一種無風(fēng)區(qū)改進(jìn)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化纖織造設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種無風(fēng)區(qū)改進(jìn)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)內(nèi)化纖工業(yè)的蓬勃發(fā)展，化纖設(shè)備及技術(shù)的不斷進(jìn)步。與此同時(shí)為了滿足人們對(duì)不同功能及用途的服裝面料的需求，化纖產(chǎn)品的種類也不斷豐富。為了適應(yīng)種類不同的化纖產(chǎn)品生產(chǎn)，要求的設(shè)備及工藝條件、環(huán)境隨之不同。另外，不同結(jié)構(gòu)的紡絲設(shè)備對(duì)纖維質(zhì)量具有一定的決定性作用，原來紡絲設(shè)備中環(huán)吹風(fēng)與紡絲箱體之間的無風(fēng)區(qū)為一定厚度的硅酸鈣隔熱材料制成，為固定的厚度。相同紡速下，隨著無風(fēng)區(qū)高度的增加，滌綸預(yù)取向絲(Ρ0Υ)的斷裂伸長(zhǎng)率增加，但無風(fēng)區(qū)過高時(shí)，紡絲生產(chǎn)不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，提供了一種能夠有效降低無風(fēng)區(qū)高度的無風(fēng)區(qū)改進(jìn)機(jī)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種無風(fēng)區(qū)改進(jìn)機(jī)構(gòu)，包括紡絲箱和風(fēng)筒箱，所述的風(fēng)筒箱置于紡絲箱的正下方，所述的紡絲箱內(nèi)設(shè)有紡絲組件和底板，所述的底板上方設(shè)有墊板，所述的底板通過墊板固定在紡絲箱的內(nèi)部正上方，所述紡絲組件的上端與底板連接，所述紡絲組件的下端面與風(fēng)筒箱的上端面形成無風(fēng)區(qū)。
[0006]通過墊板的設(shè)計(jì)，使得紡絲組件和底板的整體位置在紡絲箱中向下移動(dòng)，故而紡絲組件的下端面和風(fēng)筒箱的上端面之間距離減小，即無風(fēng)區(qū)的高度降低了，而墊板的設(shè)計(jì)完全可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的化纖材料來選擇厚度，以滿足不同無風(fēng)區(qū)高度的需求，這樣設(shè)計(jì)不需要改變紡絲組件和底板的結(jié)構(gòu)，直接通過增加墊板來實(shí)現(xiàn)無風(fēng)區(qū)的高度改進(jìn)，降低了改進(jìn)成本，同一生產(chǎn)設(shè)備只需要改變墊板的結(jié)構(gòu)就可以滿足不同化纖材料的生產(chǎn)，而無風(fēng)區(qū)的改進(jìn)能夠有效的提升化纖的內(nèi)在品質(zhì)和物理性能，使得化纖的條干指標(biāo)得到了明顯的改善。
[0007]作為優(yōu)選，所述紡絲組件的形狀為圓柱形，所述紡絲組件的上端上設(shè)有用于安裝底板的安裝口，所述的安裝口內(nèi)設(shè)有限位齒，所述的紡絲組件通過限位齒與底板連接。通過限位齒的設(shè)定能夠方便底板的安裝與拆卸，同時(shí)也方便后期的維護(hù)。
[0008]作為優(yōu)選，所述的限位齒至少設(shè)有兩組，所述的限位齒均勻分布在紡絲組件的安裝口內(nèi)側(cè)壁上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于底板的安裝定位。
[0009]作為優(yōu)選，所述底板的橫截面形狀為T型，所述的底板包括基板和銜接柱，所述的基板和銜接柱是一體成型的，所述的墊板與基板連接，所述的銜接柱上設(shè)有與限位齒相匹配的定位齒。通過定位齒與限位齒的嚙合，方便底板的安裝與拆卸，同時(shí)也方便后期的維護(hù)；而墊板的結(jié)構(gòu)與基板的結(jié)構(gòu)一致，僅僅只是高度不一致，能夠有效的避免墊板的添加對(duì)設(shè)備造成不穩(wěn)定的影響。
[0010]作為優(yōu)選，所述的銜接柱上且靠近基板的一端處設(shè)有至少三個(gè)限位柱。通過限位柱的設(shè)計(jì)以確保底板與紡絲組件的正常結(jié)構(gòu)銜接，以滿足紡絲制備的需求。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:降低了無風(fēng)區(qū)的高度，降低了改進(jìn)成本，滿足不同化纖材料的生產(chǎn)，提升化纖的內(nèi)在品質(zhì)和物理性能，使得化纖的條干指標(biāo)得到了明顯的改善；便于安裝與拆卸，有利于后期的維護(hù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是紡絲組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2的俯視圖；
[0015]圖4是底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1.紡絲箱，2.風(fēng)筒箱，3.墊板，4.底板，5.紡絲組件，6.安裝口，7.限位齒，8.基板，9.銜接柱，10.定位齒，11.限位柱，12.無風(fēng)區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0019]如圖1、圖5所述的實(shí)施例中，一種無風(fēng)區(qū)改進(jìn)機(jī)構(gòu)，包括紡絲箱1和風(fēng)筒箱2，風(fēng)筒箱2置于紡絲箱1的正下方，紡絲箱1內(nèi)設(shè)有紡絲組件5和底板4，底板4上方設(shè)有墊板3，底板4通過墊板3固定在紡絲箱1的內(nèi)部正上方，紡絲組件5的上端與底板4連接，紡絲組件5的下端面與風(fēng)筒箱2的上端面形成無風(fēng)區(qū)12。
[0020]如圖2、圖3所示，紡絲組件5的形狀為圓柱形，紡絲組件5的上端上設(shè)有用于安裝底板4的安裝口 6，安裝口 6內(nèi)設(shè)有限位齒7，紡絲組件5通過限位齒7與底板4連接。限位齒7至少設(shè)有兩組，限位齒7均勻分布在紡絲組件5的安裝口 6內(nèi)側(cè)壁上，本實(shí)施例中的限位齒7為兩組。
[0021]如圖4所示，底板4的橫截面形狀為T型，底板4包括基板8和銜接柱9，基板8和銜接柱9是一體成型的，墊板3與基板8連接，銜接柱9上設(shè)有與限位齒7相匹配的定位齒10。銜接柱9上且靠近基板8的一端處設(shè)有至少三個(gè)限位柱11，本實(shí)施例中的限位柱11為三個(gè)。
[0022]通過墊板3的設(shè)計(jì)，即在底板4的上方增加一塊墊板3，而墊板3的結(jié)構(gòu)與底板4上基板8的結(jié)構(gòu)一致，僅僅是墊板3的高度與底板4上基板8的高度不一致，使得紡絲組件5和底板4的整體位置在紡絲箱1中向下移動(dòng)，故而紡絲組件5的下端面和風(fēng)筒箱2的上端面之間距離減小，即無風(fēng)區(qū)12的高度降低了，而墊板3的高度設(shè)計(jì)完全可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的化纖材料來選擇，以滿足不同化纖對(duì)無風(fēng)區(qū)12高度的需求，不需要改變紡絲組件5和底板4的結(jié)構(gòu)，降低了改進(jìn)成本，同時(shí)同一生產(chǎn)設(shè)備只需要改變墊板3的結(jié)構(gòu)就可以滿足不同化纖材料的生產(chǎn)，而無風(fēng)區(qū)12高度的改進(jìn)能夠有效的提升化纖的內(nèi)在品質(zhì)和物理性能，使得化纖的條干指標(biāo)得到了明顯的改善。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無風(fēng)區(qū)改進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征是，包括紡絲箱(1)和風(fēng)筒箱(2)，所述的風(fēng)筒箱(2)置于紡絲箱(1)的正下方，所述的紡絲箱(1)內(nèi)設(shè)有紡絲組件(5)和底板(4)，所述的底板(4)上方設(shè)有墊板(3)，所述的底板(4)通過墊板(3)固定在紡絲箱(1)的內(nèi)部正上方，所述紡絲組件(5)的上端與底板(4)連接，所述紡絲組件(5)的下端面與風(fēng)筒箱(2)的上端面形成無風(fēng)區(qū)(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無風(fēng)區(qū)改進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征是，所述紡絲組件(5)的形狀為圓柱形，所述紡絲組件(5)的上端上設(shè)有用于安裝底板(4)的安裝口 ￠)，所述的安裝口(6)內(nèi)設(shè)有限位齒(7)，所述的紡絲組件(5)通過限位齒(7)與底板(4)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無風(fēng)區(qū)改進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的限位齒(7)至少設(shè)有兩組，所述的限位齒(7)均勻分布在紡絲組件(5)的安裝口 ￠)內(nèi)側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種無風(fēng)區(qū)改進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征是，所述底板(4)的橫截面形狀為T型，所述的底板(4)包括基板(8)和銜接柱(9)，所述的基板(8)和銜接柱(9)是一體成型的，所述的墊板(3)與基板(8)連接，所述的銜接柱(9)上設(shè)有與限位齒(7)相匹配的定位齒(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無風(fēng)區(qū)改進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的銜接柱(9)上且靠近基板(8)的一端處設(shè)有至少三個(gè)限位柱(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無風(fēng)區(qū)改進(jìn)機(jī)構(gòu)。它包括紡絲箱和風(fēng)筒箱，所述的風(fēng)筒箱置于紡絲箱的正下方，所述的紡絲箱內(nèi)設(shè)有紡絲組件和底板，所述的底板上方設(shè)有墊板，所述的底板通過墊板固定在紡絲箱的內(nèi)部正上方，所述紡絲組件的上端與底板連接，所述紡絲組件的下端面與風(fēng)筒箱的上端面形成無風(fēng)區(qū)。本實(shí)用新型的有益效果是：降低了無風(fēng)區(qū)的高度，降低了改進(jìn)成本，滿足不同化纖材料的生產(chǎn)，提升化纖的內(nèi)在品質(zhì)和物理性能，使得化纖的條干指標(biāo)得到了明顯的改善；便于安裝與拆卸，有利于后期的維護(hù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【IPC分類】D01D5/092, D01D4/00
【公開號(hào)】CN205000015
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520594293
【發(fā)明人】鐘曉昵, 方韶峰, 張偉龍, 許惠康, 范志剛, 徐建培, 陸惠泉
【申請(qǐng)人】桐昆集團(tuán)浙江恒騰差別化纖維有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日