一種用于紡紗機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)的壓縮單元的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供用于紡紗機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)的壓縮單元1，具有至少一個用于完成牽伸的纖維條6的壓縮通道。所述壓縮單元1具有支架8和至少兩個與支架8相連的耐磨部件3、4。至少一個耐磨部件4設(shè)有牽伸輥2的支承面15，其中，所述耐磨部件3、4這樣安裝在支架8上，使得其在牽伸輥2的圓周方向上彼此間隔開，并且其中，第一耐磨部件3具有至少一個引導(dǎo)纖維條6的上導(dǎo)向面，而第二耐磨部件4具有纖維條6的壓縮通道13。第一耐磨部件3的上導(dǎo)向面是耐磨銷釘12，該耐磨銷釘12從上方把纖維條6壓向牽伸輥2，從而可以在第一耐磨部件3和牽伸輥2之間進(jìn)行壓縮，但不接觸牽伸輥2。
【專利說明】
一種用于紡紗機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)的壓縮單元
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于紡紗機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)的壓縮單元，該壓縮單元具有至少一個用于完成牽伸的纖維條的壓縮通道，所述壓縮單元具有支架和至少兩個耐磨部件，所述耐磨部件與支架相連，并且至少一個耐磨部件設(shè)有牽伸輥的支承面，所述耐磨部件這樣安裝在支架上，使得其在牽伸輥的圓周方向上彼此間隔開，并且第一耐磨部件包含至少一個纖維條的導(dǎo)向面，而第二耐磨部件具有纖維條的壓縮通道。
【背景技術(shù)】
[0002]編號為EP2314746A1的歐洲專利公開一種用于紡紗機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)的壓輥組合件。該壓輥組合件包含基體和安裝在基體上的兩個相互不碰觸的壓輥對。該壓輥組合件還包含固定在支架上的壓縮單元。所安裝的壓縮單元在基體上可以自由活動。在壓縮單元上固定有耐磨部件，其一方面用于將壓縮單元適當(dāng)支撐在牽伸輥上，另一方面用于對前面安裝的牽伸機(jī)構(gòu)輸送過來的纖維條進(jìn)行壓縮。
[0003]所述壓縮單元具有兩個與纖維條進(jìn)行接觸的耐磨部件。其中第一耐磨部件用來對纖維條進(jìn)行導(dǎo)向，并對其進(jìn)行輕微壓縮。第二耐磨部件具有強(qiáng)力壓縮纖維條的壓縮通道，從而有助于更好地進(jìn)行壓縮單元之后的把纖維條紡成紗線的工序。
[0004]已有的壓縮單元的缺點在于，帶有耐磨表面的耐磨部件位于牽伸輥上。這就要求兩個耐磨部件的制作必須非常精確，以確保通常相應(yīng)于牽伸輥的圓周而拱起的兩個支承面與所述牽伸輥能夠緊密貼合。有必要的情況下，必須對它們進(jìn)行擬合和調(diào)節(jié)，以保證在耐磨部件和牽伸輥之間不產(chǎn)生不被允許的大縫隙，纖維條的纖維會進(jìn)入這種大縫隙中。
[0005]因此，本發(fā)明的任務(wù)是提供一種壓縮單元，該壓縮單元制造成本低，而且能夠?qū)ξ挥跔可燧伾系牟⑶冶粔嚎s單元導(dǎo)引并壓縮的纖維條準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行壓縮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所提供的用于紡紗機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)的壓縮設(shè)備具有至少一個用于完成牽伸的纖維條的壓縮通道。所述完成牽伸的纖維條由位于壓縮單元之前的牽伸機(jī)構(gòu)導(dǎo)引到該壓縮單元。所述壓縮單元具有支架和至少兩個耐磨部件。所述兩個耐磨部件與支架優(yōu)選牢固相連，但是它們也可以活動地安裝在支架上。至少一個耐磨部件設(shè)有牽伸輥的支承面。所述壓縮單元通過第二耐磨部件及其在牽伸輥的支承面獲得支撐。所述耐磨部件這樣安裝在支架上時，使得其在牽伸輥的圓周方向上彼此間隔開。第一耐磨部件具有至少一個導(dǎo)引纖維條的上導(dǎo)向面，而第二耐磨部件具有纖維條的壓縮通道。第一耐磨部件先把纖維條導(dǎo)引到牽伸輥上，然后將其導(dǎo)引到隨后的第二耐磨部件。第二耐磨部件通過它的壓縮通道壓縮該纖維條，一般情況下這樣將纖維條緊密壓縮，即，將纖維條引向壓縮通道的側(cè)邊，然后壓在壓縮通道的側(cè)壁上。通過對纖維條這樣壓縮后，接下來就可以生產(chǎn)很優(yōu)質(zhì)的線，例如使用環(huán)錠細(xì)紗機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，第一耐磨部件的上導(dǎo)向面是耐磨銷釘，在一個優(yōu)選的實施例中，該耐磨銷釘能夠從上面對纖維條加壓來進(jìn)行導(dǎo)引，而且不接觸牽伸輥。這樣就不需要使第二耐磨部件周圍必須準(zhǔn)確設(shè)置在牽伸輥上?？梢越柚烧{(diào)節(jié)元件或借助耐磨部件實現(xiàn)這種設(shè)置，從而把第一耐磨部件帶到導(dǎo)引纖維條的正確位置。安裝在支架上的第一耐磨部件從上面把纖維條壓到牽伸輥上。通過第一耐磨部件時，纖維條在該部件和牽伸輥之間被壓縮。在第一耐磨部件和牽伸輥之間形成了細(xì)小的開口，纖維條穿過該開口并被第一次壓縮。對纖維條基本上更強(qiáng)勁的第二次壓縮是由設(shè)有壓縮通道的第二耐磨部件完成的，在該壓縮通道中纖維條基本上更強(qiáng)勁地被壓縮。
[0008]由于第一耐磨部件并不直接位于牽伸輥上，那么就不馬上要求所述耐磨部件要配合牽伸輥，這樣整個壓縮單元的制造成本就可以大幅度下降，同時可以對纖維條進(jìn)行精確壓縮。
[0009]在本發(fā)明的一個有利的實施方式中，所述壓縮單元具有兩個第一和第二耐磨部件，用于兩個并排運行的纖維條。這樣唯一的壓縮單元可以用于兩個平行的牽伸機(jī)構(gòu)和紡紗裝置，成本進(jìn)一步降低。
[0010]如果壓縮單元在第一耐磨部件區(qū)域設(shè)有用于纖維條的尤其是帶有側(cè)導(dǎo)向面的側(cè)導(dǎo)向通道以及用于牽伸輥的支承面，那么纖維條就在所有四個導(dǎo)向面上導(dǎo)引。這樣纖維條就可以被精確導(dǎo)引到第二耐磨部件，并且能夠?qū)w維條進(jìn)行第一次預(yù)壓縮。
[0011]尤其有利的是，在第一耐磨部件區(qū)域的纖維條導(dǎo)向通道的側(cè)導(dǎo)向面和/或牽伸輥的支承面是由比第一耐磨部件不太耐磨的材料制成，特別是由與壓縮單元本身的支架8相同的材料制成。這種不太耐磨的材料，例如可以是塑料，能夠通過有目的地磨損而配合由金屬制成的牽伸輥。這樣經(jīng)過短時間的運行，就可以形成相對牽伸輥而言很緊密的支承面，從而防止纖維條的纖維在支承面和牽伸輥之間發(fā)生卡夾，進(jìn)而防止纖維條被污染和產(chǎn)生瑕疵。
[0012]如果在第一耐磨部件區(qū)域的纖維條的導(dǎo)向通道和牽伸輥的支承面與壓縮單元被制成一個整體，那么就可以提供一種成本很低的部件，其能夠很大程度上更實用地對纖維條進(jìn)行壓縮。
[0013]第二耐磨部件優(yōu)選設(shè)有耐磨的壓縮通道和耐磨的牽伸輥的支承面。該第二耐磨部件對纖維條的壓縮比第一耐磨部件要強(qiáng)勁很多。由于纖維材料對壓縮設(shè)備不斷地擠壓而產(chǎn)生更大的磨損力，這也造成了很大磨損。因此，第二耐磨部件的壓縮通道和支承面都是由耐磨材料制成，這樣可以確保壓縮單元的使用壽命很長。
[0014]如果第二耐磨部件的耐磨壓縮通道和耐磨支承面被制成一個整體，那么可以再次降低制造成本，而且提供一種非常精確的部件，其可以正常地壓縮纖維條。
[0015]為了把所述二個耐磨部件之一固定在支架上，優(yōu)選材料連接，特別是通過粘合劑實現(xiàn)。通過該粘合劑，所述耐磨部件與支架牢固連接，從而排除了在支架和耐磨部件之間發(fā)生運動。
[0016]作為材料連接的補充或者替換，也可以使至少一個耐磨部件的部分區(qū)域被支架的材料環(huán)繞連接。這種環(huán)繞連接可以通過支架材料從外部將耐磨部件包裹住而實現(xiàn)。作為替換或者補充，也可以使支架材料嵌入耐磨部件的空腔中，并從那里將耐磨部件固定在支架上。
[0017]最后還可以在支架與至少一個耐磨部件之間形成壓入連接。該壓入連接特別適用于設(shè)計成銷釘?shù)牡谝荒湍ゲ考?。在此情況下，所述銷釘可以壓入支架的開口，并在那里固定在其位置上。
[0018]如果支架對于至少一個耐磨部件設(shè)有容納部，那么所述耐磨部件相對于支架的定位就很簡單，而且所述耐磨部件可以與支架相對地固定在該位置上。
[0019]優(yōu)選地，把耐磨銷釘插入到支架設(shè)計成凹槽的容納部，所述耐磨銷釘在該凹槽中可以被粘合或者被壓入該凹槽。
[0020]如果所述容納部優(yōu)選通過從支架突出來的栓柱形成，那么該耐磨部件可以插在該栓柱上，并且例如通過粘合或者擠壓固定在那里。
[0021]在本發(fā)明一個有利的實施方式中，所述容納部是袋狀凹槽，至少一個耐磨部件固定在其中，尤其是通過粘合方式。所述凹槽非常適合把耐磨部件定位在支架上，從而能夠確保耐磨部件的精確和長期固定。
[0022]特別有利的是，第一耐磨部件的耐磨銷釘和/或第二耐磨部件的耐磨壓縮通道和耐磨支承面由鋼或陶瓷制成。鋼或者尤其是陶瓷對于纖維條和牽伸輥具有特別強(qiáng)的耐磨性能。另外，第二耐磨部件的鋼或陶瓷支承面相對于鋼制的牽伸輥而言也是耐磨的，這樣總體上提供一種長使用壽命的單元。
[0023]所述壓縮單元具有至少一個用于加載元件的容納部，用以在支承面上產(chǎn)生支撐力，這樣該壓縮單元就被足夠牢固地壓在牽伸輥上，從而不產(chǎn)生纖維條的游散纖維會進(jìn)入其中的縫隙。
【附圖說明】
[0024]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其他特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0025]圖1示出了本發(fā)明的一個【具體實施方式】的，在牽伸輥上的壓縮單元的側(cè)視圖；
[0026]圖2示出了本發(fā)明的一個【具體實施方式】的，第一耐磨部件的縱剖圖；
[0027]圖3示出了本發(fā)明的一個【具體實施方式】的，第二耐磨部件的縱剖圖；
[0028]圖4示出了本發(fā)明的一個【具體實施方式】的，用于兩束纖維條的壓縮單元的仰視圖；
[0029]圖5示出了本發(fā)明的另一個【具體實施方式】的，另一種第一耐磨部件的縱剖圖；
[0030]圖6示出了本發(fā)明的另一個【具體實施方式】的，另一種第二耐磨部件的縱剖圖；
[0031 ]圖7示出了本發(fā)明的零一個【具體實施方式】的，圖6中所述第二耐磨部件的截面圖。
[0032]標(biāo)號說明
[0033]I壓縮單元
[0034]2牽伸輥
[0035]3第一耐磨零件
[0036]4第二耐磨零件
[0037]5 壓輥
[0038]6纖維條
[0039]7 壓桿
[0040]8 支架[0041 ]9 容納部
[0042]10加載元件
[0043]11導(dǎo)向通道
[0044]12 銷釘
[0045]13壓縮通道
[0046]14容納部
[0047]15支承面
[0048]16支承面
[0049]17容納部
【具體實施方式】
[0050]圖1表示位于牽伸輥2上的壓縮單元I的側(cè)視圖。壓縮單元I包含第一耐磨部件3和第二耐磨部件4。在第一耐磨部件3和第二耐磨部件4之間，以及在第二耐磨部件4的后面，分別安裝了壓輥5，該壓輥5把纖維條6壓向下面的牽伸輥2。所述壓輥5被固定在壓桿7上。壓桿7把壓輥5和壓縮單元I壓到牽伸輥2上。
[0051 ]第一耐磨部件3和第二耐磨部件4通過支架8相互連接。所述兩個耐磨部件3和4都被固定安裝在支架8上，而且它們相對于支架8不能運動。支架8上安裝有容納部9，其與加載元件10協(xié)同作用，安放壓縮單元I，并使之相對于壓桿7可以運動，從而可以把壓縮單元I精確并有力地按壓向牽伸輥2。
[0052]在第一耐磨部件3中有導(dǎo)向通道11，該導(dǎo)向通道11把纖維條6擠壓到牽伸輥2上。在導(dǎo)向通道11中有銷釘12形狀的耐磨部件。作用于纖維條6的主要導(dǎo)向力由該銷釘12承受。所述銷釘12固定在支架8中。銷釘12例如由鋼或陶瓷制成，相對沿著滑行的纖維而言是耐磨的，并位于由塑料制成的支架8的凹槽里。這樣，第一耐磨部件3在該銷釘12和牽伸輥2之間壓縮纖維條6。
[0053]第二耐磨部件4用于壓縮纖維條6，為此設(shè)有壓縮通道13。帶有壓縮通道13的第二耐磨部件4和銷釘12—樣，由鋼制成，或者優(yōu)選由陶瓷制成，并且與支架8這樣連接，使得第二耐磨部件4不能運動地固定在支架8的容納部14(被設(shè)計成栓柱)上。第二耐磨部件4除了壓縮通道13以外還設(shè)有支承面15，該支承面15沿著牽伸輥2的圓周邊設(shè)計而成，從而緊密貼合在牽伸輥2上。第一耐磨部件3沒有這樣的支承面。在第一耐磨部件3的區(qū)域其實存在著支承面16，其由支架8產(chǎn)生而成。為了與牽伸輥2相適應(yīng)，支承面15和16被設(shè)計成圓弧形。
[0054]圖2是第一耐磨部件3的縱剖圖。在這里，該第一耐磨部件3在此被設(shè)計成銷釘12形式。所述銷釘12插在被設(shè)計成凹槽的容納部17中。銷釘12構(gòu)成了導(dǎo)向通道11的上導(dǎo)向面。帶有側(cè)導(dǎo)向面IV和11〃的導(dǎo)向通道11的側(cè)面區(qū)域是由支架8形成的。纖維條6在導(dǎo)向通道11的該區(qū)域中，這里是長方形區(qū)域中進(jìn)行導(dǎo)引。由于預(yù)計纖維條6在導(dǎo)向通道11的上導(dǎo)向面的摩擦力較大，根據(jù)本發(fā)明，銷釘12由鋼或陶瓷制成，從而可以對纖維條6進(jìn)行長時間的均勻?qū)颉?br>[0055]圖3是第二耐磨部件4的縱剖圖。從圖中可以看出，支架8形成栓柱形的容納部14，而第二耐磨部件4就插在該栓柱形的容納部14上。第二耐磨部件4這樣固定在支架8或容納部14上，使得它相對于支架8不能運動。在另一實施方式中也可以將第二耐磨部件4運動地安裝在支架8上。在第二耐磨部件4中設(shè)有壓縮通道13。由于預(yù)計這里摩擦力大，所以周圍的壓縮通道13由耐磨材料，尤其是鋼或陶瓷制成。
[0056]圖4是壓縮單元I的仰視圖。所述壓縮單元I被設(shè)計成雙面的部件，從而在相鄰紡紗裝置上同時進(jìn)行紡紗的兩束纖維條6，可以通過其上設(shè)有兩個壓縮單元I的支架8進(jìn)行操作。從纖維條6的傳導(dǎo)方向可以看出，在第一耐磨部件3中，用銷釘12、導(dǎo)向通道11的側(cè)導(dǎo)向面IV和11〃和牽伸輥2對纖維條6進(jìn)行第一次壓縮。纖維條6被第一次壓縮后，進(jìn)入到第二耐磨部件4的壓縮通道13。在這里，已經(jīng)預(yù)壓縮過的纖維條6在壓縮通道13朝著纖維條6運動方向傾斜設(shè)置的至少一個側(cè)壁上被擠壓，并進(jìn)一步壓縮。這樣就形成了特別有利的緊密纖維條6，接下來可以進(jìn)行紡紗。
[0057]圖5表示另一種第一耐磨部件3及其支架8的縱剖圖。其構(gòu)造與圖2的實施方式類似。區(qū)別僅在于:支承面16不是設(shè)置在導(dǎo)向通道11的兩側(cè)。特別是在與設(shè)有分成兩部分的支承面15的第二耐磨部件的共同作用下，從而確保支架8肯定靜態(tài)地支撐在牽伸輥2上。因此，第一側(cè)導(dǎo)向面IV比第二側(cè)導(dǎo)向面11〃設(shè)計得更長一些。
[0058]圖6是另一種第二耐磨部件4及其支架8的縱剖圖。此種情況的容納部If不像圖3中是栓柱形狀的，而是設(shè)計成凹槽形。其形狀適應(yīng)該凹槽的第二耐磨部件4，在該凹槽中可以很好地固定在支架上。這樣就可以確保所述耐磨部件4準(zhǔn)確且長期地設(shè)置在支架8上。壓縮通道13位于第二耐磨部件4的內(nèi)部。
[0059]圖7表示圖6的第二耐磨部件4在點畫線處的截面圖。圖7很好地看出支架8中凹槽形的容納部If和與之相應(yīng)的第二耐磨部件4。用虛線表示壓縮通道13。支承面15集成在所述第二耐磨部件上并呈現(xiàn)圓弧形，從而可以緊貼牽伸輥2。
[0060]本發(fā)明并不局限于所展示和所描述的實施例。在專利權(quán)利要求范疇內(nèi)的變形方案和特征組合同樣都在本發(fā)明的范圍內(nèi)，即使它們在不同實施例中展示和描述。第一耐磨部件的特征也可以與第二耐磨部件的特征組合，反之亦然。
【主權(quán)項】
1.一種用于紡紗機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)的壓縮單元，其具有至少一個用于完成牽伸的纖維條(6)的壓縮通道，其中，所述壓縮單元(I)具有支架(8)和至少兩個耐磨部件(3，4)，所述耐磨部件與支架(8)相連，并且至少一個耐磨部件(4)設(shè)有牽伸輥(2)的支承面(15)，其中，所述耐磨部件(3，4)這樣安裝在支架(8)上，使得其在牽伸輥(2)的圓周方向上彼此間隔開，并且其中，第一耐磨部件(3)具有至少一個引導(dǎo)纖維條(6)的上導(dǎo)向面，而第二耐磨零件(4)具有纖維條(6)的壓縮通道(13)，其特征在于，第一耐磨部件(3)的上導(dǎo)向面是耐磨銷釘(12)，所述耐磨銷釘(12)從上方把纖維條(6)壓向牽伸輥(2)，從而可以在該第一耐磨部件(3)和牽伸輥(2)之間進(jìn)行壓縮，但不接觸牽伸輥(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮單元，其特征在于，壓縮單元(I)有兩個第一和第二耐磨部件(3，4)，用于兩個并排運行的纖維條(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮單元，其特征在于，壓縮單元(I)在第一耐磨部件(3)區(qū)域設(shè)有用于纖維條(6)的帶有側(cè)導(dǎo)向面(11'，11〃)的導(dǎo)向通道(11)以及用于牽伸輥(2)的支承面(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的壓縮單元，其特征在于，在第一耐磨部件(3)區(qū)域的導(dǎo)向通道(11)的側(cè)導(dǎo)向面(IV，11〃)和/或牽伸輥(2)的支承面(16)是由比第一耐磨部件(3)不太耐磨的材料制成，特別是由與壓縮單元(I)的支架(8)相同的材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的壓縮單元，其特征在于，在第一耐磨部件(3)區(qū)域的纖維條(6)的導(dǎo)向通道(11)和牽伸輥(2)的支承面(16)與壓縮單元(I)被制成一個整體。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的壓縮單元，其特征在于，第二耐磨部件(4)設(shè)有耐磨的壓縮通道(13)和耐磨的牽伸輥(2)的支承面(15)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的壓縮單元，其特征在于，第二耐磨部件(4)的耐磨壓縮通道(13)和耐磨支承面(15)被制成一個整體。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的壓縮單元，其特征在于，耐磨部件(3，4)中至少一個以材料連接方式與支架(8)連接，特別是通過粘合劑連接，或者耐磨部件(3，4)中至少一個的部分區(qū)域被支架(8)的材料環(huán)繞連接，或者在支架(8)與耐磨部件(3，4)中至少一個之間使用壓入連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的壓縮單元，其特征在于，耐磨部件(3，4)中至少一個以外突的形式安裝在壓縮單元(I)的支架(8)上。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的壓縮單元，其特征在于，對于耐磨部件(3，4)中至少一個，支架(8)設(shè)有容納部(14，17)。11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的壓縮單元，其特征在于，耐磨銷釘(12)插入到支架(8)設(shè)計成凹槽的容納部(17)。12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的壓縮單元，其特征在于，容納部(14)優(yōu)選通過栓柱形成，所述栓柱從支架(8)突出來和/或是袋狀凹槽(14Q，耐磨部件(3，4)中至少一個固定在其中，尤其是通過粘合方式。13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的壓縮單元，其特征在于，第一耐磨部件(3)的耐磨銷釘(12)和/或第二耐磨部件(4)的耐磨壓縮通道(13)和耐磨支承面(15)由鋼或陶瓷制成。14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項所述的壓縮單元，其特征在于，壓縮單元(I)具有至少 一個用于加載元件(10)的容納部(9)，用以在支承面(15，16)上產(chǎn)生支撐力。
【文檔編號】D01H5/72GK106012127SQ201610176651
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】G·斯塔萊克, K·胡貝爾
【申請人】里特機(jī)械公司