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苯胺印刷用增高部件及感光性印版的卷裝方法

文檔序號(hào):2493101閱讀:222來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):苯胺印刷用增高部件及感光性印版的卷裝方法
〖技術(shù)領(lǐng)域〗本發(fā)明涉及一種用于苯胺印刷的印版,特別涉及將感光樹(shù)脂制成的印版(感光性印版)鋪設(shè)在輪轉(zhuǎn)機(jī)的印版滾筒上時(shí)作為襯墊的苯胺印刷用增高部件。
〖背景技術(shù)〗近來(lái),屬于不印刷部分低于印刷面的凸版印刷領(lǐng)域的苯胺印刷(又稱(chēng)為柔性印刷)應(yīng)用廣泛。由于該苯胺印刷具有通過(guò)便宜、簡(jiǎn)單的制造工藝即可制作的優(yōu)點(diǎn),因此主要采用由感光性樹(shù)脂制成的印版(以下稱(chēng)為感光性印版)。
由于上述苯胺印刷對(duì)即使象瓦楞紙那樣表面粗糙且?guī)в胁顑?nèi)芯而導(dǎo)致印刷時(shí)壓力不均勻的承印物都可以良好地印刷,因此上述感光性印版的厚度一般為7mm??傊桨酚∷⒉捎煤穸燃s7mm的感光性印版。因此,印刷機(jī)中印版滾筒與壓印滾筒之間的間隙也對(duì)應(yīng)于該厚度約7mm的感光性印版而設(shè)定。例如,將印版滾筒與壓印滾筒之間的間隙設(shè)為7mm加上承印物的厚度。
而且,印版滾筒與壓印滾筒的直徑相當(dāng)于將上述厚7mm的感光性印版卷裝在印版滾筒上后形成的直徑。總之,通過(guò)使印刷機(jī)中與印版滾筒同軸設(shè)置的齒輪和與壓印滾筒同軸設(shè)置的齒輪互相嚙合,可將印版滾筒的旋轉(zhuǎn)力傳遞到壓印滾筒上,從而印版滾筒與壓印滾筒相對(duì)旋轉(zhuǎn),并將感光性印版卷裝在印版滾筒上,使包含該感光性印版的印版滾筒的直徑與壓印滾筒的直徑相同,形成平滑地旋轉(zhuǎn)動(dòng)作??傊?,印版滾筒自身的直徑僅比壓印滾筒的直徑小感光性印版的厚度那么多。
一方面,從減輕重量,改善操作性(特別是搬運(yùn)中的操作性)、防止感光性印版自身破損、節(jié)省資源及減少?gòu)U品等方面考慮,制成了厚3mm的感光性印版,即存在厚約3mm的感光性印版,但是如上所述,印刷機(jī)中印版滾筒與壓印滾筒的直徑是按照厚度約7mm的感光性印版設(shè)定的,在上述印刷機(jī)中不能使用厚約3mm的感光性印版。因此,要用粘結(jié)劑將厚約4mm的由橡膠等材料制成的襯基材料卷裝、粘結(jié)固定在印版滾筒上,再在其上卷裝該厚約3mm的感光性印版。
上述感光性印版是由合成橡膠等片狀的感光性樹(shù)脂形成的,制版中使用的溶劑現(xiàn)在一般采用氯系溶劑和石油系溶劑來(lái)制版。
但是,如上所述地用粘結(jié)劑將襯基卷裝、固定在上述印版滾筒表面上時(shí),由于襯基材料不容易剝離下來(lái),該印刷機(jī)就不再適用于厚約7mm的感光性印版了。
如上所述,現(xiàn)在感光性印版的顯影過(guò)程中采用氯系溶劑和石油系溶劑,但是將來(lái)假如用水系溶劑代替現(xiàn)有溶劑,就更有必要能適用于厚約3mm的感光性印版了。總之,由于限制氯系溶劑和石油系溶劑,考慮到在苯胺印刷領(lǐng)域中采用水系溶劑的感光性印版會(huì)普及開(kāi)來(lái),采用水系溶劑的感光性印版厚3mm以上原本就很困難,而另一方面,厚約7mm的感光性印版已經(jīng)存在了,因此就更有必要開(kāi)發(fā)能同時(shí)適用于厚約7mm的感光性印版和厚約3mm的感光性印版了。
因此,本發(fā)明的目的在于提供一種用于苯胺印刷的增高部件,使按照厚約7mm的感光性印版設(shè)定的印刷機(jī)也能容易地適用于厚約3mm的感光性印版,且該印刷機(jī)也能同時(shí)容易地適用于厚約7mm的感光性印版。
〖發(fā)明的技術(shù)方案〗本發(fā)明就是為了解決上述問(wèn)題而作出的,第一個(gè)技術(shù)方案提供了一種苯胺印刷中用作感光性印版的增高部件的苯胺印刷用增高部件,它含有磁體部和呈片狀的襯基部。
該第一種構(gòu)成中,由于設(shè)有磁體部,在將包含有感光性印版的印刷板材(又稱(chēng)為印版)卷裝到滾筒上時(shí),可將該磁體部連接在滾筒上,再將該印刷板材卷裝在該苯胺印刷用增高部件上。由于可增高印刷板材,通過(guò)將苯胺印刷用增高部件設(shè)為所需的厚度,設(shè)定為使用厚約7mm的感光性印版的印刷機(jī)中也可以容易地使用厚約3mm的感光性印版了,而且由于本發(fā)明的苯胺印刷用增高部件可簡(jiǎn)單地從滾筒上取下,因此印刷機(jī)可容易地兼顧厚約7mm的感光性印版。由于通過(guò)將上述苯胺印刷用增高部件和印刷板材逐漸地卷裝在滾筒上,可逐漸壓出上述苯胺印刷用增高部件與滾筒之間的空氣,及苯胺印刷用增高部件與印刷板材之間的空氣,因此不會(huì)發(fā)生由于空氣殘留而引起的壓印不均勻,導(dǎo)致印刷質(zhì)量低下的問(wèn)題。由此可確保高的印刷質(zhì)量。
本發(fā)明的第二個(gè)方案是在上述第一種構(gòu)成中,上述磁體部與上述襯基部并排設(shè)置在同一層上。
本發(fā)明的第三個(gè)方案是在上述第一或第二種構(gòu)成中,上述磁體部和上述襯基部相鄰接地設(shè)置。
本發(fā)明的第四個(gè)方案是在上述第一至第三種構(gòu)成的任意一個(gè)中,上述磁體部和上述襯基部具有撓性。因此,苯胺印刷用增高部件可嚴(yán)密、沒(méi)有間隙地固定在滾筒上。
本發(fā)明的第五個(gè)方案是在上述第一至第四種構(gòu)成的任意一個(gè)中,上述苯胺印刷用增高部件還含有覆蓋在上述磁體部的上面和上述襯基部的上面的片狀部。由此,使設(shè)有磁體部的一側(cè)表面朝向滾筒地將苯胺印刷用增高部件安裝在滾筒上使用,由于包含有感光性印版的印刷板材相接的一側(cè)表面上有該片狀部,因此印刷油墨等難以附著在襯基部上。
本發(fā)明的第六個(gè)方案提供了一種苯胺印刷中用作感光性印版的增高部件的苯胺印刷用增高部件,它含有由片狀部件形成的片狀部、固定在該片狀部的一個(gè)面上的磁體部、及與該磁體部相鄰接地固定在該片狀部的該面上的片狀的襯基部。
該第六種構(gòu)成中,在將包含有感光性印版的印刷板材(又稱(chēng)為印版)卷裝到滾筒上時(shí),將印刷板材卷裝在已卷裝在滾筒上的苯胺印刷用增高部件上。由于可增高感光性印版,通過(guò)將苯胺印刷用增高部件設(shè)為所需的厚度,設(shè)定為使用厚約7mm的感光性印版的印刷機(jī)中也可以容易地使用厚約3mm的感光性印版了,而且由于本發(fā)明的苯胺印刷用增高部件可簡(jiǎn)單地從滾筒上取下,因此印刷機(jī)可容易地兼顧厚約7mm的感光性印版。又由于設(shè)有上述片狀部,使設(shè)有磁體部的一側(cè)表面朝向滾筒地將苯胺印刷用增高部件安裝在滾筒上使用,由于印刷板材相接的一側(cè)表面上有該片狀部,因此印刷油墨等難以附著在襯基部上。由于將上述苯胺印刷用增高部件和印刷板材逐漸地卷裝在滾筒上,可逐漸壓出上述苯胺印刷用增高部件與滾筒之間的空氣,及苯胺印刷用增高部件與印刷板材之間的空氣,因此不會(huì)發(fā)生由于空氣殘留而引起的壓印不均勻,導(dǎo)致印刷質(zhì)量低下的問(wèn)題。由此可確保高的印刷質(zhì)量。
本發(fā)明的第七個(gè)方案是在上述第五或第六種構(gòu)成中,上述片狀部是由膜片部件形成的。
本發(fā)明的第八個(gè)方案是在上述第六或第七種構(gòu)成中,上述襯基部和上述片狀部具有撓性。本發(fā)明的第九個(gè)方案是在上述第六至第八種構(gòu)成的任意一個(gè)中,上述磁體部具有撓性。采用該第八及第九種構(gòu)成,可將苯胺印刷用增高部件嚴(yán)密、無(wú)間隙地固定在滾筒上。
本發(fā)明的第十個(gè)方案是在上述第一至第九種構(gòu)成的任意一個(gè)中,上述襯基部是由連續(xù)發(fā)泡材料制成的。由此,空氣很難殘留在襯基部和滾筒之間,空氣也不會(huì)殘留在襯基部?jī)?nèi),因此可均勻地壓印,獲得良好的印刷質(zhì)量。
本發(fā)明的第十一個(gè)方案是在上述第一至第十種構(gòu)成的任意一個(gè)中,上述磁體部的厚度與上述襯基部的厚度大致相同。上述磁體部的厚度也可以與上述襯基部的厚度完全相同。
本發(fā)明的第十二個(gè)方案是在上述第一至第十種構(gòu)成的任意一個(gè)中,上述磁體部的厚度比上述襯基部的厚度薄。
本發(fā)明的第十三個(gè)方案是在上述第一至第十二種構(gòu)成的任意一個(gè)中,苯胺印刷用增高部件的整體厚度為3.5mm~4.5mm。本發(fā)明的第十四個(gè)方案是在上述第一至第十二種構(gòu)成的任意一個(gè)中,苯胺印刷用增高部件的整體厚度為4mm。特別是,通過(guò)將苯胺印刷用增高部件的整體厚度定為4mm,可合適地用于增高厚約3mm的感光性印版。
本發(fā)明的第十五個(gè)方案提供一種在苯胺印刷中將感光性印版(特別是包含有感光性印版的印刷板材)卷裝在滾筒上的感光性印版的卷裝方法(又稱(chēng)為印刷板材的卷裝方法),該方法包含將如上述第一至第十四種構(gòu)成中的任意一個(gè)所述的苯胺印刷用增高部件中的磁體部連接在滾筒上,從而將苯胺印刷用增高部件安裝在滾筒上的安裝步驟、和將包含感光性印版的印刷板材層疊在已安裝在滾筒上的苯胺印刷用增高部件上,從而通過(guò)該苯胺印刷用增高部件將該印刷板材卷裝到滾筒上的卷裝步驟。總之,通過(guò)將上述第一至第十四種構(gòu)成中的任意一個(gè)所述的苯胺印刷用增高部件中的磁體部連接在滾筒上,再將苯胺印刷用增高部件安裝在滾筒上,即可增高感光性印版。
由于可增高感光性印版,通過(guò)將苯胺印刷用增高部件設(shè)為所需的厚度,設(shè)定為使用厚約7mm的感光性印版的印刷機(jī)也可以容易地使用厚約3mm的感光性印版,而且由于本發(fā)明的苯胺印刷用增高部件可簡(jiǎn)單地從滾筒上取下,因此印刷機(jī)還可容易地兼顧厚約7mm的感光性印版。
〖附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明〗圖1是表示基于本發(fā)明實(shí)施例的襯墊層的構(gòu)成的圖,圖1(a)是其主要部分的截面圖,圖1(b)是其主要部分的平面圖,圖2是表示基于本發(fā)明實(shí)施例的襯墊層的立體圖,圖3是表示襯墊層的彎曲狀態(tài)的說(shuō)明圖,圖4是表示印刷板材的圖,圖4(a)是其主要部分的截面圖,圖4(b)是其主要部分的平面圖,圖5是表示印刷板材的立體圖,圖6是表示苯胺印刷用輪轉(zhuǎn)機(jī)的構(gòu)成的立體圖,圖7是表示將襯墊層及印刷板材卷裝在印版滾筒上時(shí)的狀態(tài)的說(shuō)明圖,圖8是表示將襯墊層及印刷板材卷裝在印版滾筒上時(shí)的狀態(tài)的說(shuō)明圖,圖9是表示將襯墊層及印刷板材卷裝在印版滾筒上時(shí)的狀態(tài)的說(shuō)明圖,圖10是表示將襯墊層及印刷板材卷裝在印版滾筒上時(shí)的狀態(tài)的說(shuō)明圖,圖11是表示印刷板材和襯墊層密合的狀態(tài)的截面圖,圖12是表示感光性印版貼附在印版滾筒上的狀態(tài)的說(shuō)明圖。
〖實(shí)施本發(fā)明的最佳形態(tài)〗下面參照


作為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的實(shí)施例。如圖1(a)、(b)、圖2、圖3所示,作為本發(fā)明的苯胺印刷用增高部件的襯墊層1含有磁體部10、襯基部20、聚酯膜片(片狀)30。在如后述那樣地將印刷板材2卷裝到輪轉(zhuǎn)機(jī)R1的印版滾筒R10上時(shí),上述襯墊層1能起到襯墊材料的作用。截面圖重點(diǎn)描述厚度方向上的一部分。例如,圖1(a)、圖4、圖11中,為了方便看圖,重點(diǎn)描述了厚度方向。圖2、圖3中,由于襯墊層1在長(zhǎng)度方向(圖1(b)中的X方向)上比較長(zhǎng),因此要斷開(kāi)描繪其中一部分。
上述磁體部10是片狀磁體,是由含有磁粉因此具有磁性的聚氯乙烯磁體片制成的,它具有柔軟性、撓性。因此可容易地卷裝在后述圓筒狀的印版滾筒R10(參見(jiàn)圖6等)的表面上。形成一定長(zhǎng)度、寬度的大致長(zhǎng)方體形的片狀。具體地說(shuō),該磁體部10的平面形狀是長(zhǎng)方形。關(guān)于該磁體部10的厚度將在下面描述。
上述襯基部20呈片狀,具有柔軟性和撓性。形成與上述磁體部10的寬度大致相同(最好完全相同),并有一定長(zhǎng)度的大致長(zhǎng)方體形的片狀.具體地說(shuō),該襯基部20的平面形狀是長(zhǎng)方形的。該襯基部20的長(zhǎng)度,具體地說(shuō),其在圖1(b)中X方向的長(zhǎng)度比磁體部10還長(zhǎng)。襯基部20的厚度Ya(參見(jiàn)圖1)與上述磁體部10的厚度大致相同(最好完全相同),為大約3.812mm(最好正好3.812mm),實(shí)際上,考慮到使用時(shí)襯基部20的厚度會(huì)變薄一些,因此,磁體部10的厚度最好比襯基部20的厚度薄一些。總之,印刷時(shí),承印物通過(guò)印版滾筒和壓印滾筒之間時(shí),襯基部20會(huì)被壓扁一些,由于一般該壓扁的量比磁體部10要大,因此,磁體部10的厚度要比襯基部20的厚度薄一些。即,當(dāng)襯基部20的厚度Ya為3.812mm時(shí),磁體部10的厚度要比3.812mm再薄一些。厚度之差處于0.01mm數(shù)量級(jí)。例如,如后所述,印刷板材2的厚度,即感光性印版40和膜片部件50的厚度合計(jì)為3.028mm時(shí),由于印刷板材2和襯墊層1的厚度合計(jì)超過(guò)7mm,為了使磁體部10那一部分的厚度正好是7mm,因此磁體部10的厚度應(yīng)為3.812-0.028=3.784mm。當(dāng)磁體部10的厚度為3.784mm時(shí),與此相適應(yīng),襯基部20的厚度也是3.784mm。
另一方面,當(dāng)襯基部20的厚度為大約3.812mm時(shí),磁體部10的厚度與襯基部20的厚度相同,也是大約3.812mm(最好正好是3.812mm)。
該襯基部20是由橡膠、聚氨酯泡沫塑料等原料制成的海綿體,該襯基部20是由連續(xù)發(fā)泡材料,即連續(xù)發(fā)泡體制成的??傊撘r基部20是由氣泡分散在整體各處,氣泡呈連續(xù)狀態(tài)的材料制成的。由于上述襯基部20是由連續(xù)發(fā)泡材料制成的,因此適合于排出空氣,同時(shí),其壓縮殘留變形小,尺寸的穩(wěn)定性好。該襯基部20一側(cè)的端部與磁體部10一側(cè)的端部相連接。
上述聚酯膜片30呈片狀,由聚酯材料制成,形成與上述磁體部10和上述襯基部20并列設(shè)置時(shí)的表面形狀大致相同的外形尺寸,同時(shí),聚酯膜片30的厚度Yb為大約0.188mm(最好正好是0.188mm)。聚酯膜片30由片狀部件構(gòu)成,其平面形狀呈方形(具體地說(shuō),呈長(zhǎng)方形)??梢杂糜善渌牧现瞥傻哪て婢埘ツて?0,也可以采用其它片狀部件。
如圖1(a)所示,這樣形成的上述磁體部10與上述襯基部20呈鄰接狀態(tài)地并排設(shè)置,其上部側(cè)覆蓋上述聚酯膜片30,粘結(jié)劑涂布在整個(gè)表面上,使之形成一體化,構(gòu)成上述襯墊層1??傊?,磁體部10和聚酯膜片30通過(guò)整面涂布粘結(jié)劑而粘接在一起,襯基部20與聚酯膜片30也通過(guò)整面涂布粘結(jié)劑而粘接在一起。
由于上述磁體部10、襯基部20、聚酯膜片30各自的厚度如上所述,因此上述襯墊層1整體的厚度Yc(參見(jiàn)圖1)是4.000(=3.812+0.188)mm。特別是,襯基部20和聚酯膜片30的厚度合計(jì)為4.000mm。通過(guò)將上述襯墊層1的整體厚度Yc設(shè)為4.000mm,即可在設(shè)定為使用厚約7mm的感光性印版的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上安裝帶有厚約3mm的感光性印版40的印刷板材2(以后描述)。
襯墊層1整體呈片狀,其平面形狀大致為方形(具體地說(shuō)是長(zhǎng)方形)。襯墊層1在卷裝方向(圖1(b)中的X方向)的長(zhǎng)度取決于所使用的印版滾筒的大小,在與該卷裝方向垂直的方向(圖1(b)中的Y方向)上的長(zhǎng)度取決于所使用的印刷板材2的大小。
由于如上所述形成的襯墊層1中的上述磁體部10、上述襯基部20、上述聚酯膜片30都具有柔軟性和撓性,因此如圖3所示,襯墊層1具有充分的柔軟性和撓性,可自由彎曲、彎折。至少襯墊層1具有撓性,不但可以向圖1(b)所示的X方向彎曲,而且還可以向其它方向彎曲。因此,可如后述那樣容易地卷裝在輪轉(zhuǎn)機(jī)中圓筒狀的印版滾筒表面。為了卷裝在圓筒狀的印版滾筒上,襯墊層1至少要能向圖1(b)所示的X方向彎曲。
下面說(shuō)明印刷板材(又稱(chēng)為印版)2。如圖4(a)、(b)所示,印刷板材2,即感光性印版40、膜片部件50帶有一對(duì)橫桿52。該印刷板材2采用所謂厚度為約3mm的感光性印版。
此處,上述感光性印版40由感光性樹(shù)脂即所謂エラスロン樹(shù)脂(商品名,東京應(yīng)用化學(xué)工業(yè)公司制造)制成,通過(guò)與現(xiàn)有技術(shù)相同的制版工藝,即通過(guò)所需的蒙版(掩模)曝光,除去未曝光部分,經(jīng)顯影、干燥、后處理等工藝,形成帶有既定形狀的凸面且具有柔軟性和撓性的印版。上述感光性印版40的厚度Yd(參見(jiàn)圖4)為2.84mm。即,是厚度約為3mm的感光性印版。
上述膜片部件50呈透明片狀,由聚酯材料制成,其平面形狀為方形。該膜片部件50的大小足以覆蓋上述襯墊層1的整個(gè)表面。即,上述膜片部件50的寬度及長(zhǎng)度都比上述襯墊層1大一些。該膜片部件50的厚度Ye為0.188mm。由此,感光性印版40和膜片部件50的厚度合計(jì)為3.028(=2.840+0.188)mm。該膜片部件50也可以不透明。
橫桿52形成截面為四邊形的棒狀,其長(zhǎng)度與膜片部件50的寬度,即與膜片部件50的卷裝方向垂直的寬度相同。該橫桿52沿膜片部件50的端部,通過(guò)粘結(jié)劑粘貼在上述膜片部件50的后述要卷裝到印版滾筒上的方向的兩個(gè)端部上。該橫桿52最好由重量較輕的樹(shù)脂材料等制成。
上述膜片部件50的表面上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)形成既定凸面的上述感光性印版40,上述膜片部件50與上述感光性印版40通過(guò)圖中未示出的雙面膠帶及粘結(jié)劑固定,從而形成上述印刷板材2。
由于上述感光性印版40和上述膜片部件50都具有柔軟性和撓性,因此,如圖5所示,如上所述形成的上述印刷板材2也具有充分的柔軟性和撓性,可自由彎曲和彎折。因而,可如后述那樣容易地卷裝在輪轉(zhuǎn)機(jī)的圓筒狀印版滾筒的表面上。
下面說(shuō)明本實(shí)施例的使用狀態(tài)。在苯胺印刷中,當(dāng)感光性印版卷裝在印版滾筒上時(shí),本實(shí)施例的襯墊層1用作襯墊材料。即,用作感光性印版的增高部件。
圖6是表示本實(shí)施例所使用的印刷機(jī)中的輪轉(zhuǎn)機(jī)R1的立體圖。上述輪轉(zhuǎn)機(jī)R1含有印版滾筒(印版載體)R10和壓印滾筒(壓力滾筒)R1a。上述印版滾筒R10呈大致圓筒狀,在鍍鉻的外周面上沿上述印版滾筒R10的軸向形成有卷入軸R20和多個(gè)卡止槽R30。
如圖6及圖7所示,上述卷入軸R20形成圓桿狀,該卷入軸R20的全長(zhǎng)上開(kāi)有卡止槽R22。上述印版滾筒R10的軸向上形成有槽,槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)引支撐體R24,上述卷入軸R20可自由旋轉(zhuǎn)地貫穿在該導(dǎo)引支撐體R24內(nèi)。上述卷入軸R20上設(shè)有圖中未示出的棘爪機(jī)構(gòu),該棘爪機(jī)構(gòu)作用時(shí),可正轉(zhuǎn)(例如,向左轉(zhuǎn))但反轉(zhuǎn)(例如,向右轉(zhuǎn))鎖定。當(dāng)上述棘爪機(jī)構(gòu)松開(kāi)時(shí),上述卷入軸R20可自由旋轉(zhuǎn)。
通過(guò)使上述印刷板材2的上述橫桿52嵌入上述卡止槽R30中,可掛住上述橫桿52。由此,采用上述卷入軸R20及多個(gè)卡止槽R30,可將印刷板材2卷裝在上述印版滾筒R10的外周面上。
下面具體說(shuō)明上述襯墊層1和印刷板材2的安裝方法,如圖7所示,首先借助于上述磁體部10的磁力,將上述襯墊層1的磁體部10與上述印版滾筒R10的軸向相一致地貼附在上述印版滾筒R10的外周面上。磁體部10的貼附位置最好距離卡止槽R30一定距離。這就是上述安裝步驟。
接著,如圖7所示,將通過(guò)上述方法貼附有上述感光性印版40的上述印刷板材2的一側(cè)的上述橫桿52嵌入既定位置處的上述卡止槽R30中,從而掛住。在此狀態(tài)下,如圖7所示,襯墊層1和印刷板材2處于下垂?fàn)顟B(tài)。
然后,如圖8所示那樣地逐漸地將上述襯墊層1和上述印刷板材2卷裝在上述印版滾筒(滾筒)R10上。即,將印刷板材2卷裝在襯墊層1上。這就是卷裝步驟。
此后,逐漸壓出上述襯墊層1和印版滾筒R10之間的空氣及襯墊層1和印刷板材2之間的空氣,由此,它們之間沒(méi)有殘留空氣。特別是,由于上述襯基部20是由上述聚氨酯泡沫制成的,通過(guò)將襯墊層1逐漸地卷裝在印版滾筒R10上,可逐漸地壓出襯基部20與印版滾筒R10之間的空氣,并排出襯基部20內(nèi)的空氣,由此,可適當(dāng)?shù)嘏懦隹諝狻S捎诳諝獠粫?huì)進(jìn)入上述感光性印版40的下方,因此印刷時(shí)不會(huì)出現(xiàn)上述感光性印版40壓印不均勻的情況。又由于上述襯基部20的材質(zhì)是發(fā)泡氨基甲酸乙酯,其壓縮殘留變形小,尺寸的穩(wěn)定性良好,因而可確保高質(zhì)量的印刷特性。
接著,如圖8所示地將上述襯墊層1及上述印刷板材2卷裝在上述印版滾筒R10上,如圖9所示地將另一側(cè)的上述橫桿52嵌入上述卷入軸R20的卡止槽R22中。然后,從該狀態(tài)下,如圖10所示地用扳手使上述卷入軸R20正轉(zhuǎn)(例如,向右轉(zhuǎn)),將上述橫桿52卷入上述卷入軸R20中,由此將上述襯墊層1拉入并固定。從而,上述襯墊層1及上述印刷板材2嚴(yán)密且沒(méi)有縫隙和變形地鋪設(shè)在上述印版滾筒R10的外周面上。
此時(shí),如圖11所示,設(shè)有上述感光性印版40的部位處的上述襯墊層1和上述印刷板材2的總厚度Yt(參見(jiàn)圖11)等于上述襯墊層1的厚度Yc(4mm)+上述感光性印版40的厚度Yd(2.840mm)+上述膜片部件50的厚度Ye(0.188mm)。由此,設(shè)有上述感光性印版40的部位處的上述襯墊層1和上述印刷板材2的合計(jì)厚度Yt為7.028mm。
上述壓印滾筒R1a形成與上述印版滾筒R10的外形尺寸大致相同的圓筒狀,其外周面上鍍鉻。且該壓印滾筒R1a與上述印版滾筒R10的間隔可調(diào)節(jié)地大致平行地設(shè)置在印版滾筒R10的上部側(cè)。此時(shí)的上述壓印滾筒R1a與上述印版滾筒R10的間隔是對(duì)應(yīng)于該大約厚7mm的感光性印版而設(shè)定的。即,該間隔是7mm再加上承印物的厚度所得出的值。
圖中未示出的驅(qū)動(dòng)裝置以一定速度驅(qū)動(dòng)上述壓印滾筒R1a和上述印版滾筒R10旋轉(zhuǎn)。此時(shí),如圖12所示,通過(guò)斜齒齒輪R40與斜齒齒輪R50互相嚙合,上述壓印滾筒R1a與上述印版滾筒R10相互傳遞轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)上述壓印滾筒R1a與上述印版滾筒R10保持反向旋轉(zhuǎn)。
由于在設(shè)定印版滾筒R10與壓印滾筒R1a的直徑時(shí),要將厚度約7mm的感光性印版卷裝在印版滾筒R10上,并使包含該感光性印版的印版滾筒的直徑與壓印滾筒R1a的直徑相同,因此在用襯墊層1增高厚度約3mm的感光性印版時(shí),要使包含襯墊層1和厚約3mm的感光性印版的印版滾筒R10的直徑與壓印滾筒R1a的直徑相同,以便能平滑地旋轉(zhuǎn)。
由此,使瓦楞紙板材料等承印物通過(guò)上述壓印滾筒R1a與上述印版滾筒R10之間的間隙,從而輸入承印物,上述印版滾筒R10的感光性印版40與承印物表面壓接,快干型油墨從上述感光性印版40轉(zhuǎn)印到承印物上,從而在承印物上進(jìn)行印刷。
此時(shí),設(shè)有上述感光性印版40的部位處的上述襯墊層1與上述印刷板材2的總厚度Yt為7.028mm,比通常的厚約7mm的感光性印版厚一些,但是考慮到使用時(shí)襯基部20的厚度會(huì)減小,因此這樣的厚度還是合適的。
如上所述,采用本實(shí)施例的襯墊層1,由于上述磁體部10與襯基部20是并排設(shè)置在同一層上形成的,上述磁體部10可容易地安裝在上述印版滾筒R10上,設(shè)定為使用厚約7mm的感光性印版的輪轉(zhuǎn)機(jī)R1也可容易地使用厚約3mm的感光性印版,且使用該厚約3mm的感光性印版后再使用厚約7mm的感光性印版時(shí),由于借助于該磁體部10貼附的襯墊層1可容易地從印版滾筒R10上剝離下來(lái),因此可同時(shí)適用于厚約7mm的感光性印版和厚約3mm的感光性印版。由于襯墊層1形成約4mm厚,因此即使在使用厚約3mm的感光性印版時(shí),通過(guò)增高也可以適用于設(shè)定為使用厚約7mm的感光性印版的印刷機(jī)。特別是,即使將來(lái)使用水系溶劑的感光性印版普及時(shí),通過(guò)利用本實(shí)施例的襯墊層1增高,也可以與之相適應(yīng)。
特別是使用厚約3mm的感光性印版時(shí),重量減輕了,而且該重量減輕還可以改善作業(yè)性。實(shí)際上減輕重量的程度是厚約7mm的感光性印版的約1/2。厚約3mm的感光性印版比厚約7mm的感光性印版的厚度薄,因此不易破損,感光性印版所用的樹(shù)脂量也比較少,因此節(jié)約能源。當(dāng)廢棄時(shí),產(chǎn)生的工業(yè)廢料的量也較少,因此比使用厚約7mm的感光性印版更有效。
如上所述,襯基部20自身是由連續(xù)發(fā)泡材料形成的,通過(guò)逐漸地將襯墊層1卷裝在印版滾筒R10上,可減少襯基部20與印版滾筒R10之間殘留的空氣,且由于襯基部20自身是由連續(xù)發(fā)泡材料形成的,因此空氣也不會(huì)殘留在襯基部20內(nèi),因而印刷時(shí)不會(huì)產(chǎn)生壓印不均勻,細(xì)小的文字印刷不上等印刷質(zhì)量低下的現(xiàn)象。因此可確保高的印刷質(zhì)量。
由于本實(shí)施例的襯墊層1上設(shè)有聚酯膜片30,特別是襯基部20不會(huì)被油墨等弄臟。即,襯墊層1的平面的整個(gè)表面上設(shè)有聚酯膜片30,襯墊層1貼附到印版滾筒R10上時(shí),襯基部20處于印版滾筒R10的一側(cè),襯基部20處于被聚酯膜片30覆蓋住的狀態(tài)下,有該聚酯膜片30的保護(hù),印刷油墨不會(huì)附著在襯墊層1上,襯基部20和磁體部10也不會(huì)被油墨弄臟。
由于上述感光性印版40是由エラスロン樹(shù)脂形成的,上述襯基部20是由聚氨酯泡沫塑料制成的,因此雙重彈性材料可帶來(lái)較高的彈力。由此印刷適性良好,即使在繪制圖案等要求高印刷精度時(shí)也能印刷得很好。
本發(fā)明并不限于本實(shí)施例的結(jié)構(gòu),還可以有多種樣式。例如,各部件的材質(zhì)、大小等都可以根據(jù)承印物的特性和油墨的種類(lèi)等適當(dāng)?shù)剡x擇。
例如,上述說(shuō)明中,襯墊層1整體的厚度為4mm,但是也可以是3.5~4.0mm。
〖工業(yè)實(shí)用性〗由于采用上述本發(fā)明的苯胺印刷用增高部件,可增高含有感光性印版的印刷板材,因此通過(guò)將苯胺印刷用增高部件制成所需的厚度(特別是厚4mm),可在設(shè)定為使用厚約7mm的感光性印版的印刷機(jī)中容易地使用厚約3mm的感光性印版,且本發(fā)明的苯胺印刷用增高部件由于可從滾筒上簡(jiǎn)單地取下,因此印刷機(jī)可容易地兼顧厚約7mm的感光性印版。由于通過(guò)將上述襯基部和印刷板材逐漸地卷裝在滾筒上,可逐漸壓出上述苯胺印刷用增高部件與滾筒之間的空氣,及苯胺印刷用增高部件與印刷板材之間的空氣,因此不會(huì)發(fā)生由于空氣殘留而引起的壓印不均勻,導(dǎo)致印刷質(zhì)量低下的問(wèn)題。由此可確保高的印刷質(zhì)量。
特別是有片狀部時(shí),印刷油墨等難以附著在襯基部上,可防止蹭臟。
采用本發(fā)明的感光性印版的卷裝方法由于可增高感光性印版,通過(guò)將苯胺印刷用增高部件設(shè)為所需的厚度,可在設(shè)定為使用厚約7mm的感光性印版的印刷機(jī)中容易地使用厚約3mm的感光性印版,且本發(fā)明的苯胺印刷用增高部件由于可從滾筒上簡(jiǎn)單地取下,因此印刷機(jī)可容易地兼顧厚約7mm的感光性印版。
權(quán)利要求
1.一種苯胺印刷用增高部件,是苯胺印刷中用作感光性印版的增高部件,含有磁體部和呈片狀的襯基部。
2.一種如權(quán)利要求1所述的苯胺印刷用增高部件,其特征在于,上述磁體部與上述襯基部并排設(shè)置在同一層上。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的苯胺印刷用增高部件,其特征在于,上述磁體部和上述襯基部相鄰接地設(shè)置。
4.一種如權(quán)利要求1或2或3所述的苯胺印刷用增高部件,其特征在于,上述磁體部和上述襯基部具有撓性。
5.一種如權(quán)利要求1-4中任意一個(gè)所述的苯胺印刷用增高部件,其特征在于,上述苯胺印刷用增高部件還含有覆蓋在上述磁體部的上面和上述襯基部的上面的片狀部。
6.一種苯胺印刷用增高部件,其特征在于,是苯胺印刷中用作感光性印版的增高部件,含有由片狀部件形成的片狀部、固定在該片狀部的一個(gè)面上的磁體部、與該磁體部相鄰接地固定在該片狀部的該面上的片狀的襯基部。
7.一種如權(quán)利要求5或6所述的苯胺印刷用增高部件,其特征在于,上述片狀部是由膜片部件形成的。
8.一種如權(quán)利要求6或7所述的苯胺印刷用增高部件,其特征在于,上述襯基部和上述片狀部具有撓性。
9.一種如權(quán)利要求6或7或8所述的苯胺印刷用增高部件,其特征在于,上述磁體部具有撓性。
10.一種如權(quán)利要求1-9中任意一個(gè)所述的苯胺印刷用增高部件,其特征在于,上述襯基部是由連續(xù)發(fā)泡材料制成的。
11.一種如權(quán)利要求1-10中任意一個(gè)所述的苯胺印刷用增高部件,其特征在于,上述磁體部的厚度與上述襯基部的厚度大致相同。
12.一種如權(quán)利要求1-10中任意一個(gè)所述的苯胺印刷用增高部件,其特征在于,上述磁體部的厚度比上述襯基部的厚度薄。
13.一種如權(quán)利要求1-12中任意一個(gè)所述的苯胺印刷用增高部件,其特征在于,苯胺印刷用增高部件的整體厚度為3.5mm~4.5mm。
14.一種如權(quán)利要求1-12中任意一個(gè)所述的苯胺印刷用增高部件,其特征在于,苯胺印刷用增高部件的整體厚度為4mm。
15.一種感光性印版的卷裝方法,其特征在于,在苯胺印刷中將感光性印版卷裝在滾筒上,該方法包含將如權(quán)利要求1-14中任意一個(gè)所述的苯胺印刷用增高部件中的磁體部連接在滾筒上,從而將苯胺印刷用增高部件安裝在滾筒上的安裝步驟、和將包含感光性印版的印刷板材層疊在已安裝在滾筒上的苯胺印刷用增高部件上,從而通過(guò)該苯胺印刷用增高部件將該印刷板材卷裝到滾筒上的卷裝步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供一種苯胺印刷用增高部件,可在設(shè)定為使用厚約7mm的感光性印版的印刷機(jī)中容易地使用厚約3mm的感光性印版,且該印刷機(jī)還可容易地兼顧厚約7mm的感光性印版,該增高部件可提高感光性印版更換時(shí)的作業(yè)性,同時(shí)可確保高的印刷質(zhì)量,作為苯胺印刷用增高部件的襯墊層(1)含有磁體部(10)、襯基部(20)、聚酯膜片(30),該磁體部(10)與該襯基部(20)并排設(shè)置在同一層上,磁體部(10)與襯基部(20)的一個(gè)表面粘接到聚酯膜片(30)上。
文檔編號(hào)B41N6/00GK1464847SQ02802535
公開(kāi)日2003年12月31日 申請(qǐng)日期2002年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月28日
發(fā)明者中垣恒男 申請(qǐng)人:東京応化工業(yè)株式會(huì)社
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