專利名稱：打印機裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及 一 種通過對印刷介質噴射墨水來進行印刷的打 印機裝置，具體涉及一種設置于該打印機裝置的端部附近的、 對噴嘴進行維護的維護裝置。
背景技術：
打印機裝置是一種通過使具有用于噴射墨水的噴嘴的打印 頭沿導軌在印刷介質上方左右往返移動、并從噴嘴對印刷介質 噴射墨水來進行期望的印刷的設備，在其導軌的端部附近設置 有對噴嘴進行維護的維護裝置。在打印機裝置不進行印刷時， 該維護裝置設置于打印頭待機的位置(以下，稱作待機位置)， 并且，該維護裝置形成有在其與噴嘴相對的上表面開口的墨水 收容室。
并且，為了防止墨水在打印頭處于待機位置時由于長時間 滯留于噴嘴頂端部而發(fā)生固化，從而引起噴嘴頂端部堵塞，要 以規(guī)定時間間隔從噴嘴朝墨水收容室噴射殘留墨水。此時，公
知是這樣的結構墨水收容室收容該噴射出的殘留墨水并將該 墨水輸送到設于其下方的廢液罐中進行儲存，在殘留墨水儲存 到規(guī)定量的時刻，可將廢液罐從打印機裝置上卸下而廢棄殘留 墨水(例如，參照專利文獻l )。
專利文獻l:曰本凈爭開2002—79692號7>才艮
但是，當是使墨水收容室中收容的殘留墨水通過例如管狀 的管輸送到廢液罐這樣的結構時，存在這樣的問題由于管的 內徑及管的長度等，墨水會在管的內部發(fā)生固化而引起堵塞， 從而難以將殘留墨水輸送到廢液罐中。

發(fā)明內容
鑒于以上那樣的問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種使利 用墨水收容室收容的殘留墨水不發(fā)生固化地輸送到廢液罐中的 打印機裝置。
為了解決上述問題，本發(fā)明的打印機裝置包括介質支承 構件，其用于載置并支承在左右方向上具有規(guī)定寬度的印刷介
質；打印頭，其配置有與上述介質支承構件上下相對并朝下方
噴射墨水的噴嘴，且可在上述介質支承構件的上方沿寬度方向
自由往返移動；維護裝置，其被設置成在上述打印頭移動到一 方往返移動端部的位置時與上述打印頭的下方相對，且在上述 打印頭移動到上述一 方往返移動端部的位置時收容從上述噴嘴 噴射出的殘留于上述噴嘴內部的殘留墨水；該打印機裝置通過 使上述打印頭往返移動并從上述噴嘴對印刷介質噴射印刷墨水 而進行期望的印刷。另外，該打印機裝置的上述維護裝置包括 墨水收容室，其朝上方開口，用于收容從上述噴嘴噴射出的殘 留墨水；液體注入部，其用于在上述打印頭離開與上述墨水收 容室上下相對的位置時，向上述墨水收容室注入液體。
另外，在上述結構的打印機裝置中，上述維護裝置優(yōu)選具 有退避部件，其用于在上述打印頭移動到上述一方往返移動端 部時，將設置于上述墨水收容室上方的上述液體注入部從上述 墨水收容室上方移開。
采用本發(fā)明的打印機裝置，由于使維護裝置具有向墨水收 容室注入液體的液體注入部，從而使殘留墨水與注入的液體在 墨水收容室內溶合，因此，可降低墨水收容室內的殘留墨水的 濃度，因此，殘留墨水不易發(fā)生固化，并且降低了殘留墨水的 粘度而使其易于流動，從而易于使殘留墨水從墨水收容室排出 到外部。另外，由于維護裝置具有在打印頭從介質支承構件的上方 返回到待機位置時、將液體注入部從上述墨水收容室上方移開 的退避部件，因此，當打印頭在待機位置從噴嘴噴射殘留墨水 時，噴射出的殘留墨水不會受液體注入部干擾而飛濺到周圍， 從而能更可靠地收容在墨水收容室中，并且，由于液體注入部 不會因殘留墨水而弄臟，因此，能減少清掃維護裝置的次數(shù)， 因此，提高了打印機裝置的作業(yè)效率。另外，即使在液體注入 部與打印頭的下表面位于會相互干擾的上下位置時，由于用退 避部件將液體注入部移到打印頭通過區(qū)域的外部而避免千擾， 因此，能使打印機裝置安全地運轉。此外，能將液體注入部與 打印頭下表面之間的上下方向距離設計得較小，因此，可實現(xiàn) 打印機裝置的小型化。


圖l是表示本發(fā)明的打印機裝置的立體圖。
圖2是表示打印頭及維護裝置的側視圖。 圖3是表示維護裝置及打印頭的俯視圖。 圖4是表示維護裝置及打印頭的俯視圖。 圖5是表示維護裝置及打印頭(待機位置)的俯視圖。 圖6是表示維護裝置的俯視圖。 圖7是表示維護裝置及打印頭的動作的流程圖。
具體實施例方式
下面，參照圖l-圖7說明本發(fā)明的打印機裝置1的優(yōu)選的 實施方式。另外，為了便于說明，將圖l所示的箭頭方向分別 定義為左右、前后及上下方向。如圖l所示，打印機裝置l是通 過對巻繞成巻狀輸送的片狀印刷介質2噴射液體墨水來進行印刷的印刷裝置，其由設于打印機裝置l上部的、用于進行印刷 的印刷部IO和設于打印機裝置l下部的保持部50構成。
印刷部10由左容納部11、右容納部12、打印頭13、導軌14、 壓紙部件15及臺板16構成主體。導軌14沿左右方向延伸形成， 且長于印刷介質2的左右寬度，其左右兩端部容納于左容納部 11及右容納部12中，在導軌14的前側面形成有凹凸，該凹凸沿 左右方向延伸，用于限制打印頭13朝前后方向及上下方向移 動。
打印頭13通過將形成于其后側面的凹凸與形成于導軌14 前側面的凹凸可滑動地相卡合而沿導軌14在左右方向上自由 往返，在打印頭13的內部，與印刷介質2相對地設置有多個噴 嘴(未圖示)，這些噴嘴朝向下方設置，從而能朝臺板16上的 印刷介質2噴射從多個墨盒(未圖示)輸送來的液體墨水。另 外，如圖3所示，在俯視狀態(tài)下，打印頭13在其右側面朝右方 向豎立地設有滑動突起13a,該滑動突起13a呈大致三角形狀、 且在上下方向上具有規(guī)定寬度，在該滑動突起13a的后側面形 成有從左側后方朝右側前方傾斜的滑動斜面13b,該滑動斜面 13b與后述抵接圓柱32在上下方向上相抵接。另外，在打印頭 13沿導軌14移動到右側端部(待機位置)時，打印頭13與后述 維護裝置20的墨水收容室35上下相對。另外，在印刷時，從噴 嘴噴射出的印刷墨水從在打印頭13的下表面開口的噴出開口 13c中通過而附著于印刷介質2上，從而進行印刷。
左容納部11配設于打印機裝置1的上方左端部，形成為覆 蓋導軌14左端部的箱狀。右容納部12配設于打印機裝置1的上 方右端部，形成為覆蓋導軌14右端部的箱狀，在右容納部12的 內部具有維護裝置20。另外，在左容納部11及右容納部12的內 部設置有未圖示的例如用于操作打印機裝置l的操作面板、及儲存有要從噴嘴噴射的墨水的墨盒等。
如圖1所示，臺板16設置于打印頭13的下方，其沿左右方 向延伸、且長于印刷介質2的左右寬度，臺板16在前后方向上 的兩端部傾斜，以易于供給及排出印刷介質2，并且臺板16的 與打印頭13相對的部分與打印頭13的下表面平行。壓紙部件15 設置于導軌14的下方，其沿左右方向延伸、且長于印刷介質2 的左右寬度，在設置于打印頭13后方、且在壓紙部件15的下方 前端部處與印刷介質2相抵接的部分具有旋轉輥(未圖示)。另 外，壓紙部件15被構成為可在上下方向上自由擺動，壓紙部件
從而能限制印刷介質2朝輸送方向移動。
如圖l及圖2所示，維護裝置20由清洗液盒21、支承容器30、 擺動構件33、墨水收容室35、刮板38、排出泵40及廢液罐43 構成主體。清洗液盒21載置于右容納部12的上表面，在其內部 具有通過與殘留墨水溶合來降低儲存于收容室35內部的殘留 墨水濃度的清洗液。另外，清洗液盒21與在其前側面上下延伸 設置的、例如用樹脂材料形成為可自由變形的管狀的清洗液通 路23的一端相連通，此外，在清洗液通路23的上端部附近設置 有控制閥22，利用控制閥22，可控制清洗液從清洗液盒21中自 然流下。
如圖l所示，支承容器30設置于右容納部12的內部，如圖2 及圖3所示，該支承容器30由例如用樹脂材料形成為上表面開 口的箱狀的支承箱部30a、和例如用金屬材料形成的、設置于 支承箱部30a的上方開口部的后方緣部并朝后方延伸的板狀支 承臺30b構成。在此，支承容器30處于其上表面開口部與打印 頭13的下表面不會發(fā)生干擾的上下位置，此外，如圖3所示， 支承臺30b在右側前方具有切口部，在其后方端部形成有后方緣部30c。
如圖3所示，在俯視狀態(tài)下，擺動構件33用例如樹脂材料 形成為沿左右方向延伸的板狀，在擺動構件33的右側面形成有 朝右方向延伸的棒狀的返回突起33a。另外，彈簧33b的一端安 裝于返回突起33a的右側前端部，并且，彈簧33b的另一端安裝 于后方緣部30c上。在此，在將擺動構件33載置于支承臺30b 的上表面的狀態(tài)下，用鉸接銷3l將支承臺30b與擺動構件33的 右側端部鉸接，從而使擺動構件33能以鉸接銷31為中心朝前后 方向自由擺動。即為這樣一種結構當使擺動構件33擺動到后 方后，若去掉保持擺動狀態(tài)的力，則擺動構件33會借助彈簧33b 的彈力而返回到圖3所示的位置。另外，在擺動構件33的左右 中心附近，豎立地設有從擺動構件3 3的上表面以圓柱形狀朝上 方延伸的抵接圓柱32。
另外，在擺動構件33的上表面固定有例如形成為板狀的固 定構件34的一端。另一方面，在固定構件34的另一端部分，用 固定構件3 4保持著注入管2 4的 一 端，該注入管2 4例如是金屬制 的，被形成為管狀且彎折成大致〈字狀，并且，該注入管24的 一端與上述清洗液通3各23的下端部相連通。在此，在打印頭13 未處于待機位置的情況下，如圖6所示，在俯-現(xiàn)狀態(tài)下，注入 管24的另 一端的注入口 24a位于墨水收容室35的中心部附近。 另外，如圖2所示，在上下方向上，注入管24設置于打印頭13 下表面的下方，以避免與打印頭13的下表面發(fā)生干擾。
如圖2所示，墨水收容室35設置于支承箱部30a的內部，其 例如用樹脂材料形成為上表面開口且內部中空的大致長方體 狀，在上下方向上，墨水收容室35的上表面開口部與支承箱部 30a的上表面開口部為大致同 一高度。另外，在墨水收容室35 內部的中空部插入有多孔質狀的吸附構件36,并且，在吸附構件36的上表面固定有例如金屬制的、形成為網狀的上框37,該 上框3 7從上方設置并固定于墨水收容室3 5上，且覆蓋墨水收容 室35的上方開口部。另外，該上框37保持吸附構件36,防止其 從上方開口部突出到上方。
刮板3 8例如用樹脂材料形成為沿前后方向延伸的板狀，如 圖2所示，在上下方向上，刮板38設置于與打印頭13的下表面 相抵接的位置。另外，刮板38與在其下方設置于支承箱部30a 內部的刮板驅動部38a相連接，利用該刮板驅動部38a使刮板38 可如圖3所示那樣地沿前后方向自由往返。另外，在移動到后 方側時，噴出開口 13c可與刮板38的上方頂端部相抵接。
排出泵40設置于打印機裝置1的內部，其通過運轉能強制 性地流入及排出液體，如圖2所示，排出泵40的流入口與例如 用樹脂材料形成為管狀、且一端與在墨水收容室35的底部開口 的開口部相連通的第l排出通路41的另 一端相連通，另 一方面， 排出泵40的排出口與例如用樹脂材料形成為管狀、且一端與廢 液罐43相連通的第2排出通路42的另 一端相連通。廢液罐43是 在內部具有中空部的罐，在其上端部與第2排出通路42的 一 端 相連通，經第2排出通路4 2輸送來的液體可流入并儲存與該廢 液罐43中。
如圖1所示，保持部50由基座51、支承體52、引導支承臂 53、第1引導構件54、片供給部60、固定臂70及第2引導構件 71構成主體。另外，后側面也與前側面同樣地構成，在前后方 向上與前側面的片供給部60對稱的位置上設置有片巻取部(未 圖示)，省略對保持部50的后側面的說明。
基座51以大致長方體狀沿左右方向延伸形成，且長于印刷 介質2的左右寬度，其用于支承設置于其上部的印刷部10而構 成。支承體52以大致長方體狀沿前后方向延伸形成，在位于基座51下方的左右兩端部附近，支承體52的后端面固定于基座51 上。固定臂70以板狀沿前后方向延伸形成，在位于與支承體52 大致相同的左右位置的左右兩端部附近、且在支承體52的上 方，固定臂70的后端部固定于基座51上。
如圖l所示，第l引導構件54例如用金屬材料以圓筒形截面 沿左右方向延伸形成，且長于印刷介質2的左右寬度，其左右 兩端部由引導支承臂53的前端部支承、且可相對于引導支承臂 53的前端部自由旋轉。引導支承臂53的后端部由支承體52支 承、且可相對于支承體52自由旋轉。采用這樣的結構，可使引 導支承臂53及第1引導構件54以引導支承臂53的后端部為中心 在上下方向上擺動。
片供給部60在沿左右方向延伸的片供給軸61的周圍巻繞 有進行印刷前的印刷介質2,片供給軸61的左右兩端部由支承 體52支承、且可相對于支承體52自由旋轉。另外，片供給軸61 的由支承體52支承的部分是可對片供給軸61施加旋轉驅動、以 及可施加阻力以防止片供給軸61自由轉動的結構。
片巻取部設置于基座51的后側面，在沿左右方向延伸的片 巻取軸(未圖示)的周圍巻繞有已印刷完的印刷介質2，片巻 取軸的左右兩端部由支承體(未圖示)支承，且可相對于該支 承體自由旋轉。另外，與上述片供給部60相同，片巻取軸的由 支承體支承的部分是可對片巻取軸施加旋轉驅動、以及可施加 阻力以防止片巻取軸自由轉動的結構。
第2引導構件71例如用金屬材料以圓筒形截面沿左右方向 延伸形成，且長于印刷介質2的左右寬度，并且，其外周部具 有光滑的表面。另外，第2引導構件71的左右兩端部由固定臂 70夾持并固定，此外，固定臂70設置于基座51的前側面，可將 印刷介質2順利地引導至臺板16前方端部的傾斜部。以上至此，說明了噴墨打印機l的結構，以下，參照圖7所
示的流程圖說明打印頭13及維護裝置20的動作。
首先，如圖5所示，在步驟S1中，打印頭13處于導軌14右 側端部的待機位置，此時，抵接圓柱32與滑動斜面13b相抵接， 并且，擺動構件33與注入管24及固定構件34 —起以鉸接銷31 為中心擺動到后方，注入管24退到離開墨水收容室35的上表面 的位置，噴出開口 13c與墨水收容室35的上表面開口部在俯視 狀態(tài)下大致重合。另外，返回突起33a以鉸接銷31為中心擺動 到前方，朝前方側拉伸彈簧3 3 b而使彈簧3 3 b呈蓄積了彈力的狀 態(tài)，刮板38如實線所示位于前方側，在該位置，即使打印頭13 沿導軌14移動到左方向，刮板38也不會與噴出開口 13c相抵接。
接著，在步驟S2中，在如圖5所示的狀態(tài)下，將滯留在各 噴嘴的噴嘴頂端部分的殘留墨水朝墨水收容室3 5噴射排出。此 時，如上所述，由于噴出開口 13c與墨水收容室35的上表面開 口部大致重合，并且，注入管24從墨水收容室35的上表面部移 開，因此，可用墨水收容室35可靠地收容噴射出的殘留墨水。 另外，該排出的殘留墨水逐漸浸滲在吸附構件36中，然后朝墨 水收容室35的下方流下，堆積在墨水收容室35的底部。
接著，前進到步驟S3，如圖5所示，利用刮板驅動部38a 將刮板38移動到以雙點劃線所示的38b的位置。此時，由于刮 板38移動到38b的位置，因此，當打印頭13沿導軌14移動到左 方向時，噴出開口 13c可與刮板38的頂端部相抵接。
接著，在步驟S4中，打印頭13從待機位置沿導軌14朝左方 向移動而開始印刷，此時，如圖5所示，刮板38位于虛線所示 的38b的位置，噴出開口 13c—邊與刮板38的頂端相抵接一 邊朝 左方向移動，由此能用刮板38拭去附著在噴出開口 13c附近的 殘留墨水，因此，由噴出開口13c噴射出的印刷墨水不會與殘留墨水混合，因此能提高打印時的打印精度。
另外，在步驟S4中，打印頭13從待機位置沿導軌14朝左方 向移動時，被彈簧3 3 b的彈力推向前方而與滑動斜面13 b相抵接 的抵接圓柱32,沿滑動斜面13b—邊保持相抵接的狀態(tài)一邊朝 前方移動，從而使擺動構件33與注入管24及固定構件34 —起以 鉸接銷31為中心擺動到前方。然后，當打印頭13朝左方向移動 到滑動斜面13b與抵接圓柱32不抵接的位置時，注入口 24a位于 墨水收容室35的上表面開口部的中心附近(參照圖3)。另外，
殘留墨水后，用刮板驅動部38a使刮板38再次返回到實線所示 的38的位置。另外，移動到了臺板16上方的打印頭13—邊在臺 板16的上方沿左右方向往返移動 一 邊從噴嘴朝印刷介質2噴射 印刷墨水，同時印刷介質2被朝輸送方向輸送從而進行期望的印刷。
接著，前進到步驟S5，在打印頭13對印刷介質2進行印刷 期間，維護裝置20處于如圖6所示的狀態(tài)，首先，通過使控制 閥22打開規(guī)定時間，而使清洗液從清洗液盒21朝清洗液通路 23、注入管24自然流下后，再從注入口 24a注入到墨水收容室 35的上表面開口部的中心附近。此時，通過打開控制閥22并也 以規(guī)定時間驅動排出泵4 0 ，而強制性地使堆積于墨水收容室3 5 底部的殘留墨水及清洗液從第1排出通路41流入到排出泵4 0, 然后，再強制性地使該殘留墨水及清洗液從排出泵40經由第2 排出通路42排出到廢液罐43中。另外，從注入口24a注入清洗 液、以及驅動排出泵40,要在進行下一步驟S6之前結束。
接著，在步驟S6中，在印刷介質2上進行規(guī)定時間印刷后， 打印頭13返回到右側端部的待機位置，此時，在右側端部附近， 打印頭13從圖3所示的狀態(tài)過渡到圖4所示的狀態(tài)，然后再從圖4所示的狀態(tài)過渡到圖5的狀態(tài)(待機位置)。依次說明該過渡
過程，首先，如圖3所示，打印頭13從支承容器30的左方向朝 右方向、即朝待機位置行進。然后，打印頭13從如圖3所示的 狀態(tài)繼續(xù)朝右方向行進，從而使滑動斜面13b與抵接圓柱32相 抵接，在該狀態(tài)下，打印頭13繼續(xù)朝右方向移動，從而使抵接 圓柱32如圖4所示那樣沿滑動斜面13b朝后方移動，并且，使擺 動構件33、注入管24及固定構件34以鉸接銷31為中心擺動到后 方。另外，此時，返回突起33a以鉸接銷31為中心擺動到前方， 從而拉伸彈簧33b。然后，打印頭13繼續(xù)朝右方向移動，由此 返回到圖5所示的待機位置，噴出開口 13c與墨水收容室35的上 表面開口部在俯—見狀態(tài)下大致重合。該狀態(tài)的說明與上述說明 過的相同，因此省略該說明。
接著，前進到步驟S7，在判斷出殘留有應印刷的區(qū)域時， 返回到步驟S2，重復步驟S2至步驟S6，直到判斷出對印刷介質 2的印刷全部結束。另一方面，在判斷出對印刷介質2的印刷全 部結束時，該流^E結束。
在此，簡潔概括本發(fā)明的打印機裝置l的效果，首先第l, 通過向墨水收容室35注入清洗液，能降低在墨水收容室35內收 容的殘留墨水的濃度，因此，墨水在第1排出通路41及第2排出 通路42的內部不會發(fā)生固化，從而能可靠地將墨水收容室35內 的殘留墨水排出到外部。并且，由于能降低在墨水收容室35內 收容的殘留墨水的濃度，因此，即使使用具有小內徑的構件構 成第l排出通路41及第2排出通路42也不會發(fā)生固化，從而可以 削減打印機裝置1的制造成本。
第2，通過用注入管24將清洗液注入到墨水收容室35的中 央部，而使清洗液均勻地浸滲于墨水收容室35的內部，能降低 墨水收容室35內部的殘留墨水整體的濃度，因此，殘留墨水不會在墨水收容室35內部發(fā)生固化，因此，能減少清掃墨水收容
室35的次數(shù)，從而能提高打印機裝置1的作業(yè)效率。
第3,在打印頭13處于待機位置時，滑動突起13a與抵接圓 柱32相抵接而使擺動構件33擺動，由此將注入管24從墨水收容 室35的上表面移開，因此，可以不使用例如傳感器等而用廉價 且簡易的方法將注入管24移開，因此，可以削減打印機裝置l 的制造成本。此外，利用彈簧33b使該擺動了的擺動構件33返 回到原來位置，由此，可以不使用例如電動機等而用廉價且簡 易的方法使擺動構件33返回到原來的位置，因此，可以削減打 印機裝置l的制造成本。
在上述實施方式中，在步驟S5中，控制閥22的打開時間及 排出泵40的驅動時間可任意地設定，但優(yōu)選是，將控制閥22的 打開時間設定為使清洗液均勻地浸滲在吸附構件36中，并且， 將排出泵4 0的驅動時間設定為使滯留于墨水收容室3 5底部的 殘留墨水及清洗液全部排出到廢液罐43中而不會殘留于第l排 出通路41及第2排出通路42的內部。
在上述實施方式中，是通過使滑動突起13a與抵接圓柱32 相抵接而使擺動構件33擺動，從而將注入管24從墨水收容室35 的上表面移開，但是用于將注入管24從墨水收容室35上表面移 開的部件，不限定于上述實施方式所示的部件。
在上述實施方式中，在打印頭13進行規(guī)定時間印刷后朝待 機位置返回時，使刮板38不與噴出開口 13c相抵接，但在該情 況下，也可以與打印頭13從待機位置朝臺板16上方移動時相 同，使刮板38與噴出開口 13c相抵接。
在上述實施方式中，打印頭13的下表面與注入管24在上下 方向上不發(fā)生干擾，但另一方面，即使在打印頭13的下表面與 注入管24發(fā)生千擾的情況下，也能利用退避部件使注入管24完全退到打印頭13通過的區(qū)域的外部，從而能防止注入管24與打 印頭13發(fā)生干擾。因此，即使在該情況下，也能將本發(fā)明的注
入管24設于墨水收容室35的上表面。
權利要求
1.一種打印機裝置，其包括介質支承構件，其用于載置并支承在左右方向上具有規(guī)定寬度的印刷介質；打印頭，其具有與上述介質支承構件上下相對并朝下方噴射墨水的噴嘴，且可在上述介質支承構件的上方沿寬度方向自由往返移動；維護裝置，其被設置成在上述打印頭移動到一方往返移動端部的位置時與上述打印頭的下方相對，且在上述打印頭移動到上述一方往返移動端部的位置時收容從上述噴嘴噴射出的殘留于上述噴嘴內部的殘留墨水；該打印機裝置通過使上述打印頭往返移動并從上述噴嘴對印刷介質噴射印刷墨水來進行期望的印刷，其特征在于，上述維護裝置包括墨水收容室，其朝上方開口，用于收容從上述噴嘴噴射出的殘留墨水；液體注入部，其用于在上述打印頭離開與上述墨水收容室上下相對的位置時，將液體注入到上述墨水收容室。
2. —種打印機裝置，其特征在于，上述維護裝置具有退避 部件，該退避部件在上述打印頭移動到上述一 方往返移動端部 時，將設置于上述墨水收容室上方的上述液體注入部從上述墨 水收容室上方移開。
全文摘要
本發(fā)明提供一種打印機裝置，該打印機裝置將用墨水收容室收容的殘留墨水不發(fā)生固化地輸送到廢液罐。本發(fā)明的打印機裝置(1)包括介質支承構件(16)，其用于載置并支承印刷介質(2)；打印頭(13)，其具有朝下方噴射墨水的噴嘴，并可在介質支承構件上方自由往返移動；維護裝置(20)，其被設置成在打印頭處于待機位置時與打印頭的下方相對，且在打印頭處于待機位置時收容從噴嘴噴射出的殘留于噴嘴內部的殘留墨水。此外，維護裝置(20)包括墨水收容室(35)，其朝上方開口，用于收容從噴嘴噴射出的殘留墨水；液體注入部(24)，其用于在打印頭離開與墨水收容室上下相對的位置時，向墨水收容室注入液體。
文檔編號B41J2/165GK101289021SQ200810005220
公開日2008年10月22日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權日2007年4月20日
發(fā)明者高田昌典 申請人:株式會社御牧工程