紙盒灰板拼接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是紙盒成型機(jī)，特別涉及的是紙盒灰板拼接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前國內(nèi)包裝盒普遍采用的工藝流程主要包括將四角裁剪、四邊折邊和粘貼固定成型，該種紙盒制作工藝不僅對紙板造成了浪費(fèi)，還降低了生產(chǎn)效率，造成排料困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0004]紙盒灰板拼接機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有底板推送裝置、底板輸送裝置、底板上膠裝置、紙盒成型裝置和灰板下料裝置，所述底板推送裝置設(shè)于底板輸送裝置始端，所述底板上膠裝置設(shè)于底板輸送裝置的輸送路徑上，所述灰板下料裝置包括相互對稱的左側(cè)板下料機(jī)構(gòu)和右側(cè)板下料機(jī)構(gòu)，所述紙盒成型裝置設(shè)于底板輸送裝置末端且位于左右側(cè)板下料機(jī)構(gòu)之間，所述底板輸送裝置包括左右兩條傳送帶以及帶動(dòng)左右傳送帶同步傳送的動(dòng)力源一，其特征在于:所述底板上膠裝置設(shè)有兩個(gè)且相互對稱設(shè)于左右傳送帶的傳送路徑上，所述底板上膠裝置包括膠斗、橡膠帶和帶動(dòng)橡膠帶傳動(dòng)的傳動(dòng)輪組，所述傳動(dòng)輪組帶動(dòng)橡膠帶進(jìn)行粘膠、行涂膠動(dòng)作；所述左右側(cè)板下料機(jī)構(gòu)包括置料臺(tái)和設(shè)在置料臺(tái)上的紙板通道，所述紙板通道設(shè)有可滑動(dòng)的推塊，所述紙板通道的出料口設(shè)有卡料板，所述卡料板與置料臺(tái)之間留有供一張紙板通過的間隙，所述間隙中間設(shè)有由動(dòng)力源二帶動(dòng)進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)的凸塊，所述紙板通道的出料口正下方設(shè)有兩個(gè)相對的導(dǎo)向軸承，所述導(dǎo)向軸承之間設(shè)有向下延伸的成型側(cè)板；所述紙盒成型裝置包括兩塊相對平行設(shè)置的成型導(dǎo)板和由動(dòng)力源三帶動(dòng)上下動(dòng)作的成型壓塊，所述成型導(dǎo)板與紙板通道平行，所述成型導(dǎo)板和成型側(cè)板形成一個(gè)成型空腔，所述成型壓塊設(shè)于成型空腔正上方，所述紙板通道和底板輸送裝置的出料口均銜接著成型空腔。
[0005]所述傳動(dòng)輪組包括若干個(gè)傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪組的第一傳動(dòng)輪設(shè)于膠斗內(nèi)，所述傳動(dòng)輪組的第二傳動(dòng)輪設(shè)于紙板傳送路徑上。
[0006]所述膠斗下方設(shè)有通電的膠斗加熱銅板，所述膠斗加熱銅板下方設(shè)有與冷風(fēng)機(jī)連接的干膠氣嘴，所述干膠氣嘴朝向底板輸送路徑，所述干膠氣嘴位于第二傳動(dòng)輪的后方。
[0007]所述紙板通道由兩塊相互平行的夾板組成，所述兩塊夾板之間的寬度可調(diào)。
[0008]所述置料臺(tái)朝送料方向傾斜。
[0009]所述兩塊成型導(dǎo)板上端面均設(shè)有折邊導(dǎo)向軸承，遠(yuǎn)離底板輸送裝置出料口的成型導(dǎo)板上設(shè)有定位板。
[0010]所述成型導(dǎo)板設(shè)于連接板上，所述連接板兩端分別安裝于兩根調(diào)節(jié)絲桿上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本紙盒灰板拼接機(jī)改進(jìn)了原來的四邊折邊的生產(chǎn)工藝，將四邊折邊改為兩邊折邊，另外兩邊采用紙板拼接，無需四角切角，與現(xiàn)有技術(shù)相比，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約材料和降低成本的效果，簡化了生產(chǎn)工藝流程；本實(shí)用新型在包裝盒成型的過程中采用橡膠條為紙板涂膠工藝，解決了人工涂膠存在膠量不均勻、涂膠速度慢所帶來的技術(shù)缺陷。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型底板上膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型紙盒成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型灰板下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型紙盒制作工藝流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，紙盒灰板拼接機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有底板推送裝置2、底板輸送裝置3、底板上膠裝置4、紙盒成型裝置5和灰板下料裝置6，所述底板推送裝置2設(shè)于底板輸送裝置3始端，所述底板上膠裝置4設(shè)于底板輸送裝置3的輸送路徑上，所述灰板下料裝6置包括相互對稱的左側(cè)板下料機(jī)構(gòu)61和右側(cè)板下料機(jī)構(gòu)62，所述成型裝置5設(shè)于底板輸送裝置3末端且于左右側(cè)板下料機(jī)構(gòu)61、62之間，所述底板輸送裝置3包括左右兩條傳送帶31以及帶動(dòng)左右傳送帶31同步傳送的動(dòng)力源一，此處動(dòng)力源一為電機(jī)一。
[0018]所述底板推送裝置2包括放料倉21和推桿22，所述推桿22由氣缸一帶動(dòng)進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)，所述推桿22上表面高出放料倉21底面一個(gè)或小于一個(gè)底板厚度的距離，放料倉21的前板與底面之間具有供一張底板通過的間隙，所述推桿22可推著底板穿過間隙。
[0019]如圖2所示，所述底板上膠裝置4設(shè)有兩個(gè)且相互對稱設(shè)于左右傳送帶的傳送路徑上，所述底板上膠裝置4包括膠斗41、橡膠帶42和帶動(dòng)橡膠帶傳動(dòng)的傳動(dòng)輪組43，所述傳動(dòng)輪組43帶動(dòng)橡膠帶42進(jìn)行粘膠、行涂膠動(dòng)作。在本實(shí)施例中，傳動(dòng)輪組43包括四個(gè)傳動(dòng)輪，其中兩個(gè)為導(dǎo)向輪431設(shè)于支架44上，支架44設(shè)于膠斗41上，兩個(gè)導(dǎo)向輪431是為了橡膠帶42的布設(shè)而設(shè)置的，傳動(dòng)輪組43的第一傳動(dòng)輪432設(shè)于膠斗41內(nèi)，使得橡膠帶42纏于第一傳動(dòng)輪432上時(shí)能夠粘到膠斗41內(nèi)的膠水，第一傳動(dòng)輪432由電機(jī)二帶動(dòng)傳動(dòng)，第一傳動(dòng)輪432帶動(dòng)橡膠帶42進(jìn)行粘膠動(dòng)作；傳動(dòng)輪組43的第二傳動(dòng)輪433設(shè)于紙板傳送路徑上，橡膠帶42纏于第二傳動(dòng)輪433上且由第二傳動(dòng)輪433帶動(dòng)進(jìn)行涂膠動(dòng)作，橡膠帶42與傳送紙板的傳送帶31的距離正好為一個(gè)紙板的厚度，使得橡膠帶能夠?qū)⒛z水涂到紙板上。橡膠帶422出膠斗處設(shè)有膠量調(diào)節(jié)毛刷45，使得橡膠帶42上的膠水量保持一定，只有這樣涂抹到紙板上的膠水才能保證均勻。膠斗41下方設(shè)有通電的膠斗加熱銅板46，為膠斗41中的膠水進(jìn)行加熱防止凝固，影響上膠效果。膠斗加熱銅板46下方設(shè)有與冷風(fēng)機(jī)連接的干膠氣嘴47，干膠氣嘴47朝向傳送帶31，干膠氣嘴47位于第二傳動(dòng)輪433的后方，底板移動(dòng)到第二傳動(dòng)輪433時(shí)橡膠帶42對紙板進(jìn)行上膠，由于膠水是通過加熱其粘性不佳，所以必須通過冷風(fēng)吹冷卻后才能夠恢復(fù)粘性。
[0020]如圖4所示，所述左右側(cè)板下料機(jī)構(gòu)61、62包括置料臺(tái)63和設(shè)在置料臺(tái)63上的紙板通道64，紙板通道64由兩塊相互平行的夾板65組成，灰紙板疊放在兩塊夾板65之間，兩塊夾板65根據(jù)