專利名稱：噴墨記錄設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在記錄介質(zhì)上噴射墨滴從而形成圖像的噴墨記錄頭、噴墨記錄頭的制造方法以及噴墨記錄設(shè)備。
在上述熱噴墨記錄頭中，由于噴墨時(shí)產(chǎn)生熱，墨水的溫度超過加熱元件設(shè)置的溫度。因此會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問題，那就是墨水的溫度進(jìn)一步增加將改變墨水的粘性并因此改變打印特性。因?yàn)榇嬖谶@個(gè)問題，需要通過對(duì)噴墨記錄頭進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來保證熱的消散，諸如將圓盤形的并具有高導(dǎo)熱性的散熱片連接到形成噴嘴的記錄頭工作縫隙的下表面。
下面結(jié)合

圖17A到17D簡要說明這種噴墨記錄頭的制造方法。
首先，將可彎曲印刷接線板202連接在散熱片200上(見圖17A)。接著，將具有在其中形成的用來噴墨的噴嘴的記錄頭工作縫隙204連接在散熱片200上(見圖17B)。接下來，在記錄頭工作縫隙204的縱向(也就是噴嘴排列的方向)末端形成的連接端子205通過引線結(jié)合連接到可彎曲印刷接線板202上(見圖17C)。記錄頭工作縫隙204和散熱片200插入在形成給記錄頭工作縫隙204供應(yīng)墨水的墨水供應(yīng)結(jié)構(gòu)206的兩部分之間。記錄頭工作縫隙204和散熱片200通過插入在散熱片200的孔208中的螺釘210和墨水供應(yīng)結(jié)構(gòu)206固定在一起(見圖17D)。
具有散熱片的噴墨記錄頭211按照上述方法制造。然而，除了在打印性能和制造效率上需要進(jìn)一步提高外，還有如下一些目標(biāo)。
當(dāng)試圖使噴墨記錄設(shè)備(或記錄頭)更緊湊時(shí)，并非噴墨必需部件的散熱片和可彎曲印刷接線板需要被拆除或使其更緊湊。
然而，如上所述，散熱片用來控制墨水的溫度(也就是噴墨性能)。因此，在散熱片的位置上，需要簡單的而且能用來控制墨水溫度(也就是抑制墨水溫度進(jìn)一步增加)的結(jié)構(gòu)。
此外，為了保證墨水密封能力，圖18所示的噴墨記錄設(shè)備的散熱片200通過螺釘210固定到墨水供應(yīng)結(jié)構(gòu)206。螺釘210插入到散熱片200的兩邊的孔208中，孔208連接了用來噴射墨滴的記錄頭工作縫隙204。因此，在進(jìn)紙方向分別放置在墨水供應(yīng)結(jié)構(gòu)206的入口端和出口端的兩個(gè)傳遞滾筒212和214，被安排在距離記錄頭工作縫隙204(也就是打印區(qū)域)對(duì)應(yīng)于螺釘210直徑的一個(gè)距離處。在這種情況下，但由于例如通過傳遞滾筒212的紙的后端扭曲，打印性能可能降低。這個(gè)問題在需要更高的圖像質(zhì)量時(shí)將變得非常突出。
此外，當(dāng)試圖使記錄頭工作縫隙204緊湊時(shí)，相對(duì)于記錄頭工作縫隙204來說，螺釘210的頭部的標(biāo)準(zhǔn)化尺寸顯得很大。因此，螺釘210的頭部位于進(jìn)一步朝進(jìn)紙的位置A伸出的位置，而不是記錄頭工作縫隙204的噴嘴端面(圖19A和19B)。在這種結(jié)構(gòu)中，記錄頭工作縫隙204的噴嘴和進(jìn)紙位置A之間的距離太大，因此可能導(dǎo)致不充分打印，諸如沒有墨滴噴在紙上。此外，這種結(jié)構(gòu)還有一個(gè)問題，因?yàn)槁葆?10突出，用來清除粘附在記錄頭工作縫隙204的噴嘴端面上的凝固墨水、灰塵等等的滑動(dòng)部件不能沿著記錄頭工作縫隙204滑動(dòng)。
熱固性樹脂膠用來將形成噴墨記錄頭的部件相互連接在一起，例如散熱片和記錄頭工作縫隙。在這種情況下出現(xiàn)了一個(gè)問題，那就是凝固并在凝固后進(jìn)行冷卻需要時(shí)間，從而降低了制造效率。因此，需要從噴墨記錄頭的制造過程中取消凝固(粘附)步驟。
和本發(fā)明的目標(biāo)一致，本發(fā)明提供的噴墨記錄頭包括用來噴墨的多個(gè)噴嘴；各自對(duì)應(yīng)于多個(gè)噴嘴中的一個(gè)的多個(gè)單獨(dú)通道；各自和多個(gè)單獨(dú)通道中的一個(gè)或多個(gè)連通的多個(gè)公用液體室；以及各自和多個(gè)公用液體室中的一個(gè)連通的多個(gè)墨水供應(yīng)室，其中各個(gè)公用液體室向單獨(dú)通道延伸的方向開口，并且和單獨(dú)通道延伸的方向完全垂直的方向開口，這樣就和相應(yīng)墨水供應(yīng)室連通。
和本發(fā)明的另一目標(biāo)一致，本發(fā)明提供了完全沒有散熱片的不散熱記錄頭，這種記錄頭包括由分層基片形成的記錄頭工作縫隙；具有用來容納記錄頭工作縫隙的開口的墨水支管；當(dāng)記錄頭工作縫隙容納在墨水支管時(shí)插入在記錄頭工作縫隙和墨水支管之間的彈性密封元件。
和本發(fā)明的又一個(gè)另一目標(biāo)一致，本發(fā)明提供了噴墨記錄頭的制造方法，該方法包括如下步驟提供包括用來噴墨的多個(gè)噴嘴、各自對(duì)應(yīng)于多個(gè)噴嘴中的一個(gè)的多個(gè)單獨(dú)通道、以及各自和多個(gè)單獨(dú)通道中的一個(gè)或多個(gè)連通的多個(gè)公用液體室的記錄頭工作縫隙；提供包括各自和一個(gè)公用液體室連通的多個(gè)墨水供應(yīng)室的墨水支管；以如下方式組裝記錄頭工作縫隙和墨水支管，各個(gè)公用液體室朝單獨(dú)通道延伸的方向開口，并且朝和單獨(dú)通道延伸的方向完全垂直的方向開口，從而和對(duì)應(yīng)墨水供應(yīng)室連通。
和本發(fā)明的進(jìn)一步的目標(biāo)一致，本發(fā)明提供了噴墨記錄設(shè)備，它包括(a)噴墨記錄頭，包括用來噴墨的多個(gè)噴嘴；各自對(duì)應(yīng)于多個(gè)噴嘴中的一個(gè)的多個(gè)單獨(dú)通道；各自和多個(gè)單獨(dú)通道中的一個(gè)或多個(gè)連通的多個(gè)公用液體室；各自和一個(gè)公用液體室連通的多個(gè)墨水供應(yīng)室，其中各個(gè)公用液體室朝單獨(dú)通道延伸的方向開口，并且朝和單獨(dú)通道延伸的方向完全垂直的方向開口，從而和對(duì)應(yīng)墨水供應(yīng)室連通；(b)固定在噴墨記錄頭上的墨盒；以及(c)用來在和進(jìn)紙方向完全垂直的掃描方向移動(dòng)噴墨記錄頭和墨盒的驅(qū)動(dòng)單元。
和本發(fā)明的又一個(gè)進(jìn)一步的目標(biāo)一致，本發(fā)明提供了噴墨記錄設(shè)備，它包括(a)完全沒有散熱片的不散熱記錄頭，這種記錄頭包括由分層基片形成的記錄頭工作縫隙；具有用來容納記錄頭工作縫隙的開口的墨水支管；當(dāng)記錄頭工作縫隙容納在墨水支管時(shí)插入在記錄頭工作縫隙和墨水支管之間的彈性密封元件；(b)固定在噴墨記錄頭上的墨盒；以及(c)用來在和進(jìn)紙方向完全垂直的方向移動(dòng)噴墨記錄頭和墨盒的驅(qū)動(dòng)單元。
圖10A和圖10B是圖8中從剖面線C-C剖切的根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例的噴墨記錄頭的剖面圖。圖10A顯示了組裝前的噴墨記錄頭，圖10B顯示了組裝后的噴墨記錄頭；圖11是示意顯示根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例的墨盒的剖面圖；圖12是根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例的噴墨記錄設(shè)備的透視圖；圖13是顯示噴墨記錄設(shè)備的兩個(gè)傳遞滾筒和記錄頭工作縫隙之間的位置關(guān)系的視圖；圖14是顯示墨盒的另一種例子的示意剖面圖；圖15是顯示墨盒的又一種例子的示意剖面圖；圖16A是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的下部的平面圖，圖16B是根據(jù)第二實(shí)施例的噴墨記錄頭的剖面圖；圖17A、17B、17C和17D是顯示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)施例的噴墨記錄頭的制造過程的視圖；圖18是顯示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)施例的兩個(gè)傳遞滾筒和記錄頭工作縫隙之間的位置關(guān)系的視圖；和圖19A是顯示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)施例的螺釘和記錄頭工作縫隙之間的位置關(guān)系的視圖，圖19B是顯示記錄頭工作縫隙被壓緊時(shí)引起的缺點(diǎn)的視圖。
優(yōu)選實(shí)施例說明下面將說明根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的噴墨記錄頭、噴墨記錄設(shè)備和噴墨記錄頭的制造方法。
首先，參考圖1A到10B說明噴墨記錄頭。
如圖2A和2B所示，形成噴墨記錄頭10的記錄頭工作縫隙12是通過具有在其內(nèi)形成的墨水通道的層壓通道基片16和具有用來噴墨的加熱元件20(見圖3)的加熱元件基片14形成的。
用來保護(hù)線束不被沾上墨水的保護(hù)層18在加熱元件基片14的表面上形成。放在保護(hù)層18的一部分的是用來加熱墨水從而噴射出墨滴的加熱元件20。
單獨(dú)通道24在通道基片16的表面上形成，通道基片16經(jīng)過保護(hù)層18被層壓在加熱元件基片14上。單獨(dú)通道24分別給朝層壓結(jié)構(gòu)的端面開口的多個(gè)噴嘴22供應(yīng)墨水。由梁16B到16E彼此分隔的三個(gè)公用液體室26A到26C在單獨(dú)通道24的后側(cè)形成，并朝相互垂直的兩個(gè)方向開口。
當(dāng)記錄頭工作縫隙12被固定在墨水支管30(下面介紹)時(shí)，公用液體室26A到26C連通墨水支管30的對(duì)應(yīng)墨水供應(yīng)室。
在通道基片16的一端和噴嘴22的后側(cè)在其縱向形成槽口16F。在加熱元件基片14上形成的連接端子28暴露在槽口16F，并連接到將在后面介紹的可彎曲印刷接線板66。
接著將介紹包括具有上述結(jié)構(gòu)的記錄頭工作縫隙12的噴墨記錄頭10以及它的制造方法。
如圖4所示，給記錄頭工作縫隙12供應(yīng)墨水的墨水支管30(墨水供應(yīng)結(jié)構(gòu))通過由樹脂制成的上部30A和下部30B形成。通過連接墨水支管30和記錄頭工作縫隙12，從而形成噴墨記錄頭10。
如圖4和5A所示，當(dāng)在平面圖上觀察時(shí)下部30B為矩形。壁32、34、36和38(下文中稱為“壁32到38”)沿其橫向從下部30B的一端延伸到下部30B的中間點(diǎn)，并在下部30B的縱向中具有預(yù)先確定的間隔。沿下部30B的縱向延伸的壁40連接到壁32到38的各個(gè)壁的一端。用來供應(yīng)墨水的開口42A、42B和42C在壁40中形成，過濾器49A、49B和49C分別裝配在開口42A、42B和42C中(圖4)。
分別組成墨水供應(yīng)盒102、104和106的凹部44、46和48分別在壁32到38中的鄰近壁之間形成，這將在下面介紹。即，在其末端和壁32到38相對(duì)的下部30的另一端的橫向，形成了壁50、52、54和56(下文中稱為“壁50到56”)和壁58。壁50到56比壁32到38短。壁58在下部30B的縱向延伸，這樣能連接到壁50到56的各個(gè)壁的一端。壁50到56的各個(gè)壁在下部30B橫向的長度和記錄頭工作縫隙12的寬度W一樣(圖2A)。
在下部30B的末端的縱向和壁32到38的上表面上形成了錐形的用于接合的凹槽60。當(dāng)上部30A和下部30B連接在一起時(shí)，上部30A(圖6)的用于接合的突起98被插入到下部30B的用于接合的凹槽60。然后，通過超聲熔合將用于接合的凹槽60和用于接合的突起98連接在一起。
在壁32到38、40、50到56和58的上面和側(cè)面形成橡膠密封部件62，以環(huán)繞凹部44到48。如圖7A所示，橡膠密封部件62在槽64內(nèi)部形成，槽64在下部30B的表面上形成。橡膠密封部件62為矩形，其寬度小于在與槽64的橫截面大概一樣的矩形上疊加的槽64的寬度，這樣小矩形部分從槽64伸出。橡膠密封部件62和由樹脂制成的下部30B以兩種不同的顏色整體形成在一起。
在壁56的一部分形成凸部112(圖4)。在組裝時(shí)凸部112插入到下部30A的凹部110，這樣形成了用于插入可彎曲印刷接線板66的孔。
如圖6所示，在上部30A形成凹槽74、76、78和80(下文中稱為“凹槽74到80”)。壁70和72在上部30A的縱向末端上在上部30A的橫向延伸。凹槽74到80在壁70和72之間以預(yù)先確定的間隔形成，并分別毗鄰下部30B的壁32到38。
形成了壁82、84、86和88(下文中稱為“壁82到88”)，這樣在上部30A的橫向能分別連接到凹槽74到80的末端。壁82到88還在橫向連接到位于上部30A的一端的壁90，并在縱向上延伸。在凹槽74到80和壁82到88之間的地方形成凹部92、94和96(下文中稱為“凹部92到96”)。
壁82到88和90的高度比壁70和72的高度低H，即記錄頭工作縫隙12的高度(厚度)。當(dāng)上部30A和下部30B連接在一起時(shí)，壁90的上表面和壁70和72的側(cè)面形成了用于記錄頭工作縫隙12的開口97(圖9)。
在壁70和72以及凹槽74到80的底面，形成了用于接合的突起98，它插入到下部30B的用于接合的凹槽60。
對(duì)于橡膠密封部件62的形成采用了同樣的方式，在壁90的上表面、壁70和72的側(cè)面以及形成開口97的壁82到88的上表面形成了橡膠密封部件100。
在壁72的一部分形成了用來插入可彎曲印刷接線板66的凹部110。
使用按照如上方式形成的上部30A和下部30B，按照如下方式形成噴墨記錄頭10。
首先，可彎曲印刷接線板66的一個(gè)電極放在記錄頭工作縫隙12的連接端子28上，并在那里通過超聲連接進(jìn)行連接(見圖5A)。接著，將記錄頭工作縫隙12在上部30B的壁50到56上滑動(dòng)，這樣公用液體室一側(cè)的記錄頭工作縫隙12的后表面12B毗鄰壁32到38(見圖4、5A和5B)。由于壁50到56的各個(gè)壁在下部30B的橫向的長度等于記錄頭工作縫隙12的寬度W，記錄頭工作縫隙12的噴嘴端面12A和墨水支管30的端面平齊。
接著，將上部30A組裝在下部30B上。即，按照上部30A的壁70和72放在下部30B的壁32和38的外側(cè)來組裝。在壁70和72的上表面以及凹槽74到80的下表面上形成的用于接合的突起98被插入到用于接合的凹槽60，凹槽60是在下部30B的壁32到38的上表面和端部形成的。
結(jié)果，下部30 B的壁32到38插入到上部30A的凹槽74到78并與之毗鄰。上部30A的壁82到88分別毗鄰放置在下部30B上的記錄頭工作縫隙12的梁16B到16E，并和壁32到38的側(cè)面接合。
因此，當(dāng)從上面看時(shí)，下部30B的壁32到38和上部30A的相應(yīng)壁82到88成一條直線(見圖10A和10B)。這樣，下部30B的凹部44到48和上部30A的凹部92到96形成了三個(gè)墨水供應(yīng)室102、104和106(下文中稱為“墨水供應(yīng)室102到106”)(見圖1A和圖1B)。
如圖8所示，噴嘴端面12A通過上部30A和下部30B形成的開口97暴露在外面。
此外，在噴墨記錄頭10的側(cè)面(也就是壁70)，由于凸部112部分固定在凹部110上而形成了孔。可彎曲印刷接線板66通過孔向外延伸。
通過超聲熔合連接用于接合的突起98和用于接合的凹槽60，從而將上部30A和下部30B連接在一起。
如圖10B所示，從上看時(shí)，墨水供應(yīng)室102到106、下部30B的壁34和36、上部30A的相應(yīng)壁84和86以及記錄頭工作縫隙12的梁16C和16D的邊線成一直線，從而形成了相鄰的墨水供應(yīng)室102到106。
邊線由上部30A的橡膠密封部件100和下部30B的橡膠密封部件62安全地密封。因此，在鄰近的墨水供應(yīng)室中不會(huì)使墨水混合在一起。
如圖5B所示，由于記錄頭工作縫隙12只在一端的縱向有連接端子28，連接到連接端子28的可彎曲印刷接線板66可以立即從墨水支管30上取下，并且記錄頭工作縫隙12可以壓緊。
如圖9所示，在記錄頭工作縫隙12暴露在外側(cè)的開口97，環(huán)繞記錄頭工作縫隙12的區(qū)域由上部30A的橡膠密封部件100和下部30B的橡膠密封部件62完全密封。因此，墨水不會(huì)從墨水供應(yīng)室102到106泄漏出去。
更進(jìn)一步，如上所述，橡膠密封部件62和100以分別包含在上部30A和下部30B的表面形成的槽64中(也就是沒有伸出來)的狀體密封，記錄頭工作縫隙12直接毗鄰上部30A和下部30B的表面。因此，這樣能消除由于橡膠密封部件62和100的變形而改變記錄頭工作縫隙12的方向，從而導(dǎo)致噴墨方向移動(dòng)的現(xiàn)象。即，記錄頭工作縫隙12能非常精確地安裝和固定。
此外，如圖1B和10B所示，記錄頭工作縫隙12僅由墨水支管30的開口97和壁50到56支持。公用液體室26A到26C分別和相應(yīng)墨水供應(yīng)室102到106很好地連通。在這種結(jié)構(gòu)下，包含在墨水供應(yīng)室102到106中的墨水不僅可以接觸通道基片16，而且可以接觸加熱元件基片14的底面(見圖1B)。結(jié)果，能抑制伴隨噴墨出現(xiàn)的記錄頭工作縫隙12(墨水)的溫度增加，并且可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂?。因此，?duì)于由記錄頭工作縫隙12和墨水支管30形成的噴墨記錄頭10來說，不需要散熱片，這樣可以減小噴墨記錄頭10的尺寸和部件的數(shù)量。
由于記錄頭工作縫隙12的溫度能由墨水控制，這樣就能將墨水的溫度控制在預(yù)先確定的溫度范圍(25℃到75℃)內(nèi)。因此，能降低噴射前墨水的粘性，并噴射具有較高粘性和在粘附在紙上后不會(huì)流動(dòng)的墨水。從而能提高打印質(zhì)量。
在噴墨記錄頭10的制造方法中，可以省略除了采用超聲熔合連接上部30A和下部30B之外的連接步驟。因此，能極大地減少連接步驟中所需的粘合劑應(yīng)用時(shí)間和凝固時(shí)間，并提高制造效率。可以使用通過振動(dòng)的熱熔化、通過電磁感應(yīng)熔化的熱熔化以及固定系統(tǒng)等等作為上部30A和下部30B的其他連接方法。
在本實(shí)施例的記錄頭10中，連接端子28在和噴嘴成一直線的方向在記錄頭工作縫隙12的一端提供，電信號(hào)直接通過可彎曲印刷接線板66輸出到外側(cè)。由于不需要在墨水供應(yīng)室102、104和106中提供可彎曲印刷接線板66，就不會(huì)產(chǎn)生和可彎曲印刷接線板的墨水的阻尼相關(guān)的問題。進(jìn)一步，和在可彎曲印刷接線板的兩端都提供連接端子的記錄頭相比，可彎曲印刷接線板66可以制造得更緊湊，從而降低成本。
在本實(shí)施例中，在可彎曲印刷接線板66的一端提供了連接端子28。然而，也可以在兩端都提供連接端子28。在這種情況下，還可以用印刷接線板66不放置在墨水供應(yīng)室102、104和106中的方式，在印刷接線板66的端部提供連接端子28。
在下文中，將參考圖11到15簡要說明具有上述記錄頭10的墨盒130以及具有固定在其上的墨盒130的噴墨記錄設(shè)備150。
如圖11所示，墨盒130有第一墨水室132和第二墨水室134。在第一墨水室132中容納墨水，這樣它具有自由表面。第二墨水室134給第一墨水室132提供墨水，同時(shí)控制第一墨水室132的負(fù)壓。第二墨水室134中的空氣通過連接孔136釋放，第二墨水室134具有灌滿墨水的多孔部件138。更進(jìn)一步，第二墨水室134通過連接孔140連接到第一墨水室132。
墨水支管30(也就是噴墨記錄頭10)在第一墨水室132下面整體形成，第一墨水室132通過過濾器49A到49C連接到墨水支管30的墨水供應(yīng)室102到106。這種結(jié)構(gòu)可以使例如黑色的單色墨水從第一墨水室132通過過濾器49A到49C供應(yīng)到單獨(dú)的墨水供應(yīng)室102到106。
第一墨水室132有一個(gè)棱鏡142。噴墨記錄設(shè)備150使用棱鏡142來光學(xué)監(jiān)測第一墨水室132中剩余的墨水量。
圖12顯示了具有上述結(jié)構(gòu)的墨盒130固定在沿著導(dǎo)軸152移動(dòng)的支架154上的噴墨記錄設(shè)備150。
在設(shè)備150中，紙156以和支架154(也就是記錄頭10)沿著導(dǎo)軸152移動(dòng)進(jìn)行掃描的方向相垂直的方向進(jìn)紙。如圖12和13所示，為了防止由記錄頭10打印的紙156扭曲，兩個(gè)傳遞滾筒158和160分別沿著進(jìn)紙方向放置在噴墨記錄頭10的入口端和出口端。
由于具有上述結(jié)構(gòu)的墨盒130固定在噴墨記錄頭150上，因而不再需要散熱片。因此，能使記錄頭更緊湊。和現(xiàn)有的螺釘放置在記錄頭工作縫隙的兩端的例子(見圖18)相比，兩個(gè)傳遞滾筒158和160能更靠近記錄頭工作縫隙12的噴嘴放置的地方(也就是打印區(qū)域)(圖13)。因此，紙156能精確地傳遞到打印位置(也就是面向記錄頭工作縫隙的位置)，并能提高打印性能。
墨盒130可以具有例如圖14所示的結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)中，具有用來存儲(chǔ)墨水的子墨水室168的子墨水罐170通過連接端口164和166連接到第一墨水室132。
此外，如圖15所示，可以使用具有可移動(dòng)部件184、管188和墨水管190以及管192的結(jié)構(gòu)。分別插入到連接端口164和166的兩個(gè)導(dǎo)管180和182固定在可移動(dòng)部件184上，可移動(dòng)部件可以朝連接端口164和166的方向以及相反方向自由移動(dòng)。管188連接到導(dǎo)管180，并且可以通過泵186釋放空氣。墨水管190提供在噴墨記錄設(shè)備150內(nèi)，并用來儲(chǔ)存墨水。管192將墨水罐190連接到導(dǎo)管182。
在這種結(jié)構(gòu)中，當(dāng)通過棱鏡142由噴墨記錄設(shè)備150監(jiān)測到墨盒130中剩余的墨水量時(shí)，可移動(dòng)部件184朝墨盒130移動(dòng)，這樣導(dǎo)管180和182分別插入到端口164和166中。通過驅(qū)動(dòng)泵186，第一墨水室132中的空氣通過管188釋放到外部，同時(shí)墨水通過管192從墨水罐190供應(yīng)到第一墨水室132。
在這種結(jié)構(gòu)中，可以一直使用墨盒130(也就是噴墨記錄頭10)，直到頭部不能再使用。
在下文中，將參考圖16A和16B簡要介紹根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的墨水供應(yīng)結(jié)構(gòu)。第二實(shí)施例的端口和部件和第一實(shí)施例中一樣的將標(biāo)記同樣的參考數(shù)字，關(guān)于第二實(shí)施例的介紹中和前面介紹重復(fù)的將適當(dāng)省略。
根據(jù)第二實(shí)施例的支管結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)在于下部30B有一個(gè)平臺(tái)190，這樣能支持記錄頭工作縫隙12的加熱元件基片14的預(yù)先確定的區(qū)域。
在這種結(jié)構(gòu)中，能得到和第一實(shí)施例相似的效果。
此外，墨水不能到達(dá)記錄頭工作縫隙12的底面?zhèn)?加熱元件基片14)。因此，當(dāng)放置噴墨記錄頭10使噴嘴端面12A垂直向下(也就是噴射墨滴的方向垂直向下)時(shí)，墨水供應(yīng)室102到106中的墨水可以安全地從公用液體室26A到26C流向單獨(dú)通道24，并作為墨滴從噴嘴22噴射出來。即，墨水供應(yīng)室102到106中的墨水不會(huì)聚集在記錄頭工作縫隙的底面?zhèn)?。因此，墨水能得到有效的利用?br> 如上所述，根據(jù)本發(fā)明，形成了用墨水冷卻記錄頭工作縫隙的結(jié)構(gòu)。因此，不需要散熱片，從而使結(jié)構(gòu)變得簡單。更進(jìn)一步，由于減少了制造過程中的連接步驟而提高了制造效率。
權(quán)利要求
1.噴墨記錄頭，包括用于噴墨的多個(gè)噴嘴；各自對(duì)應(yīng)于多個(gè)噴嘴中的一個(gè)的多個(gè)單獨(dú)通道；各自和多個(gè)單獨(dú)通道中的一個(gè)或多個(gè)連通的多個(gè)公用液體室；各自和多個(gè)公用液體室中的一個(gè)連通的多個(gè)墨水供應(yīng)室；其中各個(gè)公用液體室朝單獨(dú)通道延伸的方向開口，并朝和單獨(dú)通道延伸的方向完全垂直的方向開口，這樣就和對(duì)應(yīng)墨水供應(yīng)室連通。
2.如權(quán)利要求1所述的記錄頭，進(jìn)一步包括記錄頭工作縫隙和將記錄頭工作縫隙固定在其上的墨水支管，其中記錄頭工作縫隙包括噴嘴、單獨(dú)通道和公用液體室，墨水支管包括墨水供應(yīng)室。
3.如權(quán)利要求2所述的記錄頭，其中記錄頭工作縫隙包括具有用來噴墨的加熱元件的加熱元件基片；和層壓在加熱元件基片上并限定了單獨(dú)通道和噴嘴的通道形成基片。
4.如權(quán)利要求2所述的記錄頭，其中記錄頭工作縫隙擠壓到墨水支管的開口內(nèi)，并通過彈性密封部件固定在內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的記錄頭，其中墨水支管具有毗鄰記錄頭工作縫隙的表面，并在那里形成具有凹部的毗鄰面，和彈性密封部件以其部分從凹部突出的形式容納在凹部中，彈性密封部件被擠壓入凹部，這樣在將記錄頭工作縫隙擠壓進(jìn)入墨水支管的開口并在記錄頭工作縫隙內(nèi)固定時(shí)執(zhí)行密封功能。
6.如權(quán)利要求4所述的記錄頭，其中墨水支管和彈性密封元件通過雙色注塑加工進(jìn)行制造。
7.如權(quán)利要求2所述的記錄頭，進(jìn)一步包括用于電連接到外部的連接端子，連接端子在記錄頭工作縫隙的至少一端和通道相交。
8.如權(quán)利要求2所述的記錄頭，其中墨水支管由第一半體和第二半體形成，在插入到第一半體和第二半體之間時(shí)，記錄頭工作縫隙被擠壓進(jìn)入墨水支管的開口并固定在其內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的記錄頭，其中彈性密封元件插入在相互毗鄰的第一半體和第二半體之間，以及記錄頭工作縫隙的相互毗鄰的端口和第一半體和第二半體中的一個(gè)半體之間。
10.完全沒有散熱片的不散熱記錄頭，該記錄頭包括由層壓基片形成的記錄頭工作縫隙；具有用來容納記錄頭工作縫隙的開口的墨水支管；和當(dāng)記錄頭工作縫隙容納在墨水支管中時(shí)插入到記錄頭工作縫隙和墨水支管之間的彈性密封元件。
11.如權(quán)利要求10所述的記錄頭，其中墨水支管由第一半體和第二半體形成，記錄頭工作縫隙在插入到第一半體和第二半體之間時(shí)被擠壓入墨水支管的開口內(nèi)并固定在其內(nèi)。
12.噴墨記錄頭的制造方法，該方法包括如下步驟提供記錄頭工作縫隙，它包括用于噴墨的多個(gè)噴嘴，各自對(duì)應(yīng)于多個(gè)噴嘴中的一個(gè)的多個(gè)單獨(dú)通道，各自和多個(gè)單獨(dú)通道中的一個(gè)或多個(gè)連通的多個(gè)公用液體室；提供墨水支管，它包括各自和多個(gè)公用液體室中的一個(gè)連通的多個(gè)墨水供應(yīng)室；和以如下方式組裝記錄頭工作縫隙和墨水支管，各個(gè)公用液體室朝單獨(dú)通道延伸的方向開口，并朝和單獨(dú)通道延伸的方向完全垂直的方向開口，這樣和對(duì)應(yīng)墨水供應(yīng)室連通。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其中記錄頭工作縫隙通過層壓具有用來噴墨的加熱元件的加熱元件基片和限定了單獨(dú)通道和噴嘴的通道形成基片而形成。
14.如權(quán)利要求12所述的方法，其中記錄頭工作縫隙被擠壓到墨水支管的開口內(nèi)，并通過彈性密封部件固定在其內(nèi)。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其中墨水支管具有毗鄰記錄頭工作縫隙的表面，毗鄰表面具有在其內(nèi)形成的凹部，和彈性密封元件以如下方式容納在凹部內(nèi)，它的一部分從凹部伸出，在將記錄頭工作縫隙壓入墨水支管的開口并在其內(nèi)固定記錄頭工作縫隙時(shí)，彈性密封元件被擠壓到凹部內(nèi)。
16.如權(quán)利要求12所述的方法，其中在記錄頭工作縫隙的至少一端按照和單獨(dú)通道相交的方向提供了用來和外部進(jìn)行電連接的連接端子。
17.如權(quán)利要求12所述的方法，其中墨水支管由第一半體和第二半體形成，記錄頭工作縫隙在插入到第一半體和第二半體之間時(shí)被擠壓入墨水支管的開口內(nèi)并固定在其內(nèi)。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其中彈性密封元件插入在相互毗鄰的第一半體和第二半體之間，以及記錄頭工作縫隙的相互毗鄰的端口和第一半體和第二半體中的一個(gè)半體之間。
19.噴墨記錄設(shè)備，包括(a)噴墨記錄頭，包括用于噴墨的多個(gè)噴嘴；各自對(duì)應(yīng)于多個(gè)噴嘴中的一個(gè)的多個(gè)單獨(dú)通道；各自和多個(gè)單獨(dú)通道中的一個(gè)或多個(gè)連通的多個(gè)公用液體室；各自和多個(gè)公用液體室中的一個(gè)連通的多個(gè)墨水供應(yīng)室；其中各個(gè)公用液體室朝單獨(dú)通道延伸的方向開口，并朝和單獨(dú)通道延伸的方向完全垂直的方向開口，這樣和對(duì)應(yīng)墨水供應(yīng)室連通；(b)固定在噴墨記錄頭上的墨盒；和(c)用來以和進(jìn)紙方向完全垂直的掃描方向移動(dòng)噴墨記錄頭和墨盒的驅(qū)動(dòng)單元。
20.噴墨記錄設(shè)備，包括(a)完全沒有散熱片的不散熱記錄頭，包括由層壓基片形成的記錄頭工作縫隙；具有用來容納記錄頭工作縫隙的開口的墨水支管；和當(dāng)記錄頭工作縫隙容納在墨水支管中時(shí)插入到記錄頭工作縫隙和墨水支管之間的彈性密封元件；(b)固定在噴墨記錄頭上的墨盒；和(c)用來以和進(jìn)紙方向完全垂直的掃描方向移動(dòng)噴墨記錄頭和墨盒的驅(qū)動(dòng)單元。
全文摘要
本發(fā)明公開了提高了打印特性和制造效率的噴墨記錄頭、噴墨記錄頭的制造方法和噴墨記錄設(shè)備。其內(nèi)形成了用于噴射墨滴的噴嘴的記錄頭工作縫隙通過橡膠密封部件固定在墨水支管的內(nèi)部,記錄頭工作縫隙朝墨水供應(yīng)室的內(nèi)部暴露。因此,記錄頭工作縫隙由墨水進(jìn)行有效的冷卻,墨水的溫度可以控制在預(yù)先確定的范圍內(nèi)。因此,不再需要散熱片,這樣記錄頭能更容易制造并更緊湊。由于記錄頭工作縫隙通過密封部件固定在支管開口內(nèi),因而不需要粘附和凝固的時(shí)間。從而提高了制造效率。
文檔編號(hào)B41J2/05GK1371805SQ011349
公開日2002年10月2日 申請(qǐng)日期2001年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月21日
發(fā)明者村上裕紀(jì) 申請(qǐng)人:富士施樂株式會(huì)社