手提袋成型機及其袋體調頭裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及手提袋成型機，具體涉及手提袋成型機及其袋體調頭裝置。
【背景技術】
[0002]如今，手提袋成型機已經(jīng)實現(xiàn)了手提袋的自動化批量生產(chǎn)，其中折邊成筒、糊底和拉底是手提袋成型機的主要工序。傳統(tǒng)的手提袋成型機通常是按照袋體前進方向的順序布置各成型裝置，如進料裝置、折邊成筒裝置、糊底裝置、拉底裝置等。然而，傳統(tǒng)的手提袋通常需要對敞口端進行折上口(即將敞口端向內彎折并緊貼在袋體的內壁上)，以提高穿繩孔的強度。因此，傳統(tǒng)的手提袋還會增加折上口工序。比較常見的作法是將折上口工序放在最后，通過人工實現(xiàn)，但是這種作法效率很低。為此，有些廠家已經(jīng)開發(fā)出了全自動折上口裝置，布置在手提袋成型機上，實現(xiàn)了手提袋折上口的自動化生產(chǎn)。
[0003]折上口工序的最佳布置位置應當是位于糊底工序之前，然而，由于折上口工序與糊底工序分別針對的是袋體的兩個敞口端進行，因此，現(xiàn)有的手提袋成型機，折上口工序完成后，需要人工將袋體調頭后再轉入糊底工序繼續(xù)操作，無法實現(xiàn)袋體在折上口工序與糊底工序之間的自動連續(xù)轉場，大大降低了手提袋成型機的生產(chǎn)效率。
[0004]為此，急需對現(xiàn)有的手提袋成型機進行改進，在折上口工序與糊底工序之間增加袋體自動調頭裝置，以實現(xiàn)手提袋成型機的自動連續(xù)運行。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是現(xiàn)有的手提袋成型機無法實現(xiàn)袋體在折上口工序與糊底工序之間的自動連續(xù)轉場，從而降低了手提袋成型機的生產(chǎn)效率的問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種手提袋成型機的袋體調頭裝置，包括:
[0007]輸入機構，包括第一機架和轉動設置在所述第一支架上的第一輥組，所述第一輥組包括相對設置的主動軸和從動軸，所述主動軸上沿軸向并排設有若干組主動輪和輸紙輥，所述從動輪上沿軸向并排對應地設有若干組從動輪和壓紙輥，所述主動軸和從動軸的一端分別穿出所述第一機架的一個側壁后固定有主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪與所述從動齒輪相互嚙合；
[0008]調頭機構，包括第二機架和轉動設置在所述第二支架上的第二輥組，所述第二輥組包括轉動設置在所述第二支架上調頭輥和導輪機構，下環(huán)形皮帶環(huán)繞所述主動輪和所述調頭輥設置，驅動所述調頭輥轉動，上環(huán)形皮帶環(huán)繞從動輪和所述導輪機構設置，且外側面緊貼在所述調頭輥的外圓周面上；所述上環(huán)形皮帶與所述下環(huán)形皮帶將由所述輸入機構輸入的袋體輸送至所述調頭輥；
[0009]輸出機構，設置在所述第二支架上，所述輸出機構包括用于接收經(jīng)所述調頭機構輸出落下的袋體的托紙盤以及用于將落入到所述托紙盤上的袋體推出托紙盤的推紙裝置。
[0010]在上述方案中，所述導輪機構包括:
[0011]上撐桿和下?lián)螚U，兩端分別固定在所述第二機架的兩相對側壁上；
[0012]若干組導輪組，每組所述導輪組包括兩個上導輪座和一個下導輪座，兩個上導輪座的一端并排夾裝固定在所述上撐桿上，另一端分別轉動設有上導輪，兩個所述上導輪相對設置且對稱地布置在所述上撐桿的上方和下方，所述下導輪座的一端夾裝固定在所述下?lián)螚U上，另一端轉動設有下導輪，所述下導輪位于所述下?lián)螚U的下方。
[0013]在上述方案中，所述上環(huán)形皮帶至少包圍所述調頭輥的外圓周面的一半。
[0014]在上述方案中，所述從動軸的兩端分別設有用于調節(jié)所述輸紙輥與所述壓紙輥之間的壓力的調節(jié)機構。
[0015]在上述方案中，所述調節(jié)機構包括:
[0016]滑塊，呈立方體狀，其內端面向兩側設有凸棱，所述滑塊的中心設有內大外小的臺階孔，所述從動軸的兩端分別套裝有軸承，且所述從動軸的外端分別穿出相應的軸承，所述臺階孔的小直徑部與所述從動軸的端部外徑相適配，所述臺階孔的大直徑部與所述從動軸端部安裝的軸承的外徑相匹配，所述從動軸的兩端分別插裝在滑塊上的臺階孔內；所述第一機架的兩個相對的側壁上開有縱向滑槽，所述滑塊滑動設置在縱向滑槽內，且所述凸棱抵靠在所述第一機架的內側壁上；
[0017]壓板，設置在所述滑塊的上方且與所述縱向滑槽固定；
[0018]調節(jié)螺栓，兩端分別與所述壓板和所述滑塊的頂面固定，所述調節(jié)螺栓上套設有彈費。
[0019]本實用新型還提供了一種手提袋成型機，包括折上口裝置和糊底裝置，所述折上口裝置與糊底裝置之間設有上述結構的手提袋成型機的袋體調頭裝置。
[0020]本實用新型，利用調頭機構將完成折上口工序的袋體調頭后輸出到糊底工序，從而實現(xiàn)了手提袋成型機的自動連續(xù)運行，大大提高了手提袋的生產(chǎn)效率。
[0021]另外，本實用新型結構簡單，制造成本低。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型中袋體調頭裝置的工作原理示意圖；
[0023]圖2為本實用新型中袋體調頭裝置的立體結構示意圖；
[0024]圖3為圖2的局部視圖；
[0025]圖4為本實用新型中袋體調頭裝置的側視圖；
[0026]圖5為本實用新型中滑塊的結構示意圖；
[0027]圖6為本實用新型中上環(huán)形皮帶的安裝示圖；
[0028]圖7為本實用新型中下環(huán)形皮帶的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型做出詳細的說明。
[0030]圖1為本實用新型中袋體調頭裝置的工作原理圖，圖1中箭頭的方向表示袋體100的運動方向，袋體100完成折上口工序后，進入袋體調頭裝置200，通過袋體調頭裝置200將袋體100調頭(原袋體100的右側為袋口，調頭后袋體100的左側為袋口)，然后下落至托紙板，最后由推紙裝置將調頭后的袋體100推入到下一個工序(糊底裝置)，從而使得調頭后的袋體100仍然按照原來的方向前進。
[0031]圖2為本實用新型中袋體調頭裝置的立體結構示意圖，如圖2所示，本實用新型提供的手提袋成型機的袋體調頭裝置包括第一機架300、第二機架400以及第一輥組500和第二輥組600，第一輥組500設置在第一機架300上，第二輥組600設置在第二機架400上，第二機架400上還設有托紙盤700和用于將落入到托紙盤700上的袋體推出托紙盤的推紙裝置800，托紙盤700設置在第二輥組的下方。其中，第一機架300和第一輥組500構成袋體的輸入機構，第二機架400和第二輥組600構成袋體的調頭機構，托紙盤700和推紙裝置800構成袋體的輸出機構。
[0032]圖3為圖1的局部視圖，圖4為本實用新型中袋體調頭裝置的側視圖，如圖2、圖3和圖4所示，第一輥組500包括主動軸510和從動軸520，主動軸510和從動軸520分別轉動設置在第一機架300的兩相對的側壁上，且主動軸510位于從動軸520的下方，主動軸510上沿軸向并排設有若干組主動輪511和輸紙輥512，從動輪520上沿軸向并排對應地設有若干組從動輪521和壓紙輥522，主動軸510的一端穿出第一機架300的一個側壁后固定有主動齒輪513，從動軸520的一端穿出第一機架300的一個側壁后固定有從動齒輪523，主動齒輪513與從動齒輪523相互嚙合。