專利名稱:使用重顏料的噴碼機(jī)噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是涉及一種應(yīng)用于使用重顏料的噴碼機(jī)噴頭
背景技術(shù):
當(dāng)今社會,噴碼機(jī)油墨廣泛應(yīng)用于外包裝的表面,在化工、橡膠、鋼鐵等 行業(yè),隨著市場的發(fā)展,我國進(jìn)出口業(yè)務(wù)也在日益得增長,各國對進(jìn)出口產(chǎn)品 在外包裝標(biāo)識要求上也非常嚴(yán)格,單單使用普通油墨并不能達(dá)到噴印標(biāo)準(zhǔn),顏 色偏淡,色澤不夠鮮亮。所以使用顏料的油墨才能得到最佳噴印標(biāo)準(zhǔn)。然而重 顏料的油墨,顆粒比較大,使用在普通的噴頭上,容易造成堵塞,所以以往普 通噴頭是無法使用這種重顏料的油墨。
由于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各行業(yè)產(chǎn)品都不斷地規(guī)范,大多需要在外包裝上標(biāo)識生 產(chǎn)日期,生產(chǎn)批號等信息。向消費(fèi)者表示出有效的使用期限及通過生產(chǎn)批號進(jìn) 行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤。特別是在鋼鐵、化工、橡膠等行業(yè)對標(biāo)識的精晰度提出了更 高的要求,當(dāng)然加大了重顏料的油墨的使用。為了保證使用重顏料的噴頭不會 堵塞,市場上急切需要一種可以使用重顏料的噴碼機(jī)噴頭。
一種噴重顏料的噴碼機(jī)噴頭,包括電磁塊和噴頭板,微型頂針,其特征在 于所述的噴頭板為凹狀,其四周形成中空的墨水室,墨水室的底部平面上設(shè) 有與外界相連的噴墨孔,在所述電磁塊與噴頭板之間連接著有與微型頂針連動 '的可控制噴墨孔開合的動力系統(tǒng)組件
微型頂針在電磁塊與噴嘴板之間由雙層鐵塊固定,鑲嵌于鐵塊中。微型頂 針在雙層鐵塊內(nèi)一端通過套接的彈簧對設(shè)于端關(guān)的密封件施加指向噴墨孔的 力,另一端由雙層橡膠套住,底層為椎形橡膠,上層橡膠套套住椎形橡膠套的 1/4處。這樣墨水室的墨水就不會從鑲嵌于鐵塊的孔隙中溢出。
所述的動力系統(tǒng)活塞組件包括微型頂針,椎形橡膠套,彈簧以及密封件.通 過電磁塊通電后產(chǎn)生磁力與拉桿吸引,從而連動了拉桿的微型頂針,使微型頂針 發(fā)生了向上的位移.微型頂針特征在于材質(zhì)為高速鋼,微型頂針的頭部為耐
溶劑橡膠,碳化硼,頂針的直徑為0.77醒.總長度為47匿.,微型頂針另一端通
過套接的彈簧對設(shè)于端頭的密封件施加指向噴墨孔的力.所述的噴墨孔為中空結(jié)構(gòu)
所述的密封件套接于噴墨孔孔道并抵住孔道內(nèi)壁,抵住彈簧向下的力. 所述的噴墨孔以長線軸中心平均鑲嵌于噴頭板底部平面內(nèi)
所述的噴嘴板,其特征在于噴嘴板為凹狀,可以防止豎立噴頭時污染噴孔. 噴嘴板兩側(cè)分別為進(jìn)出墨水管,構(gòu)成墨水循環(huán)流動,防止墨水沉淀在墨孔周圍 造成墨孔堵塞。
而噴墨孔的材質(zhì)為人造寶石合金,可耐腐蝕.噴孔的孔徑 80MM, 130MM. 180塵.270MM. 340MM.可供選擇.
所述的連著微型頂針的拉桿,由緊固件將其與連座連接,
本實(shí)用新型整個噴頭結(jié)構(gòu)比以往的體積更小,整個噴頭垂直高度為90醒水 平長度為51匪.墨水室的進(jìn)墨孔與出墨孔結(jié)構(gòu),使剩余墨水可以循環(huán)流動,保證 了墨水不會沉淀干結(jié)而堵塞。噴頭結(jié)構(gòu)易于拆卸,并可以使用清洗溶劑清理及 維護(hù),即使長時間不使用噴碼機(jī)后形成墨水干結(jié),噴頭結(jié)構(gòu)亦可方便拆卸進(jìn)行 維護(hù)修理,不會噴頭整體報廢,保證噴頭的耐用。本實(shí)用新型在重顏料噴碼的 工業(yè)上使用廣泛,噴頭體積小巧更滿足工業(yè)的要求。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是實(shí)用新型噴嘴板放大示意圖具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種用于重顏料上的噴碼機(jī)噴頭,包括電 磁塊(3),微型頂針(11),噴頭板(8),所述的噴頭板(8)為凹狀,使內(nèi)部形 成中空的墨水室(14),墨水室(14)兩側(cè)分別有進(jìn)墨水孔(16)和出墨水孔(5), 墨水桶的墨水從進(jìn)墨水孔(16)流入噴頭板(8)中的墨水室(14),墨水室(14) 中一部分的墨水流下在其底平面上長軸線中心分布鑲嵌著可將墨水室(14)與 外界相連通的噴墨孔(12),噴墨孔(12)為中空結(jié)構(gòu),電磁塊(3)與噴頭板 (8)之間連接著有與微型頂針(11)連動的可控制噴墨孔(12)開合的動力系 統(tǒng)組件讓其噴出墨點(diǎn),而剩余的墨水從墨水室的另一邊流出進(jìn)入墨水桶,形成墨 水的循環(huán)流動,這樣防止了墨水在噴頭板(8)內(nèi)形成沉淀堵塞噴頭。動力系統(tǒng) 組件包括有微型頂針(11),椎形橡膠套(7),彈簧(10)以及密封件(13). 微型頂針(11) 一端通過電磁塊(3)與拉桿(1)連接,形成連動,另一端貫穿墨水室(8)連接座直到噴墨孔(12),該端頭設(shè)有密封件(13),.該密封件(13) 套接于噴墨孔孔道抵住孔道內(nèi)壁,以起到密封噴墨孔的作用.在微型頂針(11) 的底部外密封件(13)與連接座之間的位置套接有彈簧(10),對密封件(13) 產(chǎn)生一個指向噴墨孔(12)的力,使密封件(13)抵住噴墨孔(12)的開口.噴 頭的各零部件均可拆卸,維護(hù)或更換方便,并可以使用清洗溶劑清理及維護(hù), 不會導(dǎo)致噴頭整體報廢,保證噴頭的耐用。
本實(shí)用新型通過電磁塊(3)帶動連著的動力系統(tǒng)活塞組件的拉桿(1).達(dá) 到開啟噴墨孔(12)的目的在不噴印時,微型頂針(11)套接的彈簧(10)壓 緊微型頂針(11)前端的密封件(13),噴墨孔(12)被密封,墨水不會外溢;當(dāng) 需要噴印時,接通電源,作用于電磁塊(3)產(chǎn)生磁力與拉桿(1)發(fā)生作用,從而 連動拉啟微型頂針(11)向上運(yùn)動,噴出墨水,電磁塊(3)與拉桿(1)之間的 彈片(2)使整個拉啟過程更迅速,工作復(fù)位更有力.
權(quán)利要求1、一種使用重顏料的噴碼機(jī)噴頭,包括電磁塊(3)和噴頭板(8),微型頂針(11),其特征在于所述的噴頭板(8)為凹狀,其四周形成中空的墨水室(14),墨水室(14)的底部平面上設(shè)有與外界相連的噴墨孔(12),在所述電磁塊(3)與噴頭板(8)之間連接著有與微型頂針(11)連動的可控制噴墨孔(12)開合的動力系統(tǒng)組件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的使用重顏料噴碼機(jī)噴頭,其特征在于微型頂針(11) 一端通過套接的彈簧(10)對設(shè)于端關(guān)的密封件(13)施加指向 噴墨孔(12)的力,另一端由雙層橡膠套住,底層為椎形橡膠(7),上 層橡膠套套(6)住椎形橡膠套(7)的l/4處。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的使用重顏料噴碼機(jī)噴頭,其特征在于所述的微 型頂針(11)為實(shí)心結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的使用重顏料噴碼機(jī)噴頭,其特征在于所述的噴 墨孔(12)為中空結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的使用重顏料噴碼機(jī)噴頭,其特征在于所述的動 力系統(tǒng)組件是通過電磁塊(3)與拉桿(1)發(fā)生磁力作用,使微型頂針(11)發(fā)生向上連動。在電磁塊(3)與拉桿(1)間有一個彈片(2), 保證了力的回復(fù)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用重顏料噴碼機(jī)噴頭,其特征在于所述的噴 墨孔(12)鑲嵌于噴頭板(8)底部按中心平均分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種使用于重顏料上的噴碼機(jī)噴頭,包括電磁塊,微型頂針,噴頭板,所述的噴頭板為凹狀,使內(nèi)部形成中空的墨水室,墨水室兩側(cè)分別有進(jìn)墨水孔和出墨水孔,墨水室內(nèi)一部分的墨水流下在其底平面上長軸線中心分布鑲嵌著可將墨水室與外界相連通的噴墨孔,電磁塊與噴頭板之間連接著有與頂針連動的可控制噴墨孔開合的動力系統(tǒng)組件讓其噴出墨點(diǎn),而剩余的墨水從出墨孔流出進(jìn)入墨水桶,形成墨水的循環(huán)流動,這樣防止了墨水在噴頭板內(nèi)形成沉淀堵塞噴頭。噴頭結(jié)構(gòu)易于拆卸,并可以使用清洗劑清理及維護(hù),即使長時間不使用噴碼機(jī)后形成整體報廢,保證噴頭的耐用。本實(shí)用新型使用范圍廣,在動力系統(tǒng)組件方面比以往的噴碼機(jī)噴頭動力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大節(jié)約了空間。
文檔編號B41J2/04GK201132418SQ20072000869
公開日2008年10月15日 申請日期2007年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月7日
發(fā)明者趙宇晗 申請人:廈門鐳科杰工貿(mào)有限公司