專利名稱：制作復合絲網(wǎng)漏印版的方法及由該方法制作的漏印版的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及漏印版制造領(lǐng)域，具體涉及用于絲網(wǎng)印刷的復合絲 網(wǎng)漏印版制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在大型FPD的絲網(wǎng)印刷中，復合絲網(wǎng)漏印版是一種針對大型漏 印版絲網(wǎng)寬度不夠以及印刷圖形精度差的問題而設(shè)計開發(fā)的新型 漏印版。目前，復合絲網(wǎng)漏印版已經(jīng)廣泛應(yīng)用于平版顯示器制造、 太陽能電池制造、光盤制造、介質(zhì)阻擋放電燈制造燈領(lǐng)域，尤其是 絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域和平版顯示屏制造領(lǐng)i或。
傳統(tǒng)的制作復合絲網(wǎng)漏印版的步驟如圖l所示，其中，先將第 一聚酯絲網(wǎng)2繃緊在框架1上，接著利用膠粘劑4將印刷絲網(wǎng)3粘 貼在第一聚酯絲網(wǎng)2的中央，*接著去除印刷絲網(wǎng)3與第一聚酯絲網(wǎng) 2重合的部分5,然后將第二聚酯絲網(wǎng)6繃緊在框架1上，其中， 利用膠粘劑7將第二聚酯絲網(wǎng)6與印刷絲網(wǎng)3粘貼在一起，隨之將 印刷絲網(wǎng)3與第二聚酯絲網(wǎng)6重合的部分8去除，即完成了復合絲 網(wǎng)漏印版(雙層)。但是這種方法制作的復合絲網(wǎng)漏印版，其中印 刷絲網(wǎng)3的張力損失4艮大，使漏印版整體張力較低，從而使得在印 刷時容易出現(xiàn)離網(wǎng)困難以及印刷精度低等問題。
因此，需要提供一種制作高張力復合絲網(wǎng)漏印版的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種制作高張力復合絲網(wǎng) 漏印版的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的復合絲網(wǎng)漏印版張力低下的問題。
針對上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面提供了 一種制作復
合絲網(wǎng)漏印片反的方法，其包4舌以下步驟
a) 將第一聚酯絲網(wǎng)繃緊在框架上；
b) 將印刷絲網(wǎng)粘貼于第一聚酯絲網(wǎng)上；
c) 將粘貼于第 一聚酯絲網(wǎng)上的印刷絲網(wǎng)與第一聚酯絲網(wǎng)重合 的第一重合部分裁去，從而形成復合絲網(wǎng)；
d) 利用溶劑將繃緊在框架上的復合絲網(wǎng)從4匡架上分離；
e) 將從框架上分離后的復合絲網(wǎng)重新繃緊在框架上。
優(yōu)選地，4艮據(jù)本發(fā)明的 一 個方面的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方 法，其中，步驟(c)之后并在步驟(d)之前包括如下步驟
cl)將第二聚酯絲網(wǎng)繃緊在框架上，第二聚酯絲網(wǎng)覆蓋去除所 述第一重合部分的印刷絲網(wǎng)并與之粘貼在一起；以及
c2)將印刷絲網(wǎng)與第二聚酯絲網(wǎng)重合的第二重合部分裁去，從 而形成雙層復合絲網(wǎng)。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的 一 個方面的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方 法，其中，步驟(e)后包括如下步驟el)將重新繃緊在框架上的復合絲網(wǎng)四邊的多余部分裁去；
e2)將第二聚酯絲網(wǎng)繃緊在框架上，第二聚酯絲網(wǎng)覆蓋印刷絲 網(wǎng)并與之粘貼在一起；
e3)將印刷絲網(wǎng)與第二聚酯絲網(wǎng)重合的第二重合部分裁去。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的 一 個方面的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方 法，其中，
步驟(b)之后包括如下步驟
bl)將第二聚酯絲網(wǎng)繃緊在框架上，第二聚酯絲網(wǎng)覆蓋印刷絲 網(wǎng)并與之粘貼在一起；以及
在進行步驟(c)的同時進行如下步驟
c3)將印刷絲網(wǎng)與第二聚酯絲網(wǎng)重合的第二重合部分裁去，從 而形成只又層復合絲網(wǎng)。
優(yōu)選地，才艮據(jù)本發(fā)明的 一 個方面的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方 法，其中，還包括如下步驟
f)將重新繃緊在框架上的雙層復合絲網(wǎng)四邊的多余部分裁去， 從而完成復合絲網(wǎng)漏印版。
優(yōu)選地，4艮據(jù)本發(fā)明的 一 個方面的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方 法，其中，第一聚酯絲網(wǎng)與印刷絲網(wǎng)之間以及第二聚酯絲網(wǎng)與印刷 絲網(wǎng)之間均利用膠粘劑粘合，該膠粘劑為氰基丙烯酸酯或紫外固化膠。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的 一 個方面的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方 法，其中，第一聚酯絲網(wǎng)與第二聚酯絲網(wǎng)是同類型的聚酯絲網(wǎng)或者 是不同類型的聚酯絲網(wǎng)。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的 一 個方面的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方 法，其中，溶劑是熱水。
優(yōu)選地，才艮據(jù)本發(fā)明的 一個方面的制作復合絲網(wǎng)漏印片反的方 法，其中，印刷絲網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)和/或絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、或滌綸絲網(wǎng)。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個發(fā)明提供了 一種采用根據(jù)本發(fā)明的 一個 發(fā)明提供的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方法而制作的復合絲網(wǎng)漏印版。
本發(fā)明具有以下4支術(shù)效果
根據(jù)本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了將復合絲網(wǎng)從框架上 分離進而進行二次繃網(wǎng)的步驟，增加這一二次繃網(wǎng)的步驟可以彌補 聚酯絲網(wǎng)被裁切后的張力損失，提高漏印版絲網(wǎng)的整體張力，這使 得在印刷圖形時顯著提高印刷精度和離網(wǎng)速度；
此外，本發(fā)明的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方法實用性很強，可以 制作單層、雙層甚至多層復合絲網(wǎng)漏印版，只需根據(jù)實際生產(chǎn)需要 增加和調(diào)整分離絲網(wǎng)和二次繃網(wǎng)的步驟即可。
應(yīng)該理解，以上的一^殳性描述和以下的詳細描述都是列舉和說 明性質(zhì)的，目的是為了對要求保護的本發(fā)明提供進一步的說明。
附圖構(gòu)成本說明書的一部分，用于幫助進一步理解本發(fā)明。這 些附解了本發(fā)明的 一些實施例，并與說明書 一起用來說明本發(fā)
明的原理。在附圖中相同的部件用相同的標號表示。其中
圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制作復合絲網(wǎng)漏印版的基本步驟；
圖2和圖3是根據(jù)本發(fā)明的復合絲網(wǎng)漏印版制作方法相對根據(jù) 現(xiàn)有技術(shù)的制作方法所增加的步驟；
圖4是根據(jù)本發(fā)明的復合絲網(wǎng)漏印版制作方法的第一個實施
例；
圖5是根據(jù)本發(fā)明的復合絲網(wǎng)漏印版制作方法的第二個實施
例；
圖6是根據(jù)本發(fā)明的復合絲網(wǎng)漏印版制作方法的第三個實施 例；以及
圖7是根據(jù)本發(fā)明的復合絲網(wǎng)漏印版制作方法的第四個實施例。
具體實施例方式
下面，將參照附圖并結(jié)合多個優(yōu)選實施例對本發(fā)明的具體實施 方式進行說明。
本發(fā)明的主要目的就是提供一種可以制作高張力復合絲網(wǎng)漏 印版的方法，其中，圖2和圖3就示出了才艮據(jù)本發(fā)明的復合絲網(wǎng)漏于，根據(jù)本發(fā)明的復合絲網(wǎng)漏印版制作^t術(shù)增加了將形成的單層或
雙層(甚至多層)復合絲網(wǎng)從框架l上去除(圖2和3中的步驟a)， 然后再重新繃緊到才匡架1上(圖2中的步艱《b和圖3中的步艱《c) 的步驟，然后裁去多余部分的復合絲網(wǎng)(圖2中的步驟c和圖3中 的步驟d ),從而就形成了根據(jù)本發(fā)明所提供的方法而制成的高張力 復合絲網(wǎng)漏印版。下面通過四個實施例詳細說明本發(fā)明的具體實施 方式。在此，應(yīng)注意，本發(fā)明的漏印版制作過程中所使用的印刷絲 網(wǎng)3為不《秀鋼絲網(wǎng)，它適用于線路^反和集成電路以及平面顯示屏等 的印刷。當然，也可以^4居實際生產(chǎn)需要，采用其他類型的絲網(wǎng)， 諸如絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)等。
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的復合絲網(wǎng)漏印版制作方法的第一個實 施例，其中所制成的為高張力雙層復合絲網(wǎng)漏印X反。具體步驟如下
a) 將第一聚酯絲網(wǎng)2繃緊在框架1上；
b) 利用膠粘劑將不銹鋼絲網(wǎng)3粘貼在第一聚酯絲網(wǎng)2上；
c) 將不銹鋼絲網(wǎng)3與第一聚酯絲網(wǎng)2重合的第一重合部分5 裁去，此時形成了單層復合絲網(wǎng)；
d) 將第二聚酯絲網(wǎng)4繃緊在框架1上，其中，第二聚酯絲網(wǎng)4 覆蓋去除了第一重合部分5的不《秀鋼絲網(wǎng)3并與之粘貼在一起；
e) 將不4秀鋼絲網(wǎng)3與第二聚酯絲網(wǎng)4重合的第二重合部分6 裁去，乂人而形成雙層復合絲網(wǎng)；
f) 利用溶劑將形成的雙層復合絲網(wǎng)從框架1上分離；
g) 將乂人框架1上分離的雙層復合絲網(wǎng)重新繃緊在框架1上；h)將繃緊后的雙層復合絲網(wǎng)的多余部分(超出框架l的部分) 裁去，則才艮據(jù)本發(fā)明的高張力雙層復合絲網(wǎng)漏印版制作完成。
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的復合絲網(wǎng)漏印版制作方法的第二個實 施例，其中所制成的也為高張力雙層復合絲網(wǎng)漏印版。具體步驟如 下
a) 將第一聚酯絲網(wǎng)2繃緊在4匡架1上；
b) 利用膠粘劑將不銹鋼絲網(wǎng)3粘貼在第一聚酯絲網(wǎng)2上；
c) 將不4秀鋼絲網(wǎng)3與第一聚酯絲網(wǎng)2重合的第一重合部分5 裁去，此時形成了單層復合絲網(wǎng)；
d) 利用溶劑將形成的單層復合絲網(wǎng)從框架l上分離；
e) 將從框架1上分離的單層復合絲網(wǎng)重新繃緊在框架1上；
f) 將重新繃緊后的單層復合絲網(wǎng)的多余部分裁去，隨后將第二 聚酯絲網(wǎng)4繃緊在框架1上，其中，第二聚酯絲網(wǎng)4覆蓋去除了第 一重合部分5的不4秀鋼絲網(wǎng)3并與之粘貼在一起；
g) 將不銹鋼絲網(wǎng)3與第二聚酯絲網(wǎng)4重合的第二重合部分6 裁去，A/v而形成雙層復合絲網(wǎng)；
h) 根據(jù)本發(fā)明的高張力雙層復合絲網(wǎng)漏印版制作完成。
圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的復合絲網(wǎng)漏印版制作方法的第三個實
施例，其中所制成的依然為高張力雙層復合絲網(wǎng)漏印;f反。具體步驟
如下a) 將第一聚酯絲網(wǎng)2繃緊在才匡架1上；
b) 利用膠粘劑將不銹鋼絲網(wǎng)3粘貼在第一聚酯絲網(wǎng)2上；
c) 將第二聚酯絲網(wǎng)4繃緊在框架1上，其中，第二聚酯絲網(wǎng)4 覆蓋不4秀鋼絲網(wǎng)3并與之粘貼在一起；
d) 將不銹鋼絲網(wǎng)3與第一聚酯絲網(wǎng)2重合的第一重合部分5 以及與第二聚酯絲網(wǎng)4重合的第二重合部分6裁去，從而形成雙層 復合絲網(wǎng)；
e) 利用溶劑將形成的雙層復合絲網(wǎng)從框架1上分離；
f) 將從框架1上分離的雙層復合絲網(wǎng)重新繃緊在框架1上；
g) 將繃緊后的雙層復合絲網(wǎng)的多余部分裁去，則4艮據(jù)本發(fā)明的 高張力雙層復合絲網(wǎng)漏印版制作完成。
圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的復合絲網(wǎng)漏印版制作方法的第四個實 施例，其中所制成的為高張力單層復合絲網(wǎng)漏印版。具體步驟如下
a) 將第一聚酯絲網(wǎng)2繃緊在框架1上；
b) 利用膠粘劑將不銹鋼絲網(wǎng)3粘貼在第一聚酯絲網(wǎng)2上；
c) 將不銹鋼絲網(wǎng)3與第一聚酯絲網(wǎng)2重合的第一重合部分5 裁去，此時形成了單層復合絲網(wǎng)；
d) 利用溶劑將形成的單層復合絲網(wǎng)乂人框架1上分離；
e) 將從框架1上分離的單層復合絲網(wǎng)重新繃緊在框架1上；f)將繃緊后的單層復合絲網(wǎng)的多余部分裁去，則根據(jù)本發(fā)明的 高張力單層復合絲網(wǎng)漏印版制作完成。
上述四個實施例詳細且清楚地體現(xiàn)的本發(fā)明的關(guān)4建原理，即， 通過增加二次繃網(wǎng)的步驟/人而實現(xiàn)高張力復合絲網(wǎng)漏印片反的制作， 這主要是因為二次繃網(wǎng)通過再次拉伸繃網(wǎng)的過程而彌補了聚酯絲
網(wǎng)2、 4^皮裁切后的張力損失，乂人而提高漏印版的整體張力。并且， 本復合絲網(wǎng)漏印版的制作方法適用性很強，可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要 靈活調(diào)整漏印版制作步驟，即，將復合絲網(wǎng)從框架1上分離的步驟 以及二次繃網(wǎng)的步驟，不4又可以制作單層復合絲網(wǎng)漏印版，還可以 制作雙層甚至多層復合絲網(wǎng)漏印版，只需要根據(jù)實際層數(shù)和加工要 求增加并調(diào)整相應(yīng)的分離和二次繃網(wǎng)步驟即可。
根據(jù)本發(fā)明的方法制成的高張力復合絲網(wǎng)漏印版的整體張力 顯著提高，從而改善了印刷時離網(wǎng)困難和印刷精度低的問題。
具體地，在本發(fā)明中，上述提及的用于將復合絲網(wǎng)從框架1上 分離的溶劑為熱水，當然，其他類型的適合溶劑也可以用來實現(xiàn)上 述的分離；用于將不銹鋼絲網(wǎng)3與第一聚酯絲網(wǎng)2以及與第二聚酯 絲網(wǎng)4粘貼在一起的膠粘劑為氰基丙烯酸酯或紫外固化膠，或類似 的膠粘劑。
進一步，在本發(fā)明的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方法中，所用的第 一聚酯絲網(wǎng)2和第二聚酯絲網(wǎng)4可以是同類型的聚酯絲網(wǎng)，也可以 是不同類型的聚酯絲網(wǎng)，這可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要進行選擇。
此外，應(yīng)注意，利用才艮據(jù)本發(fā)明的復合絲網(wǎng)漏印版的制作方法 制作出的高張力復合絲網(wǎng)漏印版(單層、雙層或多層)也包括在本 發(fā)明的范圍中。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對 于本領(lǐng)域的4支術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本 發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng) 包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制作復合絲網(wǎng)漏印版的方法，其包括以下步驟a)將第一聚酯絲網(wǎng)(2)繃緊在框架(1)上；b)將印刷絲網(wǎng)(3)粘貼于所述第一聚酯絲網(wǎng)(2)上；c)將粘貼于所述第一聚酯絲網(wǎng)(2)上的所述印刷絲網(wǎng)(3)與所述第一聚酯絲網(wǎng)(2)重合的第一重合部分(5)裁去，從而形成復合絲網(wǎng)；d)利用溶劑將繃緊在所述框架(1)上的所述復合絲網(wǎng)從所述框架(1)上分離；e)將從所述框架(1)上分離后的所述復合絲網(wǎng)重新繃緊在所述框架(1)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方法，所述步驟 (c)之后并在所述步驟(d)之前包括如下步驟cl)將第二聚酯絲網(wǎng)(4)繃緊在所述框架(1)上，所述 第二聚酯絲網(wǎng)(4)覆蓋去除所述第一重合部分(5)的所述印 刷絲網(wǎng)(3)并與之粘貼在一起；以及c2)將所述印刷絲網(wǎng)(3)與所述第二聚酯絲網(wǎng)(4)重合 的第二重合部分(6)裁去，從而形成雙層復合絲網(wǎng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方法，所述步驟 (e)后包括如下步驟el)將重新繃緊在所述才匡架(1)上的所述復合絲網(wǎng)兩端 的多余部分裁去；e2)將第二聚酯絲網(wǎng)(4)繃緊在所述框架(1 )上，所述 第二聚酯絲網(wǎng)(4)覆蓋所述印刷絲網(wǎng)(3 )并與之粘貼在一起；e3)將所述印刷絲網(wǎng)(3)與所述第二聚酯絲網(wǎng)(4)重合 的第二重合部分(6)裁去。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方法，其中，所述步驟(b)之后包括如下步驟bl)將第二聚酯絲網(wǎng)(4)繃緊在所述框架(1 )上，所述 第二聚酯絲網(wǎng)(4)覆蓋所述印刷絲網(wǎng)(3)并與之粘貼在一起； 以及在進行所述步驟(c)的同時進行如下步驟c3)將所述印刷絲網(wǎng)(3)與所述第二聚酯絲網(wǎng)(4)重合 的第二重合部分(6)裁去，從而形成雙層復合絲網(wǎng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方法，還包 4舌如下步艱i:f)將重新繃緊在所述才醫(yī)架(1 )上的所述雙層復合絲網(wǎng)四 邊的多余部分裁去，/人而完成復合絲網(wǎng)漏印片反。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方 法，所述第一聚酯絲網(wǎng)(2)與所述印刷絲網(wǎng)(3)之間以及所 述第二聚酯絲網(wǎng)(4)與所述印刷絲網(wǎng)(3)之間均利用膠粘劑 粘合，所述膠粘劑為氰基丙烯酸酯或紫外固化膠。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方 法，所述第一聚酯絲網(wǎng)(2)與所述第二聚酯絲網(wǎng)(4)是同類 型的聚酯絲網(wǎng)或者是不同類型的聚酯絲網(wǎng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方法，所述溶劑 是熱水。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作復合絲網(wǎng)漏印版的方法，所述印刷 絲網(wǎng)(3)為不銹鋼絲網(wǎng)和/或絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、或滌纟侖絲網(wǎng)。
10. —種采用4又利要求1所述的方法制作的復合絲網(wǎng)漏印版。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種制作復合絲網(wǎng)漏印版的方法，其包括以下步驟a)將第一聚酯絲網(wǎng)繃緊在框架上；b)將印刷絲網(wǎng)粘貼于第一聚酯絲網(wǎng)上；c)將粘貼于第一聚酯絲網(wǎng)上的印刷絲網(wǎng)與第一聚酯絲網(wǎng)重合的第一重合部分裁去，從而形成復合絲網(wǎng)；d)利用溶劑將繃緊在框架上的復合絲網(wǎng)從框架上分離；e)將從框架上分離后的復合絲網(wǎng)重新繃緊在框架上。
文檔編號B41F15/36GK101590719SQ200810113199
公開日2009年12月2日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者魯開成 申請人:四川虹歐顯示器件有限公司