噴絲板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴絲設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種噴絲板。
【背景技術(shù)】
[0002]噴絲板是紡絲組件不可或缺的一部分，作用是將高溫、高黏的聚合物熔體，通過一定長徑比的噴絲孔變成熔體細(xì)流，經(jīng)過凝固介質(zhì)冷卻固話形成絲條。但是有很多高聚物的結(jié)晶性能非常好，結(jié)晶速率過快，導(dǎo)致其在出噴絲孔后驟然遇冷、立刻固化結(jié)晶，使纖維絲條剛性過大，或是內(nèi)部中空、結(jié)構(gòu)萎縮，影響該纖維的使用效果。
[0003]因此，申請?zhí)枮?01420522168.4的中國專利公開了一種噴絲板，包括包括圓盤狀噴絲板，噴絲板上設(shè)有多個噴絲孔，噴絲板外套設(shè)有第一套管，述第一套管一端與噴絲板出絲的側(cè)面連接，第一套管內(nèi)還依次設(shè)有第二套管、第三套管和第四套管，第一套管和第二套管之間形成第一空腔，第三套管和第四套管之間形成第二空腔，第二套管的一端與噴絲板的出絲的側(cè)面連接，第三套管和第四套管的一端也和噴絲板出絲的側(cè)面連接，第一套管另一端和第二套管的另一端密封連接，第三套管另一端和第四套管另一端密封連接，噴絲板上還設(shè)有第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣口和第一空腔連通，第二進(jìn)氣口和第二空腔連通。
[0004]這種噴絲板雖然可以使噴、擠出的纖維在塑形過程中能保持較高溫度，不致驟然遇冷而影響纖維的塑形，但是，由于是通過噴絲板內(nèi)、外圓周面上的蒸汽加熱，再由噴絲板進(jìn)行熱傳遞，導(dǎo)致蒸汽的利用率不高，對噴絲板中間位置的保溫效果不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴絲板，提高蒸汽的利用率，同時改進(jìn)整體的保溫效果。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種噴絲板，包括孔板以及設(shè)置在孔板內(nèi)、外圓上的第一、第二套環(huán)，所述第一、第二套環(huán)均為中空結(jié)構(gòu)、并設(shè)有供蒸汽通入和流出的進(jìn)汽口；
[0007]所述孔板具有進(jìn)料端與出料端，第一、第二套環(huán)均從進(jìn)料端至出料端方向延伸出孔板，所述第一套環(huán)延伸至出料端的內(nèi)圓周面、與第二套環(huán)延伸至出料端的外圓周面上均設(shè)用于將自身內(nèi)部蒸汽噴向纖維絲的噴汽結(jié)構(gòu)。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，延伸的兩個套環(huán)，再配合噴汽結(jié)構(gòu)，利用噴汽結(jié)構(gòu)，將第一、第二套環(huán)內(nèi)的高溫蒸汽噴向纖維絲，從而提高出料端的纖維絲的溫度，防止了驟然纖維絲遇冷而影響纖維的塑形。
[0009]進(jìn)一步的，所述噴汽結(jié)構(gòu)包括若干鋪設(shè)在第一套環(huán)內(nèi)圓周面上以及第二套環(huán)外圓周面上的噴汽孔。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置噴汽孔的方式，來實(shí)現(xiàn)將第一、第二套環(huán)內(nèi)的蒸汽噴向纖維絲，結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用，不需要對現(xiàn)有產(chǎn)品做太多的改動，降低了生產(chǎn)成本。
[0011]進(jìn)一步的，所述各噴汽孔的孔徑從第一或第二套環(huán)內(nèi)部至孔板方向逐漸增大。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，逐漸擴(kuò)大各噴汽孔的孔徑，利用增大流通面積、流速降低的原理，避免了蒸汽噴出時，對纖維絲造成的沖擊和破壞;尤其是在遇到高壓蒸汽、或是沒有降壓的情況下，這樣的設(shè)計(jì)，保證了通入蒸汽時，所述噴絲板使用的安全性，保證纖維絲的成品率。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一套環(huán)內(nèi)圓周面上以及第二套環(huán)外圓周面上均開設(shè)有排水槽，排水槽從第一套環(huán)內(nèi)圓周面上或第二套環(huán)外圓周面上延伸至自身的端面。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，避免了設(shè)置噴汽結(jié)構(gòu)后，兩個套環(huán)上的積水問題；由于兩個套環(huán)之間會相互噴出蒸汽，而未接觸到纖維絲的蒸汽便會冷凝成水，積蓄在第一或第二套環(huán)上；因此，利用排水槽將積蓄在兩個套環(huán)上積水排走，保證噴絲板的使用效果，避免積水對一些成型后、不能遇水的纖維材料造成影響。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:在現(xiàn)有保溫效果的基礎(chǔ)上，通過噴汽結(jié)構(gòu)的設(shè)置，將第一、第二套環(huán)內(nèi)的、原本用于加熱套環(huán)的蒸汽噴向纖維絲，從而在不影響現(xiàn)有保溫效果的基礎(chǔ)上，提高蒸汽的利用率，發(fā)揮蒸汽的剩余價(jià)值，將其噴向纖維絲，進(jìn)一步對纖維絲進(jìn)行保溫，改進(jìn)了噴絲板整體的保溫效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。
[0018]圖中:1、孔板;2、第一套環(huán);3、第二套環(huán);4、進(jìn)汽口；5、噴汽孔;6、排水槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]—種噴絲板，包括孔板I以及設(shè)置在孔板I內(nèi)、外圓上的第一、第二套環(huán)3，所述第一、第二套環(huán)3均為中空結(jié)構(gòu)、并設(shè)有供蒸汽通入和流出的進(jìn)汽口 4;
[0020]所述孔板I具有進(jìn)料端與出料端，第一、第二套環(huán)3均從進(jìn)料端至出料端方向延伸出孔板I，所述第一套環(huán)2延伸至出料端的內(nèi)圓周面、與第二套環(huán)3延伸至出料端的外圓周面上均設(shè)用于將自身內(nèi)部蒸汽噴向纖維絲的噴汽結(jié)構(gòu)。
[0021]延伸的兩個套環(huán)，再配合噴汽結(jié)構(gòu)，利用噴汽結(jié)構(gòu)，將第一、第二套環(huán)3內(nèi)的高溫蒸汽噴向纖維絲，從而提高出料端的纖維絲的溫度，防止了驟然纖維絲遇冷而影響纖維的塑形。
[0022]進(jìn)一步的，所述噴汽結(jié)構(gòu)包括若干鋪設(shè)在第一套環(huán)2內(nèi)圓周面上以及第二套環(huán)3外圓周面上的噴汽孔5。
[0023]通過設(shè)置噴汽孔5的方式，來實(shí)現(xiàn)將第一、第二套環(huán)3內(nèi)的蒸汽噴向纖維絲，結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用，不需要對現(xiàn)有產(chǎn)品做太多的改動，降低了生產(chǎn)成本。
[0024]本實(shí)施例優(yōu)選，噴汽孔5的橫截面為條狀的橢圓結(jié)構(gòu)，且噴汽孔5的長軸于纖維絲平行，配合纖維絲的線性，提高噴出的蒸汽于纖維絲的接觸面積，提高蒸汽的利用率;或“L”字形結(jié)構(gòu)，每個噴汽孔5噴出的蒸汽必定能夠接觸到纖維絲，起到資源的最大利用化;或“L”字形結(jié)構(gòu)與橢圓形交叉設(shè)計(jì)，提高實(shí)用性。
[0025]進(jìn)一步的，所述各噴汽孔5的孔徑從第一或第二套環(huán)3內(nèi)部至孔板I方向逐漸增大。
[0026]逐漸擴(kuò)大各噴汽孔5的孔徑，利用增大流通面積、流速降低的原理，避免了蒸汽噴出時，對纖維絲造成的沖擊和破壞;尤其是在遇到高壓蒸汽、或是沒有降壓的情況下，這樣的設(shè)計(jì)，保證了通入蒸汽時，所述噴絲板使用的安全性，保證纖維絲的成品率。
[0027]進(jìn)一步的，所述第一套環(huán)2內(nèi)圓周面上以及第二套環(huán)3外圓周面上均開設(shè)有排水槽6，排水槽6從第一套環(huán)2內(nèi)圓周面上或第二套環(huán)3外圓周面上延伸至自身的端面。
[0028]避免了設(shè)置噴汽結(jié)構(gòu)后，兩個套環(huán)上的積水問題；由于兩個套環(huán)之間會相互噴出蒸汽，而未接觸到纖維絲的蒸汽便會冷凝成水，積蓄在第一或第二套環(huán)3上；因此，利用排水槽6將積蓄在兩個套環(huán)上積水排走，保證噴絲板的使用效果，避免積水對一些成型后、不能遇水的纖維材料造成影響。
[0029]本實(shí)用新型中的排水槽6集中于兩個套環(huán)的圓周面的下端，可以在上端與中端的圓周面上設(shè)置引流槽，將積水引流到排水槽6中，順著排水槽6排到底面或放置在排水槽6下方的集水容器中。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0031]應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴絲板，其特征在于:包括孔板(I)以及設(shè)置在孔板(I)內(nèi)、外圓上的第一、第二套環(huán)(3)，所述第一、第二套環(huán)(3)均為中空結(jié)構(gòu)、并設(shè)有供蒸汽通入和流出的進(jìn)汽口(4); 所述孔板(I)具有進(jìn)料端與出料端，第一、第二套環(huán)(3)均從進(jìn)料端至出料端方向延伸出孔板(1)，所述第一套環(huán)(2)延伸至出料端的內(nèi)圓周面、與第二套環(huán)(3)延伸至出料端的外圓周面上均設(shè)用于將自身內(nèi)部蒸汽噴向纖維絲的噴汽結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴絲板，其特征在于:所述噴汽結(jié)構(gòu)包括若干鋪設(shè)在第一套環(huán)(2)內(nèi)圓周面上以及第二套環(huán)(3)外圓周面上的噴汽孔(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴絲板，其特征在于:所述各噴汽孔(5)的孔徑從第一或第二套環(huán)(3)內(nèi)部至孔板(I)方向逐漸增大。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴絲板，其特征在于:所述第一套環(huán)(2)內(nèi)圓周面上以及第二套環(huán)(3)外圓周面上均開設(shè)有排水槽(6)，排水槽(6)從第一套環(huán)(2)內(nèi)圓周面上或第二套環(huán)(3)外圓周面上延伸至自身的端面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種噴絲板，提高蒸汽的利用率，同時改進(jìn)整體的保溫效果，包括孔板以及設(shè)置在孔板內(nèi)、外圓上的第一、第二套環(huán)，所述第一、第二套環(huán)均為中空結(jié)構(gòu)、并設(shè)有供蒸汽通入和流出的進(jìn)汽口；所述孔板具有進(jìn)料端與出料端，第一、第二套環(huán)均從進(jìn)料端至出料端方向延伸出孔板，所述第一套環(huán)延伸至出料端的內(nèi)圓周面、與第二套環(huán)延伸至出料端的外圓周面上均設(shè)用于將自身內(nèi)部蒸汽噴向纖維絲的噴汽結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型適用于噴絲板。
【IPC分類】D01D4/02
【公開號】CN205241867
【申請?zhí)枴緾N201521050042
【發(fā)明人】葉建敏, 葉建剛, 葉顯富
【申請人】臺州市黃巖恒佳塑料有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月16日