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一種移動方便并且?guī)в惺諌m系統(tǒng)的紡織機的制作方法

文檔序號:10401638閱讀:377來源:國知局
一種移動方便并且?guī)в惺諌m系統(tǒng)的紡織機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種移動方便并且?guī)в惺諌m系統(tǒng)的紡織機。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織機就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后再織成布料的工具的全稱。紡織機在工作的過程中,由于在進行線、絲、麻等原材料的處理過程中,會出現(xiàn)大量的粉塵,如果對粉塵收集不當,極容易出現(xiàn)粉塵飄揚的現(xiàn)象,而且粉塵的表面帶有一定的負電荷,容易吸附在機床上或者工人的身上,甚至進入人體的鼻腔,造成身體不適,嚴重的會損害到人的健康。現(xiàn)有的在紡織機上使用的收塵裝置僅是簡單的將吸風機與輸塵管相連通,吸塵效率很低,對于一些吸附在機床上的粉塵更是發(fā)揮不了任何除塵作用,這樣時間長了,機床上的粉塵就會越積越厚,既不利于機床的清潔,還會影響產(chǎn)品的質(zhì)量;現(xiàn)有的紡織機都設(shè)置的是固定支腳,不便于移動。因此,目前的紡織機用收塵裝置,存在除塵效率較低和除塵不徹底的問題;同時紡織機也存在不方便移動的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于,提供一種移動方便并且?guī)в惺諌m系統(tǒng)的紡織機,它具有除塵效率較高,除塵較徹底和方便移動的特點。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種移動方便并且?guī)в惺諌m系統(tǒng)的紡織機,包括紡織機,紡織機的底部設(shè)有支撐機構(gòu);所述支撐機構(gòu)包括支撐桿,支撐桿設(shè)置在紡織機的底部,支撐桿上設(shè)有套管,支撐桿伸縮設(shè)置在套管內(nèi),套管的上部設(shè)有緊固螺栓,套管的底部設(shè)有橫桿,橫桿的一端設(shè)有萬向輪,橫桿的另一端設(shè)有支撐腳,支撐腳與橫桿螺紋連接,支撐腳的上部還設(shè)有調(diào)節(jié)盤;紡織機的頂部設(shè)有收塵系統(tǒng);所述收塵系統(tǒng)包括第一吸塵管,第一吸塵管的進口端位于紡織機的上方,第一吸塵管的出口端連接有第二吸塵管,第二吸塵管上連接有收塵器;所述第一吸塵管的下部為喇叭口形狀,第一吸塵管的上部為“L”形狀,第一吸塵管內(nèi)的喇叭口處設(shè)有減震架,減震架上固定有空氣炮,空氣炮經(jīng)管路連接有空氣壓縮機;所述空氣炮由緩沖腔和噴氣口組成,噴氣口位于緩沖腔的下方,緩沖腔為圓柱體結(jié)構(gòu),噴氣口為喇叭口形狀;所述收塵器包括支架,支架上固定有箱體,箱體內(nèi)設(shè)有多個濾袋,箱體的上端設(shè)有凈氣室,凈氣室上設(shè)有噴吹裝置,凈氣室的一端設(shè)有凈氣出口,凈氣出口處設(shè)有吸風裝置,箱體的下端設(shè)有灰斗,灰斗的側(cè)部設(shè)有進氣口,進氣口與第二吸塵管連接,灰斗的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有均風板和霧化噴嘴,均風板覆蓋整個進氣口,霧化噴嘴位于進氣口的對面,灰斗的下端設(shè)有排塵口,排塵口處設(shè)有集塵箱;所述均風板包括上開孔板,上開孔板上連接有下開孔板,上開孔板和下開孔板之間具有相對于進氣口成150度的夾角,上開孔板通過支撐板與灰斗進氣口上端的內(nèi)壁連接,上開孔板與灰斗內(nèi)壁的夾角為15度,下開孔板通過支撐板與灰斗進氣口下端的內(nèi)壁連接。
[0005]前述的移動方便并且?guī)в惺諌m系統(tǒng)的紡織機中,所述噴吹裝置包括噴吹管,噴吹管的端部設(shè)有脈沖閥,脈沖閥上連接有氣包;所述噴吹管位于凈氣室的內(nèi)部,噴吹管的位置與箱體內(nèi)濾袋的位置對應(yīng)。
[0006]前述的移動方便并且?guī)в惺諌m系統(tǒng)的紡織機中,所述第一吸塵管與第二吸塵管之間、第二吸塵管與灰斗的進氣口之間、灰斗的排塵口與集塵箱之間,以及凈氣室的凈氣出口與吸風裝置之間,均為卡扣與環(huán)形卡槽的活動配合連接。
[0007]前述的移動方便并且?guī)в惺諌m系統(tǒng)的紡織機中,所述凈氣室的凈氣出口處設(shè)有卡槽,卡槽內(nèi)插設(shè)有篩網(wǎng)。
[0008]前述的移動方便并且?guī)в惺諌m系統(tǒng)的紡織機中,所述的吸風裝置為負壓風機。
[0009]前述的移動方便并且?guī)в惺諌m系統(tǒng)的紡織機中,所述上開孔板和/或下開孔板的開孔率為55%?60%,開孔直徑為65mm?70mm。
[0010]前述的移動方便并且?guī)в惺諌m系統(tǒng)的紡織機中,所述濾袋有4?10個。
[0011]前述的移動方便并且?guī)в惺諌m系統(tǒng)的紡織機中,所述支撐腳為梯形結(jié)構(gòu),支撐腳的底部設(shè)有防滑紋。
[0012]前述的移動方便并且?guī)в惺諌m系統(tǒng)的紡織機中,所述上開孔板的側(cè)邊短于下開孔板的側(cè)邊。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過設(shè)置收塵器來對紡織機內(nèi)產(chǎn)生的粉塵進行收集,其中收塵器灰斗的進氣口處設(shè)置了均風板和霧化噴嘴,均風板為兩段式斜板開孔的方式,能夠使進風分配的更加均勻,也能夠使得收塵器的濾袋清理粉塵的負荷更加均勻,清風板上配合開孔率和開孔直徑的設(shè)計,能夠使得部分粉塵被阻擋,直接順著下開孔板落入集塵箱中,避免了二次揚塵;兩開孔板與灰斗的側(cè)壁呈三角形布置,使得灰塵無法堆積;霧化噴嘴能夠進一步使得粉塵在被潤濕的情況下直接落入集塵箱中,減輕濾袋的清塵負荷,具有吸塵效率較高的特點。本實用新型在第一吸塵管的喇叭口處設(shè)置空氣炮,來使得紡織機內(nèi)附著的頑固粉塵,在高速壓縮空氣的直接沖擊下重新浮起而被收塵器吸收,具有除塵徹底的特點。本實用新型在紡織機的底部設(shè)置了支撐機構(gòu),支撐機構(gòu)為支撐桿、套管、緊固螺栓、橫桿、萬向輪、支撐腳和調(diào)節(jié)盤的組合設(shè)計,能夠根據(jù)需要對紡織機的高度進行升縮調(diào)節(jié),萬向輪的設(shè)置可以方便紡織機的移動,支撐腳在使用時通過調(diào)節(jié)盤旋下,支撐在地面固定紡織機,防止紡織機滑動,當紡織機要移動時,將支撐腳旋上,即可移動紡織機。
[0014]此外,本實用新型的第一吸塵管與第二吸塵管之間、第二吸塵管與灰斗的進氣口之間、灰斗的排塵口與集塵箱之間,以及凈氣室的凈氣出口與吸風裝置之間,均為卡扣與環(huán)形卡槽的活動配合連接,具有方便拆卸安裝的特點。本實用新型在濾袋口處設(shè)置了具有噴吹管和脈沖閥的噴吹裝置,具有能夠很好卸下濾袋表面粉塵的特點。本實用新型在與負壓分機連接的凈氣出口處設(shè)置了篩網(wǎng),具有進一步過濾粉塵的作用。本實用新型將支撐腳設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu),增加了與地面的接觸面積,使得紡織機立的更穩(wěn)定,而支撐腳下表面的防滑紋設(shè)置,也進一步起到了防滑的作用。因此,本實用新型具有除塵效率較高,除塵較徹底和方便移動的特點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0016]圖2是均風板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3是支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中的標記為:1-紡織機,2-篩網(wǎng),3-第一吸塵管,4-第二吸塵管,5-收塵器,6_減震架,7-空氣炮,8-管路,9-空氣壓縮機,10-緩沖腔,11-噴氣口,12-支架,13-箱體,14-濾袋,15-凈氣室,16-噴吹裝置,17-凈氣出口,18-吸風裝置,19-灰斗,20-進氣口,21-均風板,22-霧化噴嘴,23-排塵口,24-集塵箱,25-上開孔板,26-下開孔板,27-支撐板,28-噴吹管,29-脈沖閥,30-氣包,31-支撐機構(gòu),32-支撐桿,33-套管,34-緊固螺栓,35-橫桿,36-萬向輪,37-支撐腳,38-調(diào)節(jié)盤,39-收塵系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明,但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。
[0020]實施例。一種移動方便并且?guī)в惺諌m系統(tǒng)的紡織機,構(gòu)成如圖1、圖2和圖3所示,包括紡織機I,紡織機I的底部設(shè)有支撐機構(gòu)31;所述支撐機構(gòu)31包括支撐桿32,支撐桿32設(shè)置在紡織機I的底部,支撐桿32上設(shè)有套管33,支撐桿32伸縮設(shè)置在套管33內(nèi),套管33的上部設(shè)有緊固螺栓34,套管33的底部設(shè)有橫桿35,橫桿35的一端設(shè)有萬向輪36,橫桿35的另一端設(shè)有支撐腳37,支撐腳37與橫桿35螺紋連接,支撐腳37的上部還設(shè)有調(diào)節(jié)盤38;紡織機I的頂部設(shè)有收塵系統(tǒng)39;所述收塵系統(tǒng)39包括第一吸塵管3,第一吸塵管3的進口端位于紡織機I的上方,第一吸塵管3的出口端連接有第二吸塵管4,第二吸塵管4上連接有收塵器5;所述第一吸塵管3的下部為喇叭口形狀,第一吸塵管3的上部為“L”形狀,第一吸塵管3內(nèi)的喇叭口處設(shè)有減震架6,減震架6上固定有空氣炮7,空氣炮7經(jīng)管路8連接有空氣壓縮機9;所述空氣炮7由緩沖腔10和噴氣口 11組成,噴氣口 11位于緩沖腔10的下方,緩沖腔10為圓柱體結(jié)構(gòu),噴氣口 11為喇叭口形狀;所述收塵器5包括支架12,支架12上固定有箱體13,箱體13內(nèi)設(shè)有多個濾袋14,箱體13的上端設(shè)有凈氣室15,凈氣室15上設(shè)有噴吹裝置16,凈氣室15的一端設(shè)有凈氣出口 17,凈氣出口 17處設(shè)有吸風裝置18,箱體13的下端設(shè)有灰斗19,灰斗19的側(cè)部設(shè)有進氣口 20,進氣口 20與第二吸塵管4連接,灰斗19的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有均風板21和霧化噴嘴22,均風板21覆蓋整個進氣口 20,霧化噴嘴22位于進氣口 20的對面,灰斗19的下端設(shè)有排塵口 23,排塵口 23處設(shè)有集塵箱24;所述均風板21包括上開孔板25,上開孔板25上連接有下開孔板26,上開孔板25和下開孔板26之間具有相對于進氣口 20成150度的夾角,上開孔板25通過支撐板27與灰斗19進氣口 20上端的內(nèi)壁連接,上開孔板25與灰斗19內(nèi)壁的夾角為15度,下開孔板26通過支撐板27與灰斗19進氣口 20下端的內(nèi)壁連接。
[0021]所述噴吹裝置16包括噴吹管28,噴吹管28的端部設(shè)有脈沖閥29,脈沖閥29上連接有氣包30;所述噴吹管28位于凈氣室15的內(nèi)部,噴吹管28的位置與箱體13內(nèi)濾袋14的位置對應(yīng)。所述第一吸塵管3與第二吸塵管4之間、第二吸塵管4與灰斗19的進氣口 20之間、灰斗19的排塵口 23與集塵箱24之間,以及凈氣室15的凈氣出口 17與吸風裝置18之間,均為卡扣與環(huán)形卡槽的活動配合連接。所述凈氣室15的凈氣出口 17處設(shè)有卡槽,卡槽內(nèi)插設(shè)有篩網(wǎng)
2。所述的吸風裝置18為負壓風機。所述上開孔板25和/或下開孔板26的開孔率為55%?60 %,開孔直徑為65mm?70mm。所述濾袋14有4?10個。所述支撐腳37為梯形結(jié)構(gòu),支撐腳37的底部設(shè)有防滑紋。所述上開孔板25的側(cè)邊短于下開孔板26的側(cè)邊。
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