一種遠紅外水性碳纖維發(fā)熱絲的制備裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于遠紅外電熱技術領域，具體涉及一種不凝成塊狀地在表面均勻粘合的遠紅外水性碳纖維發(fā)熱絲的制備裝置。
【背景技術】
[0002]—般來說，電熱膜是依靠電流發(fā)熱的薄墊內置板形狀的發(fā)熱體，具有溫度調節(jié)簡便、不污染空氣、非常衛(wèi)生和沒有噪音等優(yōu)點。因此，廣泛使用于發(fā)熱墊、發(fā)熱貼、床墊、保溫被、保溫毯以及小區(qū)和一般住宅的居住用取暖設施等各個方面，還能應用于辦公室或商店等商用建筑的取暖設施、施工場所或營帳等工業(yè)施工的取暖設施、塑料大棚或農產品烘干系統(tǒng)等農用設備、道路或停車場的融化積雪或防止結冰的各種防凍裝置、休閑、防寒、家電產品、玻璃或鏡子的防霧裝置、健康輔助、畜產等領域。
[0003]現市面上電熱膜的發(fā)熱源使用鎳鉻合金發(fā)熱絲或者用鋁等金屬薄板來蝕刻的發(fā)熱絲。這種發(fā)熱絲在一根線上通電，不僅存在只要某個部分斷裂則全部的發(fā)熱絲無法通電，導致喪失發(fā)熱體功能的問題，還存在只有發(fā)熱絲周圍發(fā)熱的部分發(fā)熱方式造成溫度分布不均勻的問題。
[0004]現市面上發(fā)熱絲的制作方法，也就是在一般纖維上粘合導電性涂料的方法可分為:在一般纖維上沉淀涂料、把導電性涂料噴在一般纖維上、把導電性涂料用毛筆或者道具涂上等方法。其中，在一般纖維上沉淀導電性涂料的常規(guī)方法為:首先，把制作玻璃纖維的噴嘴槽紡絲出的玻璃纖維緊貼著通過下部的盛液狀導電性涂料的圓桶，圓桶里放置的導電性涂料在玻璃纖維表面形成2μπι厚度的粘合膜。然后，移送到碳化機在100°C以下進行I次碳化，再通過輪軸移送至加熱機在300?400°C之間進行熱處理，制作出I次粘合的礦物性纖維;之后，把上述制作的礦物性纖維通過深槽，深槽里放置的導電性涂料在纖維表面形成2μm厚度的粘合膜，通過輪軸移送至加熱機在300?400°C之間進行熱處理，2次粘合的礦物性纖維制作完成。
[0005]但是上述常規(guī)技術的發(fā)熱絲制作過程中，纖維緊貼著通過裝有導電性涂料的圓桶或沉浸后通過裝有導電性涂料的深槽時，導電性涂料都會凝成塊狀，導致玻璃纖維無法粘合均勻的厚度，不均勻的粘合會導致存在發(fā)熱絲的柔韌性和均勻性降低，以及發(fā)熱層的形成不固定、電阻的變化范圍過廣降低發(fā)熱效果和電子消耗量過多等問題。
【實用新型內容】
[0006]為了解決現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種不凝成塊狀地在表面均勻粘合的遠紅外水性碳纖維發(fā)熱絲的制備裝置。
[0007]—種遠紅外水性碳纖維發(fā)熱絲的制備裝置，其包括納米粘合設備、均勻化設備、碳化設備和電阻測定設備。
[0008]所述的遠紅外水性碳纖維發(fā)熱絲的制備裝置還包括合絲設備和卷取設備，所述合絲設備包括合絲構件和多個線軸I。
[0009]所述納米粘合設備包括含浸槽和多個輪軸I。
[0010]所述均勻化設備包括噴嘴組件和噴嘴槽，其中，可回旋的噴嘴組件設置于含浸槽上部的噴嘴槽上，其包括噴嘴管、青銅齒輪和驅動齒輪，且噴嘴管下部通過噴嘴槽深入含浸槽中，青銅齒輪設置于噴嘴管上部的外周邊，與驅動齒輪相嚙合，并通過驅動電動機的作用聯(lián)動回旋。其中，數個噴嘴管與上端數個青銅齒輪各自形成嚙合配置成一列，各個青銅齒輪回旋時，數個噴嘴管與青銅齒輪一起回旋，使得通過噴嘴管的合絲表面上粘合的碳溶液的厚度均勻。
[0011]所述碳化設備包括碳化室、輪軸Π、加熱手段、換風機、循環(huán)風管和排水梯，其中，所述碳化室垂直安裝于噴嘴組件的上部，所述碳化室內部設置有加熱手段和多個輪軸Π，所述加熱手段包括數個加熱器和向上傾斜安裝的熱風機，所述碳化室上方設置有換風機，并通過循環(huán)風管與碳化室下方連通，且循環(huán)風管一側設置有排水梯，其通過閥門與開放式排管連通。
[0012]所述輪軸Π用于對粘合絲進行方向引導，使其按照碳化室的高度上下往返無數次進行碳化;所述加熱器對碳化粘合絲提供熱氣，熱風機把粘合絲排出的熱氣和濕氣移動到碳化室的上方;所述換風機用于去除碳化室上方的濕氣和熱氣，其中熱氣通過循環(huán)風管引入碳化室下方循環(huán)，濕氣冷凝到排水梯外排。
[0013]與現有技術相比，本實用新型具有下述優(yōu)異的技術效果：
[0014](I)原絲的表面被水性導電性涂料（即所述碳溶液)均勻粘合，能生產熱電傳導性高、電阻值均衡的發(fā)熱絲。
[0015](2)生產暫時中斷時，粘合層僵化的速度慢，品質管理簡便。
【附圖說明】
[0016]圖I是本實用新型所述發(fā)熱絲制作裝置的構造圖。
[0017]圖2是本實用新型所述均勻化設備的構造圖。
[0018]圖中各附圖標記為：100-線軸I，101-原絲，200-合絲構件，201-合絲，300-含浸槽，301-粘合絲，310-輪軸I，320-碳溶液，400-噴嘴組件，410-噴嘴槽，420-噴嘴管，430-青銅齒輪，440-驅動齒輪，500-碳化室，510-輪軸Π，520-加熱手段，530-換風機，540-循環(huán)風管，541-排水梯，600-電阻測定設備，700-線軸Π。
【具體實施方式】
[0019]下列結合附圖對本實用新型作進一步說明。但是，以下說明僅是為了讓一般技術人員更容易實施本實用新型的技術范圍，并不代表本實用新型的保護限定范圍。下列實施例的說明中，同樣技術的特征構成要素，使用同樣的圖面符號。
[0020]如圖I和2所示，一種遠紅外水性碳纖維發(fā)熱絲的制備裝置，其包括納米粘合設備、均勻化設備、碳化設備和電阻測定設備600。所述合絲設備包括合絲構件200和多個線軸I100。所述納米粘合設備包括含浸槽300和多個輪軸1310。所述均勻化設備包括噴嘴組件400和噴嘴槽410，其中，可回旋的噴嘴組件400設置于含浸槽300上部的噴嘴槽410上，其包括噴嘴管420、青銅齒輪430和驅動齒輪440，且噴嘴管420下部通過噴嘴槽410深入含浸槽300中，青銅齒輪430設置于噴嘴管420上部的外周邊，與驅動齒輪440相嚙合，并通過驅動電動機的作用聯(lián)動回旋。所述碳化設備包括碳化室500、輪軸Π 510、加熱手段520、換風機530、循環(huán)風管540和排水梯541，其中，所述碳化室500垂直安裝于噴嘴組件400的上部，所述碳化室500內部設置有加熱手段520和多個輪軸Π 510，所述加熱手段520包括數個加熱器和向上傾斜安裝的熱風機，所述碳化室500上方設置有換風機530，并通過循環(huán)風管540與碳化室500下方連通，且循環(huán)風管540—側設置有排水梯541，其通過閥門與開放式排管連通。
[0021]使用所述遠紅外水性碳纖維發(fā)熱絲的制備裝置的方法，其包括以下步驟：
[0022](a)合絲階段；
[0023](b)合絲201表面形成碳分子粘合層的粘合階段；
[0024](C)碳分子粘合層厚度的均勻化階段；
[0025](d)把形成均勻碳分子粘合層的合絲201進行碳化的階段；
[0026](e)已碳化粘合絲進行電阻測定的階段。
[0027](f)卷取階段。
[0028]其中，所述步驟(a)是將各個線軸1100中卷取的數個原絲101牽引通過合絲構件200的過程中相互纏繞形成合絲201;所述步驟(b)是將所述合絲201經過數個輪軸1310引入裝有碳溶液320的含浸槽300中含浸，所述碳溶液320包含以下組分:石墨24wt%?26wt%，粘合劑19wt %?2Iwt %，水48wt %?52wt %，分散穩(wěn)定劑4wt %?6wt % ；所述步驟（c)是將表面粘合碳溶液的合絲201從回旋的噴嘴管420內部通過;所述步驟(d)中碳化溫度為100°C_150°C;所述步驟(f)是將符合標準的粘合絲301按照一定的數量卷取到線軸Π700。
[0029]所得發(fā)熱絲表面的碳溶液均勻粘合，熱電傳導性高、電阻值均衡。
[0030]以上說明的本實用新型的實施例中在本實用新型的技術范圍內，一般技術者可以在不超過本實用新型的專利申請范圍的情況下，進行多樣變化實施。
【主權項】
1.一種遠紅外水性碳纖維發(fā)熱絲的制備裝置，其特征在于，包括納米粘合設備、均勻化設備、碳化設備和電阻測定設備(600)。2.根據權利要求I所述的遠紅外水性碳纖維發(fā)熱絲的制備裝置，其特征在于，還包括合絲設備和卷取設備，所述合絲設備包括合絲構件(200)和多個線軸1(100)。3.根據權利要求I所述的遠紅外水性碳纖維發(fā)熱絲的制備裝置，其特征在于，所述納米粘合設備包括含浸槽(300)和多個輪軸I (310)。4.根據權利要求I所述的遠紅外水性碳纖維發(fā)熱絲的制備裝置，其特征在于，所述均勻化設備包括噴嘴組件(400)和噴嘴槽(410)，其中，可回旋的噴嘴組件(400)設置于含浸槽(300)上部的噴嘴槽(410)上，其包括噴嘴管(420)、青銅齒輪(430)和驅動齒輪(440)，且噴嘴管(420)下部通過噴嘴槽(410)深入含浸槽(300)中，青銅齒輪(430)設置于噴嘴管(420)上部的外周邊，與驅動齒輪(440)相嚙合，并通過驅動電動機的作用聯(lián)動回旋。5.根據權利要求I所述的遠紅外水性碳纖維發(fā)熱絲的制備裝置，其特征在于，所述碳化設備包括碳化室(500)、輪軸Π (510)、加熱手段(520)、換風機(530)、循環(huán)風管(540)和排水梯(541)，其中，所述碳化室(500)垂直安裝于噴嘴組件(400)的上部，所述碳化室(500)內部設置有加熱手段(520)和多個輪軸Π (510)，所述加熱手段(520)包括數個加熱器和向上傾斜安裝的熱風機，所述碳化室(500)上方設置有換風機(530)，并通過循環(huán)風管(540)與碳化室(500)下方連通，且循環(huán)風管(540)—側設置有排水梯(541)，其通過閥門與開放式排管連通。
【專利摘要】本實用新型屬于遠紅外電熱技術領域，具體涉及一種不凝成塊狀地在表面均勻粘合的遠紅外水性碳纖維發(fā)熱絲的制備裝置。所述遠紅外水性碳纖維發(fā)熱絲的制備裝置包括納米粘合設備、均勻化設備、碳化設備和電阻測定設備。采用所述遠紅外水性碳纖維發(fā)熱絲的制備裝置，原絲的表面被水性導電性涂料均勻粘合，能生產熱電傳導性高、電阻值均衡的發(fā)熱絲，且當生產暫時中斷時，粘合層僵化的速度慢，品質管理簡便。
【IPC分類】D01F9/12, H05B3/34
【公開號】CN205152423
【申請?zhí)枴緾N201520908112
【發(fā)明人】崔虎林
【申請人】崔虎林
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月13日