專利名稱：一種全自動(dòng)織物噴圖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物后加工設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)織物噴圖裝置， 其用于在織物的特定區(qū)域噴涂設(shè)定的圖案。
背景技術(shù)：
公知的在織物上噴射形成圖案有兩種方式 一種是噴墨打印機(jī)方式， 即把設(shè)定的圖案通過(guò)噴墨打印方式到布匹上，該種方式成本高、噴射的墨 的種類局限性較大、噴射墨量較少、只適用于特定的織物；另一種是手工 噴圖，即人工拿著一把噴搶憑借經(jīng)驗(yàn)在織物上直接噴墨形成圖案，該種方 式的不足之處是不同的織物其上面的圖案差別較大，手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大， 生產(chǎn)率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、噴涂圖案高度一致的全自動(dòng) 織物噴圖裝置。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的 一種全自動(dòng)織物噴圖裝置，包括 機(jī)架、織物托板、縱向滑塊、縱向移位裝置、橫向滑塊、橫向移位裝置、 垂直滑塊、垂直移位裝置、噴槍、盛墨器及電氣控制系統(tǒng)，噴槍設(shè)于垂直 滑塊上，盛墨器設(shè)于機(jī)架上，噴槍的入口與盛墨器出口通過(guò)輸墨管連接， 所述輸墨管上設(shè)有出墨控制裝置，垂直滑塊通過(guò)垂直移位裝置可垂直移動(dòng) 地設(shè)于橫向滑塊上，橫向滑塊通過(guò)橫向移位裝置可橫向移動(dòng)地設(shè)于縱向滑 塊上，縱向滑塊通過(guò)縱向移位裝置可縱向移動(dòng)地設(shè)于機(jī)架上，織物托板設(shè)于機(jī)架上，所述橫向移位裝置、縱向移位裝置、垂直移位裝置及出墨控制
裝置分別與電氣控制系統(tǒng)電連接，所述電氣控制系統(tǒng)的輸入端與PC機(jī)連接
用于接收計(jì)算機(jī)輸出的座標(biāo)系格式文件。
上述全自動(dòng)織物噴圖裝置，所述出墨控制裝置包括閥座、閥桿及步進(jìn) 電機(jī)，所述閥座設(shè)于機(jī)架上，所述閥桿可移動(dòng)地旋設(shè)于閥座上且兩者之間 設(shè)有密封裝置，所述步進(jìn)電機(jī)與閥桿傳動(dòng)連接，步進(jìn)電機(jī)輸入端與電氣控 制系統(tǒng)電連接。
通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是所述織物上的圖案在 計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)完成以后，通過(guò)PC機(jī)直接輸出矢量圖案給電氣控制系統(tǒng)，電 氣控制系統(tǒng)分別驅(qū)動(dòng)噴槍的前后、左右、上下移動(dòng)及噴墨量來(lái)實(shí)現(xiàn)圖案的 噴涂，所噴涂的圖案具有高度一致性，噴涂效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
圖l是實(shí)施例的立體示意圖2是實(shí)施例的主視圖3是實(shí)施例的左視圖4是圖3中A-A剖視圖5是實(shí)施例的電氣控制系統(tǒng)流程圖6是X軸電氣控制系統(tǒng)原理具體實(shí)施例方式
參考圖1至圖6，實(shí)施例公開一種全自動(dòng)織物噴圖裝置，包括機(jī)架l、 織物托板12、縱向滑塊2、縱向移位裝置3、橫向滑塊4、橫向移位裝置5、 垂直滑塊6、垂直移位裝置7、噴槍(圖中未示出)、盛墨器(圖中未示出) 及電氣控制系統(tǒng)，其中
所述縱向移位裝置3包括導(dǎo)軌31、步進(jìn)電機(jī)32、絲桿33、螺套及導(dǎo)向輪34,所述導(dǎo)軌31共有兩根且左右兩側(cè)縱向延伸設(shè)于機(jī)架1上(參考圖1 及圖4)，縱向滑塊2通過(guò)兩組導(dǎo)向輪34可移動(dòng)地設(shè)于兩導(dǎo)軌31上，所述 各組導(dǎo)向輪34分別由兩個(gè)導(dǎo)向輪呈90度夾角騎設(shè)于圓柱形導(dǎo)軌31徑向外 側(cè)，所述螺套固設(shè)于縱向滑塊2底面，所述絲桿33穿設(shè)于螺套上且其兩端 可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于機(jī)架1上，步進(jìn)電機(jī)32設(shè)于機(jī)架1上且其與絲桿33傳動(dòng)連 接，所述織物托板12固設(shè)于機(jī)架1頂部用于托住織物。從而所述導(dǎo)軌31、 步進(jìn)電機(jī)32、絲桿33、螺套及導(dǎo)向輪共同構(gòu)成所述縱向移位裝置3,從而 縱向滑塊2及其上的各裝置在縱向移位裝置3的帶動(dòng)下可以相對(duì)于機(jī)架1 縱向移動(dòng)。
所述橫向移位裝置5包括導(dǎo)軌51、步進(jìn)電機(jī)52、絲桿53、螺套及導(dǎo)向 輪54，所述導(dǎo)軌51共有兩根且上下橫向平行設(shè)于縱向滑塊2上(參考圖1 及圖4 )，橫向滑塊4上與兩導(dǎo)軌51鄰接的位置分別設(shè)有呈90度夾角的兩 組導(dǎo)向輪54，所述兩組導(dǎo)向輪54分別騎設(shè)于圓柱形導(dǎo)軌51徑向外側(cè)，所 述螺套固設(shè)于橫向滑塊4的背面，所述絲桿53穿設(shè)于螺套上且其兩端設(shè)于 縱向滑塊2上，步進(jìn)電機(jī)52與絲桿53傳動(dòng)連接，從而所述導(dǎo)軌51、步進(jìn) 電機(jī)52、絲桿53、螺套及導(dǎo)向輪54共同構(gòu)成所述橫向移位裝置5，從而橫 向滑塊4及其上的各裝置在橫向移位裝置5的帶動(dòng)下可以相對(duì)于縱向滑塊2 橫向移動(dòng)。
所述垂直移位裝置7包括導(dǎo)軌71、步進(jìn)電機(jī)72、絲桿73、螺套及導(dǎo)向 輪74，所述導(dǎo)軌71共有兩根且左右兩側(cè)垂直平行設(shè)于橫向滑塊4上(參考 圖l及圖4)，垂直滑塊6與兩導(dǎo)軌71鄰接的位置分別設(shè)有呈90度夾角的 兩組導(dǎo)向輪74，所述兩組導(dǎo)向輪74分別騎設(shè)于圓柱形導(dǎo)軌71徑向外側(cè)， 所述螺套固設(shè)于垂直滑塊6的背面，所述絲桿73穿設(shè)于螺套上且其兩端設(shè) 于橫向滑塊4上，步進(jìn)電機(jī)72與絲桿73傳動(dòng)連接，從而所述導(dǎo)軌71、步 進(jìn)電機(jī)72、絲桿73、螺套及導(dǎo)向輪74共同構(gòu)成所述垂直移位裝置7，所述 垂直滑塊6及其上的噴槍在垂直移位裝置7的帶動(dòng)下可以相對(duì)于橫向滑塊4上下移動(dòng)。
所述盛墨器設(shè)于機(jī)架1上，噴槍的入口與盛墨器出口通過(guò)輸墨管連接， 所述輸墨管上設(shè)有出墨控制裝置，所述出墨控制裝置(圖中未示出)包括 閥座、閥桿及步進(jìn)電機(jī)，所述閥座設(shè)于機(jī)架1上，所述閥桿可移動(dòng)地旋設(shè) 于閥座上且兩者之間設(shè)有密封裝置防止墨水泄漏，所述步進(jìn)電機(jī)與閥桿傳 動(dòng)連接，步進(jìn)電機(jī)輸入端與電氣控制系統(tǒng)電連接。從而通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn) 動(dòng)帶動(dòng)閥桿與閥座的相對(duì)位置，進(jìn)而控制輸墨管的墨水流量、開啟及關(guān)閉。
參考圖5,所述機(jī)架l上設(shè)有電氣控制系統(tǒng)，所述電氣控制系統(tǒng)主要由 四個(gè)步進(jìn)電機(jī)的控制模塊并列組成，具體來(lái)說(shuō)，各控制模塊對(duì)應(yīng)一個(gè)方向 位移控制或流量控制，電氣控制系統(tǒng)的輸入端與PC機(jī)的并口輸出端連接， 該輸入端用于把人工在PC機(jī)上繪制的矢量圖形(附加有色彩濃淡及噴槍高 低)輸出給電氣控制系統(tǒng)，其可以是PC機(jī)的并行接口，所述制圖軟件可以 是所以可以直接或間接生成HPGL座標(biāo)系格式的制圖軟件，該HPGL格式的 圖片文件經(jīng)并口分別輸出到電氣控制系統(tǒng)的四個(gè)控制模塊，通過(guò)對(duì)應(yīng)的步 進(jìn)電機(jī)分別用于控制噴槍的前后移動(dòng)(Y軸)、噴槍的左右移動(dòng)(X軸)、噴 槍的上下移動(dòng)(Z軸)及噴墨量的多少(A軸)。
參考圖6， X軸橫向位移(即噴槍的左右移動(dòng))通過(guò)計(jì)算機(jī)機(jī)并口第 6. 8. 12針輸出，其中IC集成電路TA8435H的輸入端CK1為脈沖輸入，輸入 端CV/CCW為正、反轉(zhuǎn)方向指定，輸入端EN為使能端，輸入端CK1接收一 個(gè)有效脈沖經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)IC集成電路放大電流驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，每接收一個(gè)有效 脈沖，步進(jìn)電就會(huì)旋轉(zhuǎn)一步距角，脈沖的頻率高低與步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度 成正比，為控制速度端，輸入端CV/CCW高低電平控制脈沖驅(qū)動(dòng)輸出到步進(jìn) 電機(jī)的正相或者反相，進(jìn)而控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，輸入端EN使能端高低電平 控制驅(qū)動(dòng)IC集成電路是否工作。其它Y軸、Z軸及A軸的工作原理與X軸 類似，在此不予贅述。
權(quán)利要求
1、一種全自動(dòng)織物噴圖裝置，其特征在于包括機(jī)架、織物托板、縱向滑塊、縱向移位裝置、橫向滑塊、橫向移位裝置、垂直滑塊、垂直移位裝置、噴槍、盛墨器及電氣控制系統(tǒng)，噴槍設(shè)于垂直滑塊上，盛墨器設(shè)于機(jī)架上，噴槍的入口與盛墨器出口通過(guò)輸墨管連接，所述輸墨管上設(shè)有出墨控制裝置，垂直滑塊通過(guò)垂直移位裝置可垂直移動(dòng)地設(shè)于橫向滑塊上，橫向滑塊通過(guò)橫向移位裝置可橫向移動(dòng)地設(shè)于縱向滑塊上，縱向滑塊通過(guò)縱向移位裝置可縱向移動(dòng)地設(shè)于機(jī)架上，織物托板設(shè)于機(jī)架上，所述橫向移位裝置、縱向移位裝置、垂直移位裝置及出墨控制裝置分別與電氣控制系統(tǒng)電連接，所述電氣控制系統(tǒng)的輸入端與PC機(jī)連接用于接收計(jì)算機(jī)輸出的座標(biāo)系格式文件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)織物噴圖裝置，其特征在于所述出 墨控制裝置包括閥座、閥桿及步進(jìn)電機(jī)，所述閥座設(shè)于機(jī)架上，所述閥桿 可移動(dòng)地旋設(shè)于閥座上且兩者之間設(shè)有密封裝置，所述步進(jìn)電機(jī)與閥桿傳 動(dòng)連接，步進(jìn)電機(jī)輸入端與電氣控制系統(tǒng)電連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種生產(chǎn)效率高、噴涂圖案高度一致的全自動(dòng)織物噴圖裝置，其包括機(jī)架、織物托板、縱向滑塊、縱向移位裝置、橫向滑塊、橫向移位裝置、垂直滑塊、垂直移位裝置、噴槍、盛墨器及電氣控制系統(tǒng)，所述織物托板通縱向移位裝置實(shí)現(xiàn)縱向位移，橫向滑塊通過(guò)橫向移位裝置實(shí)現(xiàn)橫向位移，垂直滑塊通過(guò)垂直移位裝置實(shí)現(xiàn)垂直位移，噴槍設(shè)于垂直滑塊上，盛墨器設(shè)于機(jī)架上，噴槍的入口與盛墨器出口通過(guò)輸墨管連接，所述輸墨管上設(shè)有出墨控制裝置，所述橫向移位裝置、縱向移位裝置、垂直移位裝置及出墨控制裝置分別與電氣控制系統(tǒng)電連接，所述電氣控制系統(tǒng)的輸入端與PC機(jī)連接用于接收計(jì)算機(jī)輸出的座標(biāo)系格式文件。
文檔編號(hào)B41J2/175GK101289026SQ20081007119
公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者偉 暨 申請(qǐng)人:晉江市聯(lián)盟服裝織造有限公司