一種針梳機(jī)喂入架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種針梳機(jī)喂入架，包括主體機(jī)架，主體機(jī)架的頂端從右往左依次設(shè)置有第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒和第四滾筒，且第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒和第四滾筒的內(nèi)部均套接有第一鏈輪，且第一鏈輪的一端均裸露在第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒和第四滾筒的一端外側(cè)，裸露在第一滾筒和第二滾筒一端外側(cè)的第一鏈輪通過第一鏈條連接。該針梳機(jī)喂入架，第一滾筒和第二滾筒向右運(yùn)轉(zhuǎn)，第三滾筒和第四滾筒向右運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到防止欠伸力的增加和欠伸不開，加強(qiáng)對(duì)欠伸力的控制，使成品率增加，減少接頭、消耗大、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，整個(gè)裝置，實(shí)用性強(qiáng)，操作方便，提高了成品率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了花費(fèi)。
【專利說明】
一種針梳機(jī)喂入架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及針梳機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種針梳機(jī)喂入架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段的針梳機(jī)，在生產(chǎn)中毛球上機(jī)使用抽心法，毛條退繞時(shí)產(chǎn)生捻度，進(jìn)入梳箱后，出現(xiàn)欠伸力增加，捻度累計(jì)超過欠伸力的范圍，欠伸不開，成品率下降，生產(chǎn)中接頭多、消耗大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度增加。
[0003]—般只需要再購買一臺(tái)混條機(jī)，流程中使用球出筒出，再投入到okk針梳機(jī)中，SP可以正常生產(chǎn)。如果再投入資金購買，一、需要投資金約20萬元；二、生產(chǎn)場(chǎng)地增加60平方米;三、識(shí)條機(jī)每人每班生產(chǎn)約500公斤，三項(xiàng)計(jì)算約需要資金30萬元，成本每臺(tái)增加250元/噸，不僅增加使用費(fèi)用，且對(duì)成本有所提高，還對(duì)生產(chǎn)的場(chǎng)地有所增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種針梳機(jī)喂入架，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種針梳機(jī)喂入架，包括主體機(jī)架，所述主體機(jī)架的頂端從右往左依次設(shè)置有第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒和第四滾筒，且第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒和第四滾筒的內(nèi)部均套接有第一鏈輪，且第一鏈輪的一端均裸露在第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒和第四滾筒的一端外側(cè)，裸露在第一滾筒和第二滾筒一端外側(cè)的第一鏈輪通過第一鏈條連接，裸露在第三滾筒和第四滾筒一端外側(cè)的第一鏈輪通過第三鏈條連接，所述第三滾筒一端外側(cè)的第一鏈輪通過第二鏈條與主體機(jī)架的內(nèi)腔里第二鏈輪，且第二滾筒一端外側(cè)第一鏈輪通過第四鏈條與主體機(jī)架的內(nèi)腔里第三鏈輪連接，且第二鏈輪和第三鏈輪均套接在蝴蝶齒輪內(nèi)，兩個(gè)所述蝴蝶齒輪相互嚙合連接，并裸露在第二鏈輪和第三鏈輪的一端外側(cè)，第二鏈輪和第三鏈輪均位于主體機(jī)架內(nèi)腔下表面的上方，所述第三鏈輪內(nèi)部套接有第二帶輪，且第二帶輪的一端裸露在第三鏈輪的外側(cè)，所述主體機(jī)架的內(nèi)腔另一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一帶輪，所述第二帶輪通過齒輪帶與第一帶輪連接。
[0006]優(yōu)選的，所述第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒和第四滾筒等距排列在主體機(jī)架的頂端，且第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒和第四滾筒均直徑為300mm，長(zhǎng)度為2650mm。
[0007]優(yōu)選的，所述第二鏈輪位于主體機(jī)架一側(cè)內(nèi)腔下表面三分之一處，且第三鏈輪位于第二鏈輪的一側(cè)，且第二鏈輪和第三鏈輪的位置平形，該第二鏈輪和第三鏈輪的大小一致。
[0008]優(yōu)選的，所述第一鏈輪為二十一齒鏈輪，第二鏈輪為十六齒鏈輪。
[0009]優(yōu)選的，所述電機(jī)為1.5千瓦6級(jí)，且電機(jī)的調(diào)節(jié)器為可調(diào)電位調(diào)節(jié)器，主體機(jī)架的內(nèi)部自停裝置采用光電控制器。
[0010]優(yōu)選的，所述第一帶輪為直徑九十的十三型帶輪，第二帶輪為直徑一百三十的十三型帶輪。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該針梳機(jī)喂入架，利用電機(jī)1.5千瓦和一對(duì)蝴蝶齒輪使4根滾筒中第一滾筒和第二滾筒向右運(yùn)轉(zhuǎn)，第三滾筒和第四滾筒向右運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到防止欠伸力的增加和欠伸不開，加強(qiáng)對(duì)欠伸力的控制，使成品率增加，減少接頭、消耗大、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，采用可調(diào)電位調(diào)節(jié)器，讓電機(jī)速度與針梳機(jī)喂入的速度同步，減少太快斷條和太慢填塞的問題;采用光電控制器，使每根毛條在生產(chǎn)過程中全程的被光電監(jiān)控，讓生產(chǎn)更加安全和高效，整個(gè)裝置，實(shí)用性強(qiáng)，操作方便，提高了成品率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了花費(fèi)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)右視不意圖。
[0014]圖中:I滾筒、2第一鏈輪、3主體機(jī)架、4第一鏈條、5第二鏈條、6蝴蝶齒輪、7第二鏈輪、8齒輪帶、9第一帶輪、10第二帶輪、11電機(jī)、12第二滾筒、13第三滾筒、14第四滾筒、15第三鏈輪、16第三鏈條、17第四鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種針梳機(jī)喂入架，包括主體機(jī)架3，主體機(jī)架3的頂端從右往左依次設(shè)置有第一滾筒1、第二滾筒12、第三滾筒13和第四滾筒14，第一滾筒1、第二滾筒12、第三滾筒13和第四滾筒14等距排列在主體機(jī)架3的頂端，且第一滾筒1、第二滾筒12、第三滾筒13和第四滾筒14均直徑為300mm，長(zhǎng)度為2650mm，且第一滾筒1、第二滾筒12、第三滾筒13和第四滾筒14的內(nèi)部均套接有第一鏈輪2，第一鏈輪2為二十一齒鏈輪，且第一鏈輪2的一端均裸露在第一滾筒1、第二滾筒12、第三滾筒13和第四滾筒14的一端外側(cè)，裸露在第一滾筒I和第二滾筒12—端外側(cè)的第一鏈輪2通過第一鏈條4連接，裸露在第三滾筒13和第四滾筒14 一端外側(cè)的第一鏈輪2通過第三鏈條16連接，第三滾筒13—端外側(cè)的第一鏈輪2通過第二鏈條5與主體機(jī)架3的內(nèi)腔里第二鏈輪7，第二鏈輪7為十六齒鏈輪，且第二滾筒12—端外側(cè)第一鏈輪2通過第四鏈條17與主體機(jī)架3的內(nèi)腔里第三鏈輪15連接，且第二鏈輪7和第三鏈輪15均套接在蝴蝶齒輪6內(nèi)，兩個(gè)所述蝴蝶齒輪6相互嚙合連接，第二鏈輪7位于主體機(jī)架3—側(cè)內(nèi)腔下表面三分之一處，且第三鏈輪15位于第二鏈輪的一側(cè)，且第二鏈輪7和第三鏈輪15的位置平形，該第二鏈輪7和第三鏈輪15的大小一致，并裸露在第二鏈輪7和第三鏈輪15的一端外側(cè)，第二鏈輪7和第三鏈輪15均位于主體機(jī)架3內(nèi)腔下表面的上方，第三鏈輪15內(nèi)部套接有第二帶輪10，第二帶輪10為直徑一百三十的十三型帶輪，且第二帶輪10的一端裸露在第三鏈輪15的外側(cè)，主體機(jī)架3的內(nèi)腔另一側(cè)設(shè)置有電機(jī)U，電機(jī)11為1.5千瓦6級(jí)，且電機(jī)11的調(diào)節(jié)器為可調(diào)電位調(diào)節(jié)器，主體機(jī)架3的內(nèi)部自停裝置采用光電控制器，且電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一帶輪9，第二帶輪10通過齒輪帶8與第一帶輪9連接，第一帶輪9為直徑九十的十三型帶輪，將制作好的機(jī)架等輔助件安裝組成一套喂入器，安裝在針梳機(jī)尾部，通過原導(dǎo)條架作毛條通道，將第一鏈條4、第二鏈條5、齒輪帶8、蝴蝶齒輪6、傳動(dòng)部分分別安裝調(diào)試好，安裝變頻器和調(diào)節(jié)電位器，生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)各種原料、所需張力進(jìn)行微調(diào)。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種針梳機(jī)喂入架，包括主體機(jī)架(3)，其特征在于:所述主體機(jī)架(3)的頂端從右往左依次設(shè)置有第一滾筒(I)、第二滾筒(12)、第三滾筒(13)和第四滾筒(14)，且第一滾筒(I)、第二滾筒(12)、第三滾筒(13)和第四滾筒(14)的內(nèi)部均套接有第一鏈輪(2)，且第一鏈輪(2)的一端均裸露在第一滾筒(I)、第二滾筒(12)、第三滾筒(13)和第四滾筒(14)的一端外側(cè)，裸露在第一滾筒(I)和第二滾筒(12)—端外側(cè)的第一鏈輪(2)通過第一鏈條(4)連接，裸露在第三滾筒(13)和第四滾筒(14) 一端外側(cè)的第一鏈輪(2)通過第三鏈條(16)連接，所述第三滾筒(13)—端外側(cè)的第一鏈輪(2)通過第二鏈條(5)與主體機(jī)架(3)的內(nèi)腔里第二鏈輪(7)連接，且第二滾筒(12)—端外側(cè)第一鏈輪(2)通過第四鏈條(17)與主體機(jī)架(3)的內(nèi)腔里第三鏈輪(15)連接，且第二鏈輪(7)和第三鏈輪(15)均套接在蝴蝶齒輪(6)內(nèi)，兩個(gè)所述蝴蝶齒輪(6)相互嚙合連接，并裸露在第二鏈輪(7)和第三鏈輪(15)的一端外側(cè)，第二鏈輪(7)和第三鏈輪(15)均位于主體機(jī)架(3)內(nèi)腔下表面的上方，所述第三鏈輪(I5)內(nèi)部套接有第二帶輪(1 )，且第二帶輪(10)的一端裸露在第三鏈輪(15)的外側(cè)，所述主體機(jī)架(3)的內(nèi)腔另一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(11)，且電機(jī)(11)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一帶輪(9)，所述第二帶輪(10)通過齒輪帶(8)與第一帶輪(9)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針梳機(jī)喂入架，其特征在于:所述第一滾筒(1)、第二滾筒(12)、第三滾筒(13)和第四滾筒(14)等距排列在主體機(jī)架(3)的頂端，且第一滾筒(1)、第二滾筒(12)、第三滾筒(13)和第四滾筒(14)均直徑為300mm，長(zhǎng)度為2650mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針梳機(jī)喂入架，其特征在于:所述第二鏈輪(7)位于主體機(jī)架(3)—側(cè)內(nèi)腔下表面三分之一處，且第三鏈輪(15)位于第二鏈輪的一側(cè)，且第二鏈輪(7)和第三鏈輪(15)的位置平形，該第二鏈輪(7)和第三鏈輪(15)的大小一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針梳機(jī)喂入架，其特征在于:所述第一鏈輪(2)為二十一齒鏈輪，第二鏈輪(7)為十六齒鏈輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針梳機(jī)喂入架，其特征在于:所述電機(jī)(11)為1.5千瓦6級(jí)，且電機(jī)(11)的調(diào)節(jié)器為可調(diào)電位調(diào)節(jié)器，主體機(jī)架(3)的內(nèi)部自停裝置采用光電控制器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針梳機(jī)喂入架，其特征在于:所述第一帶輪(9)為直徑九十的十三型帶輪，第二帶輪(10)為直徑一百三十的十三型帶輪。
【文檔編號(hào)】D01G15/40GK205556875SQ201620226157
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】施辰義
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