專利名稱:一種圓網(wǎng)制網(wǎng)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓網(wǎng)制網(wǎng)機(jī)，包括機(jī)架、與圓網(wǎng)端部相嵌設(shè)配合的悶頭，所述悶頭上套設(shè)有連接環(huán)，所述連接環(huán)上設(shè)有開(kāi)口部，所述連接環(huán)上還設(shè)有控制開(kāi)口部大小以實(shí)現(xiàn)連接環(huán)張緊圓網(wǎng)端部的連接件。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要緊固悶頭和圓網(wǎng)時(shí)，通過(guò)連接件以控制連接環(huán)上開(kāi)口部的大小，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)連接環(huán)直徑的調(diào)節(jié)以達(dá)到張緊圓網(wǎng)端部的效果，與現(xiàn)有技術(shù)的膠帶相比，連接環(huán)可重復(fù)利用，避免浪費(fèi)，同時(shí)連接環(huán)不會(huì)造成圓網(wǎng)端部表面的損壞。
【專利說(shuō)明】
一種圓網(wǎng)制網(wǎng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種印花機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及圓網(wǎng)制網(wǎng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]圓網(wǎng)制網(wǎng)機(jī)是利用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)與噴墨打印原理，通過(guò)打印噴頭將數(shù)字圖像以模擬液滴的形式直接打印在已上好感光膠的圓網(wǎng)上，并通過(guò)曝光、沖洗來(lái)制造網(wǎng)板的設(shè)備。圓網(wǎng)有許多不同的規(guī)格，工程實(shí)際常用的有周長(zhǎng)641，820，914和1018mm四種規(guī)格;長(zhǎng)度則有1620,1850,2000，2200，2400，2800，3200，3500mm等規(guī)格，最初的圓網(wǎng)噴墨制網(wǎng)機(jī)采用圓網(wǎng)套在滾筒上并由滾筒帶動(dòng)，對(duì)不同的周長(zhǎng)需要更換滾筒，成本較高;而后發(fā)展到采用氣脹式圓網(wǎng)，只需更換不同規(guī)格的悶頭即可實(shí)現(xiàn)不同周長(zhǎng)的圓網(wǎng)制網(wǎng)。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的兩端的悶頭(I)分別與圓網(wǎng)兩端通過(guò)嵌設(shè)的方式進(jìn)行連接，之后在嵌設(shè)連接的位置上緊貼一圈膠布(2)，從而實(shí)現(xiàn)悶頭(I)與圓網(wǎng)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也能起到實(shí)現(xiàn)悶頭(I)與圓網(wǎng)的密封配合，但是膠布(2)無(wú)法實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，每一次圓網(wǎng)制作完成之后均需要將膠布(2)撕下，存在一定的浪費(fèi)，所以現(xiàn)有技術(shù)存在改進(jìn)的不足之處。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓網(wǎng)制網(wǎng)機(jī)，通過(guò)設(shè)置連接環(huán)，與現(xiàn)有技術(shù)的膠帶相比，有利于提高重復(fù)利用率，避免浪費(fèi)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種圓網(wǎng)制網(wǎng)機(jī)，包括機(jī)架、與圓網(wǎng)端部相嵌設(shè)配合的悶頭，所述悶頭上套設(shè)有連接環(huán)，所述連接環(huán)上設(shè)有開(kāi)口部，所述連接環(huán)上還設(shè)有控制開(kāi)口部大小以實(shí)現(xiàn)連接環(huán)張緊圓網(wǎng)端部的連接件。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要緊固悶頭和圓網(wǎng)時(shí)，通過(guò)連接件以控制連接環(huán)上開(kāi)口部的大小，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)連接環(huán)直徑的調(diào)節(jié)以達(dá)到張緊圓網(wǎng)端部的效果，與現(xiàn)有技術(shù)的膠帶相比，連接環(huán)可重復(fù)利用，避免浪費(fèi)。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接環(huán)內(nèi)側(cè)緊貼有彈性層。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈性層能夠避免連接環(huán)與圓網(wǎng)表面剛性接觸，同時(shí)緊貼在連接環(huán)與圓網(wǎng)之間，在連接環(huán)張緊狀態(tài)時(shí)，彈性層形變有利于提高悶頭與圓網(wǎng)之間的密封性。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述開(kāi)口部背離圓網(wǎng)方向延伸有連接板，所述連接件為穿設(shè)連接板的緊固螺栓。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置緊固螺栓以調(diào)節(jié)開(kāi)口部上兩連接板之間的距離從而調(diào)節(jié)連接環(huán)直徑的目的，該調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)單快捷，有利于提高整個(gè)張緊的效率。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接環(huán)由彈性材料制成，所述連接件包括位于連接環(huán)上相互配合的限位塊和限位孔。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要緊固悶頭和圓網(wǎng)時(shí)，通過(guò)限位塊和限位孔相互配合而實(shí)現(xiàn)連接環(huán)自身的彈性形變(被拉伸)，從而改變連接環(huán)的直徑，以達(dá)到張緊圓網(wǎng)端部的效果。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位孔繞連接環(huán)周向設(shè)置有若干個(gè)。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，根據(jù)設(shè)置不同限位孔的位置，使得限位塊在與限位孔相配合時(shí)的連接環(huán)具有不同的有效直徑，與不同的限位孔配合使得的連接環(huán)具有不同的張緊程度，使連接環(huán)與圓網(wǎng)端部相配合時(shí)具有不同張緊程度或者放松等多種狀態(tài)。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述悶頭內(nèi)部呈空心設(shè)置。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，空心結(jié)構(gòu)有利于降低悶頭的重量，便于悶頭自身的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述悶頭內(nèi)還設(shè)有用于嵌設(shè)圓網(wǎng)端部的安裝位，所述安裝位呈圓環(huán)形設(shè)置且與悶頭同軸設(shè)置。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝位設(shè)有若干個(gè)且呈同軸設(shè)置。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)圓網(wǎng)直徑不一時(shí)，不需要更換不同型號(hào)的悶頭，可以直接將圓網(wǎng)對(duì)接在不同的安裝位上，有利于提高工作效率，方便圓網(wǎng)型號(hào)的轉(zhuǎn)換，使得同一個(gè)悶頭能夠適配多種圓網(wǎng)，增強(qiáng)了設(shè)備的適用范圍。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:各個(gè)所述安裝位沿圓網(wǎng)長(zhǎng)度方向呈階梯狀設(shè)置。
[0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得不同的安裝位在沿圓網(wǎng)軸線方向依次排布，當(dāng)針對(duì)不同的直徑的圓網(wǎng)時(shí)，避免其余的安裝位或者悶頭外緣對(duì)連接環(huán)的張緊操作發(fā)生干涉，主要起到方便連接環(huán)張緊的作用。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接環(huán)與安裝位呈一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，每一個(gè)安裝位均對(duì)應(yīng)設(shè)置連接環(huán)，方便緊固悶頭或者安裝位與圓網(wǎng)端部之間的連接。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過(guò)連接環(huán)彈性材料的形變對(duì)悶頭和圓網(wǎng)之間的連接進(jìn)行緊固和密封，整個(gè)緊固、密封的形式較為簡(jiǎn)單有利于提高工作效率，同時(shí)連接結(jié)構(gòu)能夠重復(fù)利用，避免材料浪費(fèi)，再者連接環(huán)在保證緊固密封的同時(shí)不會(huì)對(duì)圓網(wǎng)表面造成損傷，有利于保證圓網(wǎng)表面質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】

[0025]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為實(shí)施例2中悶頭的結(jié)構(gòu)體意圖；
[0028]圖4為實(shí)施例2連接環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖(主要用于體現(xiàn)限位孔與限位塊)；
[0029]圖5為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為實(shí)施例1悶頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記:1、悶頭;2、膠帶;3、機(jī)架;4、控制臺(tái)；5、尾架;6、移動(dòng)掃描器;7、軌道;8、連接環(huán);9、限位孔；10、限位塊；11、安裝位；12、連接板；13、緊固螺栓；14、彈性層；15、扳手；16、圓弧部。
【具體實(shí)施方式】
[0032]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型一種圓網(wǎng)制網(wǎng)機(jī)做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0033]實(shí)施例一:
[0034]如圖5至圖6所示，一種圓網(wǎng)制網(wǎng)機(jī)，包括機(jī)架3，在機(jī)架3上設(shè)有控制臺(tái)4，控制臺(tái)4內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，由于圓網(wǎng)是金屬制造的圓形薄壁長(zhǎng)筒狀的物件，所以在圓網(wǎng)的兩端均設(shè)置有悶頭I，悶頭I與圓網(wǎng)的兩端端部嵌設(shè)配合，其中一個(gè)悶頭1(簡(jiǎn)稱固定悶頭)固定在驅(qū)動(dòng)軸上，另一個(gè)悶頭1(簡(jiǎn)稱活動(dòng)悶頭)沿圓網(wǎng)長(zhǎng)度方向的位置是可以調(diào)節(jié)的，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的圓網(wǎng)，為了實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能，在機(jī)架3上還設(shè)有尾架5和導(dǎo)軌，活動(dòng)悶頭I固定在尾架5上，尾架5可以沿著導(dǎo)軌移動(dòng)，在導(dǎo)軌上還設(shè)置有移動(dòng)掃描器6，移動(dòng)掃描器6可沿著軌道7方向來(lái)回往復(fù)移動(dòng)，尾架5通過(guò)扳手15直接鎖定在軌道7上。
[0035]如圖6所示，悶頭I整體結(jié)構(gòu)呈空心圓桶狀設(shè)置，悶頭I朝向圓網(wǎng)方向的一端形成了一個(gè)凹向悶頭I中心的圓弧部16，圓弧部16主要起到方便圓網(wǎng)嵌設(shè)的作用，在上述的悶頭I上均套設(shè)有連接環(huán)8，連接環(huán)8整個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)未封閉，在連接環(huán)8上設(shè)置有開(kāi)口部，開(kāi)口部的兩端背離圓網(wǎng)中心方向各延伸有一連接板12，兩連接板12相互平行，兩連接板12保持5公分左右的距離，即開(kāi)口部的長(zhǎng)度也為5公分左右。在連接環(huán)8的內(nèi)側(cè)緊貼有一層彈性層14，彈性層14材料為橡膠，在連接板12上穿設(shè)緊固螺栓13，緊固螺栓13與螺母相配合。
[0036]為了便于連接環(huán)8形變，連接環(huán)8采用鋁制材料制成，在具體調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓13以改變兩連接板12之間的距離(即開(kāi)口部的距離)，從而使得整個(gè)連接環(huán)8的直徑減小或增大，當(dāng)進(jìn)行緊固悶頭I和圓網(wǎng)端部時(shí)，連接環(huán)8內(nèi)的橡膠緊貼在圓網(wǎng)端部表面，圓網(wǎng)端部表面緊貼在悶頭I外緣表面，從而形成張緊密封的效果。
[0037]如圖5、圖6所示，由于現(xiàn)有技術(shù)中圓網(wǎng)與悶頭I的形狀都是一一對(duì)應(yīng)的，當(dāng)需要制作不同直徑的圓網(wǎng)時(shí)，就需要更換悶頭I，所以本方案在上述悶頭I內(nèi)部設(shè)置若干個(gè)安裝位11，安裝位11的具體結(jié)構(gòu)形狀與悶頭I外緣相同，各個(gè)安裝位11均與悶頭I外緣同軸設(shè)置，各個(gè)安裝位11的直徑不一，安裝位11的直徑與不同圓網(wǎng)的直徑相對(duì)應(yīng)。為了避免不同的安裝位11或者悶頭I外緣對(duì)連接環(huán)8的張緊操作發(fā)生干涉，各個(gè)安裝位11沿圓網(wǎng)的長(zhǎng)度方向呈階梯狀，即直徑越大的安裝位11其沿圓網(wǎng)直徑方向的長(zhǎng)度越短，反之，直徑較小的安裝位11其沿圓網(wǎng)直徑方向的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，相鄰的安裝位11之間保持3公分左右的間隔距離。在上述安裝位11上也一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有連接環(huán)8，便于每一個(gè)安裝位11都能夠?qū)崿F(xiàn)快速高效的張緊。
[0038]實(shí)施例二:
[0039]如圖2至圖4所示，與上述實(shí)施例一的第一個(gè)不同之處在于連接環(huán)8的張緊方式，上述連接環(huán)8采用彈性材料制成，彈性材料為橡膠，在連接環(huán)8上設(shè)置有限位塊10和若干個(gè)限位孔9，限位孔9繞連接環(huán)8周向設(shè)置，在張緊圓網(wǎng)端部時(shí)，通過(guò)限位塊10與不同的限位孔9嵌設(shè)配合，從而調(diào)節(jié)連接環(huán)8的直徑，由于連接環(huán)8本身就具有彈性形變能力，連接環(huán)8形變后緊貼在圓網(wǎng)端部表面，圓網(wǎng)端部表面緊貼在悶頭I外緣表面，從而形成張緊密封的效果。
[0040]與實(shí)施例一的另一個(gè)不同之處在于，如圖3所示，實(shí)施例二中只需要設(shè)置一個(gè)連接環(huán)8即可，不需要再針對(duì)每一個(gè)安裝位11均設(shè)置一個(gè)連接環(huán)8，而只需要對(duì)固定悶頭I和活動(dòng)悶頭I各設(shè)置一個(gè)連接環(huán)8即可，在連接環(huán)8上設(shè)置較多的限位孔9，能夠加大連接環(huán)8自身直徑的調(diào)節(jié)范圍，從而適應(yīng)不同安裝位11的直徑。
[0041]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓網(wǎng)制網(wǎng)機(jī)，包括機(jī)架(3)、與圓網(wǎng)端部相嵌設(shè)配合的悶頭(I)，其特征在于，所述悶頭(I)上套設(shè)有連接環(huán)(8)，所述連接環(huán)(8)上設(shè)有開(kāi)口部，所述連接環(huán)(8)上還設(shè)有控制開(kāi)口部大小以實(shí)現(xiàn)連接環(huán)(8)張緊圓網(wǎng)端部的連接件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)制網(wǎng)機(jī)，其特征在于，所述連接環(huán)(8)內(nèi)側(cè)緊貼有彈性層(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓網(wǎng)制網(wǎng)機(jī)，其特征在于，所述開(kāi)口部背離圓網(wǎng)方向延伸有連接板(12)，所述連接件為穿設(shè)連接板(12)的緊固螺栓(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)制網(wǎng)機(jī)，其特征在于，所述連接環(huán)(8)由彈性材料制成，所述連接件包括位于連接環(huán)(8)上相互配合的限位塊(10)和限位孔(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓網(wǎng)制網(wǎng)機(jī)，其特征在于，所述限位孔(9)繞連接環(huán)(8)周向設(shè)置有若干個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3或5所述的一種圓網(wǎng)制網(wǎng)機(jī)，其特征在于，所述悶頭(I)內(nèi)部呈空心設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B41C1/14GK205705676SQ201620310810
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】傅建國(guó)
【申請(qǐng)人】紹興鑫昌印花機(jī)械科技有限公司