筒的線材23 (未示出)經由線材導引^^莫塊24推進至切割位置, 在此位置切割,之后,當裝訂叉21經過成型輪22時,進行訂書釘的成型和收 集,實現了每個訂書釘的成型。傳統(tǒng)地,當帶有裝訂叉的裝訂模塊經過成型 輪22時,這些操作階段發(fā)生在每個單獨裝訂筒旋轉過程中。但是,本發(fā)明每隔一次未收集訂書4丁時,裝訂叉21經過成型4侖22,這暗示著Y又在每隔一次裝 訂叉21抵靠著帶有沖模15的沖模筒14滾動時,才出現穿過料幅的裝訂。
為了實現裝訂叉每隔一個裝訂筒的旋轉周期只收集一個訂書釘,定義收 集位置,該位置僅用于當裝訂叉經過用于裝訂叉進行收集的收集位置時,能 容納線材或者訂書釘。在該例子中,下列實施例是可以想到的
1. 裝訂叉經過收集位置,在該位置時,裝訂叉使得每當裝訂叉經過該收 集位置時,可實現收集,但是僅每隔一個裝訂筒旋轉周期時,線材才會向收 集位置軸向推進。
2. 裝訂叉經過收集位置,在該位置時,裝訂叉使得每當裝訂叉經過收集 位置時,可實現收集,但是僅僅每隔一個裝訂筒旋轉周期,線材才會從推進 位置至收集位置橫向移動。
3. 每個裝訂筒旋轉周期,就會有線材向收集位置的軸向移動,但是裝訂 叉徑向地或者以一定角度地導引,從而每隔一個裝訂筒旋轉周期,才會從外 移動至收集位置。
4. 每個裝訂筒旋轉周期,就會有線材向收集位置的軸向移動,但是裝訂 叉徑向地或者以一定角度地導引,從而每隔一個裝訂筒旋轉周期,遠離收集 位置移動。
無論是線材還是裝訂叉的移動都可以多種方式實現,例如,借助受控氣 壓筒、線材供給裝置,或者偏心裝置。
在所有這些可想到的實施例中,線材供給裝置是必要的,但是可以是連 續(xù)或間歇地供給線材。
圖3-6描述了連續(xù)線材供給,但伴隨著收集位置的移動的實施例。
圖3示出了處于線材收集位置的旋轉訂書裝置內的線材處理部件31,在 該收集位置帶有裝訂叉21的裝訂筒3沿著箭頭方向旋轉,并且正要經過成型 輪22。線材處理部件31裝備有氣壓筒33,該氣壓筒33設置用來對處于推進位 置和收集位置之間的線材位置進行操作。導向裝置35連接至裝訂筒,并且直 接受到裝訂筒的速度的影響,如圖中導向裝置和筒軸13之間的虛線所示,從 而每隔一個裝訂筒旋轉周期,借助裝訂筒,線材位置從被動推進位置移動至主動收集位置。
圖4示出了在裝訂筒1 l和成型輪22之間的合作區(qū)域的局部放大圖,該區(qū) 域在圖3中圈出。裝訂叉21以及其顎板41正在抓住放置在收集位置上的線材 23。隨著箭頭標示的裝訂筒ll的持續(xù)轉動,線材滑落到裝訂叉21的銜接角43, 并且移向剪刀設備44,以便被切斷成一個直的線材段,從而直接在下階段被 推擠到成型輪22并且彎曲成n型訂書釘,通過裝訂叉21被運送到如圖2所示 的位置,之后隨著裝訂筒ll的持續(xù)轉動,訂書釘的腿(shank)部被擠壓穿 過料幅,腿部彎曲抵靠在沖模15上,如圖2所示。
圖5示出了處于線材的推進位置時的旋轉訂書裝置內的線材處理部件 31,這比圖3所示的狀態(tài)晚一個裝訂筒旋轉周期。裝訂筒11及其裝訂叉21, 仍然沿箭頭方向旋轉并且正要經過成型輪22。但是,如虛線所示,導向裝置 35已經從轉數指示器接收到信息,該轉數指示器指示從主動收集位置開始已 經完成了一個裝訂筒旋轉周期,在這種情況下,氣壓筒33已經將線材放置在 被動推進位置內。實際上, 一旦裝訂叉21已經通過了被圈出的合作區(qū)域,這 種在主動位置和被動位置之間的位置交換立即發(fā)生。
圖6如圖4一樣示出了裝訂筒1 l和成型輪22之間的合作區(qū)域的局部放大 圖。在這種情況下,由于氣壓筒已經將線材23橫向地移動至推進位置,因此 裝訂叉21的顎板41穿過收集位置時不會收集到任何線材。因此,裝訂叉既不 會抓住線材,將線材切割成一定線材段,也不會在裝訂筒旋轉期間將線材段 成型為n型訂書釘,半個旋轉周期后也沒有任何訂書釘被擠壓穿過料幅。
由于線材可交替地在主動收集位置和被動推進位置之間交替移動,因此 線材可以以兩個裝訂筒旋轉周期所對應一個所需裝訂長度的速度而被連續(xù) 地供給。
在圖3-6所示的實施例中,線材被連續(xù)地沿軸向經由裝料裝置外殼供給 至圖6所例示的推進位置,氣壓筒工作,從而推進位置橫向地移動至收集位 置。由于在裝訂筒旋轉周期內氣壓筒在正確位置工作,是通過指示器和電磁 閥來控制的,因此如圖4所示的半途推進到收集位置的線材將被切割裝置切 斷的危險被消除。正如之前所描述的那樣,借助裝訂筒,每隔一個裝訂筒旋 轉周期線材位置從被動推進位置移動到主動收集位置。圖7示出了本發(fā)明的第二個實施例,線材操作部件31如上所示,具有裝
訂筒11和成型輪22。在該實例中,線材23通過位于供給室72內的供給輪71 從線材貯存巻筒(未示出)間歇地推進。線材23的間歇供給由電控的步進電動 機73驅動的供給輪71實現,因此在抓住線材之后推進動作直接發(fā)生到收集位 置,線材切割成線材段,和線材段成型為n型訂書釘,收集動作與之前描述 的同樣的方式進行。步進電動機73的控制是通過連接至電動機的電動機控件 74實現的,所述電動機直接從裝訂筒ll接收信號,如圖7的箭頭所示,關于 轉速,不管目前的旋轉是一次"奇數"的旋轉,還是一次"偶數"的旋轉都是 為了使供給室72的電動機73在裝訂叉通過了收集位置而沒有收集訂書釘的 這個旋轉周期之后,即,在旋轉訂書裝置沒有實行任何裝訂行為時的那個旋 轉周期之后,去推進裝訂線材23—個所必需的長度。
根據這種間歇供給的一個可選擇的實施例,供給輪被替代由裝訂筒的傳 送裝置來驅動(未示出)。相應地,每隔一個旋轉周期,利用供給輪71,傳 送裝置將訂書釘線材推進用以裝訂叉收集。
圖8示出了本發(fā)明具有連續(xù)的料幅16的旋轉訂書裝置10 。在該實例中, 料幅的裝訂位置81和他們的切削位置82已經被標示出,料幅的這些位置,顯 示了切割長度A與旋轉訂書機裝置10的尺寸之間的比例。應當理解的是,在 料幅已經通過裝訂筒ll之前,既不能實現裝訂也不能實現切割,但是在圖中, 僅僅標示出旋轉訂書裝置10之上的料幅16上的位置以便說明比例。切割長度 表現了打開最終產品時中間插頁的大小。在圖所示的位置,裝訂筒ll的裝訂 叉12正要將訂書釘擠壓穿過料幅16,訂書釘彎曲抵靠著沖模筒14的沖模,訂 書釘的實際裝訂位置81顯示在旋轉訂書裝置的下面。
圖9和圖10示出了圖3-6描述的實施例的一個可選^^的實施例。為了顯示 裝訂叉和線材,其他部分已經被從圖中削減掉。線材供給仍然連續(xù)進行,但 是氣壓筒已經由機械驅動的繞偏心軸92旋轉的偏心輪91替換,每隔一個裝訂 筒旋轉周期,使線材從如圖10所示的推進位置,移動到如圖9所示的收集位 置,這是由于偏心輪91移動了繞壓桿軸94安裝的可旋轉的偏心滾輪93。壓桿 軸94被固定安裝在用于線材供給的支架95上,支架允許作一個4。角的運動, 圖中示出了,從8°到12°的角度的變化。優(yōu)選地,偏心輪91由裝訂筒軸13
9以速度n驅動,該速度n相應于裝訂筒軸的速度N rpm的一半,也就是i^N * 0.5 rpm。
圖10示出了支架95的位置,在該位置上偏心輪91移動支架95,致使裝訂 叉21沒有線材。如圖9所示的被圈出的區(qū)域A的位置與圖4所示的位置完全相 同,如圖10所示的^C圈出的區(qū)域B的位置與圖6所示的位置完全相同。
權利要求
1.一種旋轉訂書裝置(10)的方法,所述旋轉訂書裝置具有設置在裝訂筒(11)中的裝訂模塊(12),將訂書釘以與沿著料幅(16)預定的切割長度(Δ)相應的間隔,穿過由旋轉訂書裝置(10)運轉的料幅(16)的多個層,線材(23)被推進至成型輪(22)上的收集位置,訂書釘由裝訂模塊(12)中的裝訂叉(21)成型,線材(23)被切斷,然后所述裝訂叉(21)被驅動來抵靠著所述成型輪(22)形成訂書釘,所述訂書釘由所述裝訂叉(21)收集并傳送以作用于料幅(16),以及抵靠著沖模筒(14)中的沖模(15)上最后成型,其特征在于,所述裝訂筒(11)對應于每個切割長度(Δ)旋轉兩圈。
2. 如權利要求1所述的方法,其特征在于,每隔一個裝訂筒旋轉周期, 所述裝訂叉(21)在所述訂書釘的收集位置不工作。
3. 如權利要求2所述的方法,其特征在于,每隔一個裝訂筒的旋轉周期, 安裝在所述裝訂筒(11)內的偏心設備使所述裝訂叉(21)工作或者不工作。
4. 如權利要求1所述的方法,其特征在于,僅每隔一個裝訂筒旋轉周期, 所述線材(23)在所述裝訂叉(21)的所述收集位置可用。
5. 如權利要求1或4所述的方法,其特征在于,僅每隔一個裝訂筒旋轉周 期,所述線材(23)由用于開啟或者停止線材前進的可控電動^L (73)間歇地 推進至所述收集位置。
6. 如權利要求1或4所述的方法,其特征在于,僅每隔一個裝訂筒旋轉周 期,所述線材(23)受到偏離軸向的受控線材供給運動而^f黃向移動至所述收集 位置。
7. 如權利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述線材(23)受到由氣壓 筒(33)控制的改變了的運動而橫向移動至所述收集位置。
8. —個旋轉訂書裝置(10),配有放置在裝訂筒(ll)中,且繞軸(13)驅動的 裝訂模塊(12),利用裝訂叉(21)沿著料幅(16)在預定的位置(81)將訂書釘作 用于所述料幅(16),所述位置之間的距離對應于預定的切割長度(A),其特 征在于,所述裝訂筒(11)的圓周長等于所述切割長度(A)的一半。
9. 如權利要求8所述的旋轉訂書裝置,其特征在于,所述裝訂筒(ll)的圓周速度等于所述料幅(16)的速度。
10. 如權利要求8或9所述的旋轉訂書裝置,其特征在于,所述裝訂叉(21) 從收集位置每隔一個裝訂筒旋轉周期收集訂書釘。
11. 如權利要求8到10任一項所述的旋轉訂書裝置,其特征在于,偏心裝 置是繞所述裝訂筒(11)中的所述筒軸(13)安裝,抵靠著所述裝訂筒,所述裝 訂叉(21)與所述偏心裝置鄰接,所述偏心裝置每隔一個旋轉周期,將所述裝 訂叉(21)移動至收集位置,并且每隔一個旋轉周期將所述裝訂叉(21)從所述 收集位置移離。
12. 如權利要求8到10任一項所述的旋轉訂書裝置,其特征在于,線材供 給單元(71, 72)和線材成型單元(22)與線材收集單元(21)相配合,所述三個單 元與所述裝訂筒(ll)的周邊相連。
13. 如權利要求12所述的旋轉訂書裝置,其特征在于,線材定位裝置與 所述裝訂筒(ll)相連,所述線材定位裝置每隔一個裝訂筒旋轉周期,間歇地 為所述線材收集單元(21)將線材放置于收集位置。
14. 如權利要求13所述的旋轉訂書裝置,其特征在于,所述線材定位裝 置包括連接至所述旋轉訂書裝置的控制裝置(74),并且每隔一個裝訂筒旋轉 周期,軸向移動所述線材(23)至收集位置。
15. 如權利要求13所述的旋轉訂書裝置,其特征在于,所述線材定位裝 置包括用于橫向移動所述線材(23)至收集位置的偏心輪(91)。
16. 如權利要求13所述的旋轉訂書裝置,其特征在于,所述線材定位裝 置包括用于橫向移動所述線材(23)至收集位置的氣壓筒(33)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉訂書裝置(10)及其方法,該裝置具有設置在裝訂筒(11)中的裝訂模塊(12),將訂書釘穿過旋轉訂書裝置(10)運轉的料幅(16)的多個層,根據沿著料幅(16)預設的切割長度(Δ)有一個相應的時間間隔,當線材(23)被推進到成型輪(22)的收集位置時,訂書釘憑借位于裝訂模塊(12)上的裝訂叉(21)成型,之后,裝訂叉(21)抵靠著成型輪(22),線材(23)被切斷以便形成訂書釘,訂書釘隨后被裝訂叉(21)收集和傳送以應用于料幅(16),以及抵靠著沖模筒(14)的沖模(15)上最后成型,其中裝訂筒(11)對應每一個切割長度(Δ)旋轉兩圖。
文檔編號B41F13/66GK101600582SQ200880003242
公開日2009年12月9日 申請日期2008年1月24日 優(yōu)先權日2007年1月31日
發(fā)明者佩·雅各布森 申請人:托勒安斯有限公司