一種具有過熱保護(hù)系統(tǒng)的紡機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種具有過熱保護(hù)系統(tǒng)的紡機(jī)，其包括驅(qū)動(dòng)紡機(jī)各工作部件動(dòng)作的控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置，設(shè)置于所述控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置外的冷卻裝置，以及用于排除所述冷卻裝置所散發(fā)熱量的排熱裝置，其還包括向所述冷卻裝置噴射高壓氣流以清理所述冷卻裝置表面異物的清理裝置，本實(shí)用新型的清理裝置能自動(dòng)清除或打散冷卻裝置表面的覆蓋的異物，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理免維護(hù)，能夠提高冷卻裝置的散熱效率，防止控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置因?yàn)樯嵝Ч患堰^熱而損壞或停機(jī)。
【專利說明】
一種具有過熱保護(hù)系統(tǒng)的紡機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是關(guān)于紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別是關(guān)于紡機(jī)的過熱保護(hù)系統(tǒng)的改進(jìn)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在紡機(jī)械中存在驅(qū)動(dòng)不同工作部件動(dòng)作的各種控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置，例如控制電機(jī)的變頻器，驅(qū)動(dòng)紡紗部件動(dòng)作的電機(jī)等裝置，這些裝置長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)發(fā)熱，為保持這些裝置的正常運(yùn)行，通常會(huì)在這些裝置外設(shè)置冷卻裝置進(jìn)行散熱。由于紡機(jī)械所處的環(huán)境通常都比較惡劣，紡織廠車間內(nèi)會(huì)存在較多纖維飛絮和灰塵，紡機(jī)械工作在惡劣的環(huán)境中冷卻裝置上容易堆積纖維、灰塵等異物，異物長(zhǎng)時(shí)間堆積后會(huì)導(dǎo)致冷卻裝置的熱量無法順利排出，導(dǎo)致冷卻裝置的散熱效率下降，進(jìn)而可能導(dǎo)致發(fā)熱的控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置的熱量無法消散，引發(fā)裝置的停機(jī)或損壞，雖然現(xiàn)有技術(shù)中可以在間隔一段時(shí)間之后手動(dòng)進(jìn)行清理，但這種清理需要手動(dòng)維護(hù)，比較麻煩。
[0003]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的紡機(jī)械的過熱保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)以克服前述缺陷。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡機(jī)，其具有能夠自動(dòng)清理紡機(jī)的冷卻裝置的過熱保護(hù)系統(tǒng)，能夠防止紡機(jī)的控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置因?yàn)樯嵝Ч患堰^熱而損壞或停機(jī)。
[0005]為達(dá)成前述目的，本實(shí)用新型一種具有過熱保護(hù)系統(tǒng)的紡機(jī)，其包括驅(qū)動(dòng)紡機(jī)各工作部件動(dòng)作的控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置，設(shè)置于所述控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置外的冷卻裝置，以及用于排除冷卻裝置所散發(fā)熱量的排熱裝置，其還包括向所述冷卻裝置噴射高壓氣流以清理所述冷卻裝置表面異物的清理裝置。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述紡機(jī)包括控制單元，所述控制單元包括計(jì)時(shí)單元，所述控制單元依據(jù)計(jì)時(shí)單元的計(jì)時(shí)信息控制所述清理裝置間隔預(yù)定時(shí)間啟動(dòng)，在工作預(yù)定時(shí)間后停止。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述控制單元還包括計(jì)次單元，所述控制單元控制所述清理裝置間隔預(yù)定時(shí)間啟動(dòng)，所述清理裝置開始啟動(dòng)工作后，計(jì)次單元記錄清理裝置工作的次數(shù)，控制單元依據(jù)計(jì)次單元的計(jì)次信息在清理裝置工作達(dá)到預(yù)定次數(shù)后停止工作。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述紡機(jī)其還包括設(shè)置于所述控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置或者冷卻裝置上的溫度傳感器，所述控制單元接收所述溫度傳感器采集的溫度信息經(jīng)運(yùn)算后輸出控制所述清理裝置動(dòng)作的控制信號(hào)，當(dāng)所述控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置或冷卻裝置的溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，所述控制單元控制清理裝置啟動(dòng)開始工作。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述清理裝置包括進(jìn)氣管和與進(jìn)氣管相連對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行壓縮的空氣壓縮本體，所述進(jìn)氣管通過氣源控制回路與外部氣源連通，通過控制所述氣源控制回路的打開和關(guān)閉控制所述清理裝置的啟動(dòng)和停止。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述空氣壓縮本體包括進(jìn)氣口和氣流噴射出口，所述氣流噴射出口為狹縫。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述排熱裝置為吹風(fēng)裝置，在冷卻裝置外形成有排熱通道，在排熱通道的相對(duì)于冷卻裝置一側(cè)的通道壁上設(shè)有開口，所述開口的位置與所述冷卻裝置接受所述排熱裝置吹風(fēng)的入風(fēng)一端對(duì)應(yīng)，所述清理裝置固定于該開口處，通過該開口向冷卻裝置噴射高壓氣流以清理所述冷卻裝置接受所述排熱裝置吹風(fēng)的入風(fēng)一端表面的異物。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在所述紡機(jī)中所述冷卻裝置為多個(gè)，所述清理裝置為多個(gè)，并與所述冷卻裝置對(duì)應(yīng)，所述多個(gè)清理裝置的進(jìn)氣管共同連接至一個(gè)氣源控制回路與外部氣源連接。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置為控制紡機(jī)電機(jī)的電機(jī)控制器或驅(qū)動(dòng)紡機(jī)部件的電機(jī)或者由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述紡機(jī)為環(huán)錠細(xì)紗機(jī)或轉(zhuǎn)杯紡機(jī)或絡(luò)筒機(jī)或捻線機(jī)或紡紗前的準(zhǔn)備機(jī)器。
[0015]本實(shí)用新型的紡機(jī)，在冷卻裝置外設(shè)置排熱裝置之外還設(shè)置有通過高壓氣流改變冷卻裝置表面異物的覆蓋狀況的清理裝置，所述清理裝置能夠自動(dòng)清除或打散所述冷卻裝置表面集聚的異物，提高冷卻裝置的散熱效率，防止控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置因?yàn)樯嵝Ч患堰^熱而損壞或停機(jī)。
【【附圖說明】】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的紡機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的清理裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的清理裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型的再一實(shí)施例的清理裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]請(qǐng)參閱圖1所示，其顯示本實(shí)用新型的紡機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖，如前所述，在紡機(jī)械中存在驅(qū)動(dòng)不同工作部件動(dòng)作的各種控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置，例如控制電機(jī)的變頻器，驅(qū)動(dòng)紡紗部件動(dòng)作的電機(jī)等，這些裝置長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)發(fā)熱，需要對(duì)這些裝置設(shè)置過熱保護(hù)系統(tǒng)，在圖1所示的實(shí)施例中，僅以變頻器為例對(duì)本實(shí)用新型的紡機(jī)的過熱保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行說明。
[0021]如圖1所示，在紡機(jī)內(nèi)設(shè)置有控制紡機(jī)電機(jī)的變頻器I，其固定于紡機(jī)的電控柜內(nèi)。在變頻器I的外側(cè)設(shè)置一個(gè)散熱器2，散熱器2吸收變頻器I散發(fā)的熱量并向外發(fā)散。在該實(shí)施例中所述散熱器2為包括共同底座的間隔設(shè)置的鋁合金散熱片。在散熱器2的相對(duì)一側(cè)設(shè)置一個(gè)墻板3，所述墻板3與靠近變頻器I的墻板4共同形成一個(gè)排熱通道5，所述散熱器2突出靠近變頻器I一側(cè)墻板4而位于所述排熱通道5內(nèi)，在排熱通道5的頂部設(shè)置一個(gè)排熱風(fēng)扇6，所述排熱風(fēng)扇6正轉(zhuǎn)時(shí)向所述排熱通道5內(nèi)吹風(fēng)，排熱風(fēng)扇5吹出的風(fēng)將散熱器2散發(fā)的熱量經(jīng)過排熱通道5向外排出。
[0022]在散熱器2相對(duì)一側(cè)的墻板3上，對(duì)應(yīng)于散熱器2的接受排熱風(fēng)扇6吹風(fēng)的入風(fēng)口一端的位置開設(shè)有開口 31，在開口 31處通過固定片32固定有一個(gè)向散熱器2的接受排熱風(fēng)扇6吹風(fēng)的入風(fēng)一端噴射高壓氣流以清除或打散堆積在散熱器2表面的纖維、灰塵等異物的氣流噴射裝置7。該氣流噴射裝置7包括進(jìn)氣管71、與進(jìn)氣管71相連對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行壓縮的空氣壓縮本體72，所述空氣壓縮本體72內(nèi)部形成一個(gè)腔體，其一側(cè)為進(jìn)氣口 73，另一側(cè)為氣流噴射出口 74。在該實(shí)施例中所述氣流噴射出口 74為一條狹縫，這樣壓縮空氣進(jìn)入空氣壓縮本體72時(shí)，經(jīng)氣流噴射出口 74噴出的氣流能形成強(qiáng)力的氣幕。氣流噴射裝置7的進(jìn)氣管71可通過氣源控制回路與紡織廠內(nèi)的壓縮空氣源連接。在紡機(jī)內(nèi)如果設(shè)置有多個(gè)變頻器時(shí)，可以設(shè)置多個(gè)該氣流噴射裝置分別對(duì)應(yīng)各個(gè)變頻器的散熱器，各氣流噴射裝置的進(jìn)氣管可以連接至共同的氣源控制回路，再經(jīng)氣源控制回路與紡織廠內(nèi)的壓縮空氣源連接。
[0023]請(qǐng)參閱圖2所示，其顯示根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例控制氣流噴射裝置7的啟停的結(jié)構(gòu)框圖。在該實(shí)施例中，紡機(jī)的機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有控制紡機(jī)各部件動(dòng)作的控制單元8，在控制單元8內(nèi)設(shè)置計(jì)時(shí)單元81，在氣流噴射裝置7的進(jìn)氣口設(shè)置一個(gè)控制閥10，其中該控制閥10即前述氣源控制回路的一部分，控制單元8根據(jù)計(jì)時(shí)單元81的計(jì)時(shí)信息控制控制閥10的開關(guān)從而控制氣流噴射裝置7的啟停，每間隔預(yù)定時(shí)間開始啟動(dòng)氣流噴射裝置7工作清除散熱器表面的異物，氣流噴射裝置7工作達(dá)到預(yù)定時(shí)間后暫停動(dòng)作。
[0024]請(qǐng)參閱圖3所示，其顯示根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例控制氣流噴射裝置7的啟停的結(jié)構(gòu)框圖。在該實(shí)施例中，在控制單元8內(nèi)還設(shè)置有計(jì)次單元82，在氣流噴射裝置7的進(jìn)氣口設(shè)置一個(gè)控制閥10，控制單元8根據(jù)計(jì)時(shí)單元的計(jì)時(shí)信息控制控制閥10的開關(guān)從而控制氣流噴射裝置的啟動(dòng)，控制單元8根據(jù)計(jì)次單元82的計(jì)次信息控制控制閥10的開關(guān)從而控制氣流噴射裝置7的停止，當(dāng)達(dá)到預(yù)定時(shí)間時(shí)，控制單元8控制所述控制閥1開始啟動(dòng)氣流噴射裝置7工作以清除散熱器表面的異物，每次氣流噴射裝置啟動(dòng)后，計(jì)次單元記錄控制閥的開關(guān)次數(shù)，即氣流噴射裝置的工作次數(shù)，當(dāng)氣流噴射裝置7工作達(dá)到預(yù)定次數(shù)后停止動(dòng)作。
[0025]請(qǐng)參閱圖4所示，其顯示根據(jù)本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例控制氣流噴射裝置7啟停的結(jié)構(gòu)框圖。在該實(shí)施例中，在變頻器2上設(shè)置有溫度傳感器9，所述控制單元8接收所述溫度傳感器9采集的溫度信息經(jīng)運(yùn)算后輸出控制氣流噴射裝置7動(dòng)作的控制信號(hào)，在氣流噴射裝置7的進(jìn)氣口設(shè)置一個(gè)控制閥10，控制單元8的控制信號(hào)控制該控制閥10的開關(guān)從而控制氣流噴射裝置7的啟停，當(dāng)溫度傳感器9檢測(cè)到變頻器2的溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，控制單元8啟動(dòng)氣流噴射裝置7開始噴射氣流以清除或打散所述散熱器2表面的異物。
[0026]當(dāng)然前述圖2、圖3以及圖4所示的各個(gè)實(shí)施例可以獨(dú)立使用也可以相互結(jié)合使用。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的紡機(jī)，該氣流噴射裝置7可以設(shè)置為當(dāng)紡機(jī)啟動(dòng)時(shí)就一直啟動(dòng)，也可以設(shè)置控制單元8根據(jù)預(yù)設(shè)的條件控制所述氣流噴射裝置7的啟停，在氣流噴射裝置7工作時(shí)，排熱風(fēng)扇6可以暫停工作。
[0028]在前述實(shí)施例中，在散熱器2外設(shè)置排熱風(fēng)扇6之外還設(shè)置有通過高壓氣流改變散熱器表面異物覆蓋狀況的清理裝置7，其能夠自動(dòng)清除或打散所述散熱器2表面集聚的異物，便于雜物通過散熱器，能夠提高散熱器2的散熱效率，防止控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置因?yàn)樯嵝Ч患堰^熱而損壞或停機(jī)。
[0029]在前述實(shí)施例中，僅是以變頻器的散熱器為例對(duì)本實(shí)用新型的過熱保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行了說明，在其他實(shí)施例中也可以是其他任何長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)發(fā)熱需要散熱的驅(qū)動(dòng)控制裝置或動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置，例如可以是控制紡機(jī)的伺服控制器、逆變器等電機(jī)控制器或者驅(qū)動(dòng)紡機(jī)部件的電機(jī)或者由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置等，所述散熱器也可以是并非鋁合金散熱片也可以是其他任何形式的冷卻裝置。該紡機(jī)可以是環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)、轉(zhuǎn)杯紡紡機(jī)、絡(luò)筒機(jī)、捻線機(jī)以及紡紗前的準(zhǔn)備機(jī)器，例如抓棉機(jī)、開棉機(jī)、并條機(jī)、成卷機(jī)、梳棉機(jī)等各種紡織機(jī)械。
[0030]上述說明已經(jīng)充分揭露了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】所做的任何改動(dòng)均不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實(shí)施方式】。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有過熱保護(hù)系統(tǒng)的紡機(jī)，其包括驅(qū)動(dòng)紡機(jī)各工作部件動(dòng)作的控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置，設(shè)置于所述控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置外的冷卻裝置，以及用于排除冷卻裝置所散發(fā)熱量的排熱裝置，其特征在于:其還包括向所述冷卻裝置噴射高壓氣流以清理所述冷卻裝置表面異物的清理裝置。2.如權(quán)利要求1所述的紡機(jī)，其特征在于:所述紡機(jī)包括控制單元，所述控制單元包括計(jì)時(shí)單元，所述控制單元依據(jù)計(jì)時(shí)單元的計(jì)時(shí)信息控制所述清理裝置間隔預(yù)定時(shí)間啟動(dòng)，在工作預(yù)定時(shí)間后停止。3.如權(quán)利要求2所述的紡機(jī)，其特征在于:所述控制單元還包括計(jì)次單元，所述控制單元控制所述清理裝置間隔預(yù)定時(shí)間啟動(dòng)，所述清理裝置開始啟動(dòng)工作后，計(jì)次單元記錄清理裝置工作的次數(shù)，控制單元依據(jù)計(jì)次單元的計(jì)次信息在清理裝置工作達(dá)到預(yù)定次數(shù)后停止工作。4.如權(quán)利要求2所述的紡機(jī)，其特征在于:其還包括設(shè)置于所述控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置或者冷卻裝置上的溫度傳感器，所述控制單元接收所述溫度傳感器采集的溫度信息經(jīng)運(yùn)算后輸出控制所述清理裝置動(dòng)作的控制信號(hào)，當(dāng)所述控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置或冷卻裝置的溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，所述控制單元控制清理裝置啟動(dòng)開始工作。5.如權(quán)利要求1所述的紡機(jī)，其特征在于:所述清理裝置包括進(jìn)氣管和與進(jìn)氣管相連對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行壓縮的空氣壓縮本體，所述進(jìn)氣管通過氣源控制回路與外部氣源連通，通過控制所述氣源控制回路的打開和關(guān)閉控制所述清理裝置的啟動(dòng)和停止。6.如權(quán)利要求5所述的紡機(jī)，其特征在于:所述空氣壓縮本體包括進(jìn)氣口和氣流噴射出口，所述氣流噴射出口為狹縫。7.如權(quán)利要求1所述的紡機(jī)，其特征在于:所述排熱裝置為吹風(fēng)裝置，在冷卻裝置外形成有排熱通道，在排熱通道的相對(duì)于冷卻裝置一側(cè)的通道壁上設(shè)有開口，所述開口的位置與所述冷卻裝置接受所述排熱裝置吹風(fēng)的入風(fēng)一端對(duì)應(yīng)，所述清理裝置固定于該開口處，通過該開口向冷卻裝置噴射高壓氣流以清理所述冷卻裝置接受所述排熱裝置吹風(fēng)的入風(fēng)一端表面的異物。8.如權(quán)利要求7所述的紡機(jī)，其特征在于:在所述紡機(jī)中所述冷卻裝置為多個(gè)，所述清理裝置為多個(gè)，并與所述冷卻裝置對(duì)應(yīng)，所述多個(gè)清理裝置的進(jìn)氣管共同連接至一個(gè)氣源控制回路與外部氣源連接。9.如權(quán)利要求1所述的紡機(jī)，其特征在于:所述控制裝置或動(dòng)力傳遞裝置為控制紡機(jī)電機(jī)的電機(jī)控制器或驅(qū)動(dòng)紡機(jī)部件的電機(jī)或者由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置。10.如權(quán)利要求1所述的紡機(jī)，其特征在于:所述紡機(jī)為環(huán)錠細(xì)紗機(jī)或轉(zhuǎn)杯紡機(jī)或絡(luò)筒機(jī)或捻線機(jī)或紡紗前的準(zhǔn)備機(jī)器。
【文檔編號(hào)】D01H11/00GK205669089SQ201620541723
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】吳云峰, 朱偉明
【申請(qǐng)人】卓郎（江蘇）紡織機(jī)械有限公司