專利名稱：打印設(shè)備和打印方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打印設(shè)備和打印方法。
背景技術(shù)：
在噴墨打印設(shè)備中，通過壓電元件的變形所產(chǎn)生的壓力或氣泡所產(chǎn)生的壓力作用從噴嘴噴射墨水，由此在打印紙的所需位置上形成墨點(diǎn)，從而字母、圖表等被打印在打印紙上。
同時，為了提高打印圖像的分辨率，最近通過減小在一次噴射操作中噴嘴噴射的墨滴量來形成更精細(xì)的墨點(diǎn)。
只要墨水量是通過這種方式減少的，墨水的噴射就容易受打印設(shè)備元件之間的摩擦所產(chǎn)生的靜電的影響。因此，提供靜電消除單元的方法被提出了。
在這種情況下，當(dāng)墨水量被減小時，墨滴有時候在飛向打印紙的途中失速，因此產(chǎn)生了空氣中漂浮的微墨滴。
在打印紙在這種微墨滴存在的條件下負(fù)荷了靜電的情況下，這種微墨滴被打印紙吸去，在不需要的部分上形成墨點(diǎn)，因此在一些情況下，污跡在圖像上產(chǎn)生了。
此外，近年來具有在打印紙所有區(qū)域上打印圖像的功能，也就是所謂的“無邊框打印”功能的打印設(shè)備被提供了。在這種打印設(shè)備中，通過將待打印圖像的尺寸設(shè)置得略大于打印紙的尺寸，能夠防止空白產(chǎn)生。
在這種方式中圖像的尺寸被設(shè)置得稍微大于打印紙尺寸的情況下，朝向超過打印紙尺寸的位置噴射的墨滴，飛向位于打印紙后面的墨水吸收材料上，然后在那里被吸收。
然而，當(dāng)?shù)侥詹牧系木嚯x長于到打印紙的距離時，墨滴失速的可能性將增大。結(jié)果，存在打印紙的污跡易于發(fā)生的這種問題。
此外，在無邊框打印中，為了防止墨水分布的疏漏發(fā)生在打印紙上端部、從而有關(guān)部分仍保持白色的情況發(fā)生，有時候在打印開始前、紙被供給后，在打印紙上端部上用預(yù)定顏色的墨水進(jìn)行打印，也就是所謂的“多余打印(waste printing)”。
在這種多余打印中，墨水被噴射在打印紙的上端部上，以畫出細(xì)線條紋。因此，這種與除了有關(guān)“線”的部分對應(yīng)的噴嘴噴出的墨水變成了上述的微墨滴，以及例如這些墨滴粘在打印紙背面從而弄臟了打印紙的問題發(fā)生了。
此外，由于打印紙供給機(jī)構(gòu)的精度問題，除了多余打印外，墨滴被噴向特定區(qū)域而不是噴向打印紙的情況發(fā)生了。
在這種情況下，這種打印紙的污跡被形成的問題也是存在的，如上述情況。
本發(fā)明想要克服的問題如上所述，本發(fā)明的目的是提供一種打印設(shè)備和打印方法，能夠防止打印紙背面被微墨滴弄臟。

發(fā)明內(nèi)容
1.一種通過從噴嘴噴射墨滴而在打印紙張的所需部分中形成墨點(diǎn)的打印設(shè)備，包括靜電消除機(jī)構(gòu)，所述靜電消除機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)電元件消除打印紙上所產(chǎn)生的靜電，所述導(dǎo)電元件設(shè)置在打印紙經(jīng)過的路徑上且在墨滴從噴嘴噴到其上的位置中或者該位置的上游側(cè)。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，利用打印紙上所產(chǎn)生的靜電的影響，能防止從噴嘴中噴出的墨滴被吸收到不需要的位置中，還能防止打印紙被微墨滴弄臟。
2.所述打印設(shè)備還包括接地單元，它把導(dǎo)電元件接地。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的靜電被驅(qū)動流向地面，靜電必定被消除。
此外，打印設(shè)備的底盤被選作接地物體。
3.所述打印設(shè)備，其中導(dǎo)電部分被形成在送紙輥中。
4.所述打印設(shè)備，其中導(dǎo)電部分被形成在空轉(zhuǎn)輥中，所述空轉(zhuǎn)輥用壓力將打印紙壓在送紙輥上。
根據(jù)上述3或4的結(jié)構(gòu)，送紙輥和打印紙之間的摩擦所產(chǎn)生的靜電能夠被容易地消除。
5.所述打印設(shè)備還包括接地元件，用于將構(gòu)成導(dǎo)電部分的送紙輥或構(gòu)成導(dǎo)電部分的空轉(zhuǎn)輥接地。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的靜電被驅(qū)動流向地面，靜電必定被消除。
此外，打印設(shè)備的底盤被選作構(gòu)成導(dǎo)電部分的送紙輥或空轉(zhuǎn)輥的接地物體。
6.所述打印設(shè)備，其中送紙輥或空轉(zhuǎn)輥通過在導(dǎo)電棒狀元件表面涂覆預(yù)定絕緣涂層而形成，導(dǎo)電部分是通過剝離送紙輥或空轉(zhuǎn)輥上的一部分涂層而被形成的，并且送紙輥或空轉(zhuǎn)輥的棒狀元件被連接紙打印設(shè)備。
因?yàn)橥繉右源朔绞奖煌扛?，因此送紙輥和打印紙之間的摩擦能被提高以更有效地執(zhí)行紙的送給，而且靜電還能通過涂層被剝離的部分被消除。
7.所述打印設(shè)備，其中送紙輥上的涂層剝離部分在至少兩個位置上形成，并且空轉(zhuǎn)輥被設(shè)置以利用剝離部分推動打印紙張。
在這種方式中，因?yàn)樗图堓伾系耐繉觿冸x部分被分成多個區(qū)域，所以送紙輥和打印紙之間的摩擦力在送紙輥的縱向方向上是均勻的，并且通過涂層被剝離的部分靜電更可靠地被消除。
8.所述打印設(shè)備，其中導(dǎo)電元件是設(shè)置在打印紙經(jīng)過的路徑上且在墨滴從噴嘴噴到其上的位置中或者該位置的上游側(cè)，并且所述導(dǎo)電元件被連接至與送紙構(gòu)件不同的底盤。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，靜電消除機(jī)構(gòu)可被設(shè)置在除送紙單元之外的部分，因此打印設(shè)備的設(shè)計余地被提高了。
9.所述打印設(shè)備，其中導(dǎo)電元件是具有尖端的導(dǎo)電元件，并且其中尖端被安排指向打印紙張。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，因?yàn)楸砻姹恢瞥杉舛诵螤?，所以電暈放電通過尖端效應(yīng)從導(dǎo)電元件的尖端產(chǎn)生。因此，與打印紙上的負(fù)荷電荷的極性相反的電荷被放射出來，從而電荷能夠被消除(抵銷)。
10.所述打印設(shè)備，其中多個凸出部分被形成在打印紙經(jīng)過的路徑上且在與打印紙接觸的接觸表面上，以減少接觸面積。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵诖蛴〖埥?jīng)過的路徑上與打印紙接觸的接觸區(qū)域被減少，所以產(chǎn)生的靜電能更多地被減少。
11.所述打印設(shè)備，其中構(gòu)成打印紙經(jīng)過的路徑的元件的材料是通過選取在帶電順序表中接近打印紙材料的材料來構(gòu)成的。
在這種方式下，因?yàn)樵趲щ婍樞虮碇写蛴〖埐牧细浇牟牧媳贿x作構(gòu)成打印紙經(jīng)過的路徑的元件的材料，所以產(chǎn)生的靜電能進(jìn)一步被減少。
12.所述打印設(shè)備，其中構(gòu)成打印紙經(jīng)過的路徑的元件的表面被涂覆帶電順序表中打印紙材料附近的材料或表面活性劑。
在這種方式下，因?yàn)闃?gòu)成打印紙經(jīng)過的路徑的元件的表面被涂覆帶電順序表中打印紙材料附近的材料或表面活性劑，所以產(chǎn)生的靜電能進(jìn)一步被減少。
13.一種通過從噴嘴噴射墨滴而在打印紙張的所需位置中形成墨點(diǎn)的打印設(shè)備，包括靜電消除機(jī)構(gòu)，所述靜電消除機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)電元件消除打印紙上所產(chǎn)生的靜電，所述導(dǎo)電元件設(shè)置在打印紙經(jīng)過的路徑上且在墨滴從噴嘴噴到其上的位置中或者在該位置的上游側(cè)；以及打印單元，用于從噴嘴噴射墨滴至打印紙張尺寸之外的區(qū)域。
這種機(jī)構(gòu)在能從噴嘴噴射墨滴至打印紙張尺寸之外的區(qū)域的打印模式(也就是無邊框打印模式)之下尤其有效。
這種打印單元包括從噴嘴噴射墨滴至尺寸相同區(qū)域(沒有超出打印尺寸之外的區(qū)域)的元件。
14.所述打印設(shè)備，其中用來吸收噴向打印紙張外側(cè)的墨滴的墨水吸收元件被設(shè)置在壓板上。
在這種情況下，因?yàn)閺膰娮靽娤虼蛴〖垙埑叽缰獾哪文鼙荒赵?，所以打印紙上不需要部分的污跡可被防止。
此外，在沒有噴射墨滴至尺寸之外區(qū)域的功能的打印設(shè)備中，由于打印紙供給部分或類似部分中的誤差，當(dāng)墨滴被噴向作為打印紙基本位置的位置時，這種墨水吸收元件可被用來吸收墨滴。
15.一種通過從噴嘴噴射墨滴而在打印紙張的所需部分中形成墨點(diǎn)的打印方法，包括傳輸打印紙張至噴嘴位置的步驟；消除打印紙張到達(dá)噴嘴位置之前在打印紙張上所產(chǎn)生的靜電的步驟；和靜電被消除后，從噴嘴噴射墨滴進(jìn)行打印的步驟。
根據(jù)這種打印方法，因?yàn)槟卧诒粠щ姾蓮拇蛴〖埳媳幌髲膰娮熘袊娚?，所以能防止噴向打印紙的墨滴被吸收到不需要的位置，還能防止打印紙被微墨滴弄臟。
16.所述打印方法，其中打印步驟采取從噴嘴噴射墨滴至打印紙張尺寸之外的區(qū)域的打印模式。
根據(jù)這種打印方法，墨滴在被帶電荷從打印紙上被消除后從噴嘴中噴射。因此，在無邊框打印的情況下，這種方法尤其有效，因?yàn)槟芊乐箛娤虼蛴〖埖哪伪晃盏讲恍枰奈恢茫€能防止打印紙被微墨滴弄臟。
17.所述打印方法，其中靜電消除步驟通過形成在送紙輥部分的靜電消除部分來執(zhí)行。
18.所述打印方法，其中靜電消除步驟通過由導(dǎo)電元件形成的靜電消除部分來執(zhí)行，所述導(dǎo)電元件上設(shè)有多個凸出部分，所述多個凸出部分設(shè)置在打印紙經(jīng)過的路徑上且在噴嘴位置的緊前方。


圖1是顯示本發(fā)明第一個實(shí)施例所述的打印設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是顯示圖1中第一個實(shí)施例所述的打印設(shè)備的截面形狀的外形示意圖。
圖3是安裝在圖1顯示的第一個實(shí)施例所述的打印設(shè)備中的送紙輥的細(xì)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是顯示了設(shè)置在圖1顯示的打印設(shè)備的打印頭上的噴嘴排列的示意圖。
圖5是示出在供給方向上，圖1所示的打印設(shè)備的截面形狀輪廓的示意圖，其中打印頭和壓板之間的關(guān)系被示出。
圖6是圖1所示打印設(shè)備中打印紙上的圖像和打印紙之間關(guān)系的示意圖。
圖7是顯示在主掃描方向上圖1所示打印設(shè)備的截面形狀輪廓的示意圖，其中打印頭和壓板之間的關(guān)系被顯示。
圖8是圖1所示第一個實(shí)施例所述的打印設(shè)備中打印紙中產(chǎn)生的靜電的電荷量和打印紙污跡，與現(xiàn)有技術(shù)中打印設(shè)備中打印紙產(chǎn)生的靜電的電荷量和打印紙污跡的對比圖。
圖9是在圖1所示第一個實(shí)施例所述的打印設(shè)備中，用來測量打印紙中所產(chǎn)生的靜電的電荷量的實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是圖9所示實(shí)施例中的探針設(shè)置狀態(tài)的示意圖。
圖11是圖9所示表面靜電計實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是顯示本發(fā)明第二個實(shí)施例所述的打印設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是顯示圖12所示第二個實(shí)施例所述的打印設(shè)備的截面形狀的外形示意圖。
圖14是圖12和圖13所示第二個實(shí)施例所述的打印設(shè)備中打印紙中所產(chǎn)生的靜電的電荷量和打印紙污跡，與現(xiàn)有技術(shù)中打印設(shè)備中打印紙中所產(chǎn)生的靜電的電荷量和打印紙污跡的對比圖。
圖15是顯示了不同類型的防止帶電和帶電電壓的防范措施之間的關(guān)系，其中當(dāng)多張紙供給和單張紙供給分別是通過第一個和第二個實(shí)施例所述打印設(shè)備、以及沒有采用防范措施的打印設(shè)備來實(shí)現(xiàn)時，同時使用PP2紙和PM粗糙紙時，帶電電壓的各個情況被顯示出來。
圖16顯示了用來抑制靜電產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)的實(shí)例的示意圖。
圖17是當(dāng)元件在一起摩擦?xí)r，指示帶電極性和帶電水平的帶電順序表的例子。
在圖中，參考標(biāo)記65a是剝離區(qū)域(導(dǎo)電部分)，92為銅箔(導(dǎo)電元件)，95為導(dǎo)線(接地單元)，100為接地彈簧元件(接地部件)，120a為凸出部分(靜電產(chǎn)生預(yù)防機(jī)構(gòu))。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的具體實(shí)施例將參考下述附圖進(jìn)行描述。
圖1是顯示本發(fā)明第一個實(shí)施例所述的打印設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
如此圖所示，本發(fā)明的第一個實(shí)施例所述的打印設(shè)備包括紙進(jìn)給電動機(jī)1、托架3、編碼器14、傳感器15、紙進(jìn)給電動機(jī)63、送紙輥64、送紙輥65、空轉(zhuǎn)輥66、齒輪67a和67b、出紙輥68、壓花輥69、底盤86、齒輪87，以及接地彈簧元件100。
這里，紙進(jìn)給電動機(jī)1被固定在底盤86上，并響應(yīng)未顯示的控制部分發(fā)出的控制信號而旋轉(zhuǎn)，以通過齒輪87、67a轉(zhuǎn)動送紙輥65，并且通過齒輪87、67b轉(zhuǎn)動出紙輥68。
托架3在未顯示的托架電動機(jī)的控制下，在與打印紙50進(jìn)給的方向(進(jìn)給方向)正交的方向(主掃描方向)上往復(fù)移動。墨水從設(shè)置于托架3下表面上的噴嘴中噴到打印紙50的所需位置上以形成墨點(diǎn)。
現(xiàn)在未顯示的墨盒被安裝在托架3中，并且存儲在墨盒中的墨水被引入到設(shè)置在托架3下表面上的噴嘴中。
編碼器14被用來檢測送紙輥65的旋轉(zhuǎn)角度，并向紙進(jìn)給控制提供反饋。傳感器15通過檢測送紙輥64被旋轉(zhuǎn)時，打印紙50是否存在來檢測紙的缺失。
紙進(jìn)給電機(jī)63響應(yīng)未顯示的控制部分的控制而轉(zhuǎn)動送紙輥64，并一張一張地供給存儲在送紙盤中的打印紙50，以向打印設(shè)備內(nèi)部輸送紙。
送紙輥64由紙進(jìn)給電機(jī)63驅(qū)動，并一張一張地供給存儲在送紙盤中的打印紙50，以向打印設(shè)備內(nèi)部輸送紙。
送紙輥65響應(yīng)紙進(jìn)給電動機(jī)1的旋轉(zhuǎn)在進(jìn)給方向上傳送打印紙50。
空轉(zhuǎn)輥66緊靠送紙輥65利用壓力在這種方式下推送打印紙50即，打印紙50必定與送紙輥65的旋轉(zhuǎn)一起傳送。
齒輪67a傳遞安裝在紙進(jìn)給電動機(jī)1上的齒輪87的回轉(zhuǎn)力至送紙輥65。齒輪67a傳遞齒輪37a的回轉(zhuǎn)力至出紙輥68。
出紙輥68響應(yīng)紙進(jìn)給電動機(jī)1的旋轉(zhuǎn)在進(jìn)給方向上傳送打印紙50，然后在打印結(jié)束后送出打印紙50。
壓花輥69和出紙輥68保持它們之間的打印紙50，從而響應(yīng)出紙鼓68的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定地傳送這些打印紙50。
底盤86是由導(dǎo)電元件(例如，金屬或類似物)制成，以支撐紙進(jìn)給電動機(jī)1，未顯示的控制部分和面板部分的接地端接到其上。
接地彈簧元件100的一端在導(dǎo)電狀態(tài)下被連接至構(gòu)成送紙輥65的棒狀金屬元件，同時它的另一端被連接至底盤86以降低棒狀元件的電位至作為底盤86(接地)電位的地電平。
圖2是圖1中第一個實(shí)施例所述的打印設(shè)備在沿垂直于X方向(送紙輥65的軸向)的平面切開時，從X方向看的截面示意圖。
如此圖所示，壓板90架橋于出紙輥68和送紙輥65之間，具有支撐打印紙50的功能。
此外，用來與打印紙50接觸的凸出部分被設(shè)在壓板90的上部。
同時，吸收無邊框打印時噴出打印紙50外的墨滴的吸收元件91被設(shè)置在凸出部分的周圍。
此外，底盤86被設(shè)置在壓板90的左下側(cè)。
空轉(zhuǎn)輥66靠著送紙輥65被推動，以保持這些輥?zhàn)又g的打印紙50，并在Z方向上輸送打印紙50。
相反，壓花輥69靠著出紙輥68被推動，以保持這些輥?zhàn)又g的打印紙50，并在打印結(jié)束之后在Z方向上送出打印紙50。
圖3是送紙輥65的細(xì)部結(jié)構(gòu)示意圖。
送紙輥65是通過在例如SUM22L或SUM24L制成的棒狀鋼元件表面上涂上涂層(例如含有氧化鋁的涂層)而被形成的，所述涂層被用來提高對抗打印紙50的摩擦力。
送紙輥65部分與打印紙50接觸的一段形成剝離區(qū)域65a，其中涂層65b被剝離。在打印紙50表面負(fù)荷的靜電通過這些區(qū)域被接地至底盤86。
在此實(shí)施例中，剝離區(qū)域65a用作導(dǎo)電部分。
接著，上述實(shí)施例的工作方式將在以下被描述。
當(dāng)打印設(shè)備的未顯示的控制部分接到未顯示主機(jī)發(fā)來的打印指令時，它驅(qū)動紙進(jìn)給電動機(jī)63以使送紙輥64旋轉(zhuǎn)，并僅供給送紙盤中存儲的一張打印紙50。
此時，由于傳感器15檢測打印紙50的上端部，所以未顯示的控制部分檢測出打印設(shè)備沒有缺紙運(yùn)行，并繼續(xù)打印操作。
當(dāng)打印紙50被輸送到達(dá)送紙輥65時，未顯示的控制部分驅(qū)動紙進(jìn)給電動機(jī)1開始轉(zhuǎn)動送紙輥65和出紙輥68。在這種情況下，紙進(jìn)給電動機(jī)1的旋轉(zhuǎn)可以與紙進(jìn)給電動機(jī)63同時開動。
當(dāng)送紙輥65旋轉(zhuǎn)時，空轉(zhuǎn)輥66相應(yīng)轉(zhuǎn)動，并且送紙輥64供給的打印紙50被插在它們之間。此時，由于送紙輥65的剝離區(qū)域65a與打印紙50接觸或非常接近打印紙50，所以打印紙50表面負(fù)荷的靜電通過剝離區(qū)域65a被傳遞至送紙輥65內(nèi)部的棒狀元件上。
由于棒狀元件接觸圖1顯示的接地彈簧元件100，因此靜電通過接地彈簧元件100從棒狀元件接地至底盤86。
接著，從送紙輥65中送出的打印紙50被送至壓板90的上部。
接著，未顯示的控制部分應(yīng)用多余打印至打印紙50的上端部(首先被吸住的部分)。
然后，多余打印將在下文解釋。
圖4是顯示了打印頭12中噴嘴N的排列的說明性示意圖。
這些噴嘴的排列包括四套噴嘴陣列，每套噴射每一種顏色的墨水，例如黑色(K)、青色(C)、洋紅(M)或黃色(Y)。這樣，180個噴嘴分別被以預(yù)定的噴嘴間距k布置。
四套噴嘴陣列被沿主掃描方向布置。
在這種情況下，“噴嘴間距”是一個顯示多少光柵(也就是，多少像素)對應(yīng)進(jìn)給方向上打印頭12上布置的噴嘴之間的間距。
例如，布置在三個光柵間距的噴嘴之間的間距k是4。在這種情況下，“光柵”是在主掃描方向上布置的像素列(column)。
如圖5所示，打印頭12被設(shè)置在與壓板90相對的位置。
壓板90被設(shè)置在送紙輥65和出紙輥68之間，并保持由送紙輥65/空轉(zhuǎn)輥66和出紙輥68/壓花輥69輸送的打印紙50，以保持打印紙50和打印頭12之間的距離恒定。
此外，用來吸收墨水的墨水吸收材料91被設(shè)置在壓板90的上部分。
在圖5中，數(shù)字1至10表示噴嘴號。如上所述，實(shí)際上大約180個噴嘴被提供，但在下文中為了簡化說明的目的，噴嘴的數(shù)量被假定為10個。
此外，在下文中，每個噴嘴通過附加“#”至噴嘴號的方式表示。
圖4中虛線指示的范圍Ru對應(yīng)進(jìn)給方向的上游側(cè)(打印紙50的上端部先到達(dá)的一側(cè))打印頭12上的噴嘴N的預(yù)定范圍。
如圖5顯示，在與打印頭12相對的壓板90中，上游側(cè)凹入部分90a存在于對應(yīng)范圍Ru的區(qū)域。
也就是，各種顏色噴嘴列#7至#10被設(shè)在面對上游側(cè)凹入部分90a的位置。
一套各種顏色噴嘴列被表示為噴嘴組Nu。
類似地，圖4中虛線指示的范圍R1對應(yīng)進(jìn)給方向的下游側(cè)(打印紙50的上端部后到達(dá)的一側(cè))打印頭12上的噴嘴N的預(yù)定范圍。
如圖5所示，在與打印頭12相對的壓板90中，下游側(cè)凹入部分90b存在于對應(yīng)范圍R1的區(qū)域。
也就是，各種顏色噴嘴列#1至#4被設(shè)在面對下游側(cè)凹入部分90b的位置。
一套各種顏色噴嘴列被表示為噴嘴組N1。
通過這種方式，在無邊框打印的情況下，為了防止空白區(qū)域被形成在打印紙50的端部，圖像數(shù)據(jù)320被打印以從打印紙50中凸出，如圖6所不。
也就是，空白區(qū)域的產(chǎn)生通過應(yīng)用多余打印至上部、下部、左部和右部而被防止了。
以此方式，“在打印紙50范圍外排放墨水”被稱為多余打印。
這里，如圖5所示，墨滴lp對應(yīng)從打印紙50上端部凸出的凸出部分321的一部分未達(dá)到打印紙50，并成為微墨滴。然而，由于打印紙50上的靜電被消除了，所以微墨滴能被防止粘在打印紙50的背面，或類似情況。
然后，如圖7所示，未顯示的控制部分通過控制未顯示的托架電動機(jī)使得托架3在主掃描方向上往復(fù)移動，并使得所需彩色墨滴朝所需位置噴射形成墨點(diǎn)，還通過驅(qū)動送紙輥65使得打印紙50在進(jìn)給方向上移動。
此時，如上所述，通過送紙輥65輸送出到壓板90的打印紙50被帶入靜電被消除的狀態(tài)。因此，如圖7所示，即使在無邊框打印過程中墨水被噴射未達(dá)到打印紙50的右、左區(qū)域，微墨滴也會被吸收在打印紙50的不需要的區(qū)域，因此它能防止弄臟紙的前面和背面。
接著，當(dāng)打印結(jié)束時，打印紙50被出紙輥68輸出，于是打印操作被完成了。
圖8顯示了由具有剝離區(qū)域65a的送紙輥65輸送的打印紙50上電荷電位和墨水污跡的測量結(jié)果的示意圖。
在這個圖表中，“PP2紙”是光印光面紙，“PM粗糙紙”是沒有打光的普通紙。
此外，“現(xiàn)有技術(shù)”顯示了當(dāng)沒有剝離區(qū)域的送紙輥被使用時，電荷電位和墨水污跡的情況，“在兩個位置處的剝離”顯示了當(dāng)如圖3所示在兩個位置處具有剝離區(qū)域的送紙輥65被使用時，電荷電位和墨水污跡的情況。
同時，“在一個位置處的剝離”顯示了當(dāng)在一個位置處具有剝離區(qū)域的送紙輥被使用時，電荷電位和墨水污跡的情況。
此外，“○”表示在打印紙50上沒有墨水污跡產(chǎn)生，“△”表示墨水污跡的產(chǎn)生是在容許范圍內(nèi)的，“×”表示墨水污跡的產(chǎn)生達(dá)到NG(不好)的水平。
如此圖所示，在PP2紙和PM紙兩種紙上，當(dāng)具有剝離區(qū)域的送紙輥被使用時電荷電位遠(yuǎn)低于采用現(xiàn)有技術(shù)的電位。
此外，在兩個位置處設(shè)有剝離區(qū)域的情況下的電荷電位要低于在一個位置處設(shè)有剝離區(qū)域的情況。
在PP2紙中，墨水污跡在現(xiàn)有技術(shù)中和在一個位置剝離中被標(biāo)記為“被墨水弄臟”(×)，但是在兩個位置剝離中墨水污跡被改進(jìn)至“沒被墨水弄臟”(○)。
在PM粗糙紙中，墨水污跡在現(xiàn)有技術(shù)中被標(biāo)記為“被墨水弄臟”(×)，但是在一個位置剝離中改進(jìn)為“允許范圍內(nèi)”(△)，而在兩個位置剝離中墨水污跡被改進(jìn)為“沒被墨水弄臟”(○)。
圖9是顯示圖8中用來測電荷電位的結(jié)構(gòu)示意圖。
在此圖中，打印機(jī)10通過電纜15被連接至表面靜電計20。
這里，表面靜電機(jī)20是基于表面靜電計和測量物體之間產(chǎn)生的靜電式電容的變化，來測量打印紙50表面負(fù)荷的靜電的電位，以及測量測量物體表面負(fù)荷的靜電的電位的設(shè)備，見下文。
電纜15連接安裝在打印機(jī)10中的探針(下文描述)和表面靜電計20，以從探針傳遞電信號至表面靜電計20。
圖10是顯示構(gòu)成表面靜電計20一部分的探針94的設(shè)置狀態(tài)的示意圖。
如此圖所示，探針94被設(shè)置在接近打印紙50的被打印面的背面的位置中，并且在處于托架3的打印頭拖動的掃描路徑附近。探針94測量打印紙50背面上負(fù)荷的靜電的電位，然后通過電纜15向表面靜電計20提供測量結(jié)果。
在這種情況下，探針94能通過安裝快換帶(magic tape)的一面至探針的側(cè)表面、接著安裝另一面至壓板90的內(nèi)側(cè)(見圖3)、然后使這些快換帶相互接合的方式被緊固。
此外，探針94能通過在壓板90的內(nèi)部提供閉鎖構(gòu)件，然后使探針94和這個閉鎖構(gòu)件接合的方式被緊固，或探針通過螺釘緊固。
圖11是顯示表面靜電計20和探針94的實(shí)例的細(xì)部結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖11所示，表面靜電計20是由振蕩電路21、同步檢測電路22、放大電路23、積分電路24、高壓發(fā)生電路25和匹配電路26組成的。
這里，振蕩電路21以預(yù)定頻率振蕩產(chǎn)生交替信號以振動后文描述的音叉31，并向音叉31和同步檢測電路22提供交替信號。
同步檢測電路22基于振蕩電路21傳來的交替信號，同步檢測由放大電路23放大的從探針94傳來的信號(檢測信號)。
放大電路23以預(yù)定的增益放大設(shè)在探針94中的前置放大器33輸出的檢測信號并將其輸出。
積分電路24積分從同步檢測電路22輸出的輸出信號，然后向高壓發(fā)生電路25輸出所得結(jié)果。
高壓發(fā)生電路25響應(yīng)積分電路24的輸出產(chǎn)生高電壓，并輸出它。
匹配電路26是控制高壓發(fā)生電路25的輸出阻抗至預(yù)定值的電路。
同時，探針94是由音叉31、傳感器電極32、前置放大器33和檢測窗34組成的。
目前，音叉31是由振蕩電路21提供的交替信號激勵，并以預(yù)定頻率振蕩。
傳感器電極32被安裝在音叉31的一個振動部分上，并響應(yīng)音叉31的振動在圖11中的垂直方向上振動。
前置放大器33以預(yù)定增益放大由傳感器電極32檢測到的微小振動電壓，并輸出它。
也就是，前置放大器33起到了阻抗變換器的作用。
檢測窗34是用來露出傳感器電極32的窗口。作為測量目標(biāo)的打印紙50上負(fù)荷的靜電的電位通過這個檢測窗34被測量。
在這種情況下，測量目標(biāo)在本例中是打印紙50。此外，應(yīng)用在測量目標(biāo)上的偏置電壓40是響應(yīng)靜電式電容C的變化而產(chǎn)生電壓的被施加電壓。
接著，通過上述表面靜電計20測量靜電電壓的操作將在下文被解釋。
當(dāng)打印機(jī)10的未顯示的控制部分從未顯示的主機(jī)接收到打印指令時，或當(dāng)打印機(jī)10的操作面板上的預(yù)定按鈕被啟動時，該控制部分通過驅(qū)動紙進(jìn)給電動機(jī)63而轉(zhuǎn)動送紙輥64，并僅供給存儲在送紙盤中的一張打印紙50。
這時，由于傳感器16檢測打印紙50的頂端部，因此未示出的控制部分認(rèn)識到打印裝置不缺紙張，并且繼續(xù)紙進(jìn)給操作。
當(dāng)打印紙50被輸送到達(dá)送紙輥65時，未顯示的控制部分驅(qū)動紙進(jìn)給電動機(jī)1以啟動送紙輥65和出紙輥68的旋轉(zhuǎn)。
在此情況下，紙進(jìn)給電動機(jī)1的旋轉(zhuǎn)可與紙進(jìn)給電動機(jī)63同時被啟動。
當(dāng)送紙輥65旋轉(zhuǎn)時，空轉(zhuǎn)輥66相應(yīng)地轉(zhuǎn)動，被送紙輥64進(jìn)給的打印紙50被插入其間。
打印紙50接受送紙輥65和空轉(zhuǎn)輥66的驅(qū)動力，被送至壓板90的上部。
同時，打印紙50被夾在中間，并由送紙輥65和空轉(zhuǎn)輥66輸送。當(dāng)打印紙50從送紙輥65和空轉(zhuǎn)輥66被剝離時，因剝離引起的靜電產(chǎn)生了。
此外，用于引導(dǎo)打印紙50的多個元件存在于沿打印紙50被輸送至壓板90的路徑上。因此，靜電也由這些元件和打印紙50之間的摩擦而產(chǎn)生。
并且，在打印紙50進(jìn)給到壓板90的整個路徑上存在多個用于引導(dǎo)打印紙50的元件。這樣，通過這些元件與打印紙50之間的摩擦產(chǎn)生靜電。
換句話說，通過送紙輥65和空轉(zhuǎn)輥65的驅(qū)動力被送至壓板90上部的打印紙50被定位在探針94的檢測窗34上方。
此時，探針94的音叉31根據(jù)振蕩電路21提供的交替信號以預(yù)定頻率振動。
結(jié)果，安裝在音叉31振動部分的傳感器電極32也響應(yīng)音叉31的振動在圖11的垂直方向上振動。
靜電式電容C在傳感器電極32和作為測量目標(biāo)的打印紙50之間，根據(jù)傳感器電極32和打印紙50之間的距離d而被形成。因?yàn)榫嚯xd是隨音叉31的振動變化的，所以靜電式電容C也隨振動而變化。
這里，因?yàn)槠秒妷?0被施加在傳感器電極32和作為測量目標(biāo)的打印紙50上，所以與靜電式電容C對應(yīng)的振蕩電壓(對表面電位應(yīng)用AM(振幅調(diào)制)獲得的電壓)被施加在傳感器電極32上。
前置放大器33放大振動電壓(阻抗變換)，然后通過電纜15向放大電路23提供所得電壓。
放大電路23放大前置放大器33提供的振蕩電壓，然后向同步檢測電路22提供生成電壓。
同步檢測電路22基于振蕩電路21傳來的交替信號，同步檢測由放大電路23輸出振動電壓，并提取例如上邊帶(USB)和下邊帶(LSB)的混和波形，并輸出它。
積分電路24積分作為同步檢測電路22輸出信號的例如USB和LSB的混和波形的正壓成分，并輸出它。
高壓發(fā)生電路25根據(jù)積分電路24的輸出信號產(chǎn)生高電壓，并輸出它。因?yàn)楦邏喊l(fā)生電路25的輸出被接地至探針94的外殼，所以探針94本身的電位根據(jù)高壓發(fā)生電路25逐漸地增加。
然后，當(dāng)打印紙50的表面電位等于探針94的電位時，靜電式電容C被消除了。因此，傳感器電極32的輸出變成“0”，從而積分電路24的輸出也變?yōu)椤?”，最終高壓發(fā)生電路25的電位的增長被停止。
此時與高壓發(fā)生電路25的輸出電壓對應(yīng)的預(yù)定電壓被數(shù)字化顯示在例如表面靜電計20的顯示部分，作為檢測結(jié)果，也就是，打印紙50的表面電位。
此時，匹配電路26控制分配高壓發(fā)生電路25的電壓，減少低于預(yù)定值的輸出阻抗。這樣，根據(jù)探針94和打印紙50之間距離的長度，可以防止大誤差在測量值中產(chǎn)生。
然后，當(dāng)打印紙50在壓板90上被移動，并且它的頂端到達(dá)托架3的噴嘴正下方位置時，多余打印在整體打印被執(zhí)行的情況下被執(zhí)行，然后預(yù)定顏色的墨水被打印在打印紙50的上端部。
結(jié)果，線條紋被打印在打印紙50的上端部。
當(dāng)多余打印被完成時，圖像數(shù)據(jù)接著被提供，所需圖像被打印在打印紙50上。在多余打印和圖像數(shù)據(jù)打印時，表面靜電計20始終連續(xù)測量打印紙50背面負(fù)荷的靜電電位。
在整體打印沒有被執(zhí)行的情況下，打印紙50被送到圖像被打印的區(qū)域，然后圖像數(shù)據(jù)被提供，圖像打印被啟動。
此外，當(dāng)整體打印沒有被執(zhí)行，但圖像數(shù)據(jù)被打印的情況下，表面靜電計20始終連續(xù)測量打印紙50背面負(fù)荷的靜電的電位。
然后，當(dāng)圖像打印進(jìn)行，并且打印紙50的上端部到達(dá)出紙輥68時，由于這種打印紙50被夾在出紙輥68和壓花輥69之間并接收驅(qū)動力，所以打印紙50朝打印機(jī)10的外側(cè)逐漸被送出。
這時，當(dāng)打印紙50與出紙輥68分離時也產(chǎn)生靜電。然而，由于打印已經(jīng)結(jié)束，因此靜電很少成為打印紙50污染的原因，從而這種靜電被排出測量物體之外。
當(dāng)所有打印被完成時，出紙輥68被轉(zhuǎn)動，打印紙50從打印機(jī)10中被送出。
通過上述操作，圖8中顯示的帶電電壓能被測量出。
在上述的第一個實(shí)施例中，剝離區(qū)域65a設(shè)置在送紙輥65的兩個位置處。在這種情況下，如上所述，剝離區(qū)域65a可以僅設(shè)置在一個位置上，或設(shè)置在三個位置或更多位置上。
然而，即使任何尺寸的打印紙被使用，剝離區(qū)域65a也必須與打印紙50接觸。
微墨滴尤其容易粘在打印紙50的背面。因此，打印紙(如明信片或類似物)不僅在紙的前面，而且在紙的背面均被使用的情況下，防止墨水污跡產(chǎn)生的必要尤其需要加強(qiáng)。
因此，剝離區(qū)域被設(shè)置以優(yōu)化紙張(sheet)，使得打印紙50的這種變化能被有效地消除。
剝離區(qū)域優(yōu)選被定位在明信片或類似物的中心部分。
此外，在上述的第一個實(shí)施例中，剝離區(qū)域65a和空轉(zhuǎn)輥66之間的關(guān)系沒有提及。在這種情況下，如果剝離區(qū)域65a被設(shè)置定位在空轉(zhuǎn)輥66正下方，則靜電必定被消除，因?yàn)榇蛴〖?0利用空轉(zhuǎn)輥66的壓力被推壓在剝離區(qū)域65a上。
此外，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，剝離區(qū)域65a和打印紙50之間接觸和分離產(chǎn)生的靜電將肯定被消除。
此外，在上述第一個實(shí)施例中，送紙輥65的棒狀元件通過接地彈簧元件100接地至底盤86。但是除這種方法之外的接地方法也可被使用。
例如，棒狀元件可通過連接軸承至底盤86而被接地，通過軸承送紙輥65的棒狀元件被保持。
另外，類似優(yōu)勢可通過連接送紙輥65的棒狀元件至具有大的靜電電容的導(dǎo)電部分(例如連接至主機(jī)的電纜的接地端)而不是底盤86來實(shí)現(xiàn)。
此外，在上述的第一個實(shí)施例中，剝離區(qū)域65a通過剝離送紙輥65表面上的涂層65b而形成。但是內(nèi)部的棒狀元件中被露出的區(qū)域可與涂層同時形成。
此外，例如金屬薄膜制成的導(dǎo)電元件或類似物，可被設(shè)置在送紙輥65a的至少一部分上，替代剝離區(qū)域65a，然后這個導(dǎo)電元件可被接地。
然后，本發(fā)明的第二個實(shí)施例在下文中被描述。
圖12是顯示本發(fā)明第二個實(shí)施例所述的打印設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
在此圖中，同樣的參考標(biāo)記被加在對應(yīng)圖1情況下的各部分上，它們的解釋這里將省略。
在本發(fā)明的第二個實(shí)施例中，對比圖1中的情況，送紙輥65被沒有剝離區(qū)域65a的普通送紙輥93替換，同時接地彈簧元件100也被去除了。
另外，銅箔92新被設(shè)置在壓板90的凸出部分，并且通過下文描述的導(dǎo)線95接地至底盤86。
圖13是當(dāng)圖12顯示的打印設(shè)備被沿垂直于X方向的平面切開時，從X方向看的截面示意圖。在此圖中，同樣的參考標(biāo)記被加在對應(yīng)圖2情況下的各部分上，它們的解釋這里將省略。
在此圖顯示的實(shí)例中，銅箔92被設(shè)置在壓板90的凸出部分，銅箔92和底盤86通過導(dǎo)線95連接。因此，銅箔92被設(shè)成與底盤86相同的電位。
然后，第二個實(shí)施例的工作方式將在下文描述。
第二個實(shí)施例與第一個實(shí)施例的不同之處在于，打印紙50的電荷是通過替代送紙輥65的銅箔92來消除的。
因?yàn)槠渌僮髋c第一個實(shí)施例中的情況類似，所以它們的詳細(xì)描述這里將被省略。
圖14是顯示當(dāng)銅箔92被設(shè)置時與當(dāng)如現(xiàn)有技術(shù)一樣銅箔92沒被設(shè)置時，打印紙的電荷電位和墨水污跡的測量結(jié)果的示意圖。
如此圖所示，當(dāng)銅箔92被設(shè)置時，在PP2紙和PM粗糙紙上電荷電位均被降低，優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。
同時，在PP2紙上，當(dāng)銅箔92被設(shè)置時，墨水污跡從“被墨水弄臟”(×)改善至“沒被墨水弄臟”(○)。
而在PM粗糙紙上，墨水污跡從“被墨水弄臟”(×)改善至“在允許范圍內(nèi)”(△)。
圖15是顯示了第一個和第二個實(shí)施例中所示帶電防范措施類型和帶電電壓測量結(jié)果。
在此圖表中，各組(由四個條形圖組成的組)顯示了下述情況下的帶電電壓多張PP2紙從左側(cè)被供給的情況(幾張打印紙被供給后測量被執(zhí)行的情況)，單張PP2紙被供給的情況(打印紙第一次被供給時被測量的情況)，當(dāng)多張PM粗糙紙被供給和單張PM粗糙紙被供給時，沒有防范措施被采取的情況(現(xiàn)有技術(shù))，剝離區(qū)域65a被設(shè)置在送紙輥65的兩個位置上的情況(第一個實(shí)施例)，剝離區(qū)域65a被設(shè)置在送紙輥65的一個位置上的情況(第一個實(shí)施例)，以及銅箔92被設(shè)置的情況(第二個實(shí)施例)。
如此圖顯示，在單張紙被進(jìn)給的情況下，帶電電壓被降低，優(yōu)于多張紙被供給的情況。
此外，與PM粗糙紙相反，在PP2紙上的帶電電壓被降低。
另外，與沒有采用防范措施的現(xiàn)有技術(shù)相比，帶電電壓在采用防范措施的本實(shí)施例中被降低。
在上述第二個實(shí)施例中，如圖12所示，銅箔92被設(shè)置在壓板90的凸出部分的一部分上。但銅箔92可以設(shè)置在與此處不同的其它位置。
在這種情況下，銅箔92的位置必須設(shè)置在上游側(cè)，而不是在從托架3噴射墨水的區(qū)域。
更確切地說，這是因?yàn)閮?yōu)選在靜電被消除后，噴射墨水。
此外，具有比圖12顯示的區(qū)域更寬的區(qū)域的銅箔可以被設(shè)置。
例如，如果位于壓板90上的用來覆蓋一部分或所有打印區(qū)域(墨水碰撞的區(qū)域)的導(dǎo)電元件被設(shè)置，那么與打印紙上帶有的電荷的極性相反的電荷聚集在導(dǎo)電元件的表面，用來消除打印紙50上的電荷。結(jié)果，由于打印紙50的帶電能明顯地從整個打印區(qū)域被消除，所以打印紙50能防止被微墨滴弄臟。
因?yàn)槿缟纤龅暮芸赡墚a(chǎn)生微墨滴的是打印紙50的周圍區(qū)域(上、下端部和左、右端部，尤其上端部)，所以銅箔可設(shè)置在這些部分的周圍。
此外，如第一個實(shí)施例的描述，銅箔92或?qū)щ娫牟贾每捎脕頉Q定有效消除打印紙(如明信片或類似物)上的電荷，在這些紙上墨水污跡不能被忽視。
具體地說，銅箔92被安排設(shè)置在明信片或類似物的頂部上的中心部分。
此外，不僅銅箔，而且其它類型的導(dǎo)體(鋁箔、導(dǎo)電塑料或類似物)可以被應(yīng)用。
此外，在打印紙50的電荷電位高的情況下，如果具有尖端的導(dǎo)電元件被布置成尖端朝向打印紙50，那么利用尖端效應(yīng)電暈放電在導(dǎo)電元件的尖端產(chǎn)生。因此，具有與打印紙50上帶有的電荷極性相反的電荷被放射，從而帶電可被消除(抵消)。
另外，如上所述的第二個實(shí)施例中，銅箔92被設(shè)置在打印紙50的較低側(cè)(打印表面的背面?zhèn)?。但是銅箔或?qū)щ娫杀辉O(shè)置在較高側(cè)(打印表面?zhèn)?。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，打印紙50的帶電可被有效地消除掉。
在這種情況下，如果導(dǎo)電元件被主要設(shè)置在打印紙50的四周部分上，那么微墨滴的粘附也可有效地被防止。
在上述實(shí)施例中，解釋主要是在靜電消除上。在這種情況下，如果打印紙50被防止帶電荷，那么它也能防止微墨滴在不需要的部分上被吸收。
例如，位于打印紙50經(jīng)過的路徑上的元件120與打印紙50在整個表面上接觸的情況下，如圖16(A)所示，如果通過在元件120表面上設(shè)置凸出部分120a，使打印紙50的接觸區(qū)域被減少，如圖16(B)，那么靜電的產(chǎn)生量能被抑制。
同時，兩種類型元件被摩擦?xí)r所產(chǎn)生的靜電帶電量與圖17中顯示的帶電順序表中的這些元件之間的相互距離相關(guān)。因此，靜電帶電量可通過選擇在電荷序列表中具有較小相互距離的元件來被減少。
例如，因?yàn)榫垡蚁┻h(yuǎn)離構(gòu)成打印紙50的紙的位置比橡膠遠(yuǎn)得多(因?yàn)榧埡途垡蚁┲g的距離長于紙和橡膠之間的距離)，所以當(dāng)紙與橡膠摩擦，以及紙與聚乙烯摩擦?xí)r，橡膠的帶電量小于聚乙烯的帶電量。
因此，在打印設(shè)備中，如果位于打印紙50經(jīng)過的路徑上且與打印紙50接觸的元件是由位于圖17中顯示的帶電順序表中紙附近的原料制成的，那么打印紙50的帶電量可被減少，微墨滴的吸收也可被防止。
通過上述描述，本發(fā)明的一個實(shí)施例被說明了。但是本發(fā)明可以據(jù)此進(jìn)行各種變換。
例如，作為構(gòu)成靜電消除機(jī)構(gòu)的導(dǎo)電元件，送紙輥64可由導(dǎo)電橡膠或塑料制成，打印設(shè)備可通過送紙輥64被接地。
此外，構(gòu)成靜電消除機(jī)構(gòu)的接地單元可被連接至例如地面，而不是底盤86。簡而言之，這種接地單元可被連接至具有大靜電電容的導(dǎo)電元件。
此外，作為防止靜電產(chǎn)生的機(jī)構(gòu)，用來防止靜電產(chǎn)生的涂層(例如，位于圖17中顯示的電荷順序表中紙附近的材料、表面活性劑或類似物的涂層)可被用在設(shè)置在打印紙50經(jīng)過的路徑上的元件的表面。
此外，在上述實(shí)施例中，導(dǎo)電部分被設(shè)置在送紙輥65上。在這種情況下，導(dǎo)電部分可設(shè)置在例如空轉(zhuǎn)輥66上。在此情況下，導(dǎo)電部分可被設(shè)置在空轉(zhuǎn)輥66的一部分上，并與打印紙50接觸。
作為替換，通過利用導(dǎo)電元件形成空轉(zhuǎn)輥66，然后在表面上涂覆絕緣元件，然后剝離涂層的一部分，導(dǎo)電部分可被形成。
工業(yè)應(yīng)用根據(jù)權(quán)利1至18描述的打印設(shè)備和打印方法，提供一種靜電消除機(jī)構(gòu)，用于通過導(dǎo)電元件消除在打印紙上所產(chǎn)生的靜電，其中所述導(dǎo)電元件設(shè)置在打印紙經(jīng)過的路徑上且在墨滴從噴嘴噴到其上的位置或者該位置的上游側(cè)。因此，噴嘴噴射的墨滴可被防止由打印紙上所產(chǎn)生的靜電的影響而被吸收在不需要的位置中，并且打印紙可防止被微墨滴弄臟。
此外，這種靜電消除機(jī)構(gòu)在這樣的打印模式中尤其有效即，墨滴可從噴嘴噴射至打印紙尺寸之外的區(qū)域(也就是，無邊框打印模式)，且具有非常重要的工業(yè)應(yīng)用。
在此情況下，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種通過從噴嘴噴出墨滴而在打印紙張的所需位置中形成墨點(diǎn)的打印設(shè)備，包括靜電消除機(jī)構(gòu)，所述靜電消除機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)電元件消除打印紙上所產(chǎn)生的靜電，所述導(dǎo)電元件設(shè)在打印紙經(jīng)過的路徑上且在墨滴從噴嘴噴到其上的位置中或者在該位置的上游側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印設(shè)備，其特征在于還包括接地單元，它把導(dǎo)電元件接地。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印設(shè)備，其特征在于導(dǎo)電部分被形成在送紙輥中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印設(shè)備，其特征在于導(dǎo)電部分被形成在空轉(zhuǎn)輥中，所述空轉(zhuǎn)輥用壓力將打印紙壓靠在送紙輥上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的打印設(shè)備，其特征在于，還包括接地元件，它將構(gòu)成導(dǎo)電部分的送紙輥或構(gòu)成導(dǎo)電部分的空轉(zhuǎn)輥接地。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的打印設(shè)備，其特征在于送紙輥或空轉(zhuǎn)輥通過在導(dǎo)電棒狀元件表面上涂覆預(yù)定絕緣涂層而被形成；其中，所述導(dǎo)電部分是通過剝離送紙輥或空轉(zhuǎn)輥上的一部分涂層而被形成的，并且其中，所述送紙輥或空轉(zhuǎn)輥的棒狀元件被連接到打印設(shè)備。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打印設(shè)備，其特征在于所述送紙輥上的涂層剝離部分形成在至少兩個位置處；并且其中，所述空轉(zhuǎn)輥被設(shè)置以利用剝離部分推動打印紙張。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)電元件是設(shè)在打印紙張經(jīng)過的路徑上且在墨滴從噴嘴噴到其上的位置中或者該位置的上游側(cè)的導(dǎo)電元件，并且所述導(dǎo)電元件被連接至與送紙構(gòu)件不同的底盤。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打印設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)電元件是具有尖端的導(dǎo)電元件；并且其中，所述尖端被設(shè)置為指向打印紙張。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印設(shè)備，其特征在于多個凸出部分被形成在打印紙通過的路徑上且在與打印紙接觸的接觸表面上，以減少接觸面積。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印設(shè)備，其特征在于形成打印紙經(jīng)過的路徑的元件的材料是通過選取在帶電順序表中接近打印紙材料的材料來構(gòu)成的。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印設(shè)備，其特征在于構(gòu)成打印紙經(jīng)過的路徑的元件的表面被涂覆帶電順序表中接近打印紙材料的材料或表面活性劑。
13.一種通過從噴嘴噴射墨滴而在打印紙張的所需位置中形成墨點(diǎn)的打印設(shè)備，包括靜電消除機(jī)構(gòu)，所述靜電消除機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)電元件消除打印紙上所產(chǎn)生的靜電，所述導(dǎo)電元件設(shè)在打印紙經(jīng)過的路徑上且在墨滴從噴嘴噴到其上的位置中或者在該位置的上游側(cè)，以及打印單元，它從噴嘴噴射墨滴至打印紙張尺寸之外的區(qū)域。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項所述的打印設(shè)備，其特征在于用來吸收噴向打印紙張外側(cè)的墨滴的墨水吸收元件被設(shè)置在壓板上。
15.一種通過從噴嘴噴射墨滴而在打印紙張的所需部分中形成墨點(diǎn)的打印方法，包括如下步驟傳輸打印紙張至噴嘴位置；消除打印紙張到達(dá)噴嘴位置之前在打印紙張上所產(chǎn)生的靜電；和靜電被消除后，從噴嘴噴射墨滴而進(jìn)行打印。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的打印方法，其特征在于所述打印步驟是從噴嘴噴射墨滴至打印紙張尺寸之外的區(qū)域的打印模式。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的打印方法，其特征在于靜電消除步驟通過形成在送紙輥部分中的靜電消除部分來執(zhí)行。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的打印方法，其特征在于所述靜電消除步驟通過由導(dǎo)電元件形成的靜電消除部分來執(zhí)行，所述導(dǎo)電元件上設(shè)有多個凸出部分，所述多個凸出部分設(shè)置在打印紙張經(jīng)過的路徑上且在噴嘴位置的緊前方。
全文摘要
為了防止打印紙張被微墨滴弄臟的事情發(fā)生，在通過噴嘴噴射墨滴而在打印紙張上的所需位置中形成墨點(diǎn)的打印設(shè)備中，用來消除打印紙張50上所產(chǎn)生的靜電的靜電消除機(jī)構(gòu)(送紙輥65和接地彈簧元件100)被提供，使得通過打印紙張50上所產(chǎn)生的靜電的影響，墨滴沒有被吸收在不需要的位置上。因此，由于通過送紙輥65和接地彈簧元件100使設(shè)備接地后打印紙50上所產(chǎn)生的靜電能被消除，所以墨滴能被防止在不需要的位置被吸收。
文檔編號B41J2/01GK1703318SQ2003801009
公開日2005年11月30日 申請日期2003年10月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月3日
發(fā)明者新谷綠, 羽場佳祐, 和田元, 片桐愛彥, 品川友 申請人:精工愛普生株式會社