雙筒式磨木裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙制漿技術(shù)，具體涉及一種雙筒式磨木裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磨木裝置用于造業(yè)工藝，磨木裝置用于將圓木段磨成漿液，是造紙工藝中的基礎(chǔ)步驟。磨木裝置主要包括磨石、喂料結(jié)構(gòu)、將圓木段加壓于磨石面的機(jī)械加壓結(jié)構(gòu)和出漿結(jié)構(gòu)。磨木裝置分為間歇式和連續(xù)式，連續(xù)式磨木裝置主要包括鏈?zhǔn)侥ツ狙b置和環(huán)式磨木裝置，鏈?zhǔn)侥ツ狙b置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，環(huán)式磨木裝置結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，具備經(jīng)濟(jì)性，但磨木效率低，裝料困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種磨木效率高，裝料方便的雙筒式磨木裝置。
[0004]本方案如下:雙筒式磨木裝置，包括球形磨漿罩，磨漿罩的內(nèi)部設(shè)有可在豎直平面轉(zhuǎn)動(dòng)的磨石，磨石的外圓與磨漿罩的內(nèi)圓具有較小的間隙用于漿液的輸送，在磨漿罩的底部設(shè)有出漿口，在磨漿罩的兩側(cè)沿磨石的豎向中心線對稱設(shè)有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的進(jìn)料筒，兩個(gè)進(jìn)料筒均與磨漿罩相通，進(jìn)料筒筒壁上部為圓筒，下部為開口逐漸增大的錐筒，錐筒與磨石之間形成磨木的木庫，在圓筒的筒壁上開有進(jìn)料口，圓筒筒壁上位于進(jìn)料口的上部設(shè)有活塞桿，活塞桿的下端設(shè)有壓板，活塞桿的上端與活塞連接，活塞與圓筒筒壁密封，活塞可由水流推動(dòng)沿圓筒軸向運(yùn)動(dòng)。
[0005]本方案的動(dòng)力采用的是水壓缸。
[0006]本方案工作原理如下:多個(gè)圓木段通過進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料筒內(nèi)，水流推動(dòng)活塞沿進(jìn)料筒筒壁運(yùn)動(dòng)，壓板下壓，抵住進(jìn)入的圓木段，將圓木段推向錐筒與磨石之間的木庫，由于磨石在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下，一直處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，因此進(jìn)入木庫的圓木段在磨石的作用下將被磨成漿液，此過程中壓板一直位于錐筒的上口部，防止圓木段退出，制出的漿液經(jīng)由出漿口輸送出。
[0007]本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個(gè)進(jìn)料筒同時(shí)制漿，可大大提高磨木制漿的工作效率，并且進(jìn)料方便。
[0008]進(jìn)一步，錐筒上部的內(nèi)壁設(shè)有兩個(gè)擋板，兩擋板之間的距離大于原木段的直徑。擋板可防止圓木段在木庫中制漿時(shí)被拋出，使圓木段在木庫中位置確定。
[0009]進(jìn)一步，在磨漿罩的下部位于出漿口處設(shè)有儲漿槽，儲漿槽底部設(shè)有出漿閥門。由于磨漿罩儲存的漿液有限，因此從磨漿罩流出的漿液進(jìn)入儲漿槽，儲漿槽用于漿液的暫存，并可通過定期打開出漿閥門輸送漿液。
[0010]進(jìn)一步，出漿口位于磨石轉(zhuǎn)動(dòng)的切線方向上，漿液在磨石切向力的帶動(dòng)下，出漿更順利快速。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:磨漿罩1、磨石2、轉(zhuǎn)軸3、安裝座4、進(jìn)料筒5、錐筒
6、圓筒7、進(jìn)料口 8、擋板9、圓木段10、儲漿槽11、出漿閥門12、出漿口 13、壓板14、活塞桿15、導(dǎo)座16、活塞17。
[0014]如附圖1所示:磨漿罩I呈球形，磨漿罩I的內(nèi)部設(shè)有可在豎直平面轉(zhuǎn)動(dòng)的磨石2，磨石2通過轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸兩端穿出磨漿罩1，轉(zhuǎn)軸與磨漿罩I的連接處密封，轉(zhuǎn)動(dòng)通過動(dòng)力結(jié)構(gòu)帶動(dòng)。磨石2的外圓與磨漿罩I的內(nèi)圓具有較小的間隙用于漿液的輸送，該間隙小于圓木段的直徑，具體為3cm。在磨漿罩I的底部設(shè)有出漿口 13，出漿口位于磨石轉(zhuǎn)動(dòng)的切線方向上。在磨漿罩I的下部位于出漿口處設(shè)有儲漿槽11，儲漿槽底部設(shè)有出漿閥門
12ο
[0015]在磨漿罩I的兩側(cè)沿磨石的豎向中心線對稱設(shè)有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的進(jìn)料筒，進(jìn)料筒均安裝在磨漿罩I側(cè)向的安裝座上，兩個(gè)進(jìn)料筒均與磨漿罩I相通，進(jìn)料筒筒壁上部為圓筒，下部為開口逐漸增大的錐筒，錐筒的錐度為7:21。
[0016]錐筒6與磨石之間形成盛裝圓木段10的木庫，錐筒6上部的內(nèi)壁設(shè)有兩個(gè)擋板9，兩擋板之間的距離大于原木段的直徑。
[0017]在圓筒7的筒壁上開有進(jìn)料口 8，圓筒7筒壁上位于進(jìn)料口的上部設(shè)有活塞桿15，活塞桿的下端設(shè)有壓板14，圓筒7內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)座16，導(dǎo)座16上設(shè)有導(dǎo)孔，活塞桿15穿過所述導(dǎo)孔，活塞桿的上端與活塞17連接，活塞與圓筒7筒壁密封，活塞17可由水流推動(dòng)沿圓筒7軸向運(yùn)動(dòng)。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙筒式磨木裝置，其特征在于，包括球形磨漿罩，磨漿罩的內(nèi)部設(shè)有可在豎直平面轉(zhuǎn)動(dòng)的磨石，磨石的外圓與磨漿罩的內(nèi)圓具有較小的間隙用于漿液的輸送，在磨漿罩的底部設(shè)有出漿口，在磨漿罩的兩側(cè)沿磨石的豎向中心線對稱設(shè)有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的進(jìn)料筒，兩個(gè)進(jìn)料筒均與磨漿罩相通，進(jìn)料筒筒壁上部為圓筒，下部為開口逐漸增大的錐筒，錐筒與磨石之間形成磨木的木庫，在圓筒的筒壁上開有進(jìn)料口，圓筒筒壁上位于進(jìn)料口的上部設(shè)有活塞桿，活塞桿的下端設(shè)有壓板，活塞桿的上端與活塞連接，活塞與圓筒筒壁密封，活塞可由水流推動(dòng)沿圓筒軸向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒式磨木裝置，其特征在于，錐筒上部的內(nèi)壁設(shè)有兩個(gè)擋板，兩擋板之間的距離大于原木段的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒式磨木裝置，其特征在于，在磨漿罩的下部位于出漿口處設(shè)有儲漿槽，儲漿槽底部設(shè)有出漿閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒式磨木裝置，其特征在于，出漿口位于磨石轉(zhuǎn)動(dòng)的切線方向上。
【專利摘要】本專利申請公開了一種磨木效率高，裝料方便的雙筒式磨木裝置，包括球形磨漿罩，磨漿罩的內(nèi)部設(shè)有可在豎直平面轉(zhuǎn)動(dòng)的磨石，磨石的外圓與磨漿罩的內(nèi)圓具有較小的間隙用于漿液的輸送，在磨漿罩的底部設(shè)有出漿口，在磨漿罩的兩側(cè)沿磨石的豎向中心線對稱設(shè)有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的進(jìn)料筒，兩個(gè)進(jìn)料筒均與磨漿罩相通，進(jìn)料筒筒壁上部為圓筒，下部為開口逐漸增大的錐筒，錐筒與磨石之間形成磨木的木庫，在圓筒的筒壁上開有進(jìn)料口，圓筒筒壁上位于進(jìn)料口的上部設(shè)有活塞桿，活塞桿的下端設(shè)有壓板，活塞桿的上端與活塞連接，活塞與圓筒筒壁密封，活塞可由水流推動(dòng)沿圓筒軸向運(yùn)動(dòng)。
【IPC分類】D21B1-18
【公開號】CN204343088
【申請?zhí)枴緾N201420756545
【發(fā)明人】何虹穎
【申請人】重慶三好紙業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月6日