專利名稱：噴墨成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可在超出紙張端部的位置上進(jìn)行記錄、從而在紙張端部不留空白地進(jìn)行記錄的噴墨成像裝置。
這樣的噴墨成像裝置中，由于壓紙板吸墨材料102被垂直的四個側(cè)壁和底面固定住，因此一旦超過壓紙板吸墨材料102的墨水容量后再噴射墨滴，墨水就會從壓紙板吸墨材料102流出到壓紙板100的輸紙面上，成為弄臟紙張的原因。
為了解決這個問題，如

圖11所示，采用了如下所述的公知結(jié)構(gòu)設(shè)置將從壓紙板吸墨材料102溢出的墨水轉(zhuǎn)移到吸墨材料(以下稱為“主體吸墨材料”)103上的吸墨材料(以下稱為“連接吸墨材料”)104，以防止從壓紙板吸墨材料102溢出的墨水流到壓紙板100的輸紙面上，其中上述主體吸墨材料103是設(shè)置在壓紙板100下方、接受記錄頭的噴墨噴嘴在進(jìn)行吸引恢復(fù)動作和預(yù)熱噴墨時排出的墨水的吸墨材料。
但是，由于上述結(jié)構(gòu)為了對應(yīng)于不同的紙張尺寸，必須在各種紙張尺寸的左右端部處設(shè)置連接吸墨體，因此必然增加了成本。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明具有代表性的結(jié)構(gòu)提供了一種從記錄機(jī)構(gòu)向記錄媒體的區(qū)域及該區(qū)域以外噴射墨水，在所述記錄媒體上可無邊地記錄圖像的噴墨成像裝置，其特征在于，它帶有接受在超出記錄媒體范圍的位置上噴出的墨水的吸墨材料、和帶有固定所述吸墨材料的固定部的用于支撐位于記錄位置的所述記錄媒體的壓紙板，設(shè)在所述壓紙板上的固定部朝向噴墨方向開口，且該固定部由固定所述吸墨材料周圍的壁面和支撐所述吸墨材料的底面的格子狀凸棱構(gòu)成。
如上所述，采用本發(fā)明的可進(jìn)行無邊記錄的噴墨成像裝置，可以廉價的結(jié)構(gòu)防止在超出紙張范圍的位置上噴出的墨滴流到壓紙板的記錄媒體輸送面上。
圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施例的噴墨成像裝置的側(cè)截面圖。
圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施例中進(jìn)行無邊記錄時的成像范圍的模式圖。
圖4是本發(fā)明的第一實(shí)施例中涉及無邊記錄部分的斜視圖。
圖5是本發(fā)明的第一實(shí)施例中涉及無邊記錄部分的側(cè)截面圖。
圖6是從底面看本發(fā)明第一實(shí)施例中涉及無邊記錄的部分的斜視圖。
圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例中涉及無邊記錄的部分的斜視圖。
圖8是本發(fā)明第二實(shí)施例中涉及無邊記錄部分的側(cè)截面圖。
圖9是表示現(xiàn)有技術(shù)的噴墨成像裝置的涉及無邊記錄的部分的斜視圖。
圖10是表示現(xiàn)有技術(shù)的噴墨成像裝置的涉及無邊記錄的部分的側(cè)截面圖。
圖11是表示現(xiàn)有技術(shù)的噴墨成像裝置的涉及無邊記錄的部分的側(cè)截面圖。
具體實(shí)施例方式
(第一實(shí)施例)下面參照圖1至圖6說明本發(fā)明實(shí)施例的噴墨成像裝置。
本實(shí)施例的噴墨成像裝置也可適用于復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等，并不限定只適用于打印機(jī)。
<整體結(jié)構(gòu)>
首先說明裝置整體的基本結(jié)構(gòu)及體現(xiàn)本發(fā)明效果的無邊記錄動作。
如圖1及圖2所示，給紙裝置1的壓板2可旋轉(zhuǎn)地支撐在給紙裝置框架3上，壓板2的上面堆放著一摞紙。給紙時，驅(qū)動源即給紙馬達(dá)4使給紙輥5旋轉(zhuǎn)，同時壓板彈簧7使壓板2向給紙輥5側(cè)旋轉(zhuǎn)，使一摞紙與給紙輥5壓接。進(jìn)而，給紙輥5旋轉(zhuǎn)，僅分離出一摞紙中最上面的一張，并向下游輸送。
給紙輥5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使由給紙裝置1分離并輸送的紙張向輸紙輥8輸送。
此處，給紙裝置1分離并輸送的紙張的前端壓到設(shè)置在給紙輥5和輸紙輥8之間的傳感器桿9，傳感器桿9轉(zhuǎn)動，進(jìn)而傳感器桿9從紙張傳感器10中拔出，從而可檢測到紙張前端。傳感器桿9進(jìn)入紙張傳感器10中即可檢測出紙張的后端。
根據(jù)所述紙張前端的檢測結(jié)果，經(jīng)過給紙輥5一定量的輸送，紙張前端碰到由輸紙輥8和被夾紙輥彈簧11壓向輸紙輥8的夾紙輥12相互接觸而形成的加壓部，再經(jīng)過給紙輥5一定量地輸送，紙張的前端彎曲，紙張的前端被夾在加壓部中，校準(zhǔn)動作結(jié)束。
校準(zhǔn)動作結(jié)束后，輸紙輥8將紙張輸送到壓紙板6上，壓紙板6的上面將紙張保持在與作為記錄機(jī)構(gòu)的記錄頭13的噴墨噴嘴的設(shè)置面相對的位置上。輸紙輥8在驅(qū)動源即步進(jìn)馬達(dá)14的作用下，通過輸紙輥齒輪15旋轉(zhuǎn)。
接著，從搭載在滑架16上的記錄頭13中向支撐在壓紙板6的輸紙面上的紙張上噴出墨滴，同時滑架16移動掃描，從而形成圖像。通過導(dǎo)向軸17及導(dǎo)軌18，滑架16可移動地支撐在與輸紙方向相垂直的方向上，來自滑架馬達(dá)19的驅(qū)動通過同步皮帶20驅(qū)動滑架16。
噴墨記錄頭13設(shè)有細(xì)微的液體排出口(噴嘴)、液體通路及設(shè)置在該液體通路的一部分上的能量作用部及產(chǎn)生對位于該作用部中的液體起作用的形成液滴的能量的能量產(chǎn)生機(jī)構(gòu)。
作為產(chǎn)生上述能量的能量產(chǎn)生機(jī)構(gòu)可以是采用壓電元件等電-機(jī)械轉(zhuǎn)換體的記錄方法、采用發(fā)射激光等電磁波產(chǎn)生熱量，在該熱量的作用下噴射液滴的能量產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的記錄方法、也可以是采用帶有熱阻的發(fā)熱元件等電-熱轉(zhuǎn)換體，加熱后噴出液體的能量產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的記錄方法等。
其中通過熱能噴出液體的噴墨記錄方法中采用的記錄頭由于可高密度地排列噴出用于記錄的液滴、形成噴射液滴的液體排出口(噴嘴)，因此可進(jìn)行高解析度的記錄。其中采用電-熱轉(zhuǎn)換體作為能量產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的記錄頭便于結(jié)構(gòu)緊湊，容易高密度裝配，因而制造成本低廉，十分有利。
本實(shí)施例中噴墨的結(jié)構(gòu)是與記錄信號相對應(yīng)地使電-熱轉(zhuǎn)換體通電，利用其熱能在墨水中產(chǎn)生的膜沸騰現(xiàn)象，通過墨水中產(chǎn)生的氣泡的成長、收縮，從排出口中噴出墨水，進(jìn)行記錄。這樣，熱能使氣泡成長、收縮，由此噴出墨水，從而可響應(yīng)性特別良好地噴出液體。
如圖3所示，進(jìn)行無邊記錄時，對于實(shí)線所示的作為實(shí)際記錄媒體的紙張S，從紙張的四邊如雙點(diǎn)劃線所示的那樣，分別超出一定量α1~α4地進(jìn)行記錄，從而實(shí)現(xiàn)無邊記錄。所述一定量α1～α4是根據(jù)紙張的輸送精度和紙張的裁切精度設(shè)定的，實(shí)際上2～3mm比較合適。
成像結(jié)束后的紙張借助出紙輥21和被圖中未示出的齒輪彈簧壓向出紙輥21的從動齒輪22排出到裝置以外。出紙輥21在驅(qū)動源即步進(jìn)馬達(dá)14的作用下，通過輸紙輥齒輪15、中間齒輪24及出紙輥齒輪25旋轉(zhuǎn)。
<壓紙板吸墨結(jié)構(gòu)>
如前所述，無邊記錄要在紙張的區(qū)域外噴出墨水，而用于吸收在該紙張區(qū)域外噴出的墨水的壓紙板吸墨體27設(shè)置在壓紙板6的固定部上。下面說明用于保持所述壓紙板吸墨材料27的壓紙板6的開口部(固定部)的底面結(jié)構(gòu)。
如圖4～圖6所示，壓紙板吸墨材料27，被從設(shè)在壓紙板6的輸紙面上的開口部大致垂直地向下延伸的壁面23、和從其壁面23的中途成連接壁面23的形狀的大致垂直向下延伸的格子狀凸棱30的上面固定住。
進(jìn)行無邊記錄時，在超出紙張范圍的位置上噴出的墨滴打在壓紙板吸墨材料27的表面上。打在壓紙板吸墨材料27上的墨水由于自重向壓紙板吸墨材料27的下方逐漸滲透。此處，為了提高壓紙板吸墨材料27的材質(zhì)的墨水滲透性，最好采用低密度的高發(fā)泡性聚氨酯泡沫塑料。
接著，積存在壓紙板吸墨材料27下部的墨水在表面張力的作用下，從與壓紙板吸墨材料27的底面相接的格子狀凸棱30的上面轉(zhuǎn)移到形成在格子狀凸棱30上的角邊處，即拐角部31，并向下方移動。由此，到達(dá)格子狀凸棱30底部的墨水形成墨滴，進(jìn)而向設(shè)置在下方的主體吸墨材料28落下，并被吸收。
此處，格子狀凸棱30下面的交叉點(diǎn)上設(shè)有越來越細(xì)的突起32，促使轉(zhuǎn)移到角部31并到達(dá)格子狀凸棱30的下面的墨水聚集并落下。
如從位于壓紙板6的輸紙面上的開口部大致垂直地向下延伸的壁面23所形成的角部那樣，為了防止在表面張力的作用下墨水轉(zhuǎn)移，到達(dá)壓紙板6的輸紙面上的角部50最好形成R形狀。
進(jìn)而，從設(shè)在壓紙板6的輸紙面上的開口部大致垂直地向下延伸的壁面23的表面最好如下述構(gòu)成通過調(diào)整其表面粗糙度，從垂直上方向下降低其防水性。由于所述防水性的關(guān)系，可獲得促使接觸到壁面23的墨水向下方傳遞的效果。
上述本實(shí)施例的可進(jìn)行無邊記錄的噴墨成像裝置中，固定用于接受在超出紙張范圍的位置上噴出的墨滴的吸墨材料27的壓紙板6的開口部的底面由格子狀凸棱30構(gòu)成，從吸墨材料27溢出的墨水被轉(zhuǎn)移到格子狀凸棱30的角部31處，進(jìn)而到達(dá)接受設(shè)在壓紙板下方的打印頭在吸引恢復(fù)動作過程中排出的墨水和預(yù)熱噴出的墨滴的主體排墨吸收材料中。
由此，無需使墨水從設(shè)在壓紙板開口部處的吸墨材料27轉(zhuǎn)移到主體吸墨材料28中的用于傳遞墨水的吸墨材料等部件，成本低，并且可防止墨水從設(shè)在壓紙板開口部處的吸墨材料中流到壓紙板的輸紙面上。
(第二實(shí)施例)下面參照圖7及圖8說明壓紙板吸墨結(jié)構(gòu)的另一個實(shí)施例。裝置的基本構(gòu)成與所述實(shí)施例相同，且具有同樣功能的部件用同一符號表示。
如圖7及圖8所示，本實(shí)施例所述的壓紙板吸墨結(jié)構(gòu)設(shè)有從位于壓紙板6的輸紙面上的開口部大致垂直地向下延伸的壁面23、和固定在該壁面23外周的底面。此處，底面的記錄頭13噴射墨滴的范圍處設(shè)有向輸紙方向傾斜的斜面33。所述斜面33向下方傾斜，該斜面33從壁面23的輸紙方向一側(cè)的上端向另一側(cè)的壁面傾斜，但其下端并未到達(dá)另一側(cè)壁面，形成開口。從斜面33的下端邊緣向下方延伸的格子狀凸棱30形成在所述開口(斜面33之外的底面)處。
上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行無邊記錄時，在超出紙張范圍的位置處噴出的墨滴打在斜面33上。打在斜面33上的墨水在自重的作用下沿斜面33向下方流動。此處要考慮，打在斜面33上的一部分墨滴會在斜面33上飛濺起來。為了防止飛濺的墨滴飛到壓紙板6的輸紙面上，斜面33與水平面所成的角度β必須在45°以上。而且，為了促使打在斜面33上的墨水沿著斜面33向下方流動，沿著斜面33的傾斜方向設(shè)置溝槽也是十分有效的。
此后，沿斜面33向下方流動的墨水在表面張力的作用下，從沿斜面33的下端邊緣向下方延伸的格子狀凸棱30的上面轉(zhuǎn)移到形成在格子狀凸棱30上的多個角部31，并向下方移動。到達(dá)格子狀凸棱30底部的墨水形成墨滴，進(jìn)一步向設(shè)在下方的主體吸墨材料28落下，并被吸收。
此處與所述第一實(shí)施例相同，格子狀凸棱30下面的交叉點(diǎn)上設(shè)有越來越細(xì)的突起32，促使轉(zhuǎn)移到角部31并到達(dá)格子狀凸棱30下面的墨水聚集并落下。如從位于壓紙板6的輸紙面上的開口部大致垂直地向下延伸的壁面23所形成的角部和壁面23與斜面33所形成的角部那樣，為了防止在表面張力的作用下墨水轉(zhuǎn)移，到達(dá)壓紙板6的輸紙面上的角部最好形成R狀。
進(jìn)而，從設(shè)在壓紙板6的輸紙面上的開口部大致垂直地向下延伸的壁面23及斜面33的表面通過調(diào)整其表面粗糙度，從上方向下降低其防水性，從而可有效促使墨水向下方傳遞。
如上所述，本實(shí)施例中不僅連接吸墨材料，而且壓紙板吸墨材料也不是必需的，因此可進(jìn)一步降低成本。
(第三實(shí)施例)也可以將所述第二實(shí)施例中，形成位于壓紙板6的輸紙面上的開口部的底面的格子狀凸棱30的部分作成通孔形狀，并在通孔的周圍設(shè)置向下方延伸的大致垂直的壁面。采用這樣的結(jié)構(gòu)，沿斜面33向下方流動的墨水轉(zhuǎn)移到大致垂直的壁面上，并落在位于下方的主體排墨吸收材料28上。
如上所述，本實(shí)施例可以更簡單的壓紙板構(gòu)成獲得與第二實(shí)施例相同的效果。
所述各實(shí)施例對記錄頭13搭載在滑架16上，使該記錄頭13往復(fù)移動從而進(jìn)行噴墨記錄的連續(xù)型成像裝置進(jìn)行了說明，但是，所述各實(shí)施例的吸墨結(jié)構(gòu)也可適用于按照紙張的寬度以上的尺寸排列噴墨口，在輸送紙張的同時，以行為單位地噴射墨水，從而進(jìn)行圖像記錄的行式噴墨成像裝置。
權(quán)利要求
1.一種噴墨成像裝置，所述噴墨成像裝置從記錄機(jī)構(gòu)向記錄媒體的區(qū)域及該區(qū)域以外噴射墨水，在所述記錄媒體上可無邊地記錄圖像，其特征在于，它帶有接受在超出記錄媒體范圍的位置上噴出的墨水的吸墨材料、和帶有固定所述吸墨材料的固定部的用于支撐位于記錄位置的所述記錄媒體的壓紙板；設(shè)在所述壓紙板上的固定部朝向噴墨方向開口，且該固定部由固定所述吸墨材料周圍的壁面和支撐所述吸墨材料的底面的凸棱構(gòu)成。
2.一種如權(quán)利要求1所述的噴墨成像裝置，其特征在于，所述壁面是垂直的，所述凸棱是從支撐所述吸墨材料的位置向下方延伸的格子狀凸棱。
3.一種如權(quán)利要求2所述的噴墨成像裝置，其特征在于，所述吸墨材料使位于所述記錄機(jī)構(gòu)側(cè)的所述垂直壁面的角部形成曲面形狀。
4.一種噴墨成像裝置，所述噴墨成像裝置從記錄機(jī)構(gòu)向記錄媒體的區(qū)域及該區(qū)域以外噴射墨水，在所述記錄媒體上可無邊地記錄圖像，其特征在于，它帶有支撐位于記錄位置的所述記錄媒體的壓紙板；在所述壓紙板的與所述記錄機(jī)構(gòu)相對的位置上設(shè)有由壁面形成的開口部，該開口部的至少一部分上設(shè)有相對于所述記錄媒體的輸送方向傾斜的斜面。
5.一種如權(quán)利要求4所述的噴墨成像裝置，其特征在于，所述斜面的外周被固定在垂直的壁面上。
6.一種如權(quán)利要求4所述的噴墨成像裝置，其特征在于，所述斜面相對于所述記錄媒體的輸送方向傾斜45°以上的角度。
7.一種如權(quán)利要求4所述的噴墨成像裝置，其特征在于，除所述斜面以外的開口部處設(shè)有從所述斜面的下端邊緣向下方延伸的格子狀凸棱。
8.一種如權(quán)利要求4所述的噴墨成像裝置，其特征在于，所述斜面的下端邊緣處有向垂直下方延伸的壁面。
9.一種如權(quán)利要求4所述的噴墨成像裝置，其特征在于，所述斜面帶有向傾斜方向設(shè)置的至少一個溝槽。
10.一種如權(quán)利要求1或4所述的噴墨成像裝置，其特征在于，所述壁面從上方向下方防水性降低。
11.一種如權(quán)利要求1或7所述的噴墨成像裝置，其特征在于，所述格子狀凸棱下面的交叉點(diǎn)上設(shè)有突起。
12.一種如權(quán)利要求1-11中任意一個所述的噴墨成像裝置，其特征在于，所述記錄機(jī)構(gòu)根據(jù)信號使電-熱轉(zhuǎn)換體通電，在該電-熱轉(zhuǎn)換體發(fā)出的熱能的作用下，利用墨水中產(chǎn)生的膜沸騰現(xiàn)象噴出墨水。
全文摘要
一種從記錄機(jī)構(gòu)向記錄媒體的區(qū)域及該區(qū)域以外噴射墨水，在所述記錄媒體上可無邊地記錄圖像的噴墨成像裝置，其特征在于，它帶有接受在超出記錄媒體范圍的位置上噴出的墨水的吸墨材料、和帶有固定所述吸墨材料的固定部的用于支撐位于記錄位置的所述記錄媒體的壓紙板，設(shè)在所述壓紙板上的固定部朝向噴墨方向開口，且該固定部由固定所述吸墨材料周圍的壁面和支撐所述吸墨材料的底面的凸棱構(gòu)成。
文檔編號B41J2/185GK1460595SQ03130748
公開日2003年12月10日 申請日期2003年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月14日
發(fā)明者小笠原誠司 申請人:佳能株式會社