一種加捻盤的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及倍捻機(jī)的配件設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種加捻盤的技術(shù)領(lǐng)域。【【背景技術(shù)】】
[0002]倍捻機(jī)是一種加捻設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻，加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍。卷裝容量增大，萬(wàn)米無(wú)接頭，加捻質(zhì)量大幅提高，較低的層高，特別適合操作。其中包括加捻盤，加捻盤在倍捻機(jī)的工作過(guò)程中起到很大的作用，加捻盤與錠桿、隔離罩等其他零件相配合，在工作中會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)或者安裝不到位，從而影響工作的效率。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種加捻盤，能夠使加捻盤的安裝更加牢固可靠，提高工作效率，降低裝配難度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種加捻盤，包括本體、凸臺(tái)、安裝孔、鍵槽、擋板、第一銜接部和第二銜接部，所述本體上的中間位置安裝有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)中設(shè)有一個(gè)安裝孔，所述安裝孔的前方設(shè)有鍵槽，所述鍵槽的前端安裝有凹槽，所述鍵槽的兩邊安裝有擋板，所述擋板的一端安裝在凸臺(tái)上，所述擋板的另一端安裝在本體上，所述擋板的左右兩側(cè)安裝有第二銜接部，所述本體上安裝有兩個(gè)支撐柱，所述支撐柱上安裝有第一螺紋孔，所述凸臺(tái)上安裝有若干個(gè)第一銜接部，所述第一銜接部和支撐柱之間安裝有加強(qiáng)筋。
[0005]作為優(yōu)選，所述第二銜接部安裝在本體上，所述第二銜接部上設(shè)有第二螺紋孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一銜接部的數(shù)量為4個(gè)，所述第一銜接部沿凸臺(tái)的中心均勻分布在本體上，所述第一銜接部上設(shè)有通孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述本體的后端安裝有加強(qiáng)塊。
[0008]作為優(yōu)選，所述本體的背部安裝有一個(gè)凸層，所述圖層的位置與第一銜接部的位置相對(duì)應(yīng)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)本體上設(shè)有安裝孔和鍵槽，安裝方便，有效地防止了本體的松動(dòng)，保證了加捻盤在倍捻機(jī)工作時(shí)的正常使用；本體上設(shè)有第一銜接部、加強(qiáng)筋和加強(qiáng)塊，使本體自身更加牢固，可承受更大的抵抗力；鍵槽中設(shè)有凹槽，可以起到定位或固定的作用。
[0010]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種加捻盤的俯視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種加捻盤的仰視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型一種加捻盤的主視圖。
[0014]圖中:1-本體、2-加強(qiáng)塊、3-凸臺(tái)、4-安裝孔、5-鍵槽、6-擋板、7-第一銜接部、8-通孔、9-加強(qiáng)筋、10-支撐柱、11-第一螺紋孔、12-第二銜接部、13-第二螺紋孔、14-凹槽、15-凸層。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型一種加捻盤，包括本體1、凸臺(tái)3、安裝孔4、鍵槽5、擋板6、第一銜接部7和第二銜接部12，所述本體1上的中間位置安裝有凸臺(tái)3，所述凸臺(tái)3中設(shè)有一個(gè)安裝孔4，所述安裝孔4的前方設(shè)有鍵槽5，所述鍵槽5的前端安裝有凹槽14，所述鍵槽5的兩邊安裝有擋板6，所述擋板6的一端安裝在凸臺(tái)3上，所述擋板6的另一端安裝在本體1上，所述擋板6的左右兩側(cè)安裝有第二銜接部12，所述本體1上安裝有兩個(gè)支撐柱10，所述支撐柱10上安裝有第一螺紋孔11，所述凸臺(tái)3上安裝有若干個(gè)第一銜接部7，所述第一銜接部7和支撐柱10之間安裝有加強(qiáng)筋9，所述第二銜接部12安裝在本體1上，所述第二銜接部12上設(shè)有第二螺紋孔13，所述第一銜接部7的數(shù)量為4個(gè)，所述第一銜接部7沿凸臺(tái)3的中心均勻分布在本體1上，所述第一銜接部7上設(shè)有通孔8，所述本體1的后端安裝有加強(qiáng)塊2，所述本體1的背部安裝有一個(gè)凸層15，所述凸層15的位置與第一銜接部7的位置相對(duì)應(yīng)。
[0016]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0017]本實(shí)用新型一種加捻盤在工作過(guò)程中，把凸臺(tái)2內(nèi)的安裝孔4安裝在錠桿上，再把鍵銷放在鍵槽5中，對(duì)錠桿進(jìn)行固定，然后支撐柱10的第一螺紋孔11和第二銜接部12的第二螺紋孔13與相對(duì)應(yīng)的零件進(jìn)行定位、固定，本體1上的凸層15上面放置隔離罩，與通孔8的位置相對(duì)應(yīng)，隔離罩在錠桿的外面，最后用螺栓進(jìn)行固定，本實(shí)用新型能夠使加捻盤的安裝更加牢固可靠，提高工作效率，降低裝配難度。
[0018]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加捻盤，其特征在于:包括本體(1)、凸臺(tái)(3)、安裝孔(4)、鍵槽(5)、擋板(6)、第一銜接部(7)和第二銜接部(12)，所述本體(1)上的中間位置安裝有凸臺(tái)(3)，所述凸臺(tái)⑶中設(shè)有一個(gè)安裝孔(4)，所述安裝孔⑷的前方設(shè)有鍵槽(5)，所述鍵槽(5)的前端安裝有凹槽(14)，所述鍵槽(5)的兩邊安裝有擋板(6)，所述擋板(6)的一端安裝在凸臺(tái)(3)上，所述擋板￠)的另一端安裝在本體(1)上，所述擋板￠)的左右兩側(cè)安裝有第二銜接部(12)，所述本體(1)上安裝有兩個(gè)支撐柱(10)，所述支撐柱(10)上安裝有第一螺紋孔(11)，所述凸臺(tái)(3)上安裝有若干個(gè)第一銜接部(7)，所述第一銜接部(7)和支撐柱(10)之間安裝有加強(qiáng)筋(9)。2.如權(quán)利要求1所述的一種加捻盤，其特征在于:所述第二銜接部(12)安裝在本體(1)上，所述第二銜接部(12)上設(shè)有第二螺紋孔(13)。3.如權(quán)利要求1所述的一種加捻盤，其特征在于:所述第一銜接部(7)的數(shù)量為4個(gè)，所述第一銜接部(7)沿凸臺(tái)(3)的中心均勻分布在本體(1)上，所述第一銜接部(7)上設(shè)有通孔⑶。4.如權(quán)利要求1所述的一種加捻盤，其特征在于:所述本體(1)的后端安裝有加強(qiáng)塊⑵。5.如權(quán)利要求1所述的一種加捻盤，其特征在于:所述本體(1)的背部安裝有一個(gè)凸層(15)，所述凸層(15)的位置與第一銜接部(7)的位置相對(duì)應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加捻盤，包括本體、凸臺(tái)、安裝孔、鍵槽、擋板、第一銜接部和第二銜接部，所述本體上的中間位置安裝有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)中設(shè)有一個(gè)安裝孔，所述安裝孔的前方設(shè)有鍵槽，所述鍵槽的前端安裝有凹槽，所述鍵槽的兩邊安裝有擋板，所述擋板的一端安裝在凸臺(tái)上，所述擋板的另一端安裝在本體上，所述擋板的左右兩側(cè)安裝有第二銜接部，所述本體上安裝有兩個(gè)支撐柱，所述支撐柱上安裝有第一螺紋孔，所述凸臺(tái)上安裝有若干個(gè)第一銜接部，所述第一銜接部和支撐柱之間安裝有加強(qiáng)筋，本實(shí)用新型通過(guò)本體上設(shè)有安裝孔和鍵槽，安裝方便，有效地防止了本體的松動(dòng)，保證了加捻盤在倍捻機(jī)工作時(shí)的正常使用。
【IPC分類】D01H1/10, D01H1/14
【公開號(hào)】CN205035533
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520700157
【發(fā)明人】俞小夏軍
【申請(qǐng)人】新昌縣盛夏機(jī)械廠
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日