一種鑲嵌鋼管式內(nèi)吸式瓦楞輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種瓦楞輥，尤其是一種鑲嵌鋼管式內(nèi)吸式瓦楞輥。
【背景技術(shù)】
[0002]紙張經(jīng)過(guò)一對(duì)瓦楞輥成型，成型后的瓦楞紙容易因瓦楞輥運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而脫開(kāi)瓦楞輥，脫開(kāi)瓦楞輥的瓦楞紙板無(wú)法完成后續(xù)的涂膠和面紙的復(fù)合，需要很合理的正負(fù)壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，才能使瓦楞紙可靠地固定在瓦楞輥的楞齒上完成上膠和復(fù)合，因此每對(duì)瓦楞輥都必須設(shè)計(jì)吸附結(jié)構(gòu)。
[0003]目前瓦楞輥的吸附結(jié)構(gòu)有三種:外吸式、內(nèi)吸式和正壓吹風(fēng)式。其中真空內(nèi)吸式的下瓦楞輥上加工有按比例均勻分布的半圓弧形、扇形吸風(fēng)溝槽，并與輥體壁上均勻分布的吸風(fēng)孔相連。高壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)烈抽風(fēng)，通過(guò)吸風(fēng)管道、緊貼在下瓦楞輥輥體端面的內(nèi)吸附罩，經(jīng)過(guò)輥體壁上的吸風(fēng)孔使瓦楞輥與外面空間形成負(fù)壓，再通過(guò)下瓦楞輥上的吸風(fēng)溝槽，使成型后的瓦楞紙緊貼在快速運(yùn)轉(zhuǎn)的下瓦楞輥上，連續(xù)完成涂膠和復(fù)合工序。其優(yōu)點(diǎn):瓦楞輥采用半圓弧形或扇形吸風(fēng)溝槽，節(jié)能降耗，吸風(fēng)效果好，瓦楞成型好，平壓強(qiáng)度高，單面紙板表面平整美觀，無(wú)罩吸式、導(dǎo)爪式單面機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中留在瓦楞紙板上的環(huán)形壓痕。而得到廣泛使用。
[0004]但是由于內(nèi)吸式下瓦楞輥上的吸風(fēng)溝槽主要是采用八字槽或扇形槽，(如圖一，圖二)；這種溝槽在輥面圓周方向不連續(xù)，無(wú)法裝導(dǎo)紙的導(dǎo)爪，這樣存在以下缺點(diǎn):
[0005]在圓周方向吸力不均勾，對(duì)于高克重瓦愣棍原紙吸力不夠而容易造成瓦愣棍原紙進(jìn)紙不平整、打皺，從而造成瓦楞成型不良；
[0006]由于無(wú)導(dǎo)爪，瓦楞輥在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，容易因瓦楞輥運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而脫開(kāi)瓦楞輥，脫開(kāi)瓦楞輥的瓦楞紙板無(wú)法完成后續(xù)的涂膠和面紙的復(fù)合。
[0007]由于以上缺點(diǎn)，目前扇形溝槽、八字溝槽等內(nèi)吸瓦楞輥主要用于中低速瓦楞輥紙板生產(chǎn)線，對(duì)于高速瓦楞輥紙板生產(chǎn)線，需要一種新的吸風(fēng)溝槽結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]現(xiàn)有技術(shù)難以滿足機(jī)器生產(chǎn)需要，為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種鑲嵌鋼管式內(nèi)吸式瓦楞輥。
[0009]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鑲嵌鋼管式內(nèi)吸式瓦楞輥，包括下輥的筒體；在所述的下輥的筒體圓周內(nèi)有深孔道和鋼管；在下輥的筒體表面和深孔道之間至少設(shè)有一個(gè)環(huán)形吸風(fēng)槽；所述的吸風(fēng)槽之間平行排列。
[0010]進(jìn)一步，所述環(huán)形吸風(fēng)槽寬0.8?3.5mm，環(huán)形吸風(fēng)槽深15?30mm，所述鋼管的外徑尺寸為Φ 15mm~? 30mm,壁厚I?2mm，鋼管縱向開(kāi)口寬度為4?8mm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:該鑲嵌鋼管式內(nèi)吸式瓦楞輥，解決了在圓周方向吸力不均勾，對(duì)于高克重瓦愣棍原紙吸力不夠而容易造成，瓦愣棍原紙進(jìn)紙不平整、打皺，從而造成瓦楞成型不良情形；
[0012]解決了無(wú)導(dǎo)爪瓦楞輥在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，容易因瓦楞輥運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而脫開(kāi)瓦楞輥，脫開(kāi)瓦楞輥的瓦楞紙板無(wú)法完成后續(xù)的涂膠和面紙的復(fù)合；
[0013]解決了無(wú)鋼管環(huán)形槽內(nèi)吸式瓦楞輥吸風(fēng)口不大小不均勻，加工復(fù)雜的缺點(diǎn)；
[0014]既吸收了正壓式和外吸式的瓦楞輥運(yùn)行速度快，加工方便的特點(diǎn)，又保有內(nèi)吸式瓦楞輥節(jié)能降耗，吸風(fēng)效果好的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是瓦楞紙形成結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2和圖3是現(xiàn)有技術(shù)中瓦楞輥吸附結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4~6本實(shí)用新型的瓦楞輥吸附結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7?8為不采用鑲嵌鋼管內(nèi)吸式吸附結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1~8，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種鑲嵌鋼管式內(nèi)吸式瓦楞輥，包括下輥的筒體；在所述的下輥的筒體圓周內(nèi)有深孔道4和鋼管8 ;在下輥的筒體表面和深孔道4之間至少設(shè)有一個(gè)環(huán)形吸風(fēng)槽；所述的吸風(fēng)槽之間平行排列。
[0021]進(jìn)一步，所述環(huán)形吸風(fēng)槽寬0.8?3.5mm,環(huán)形吸風(fēng)槽深15?30_，鋼管8的外徑尺寸為Φ 15ι?πι~Φ 30mm,壁厚I?2_，鋼管縱向開(kāi)口寬度為4?8_。
[0022]本實(shí)用新型的作用原理為:紙張經(jīng)過(guò)瓦楞輥形成瓦楞紙，壓縮空氣口通過(guò)輥筒體深孔道4，再經(jīng)過(guò)平行的環(huán)形吸風(fēng)槽將瓦楞紙吸附固定在下輥3上，再完成涂膠輥9及壓力輥5與對(duì)瓦楞紙I與鋼管8的涂膠與復(fù)合，完成整個(gè)瓦楞紙吸附成型的全過(guò)程。
[0023]本實(shí)用新型采用特殊的鋼管8鑲嵌到下輥孔道4中，這樣做的優(yōu)點(diǎn):
[0024]采用圖5的結(jié)構(gòu)，由于孔道4，與溝槽7相連接的開(kāi)口在任一位置都是相同的，這樣由于瓦楞輥的瓦楞紙生產(chǎn)大小門幅變動(dòng)比較大，如果溝槽之間的尺寸L4在整個(gè)輥面均勻分布，會(huì)出現(xiàn)兩種情況:
[0025]I )、大門幅生產(chǎn)時(shí)吸不足，造成兩邊倒楞
[0026]2 )、小門幅兩邊漏風(fēng)，造成中間倒楞
[0027]為了解決上述問(wèn)題，這樣就只能采用中間溝槽尺寸L6大于兩邊溝槽尺寸L5，這樣吸風(fēng)溝槽在瓦楞輥上不是均勻分布，當(dāng)瓦楞輥生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)非正常變形，造成瓦楞紙板廢品。
[0028]因此，采用鑲嵌鋼管8到深孔道4中的結(jié)構(gòu)，這樣可以在鋼管加工時(shí)，讓中間的寬度B2比BI大，從而在瓦楞輥的溝槽7可以均勻分布。
[0029]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑲嵌鋼管式內(nèi)吸式瓦楞輥，包括下輥的筒體；其特征是:在所述的下輥的筒體圓周內(nèi)有深孔道和鋼管；在下輥的筒體表面和深孔道之間至少設(shè)有一個(gè)環(huán)形吸風(fēng)槽；所述的吸風(fēng)槽之間平行排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑲嵌鋼管式內(nèi)吸式瓦楞輥，其特征是:所述環(huán)形吸風(fēng)槽寬0.8?3.5mm，環(huán)形吸風(fēng)槽深15?30mm，所述鋼管的外徑尺寸為Φ 15mm?Φ 30mm，壁厚I?2mm，鋼管縱向開(kāi)口寬度為4?8mm。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑲嵌鋼管式內(nèi)吸式瓦楞輥，包括下輥的筒體；在所述的下輥的筒體圓周內(nèi)有深孔道和鋼管；在下輥的筒體表面和深孔道之間的、至少一個(gè)的環(huán)形吸風(fēng)槽；所述的吸風(fēng)槽之間平行排列；所述環(huán)形吸風(fēng)槽寬</b><b>0.8</b><b>～</b><b>3.5mm</b><b>，環(huán)形吸風(fēng)槽深</b><b>15</b><b>～</b><b>30mm</b><b>，所述鋼管的外徑尺寸為Φ</b><b>15~</b><b>Φ</b><b>30,</b><b>壁厚</b><b>1</b><b>～</b><b>2mm</b><b>，鋼管縱向開(kāi)口寬度為</b><b>4</b><b>～</b><b>8mm</b><b>。該鑲嵌鋼管式內(nèi)吸式瓦楞輥</b><b>,</b><b>解決了在圓周方向吸力不均勻，對(duì)于高克重瓦楞輥原紙吸力不夠而容易造成，瓦楞輥原紙進(jìn)紙不平整、打皺，從而造成瓦楞成型不良情形。</b>
【IPC分類】B31F1/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204869825
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520412836
【發(fā)明人】查方進(jìn)
【申請(qǐng)人】上海大松瓦楞輥有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日