一種遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于紡織助劑制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料的制備方法。包括制備步驟如下:將納米二氧化鈦、納米氧化鋅加入到乙醇溶劑中,超聲分散,制得納米二氧化鈦/納米氧化鋅分散液;將遠(yuǎn)紅外陶瓷粉料、電氣石粉料和羥甲基纖維素醚置于砂磨機中進(jìn)行混合制得復(fù)合粉料;在攪拌條件下,將復(fù)合粉料與納米二氧化鈦/納米氧化鋅分散液混合,制得遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料。本發(fā)明的制備工藝簡單,所制得的遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料能夠滿足人們對高端紡織品的需求,具有遠(yuǎn)紅外效果好、負(fù)離子理療、良好的抗菌性、隔熱和抗紫外等功能,納米漿料性能穩(wěn)定。
【專利說明】
一種遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于紡織助劑制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]負(fù)離子是現(xiàn)代人不可或缺的物質(zhì),可間接地通過空氣向人體提供能量。負(fù)離子是空氣中一種帶負(fù)電荷的氣體離子。負(fù)離子不僅能促成人體合成和儲存維生素,強化和激活人體的生理活動,對人體及其他生物的生命活動有著十分重要的影響,因此它又被稱為“空氣維生素”。在醫(yī)學(xué)界,負(fù)離子被確認(rèn)是具有殺滅病菌及凈化空氣的有效手段。醫(yī)學(xué)研究表明,空氣中帶負(fù)電的微粒使血中含氧量增加,有利于血氧輸送、吸收和利用,具有促進(jìn)人體新陳代謝,提高人體免疫能力,增強人體肌能,調(diào)節(jié)肌體功能平衡的作用。據(jù)考證,負(fù)離子對人體多個系統(tǒng)(例如呼吸系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、代謝系統(tǒng)、血液系統(tǒng)等),近30多種疾病具有抑制、緩解和輔助治療作用,尤其對人體的保健作用更為明顯。一般而言,人每天需要約130億個負(fù)離子,而我們的居室,辦公室,娛樂場所等環(huán)境,只能提供約I?20億個。遠(yuǎn)紅外線有較強的滲透力和輻射力,具有顯著的溫控效應(yīng)和共振效應(yīng),被人體吸收后,可使體內(nèi)水分子產(chǎn)生共振,使水分子活化,增強其分子間的結(jié)合力,提高身體的含氧量,細(xì)胞因而能恢復(fù)活力。這種作用強度,使毛細(xì)血管擴張,改善微循環(huán)系統(tǒng),促進(jìn)血液循環(huán),強化各組織的新陳代謝,增加組織的再生能力,提高機體的免疫能力,平衡身體的酸堿度,從而起到醫(yī)療保健的作用。
[0003]而遠(yuǎn)紅外線對人的健康有著對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的作用,可加速血液循環(huán),改善腦組織微循環(huán)狀況,使腦細(xì)胞得以充分的氧氣及養(yǎng)料供給,加強新陳代謝,使大腦皮層失衡狀況得以改變,加深抑制過程,起到鎮(zhèn)靜、安眠作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料的制備方法,可提供高含量的負(fù)尚子和遠(yuǎn)紅外線。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案為:一種遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料的制備方法,其包括制備步驟如下:將納米二氧化鈦、納米氧化鋅加入到乙醇溶劑中,超聲分散,制得納米二氧化鈦/納米氧化鋅分散液;將遠(yuǎn)紅外陶瓷粉料、電氣石粉料和羥甲基纖維素醚置于砂磨機中進(jìn)行混合制得復(fù)合粉料;在攪拌條件下,將復(fù)合粉料與納米二氧化鈦/納米氧化鋅分散液混合,制得遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能楽料。
[0006]優(yōu)選的,各原料按質(zhì)量份數(shù)計,納米二氧化鈦5?15份、納米氧化鋅5?15份、乙醇20?30份、遠(yuǎn)紅外陶瓷粉料20?35份、電氣石粉料20?35份、羥甲基纖維素醚10?20份。
[0007]更優(yōu)選的,所述的復(fù)合粉料的粒徑為10?30μηι。
[0008]本發(fā)明將所述的遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料應(yīng)用于聚酯纖維。所述的遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料的加入量為聚酯切片質(zhì)量的5?10%。所述的聚酯纖維選自聚對苯二甲酸乙二酯纖維、聚對苯二甲酸丙二酯纖維、聚對苯二甲酸丁二酯纖維、聚對苯二甲酸-1,4_環(huán)己二甲酯纖維或聚-2,6-奈二酸乙二酯纖維中的一種。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點在于:
[0010]本發(fā)明的制備工藝簡單,所制得的遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料能夠滿足人們對高端紡織品的需求,具有遠(yuǎn)紅外效果好、負(fù)離子理療、良好的抗菌性、隔熱和抗紫外等功能,納米漿料性能穩(wěn)定。本發(fā)明中所述復(fù)合粉料的粒徑控制在10?30μπι對于本發(fā)明配方的漿料體系的穩(wěn)定性有重要作用,粒徑過小會有粒子團聚發(fā)生。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0012]實施例1
[0013]將納米二氧化鈦5份、納米氧化鋅5份加入到20份乙醇溶劑中,超聲分散,制得納米二氧化鈦/納米氧化鋅分散液;將遠(yuǎn)紅外陶瓷粉料20份、電氣石粉料20份和羥甲基纖維素醚10份置于砂磨機中進(jìn)行混合制得復(fù)合粉料,所述復(fù)合粉料的粒徑約ΙΟμπι;在攪拌條件下,將復(fù)合粉料與納米二氧化鈦/納米氧化鋅分散液混合,制得遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料。
[0014]實施例2
[0015]將納米二氧化鈦10份、納米氧化鋅10份加入到30份乙醇溶劑中,超聲分散,制得納米二氧化鈦/納米氧化鋅分散液;將遠(yuǎn)紅外陶瓷粉料30份、電氣石粉料35份和羥甲基纖維素醚15份置于砂磨機中進(jìn)行混合制得復(fù)合粉料,所述復(fù)合粉料的粒徑約20μπι;在攪拌條件下,將復(fù)合粉料與納米二氧化鈦/納米氧化鋅分散液混合,制得遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料。
[0016]實施例3
[0017]將納米二氧化鈦15份、納米氧化鋅15份加入到25份乙醇溶劑中,超聲分散,制得納米二氧化鈦/納米氧化鋅分散液;將遠(yuǎn)紅外陶瓷粉料35份、電氣石粉料30份和羥甲基纖維素醚20份置于砂磨機中進(jìn)行混合制得復(fù)合粉料,所述復(fù)合粉料的粒徑約30μπι;在攪拌條件下,將復(fù)合粉料與納米二氧化鈦/納米氧化鋅分散液混合,制得遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料。
[0018]將上述實施例1?3所制得的納米功能漿料應(yīng)用于聚酯纖維中,具體應(yīng)用方法為:將聚酯切片加熱至熔融態(tài),然后加入遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料共混造粒得到母料,對母料進(jìn)行濕法紡絲,對紡絲進(jìn)行清洗、干燥、卷繞,卷繞速度為50m/min,得到含有遠(yuǎn)紅外負(fù)離子功能的聚酯纖維。所述的聚酯纖維選自聚對苯二甲酸乙二酯纖維、聚對苯二甲酸丙二酯纖維、聚對苯二甲酸丁二酯纖維、聚對苯二甲酸-1,4-環(huán)己二甲酯纖維或聚-2,6-奈二酸乙二酯纖維中的一種。其中,遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料的最優(yōu)加入量為聚酯切片質(zhì)量的5?10%,因為加入量過高不僅增加生產(chǎn)成本,效果也有限。
【主權(quán)項】
1.一種遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料的制備方法,其特征在于:包括制備步驟如下:將納米二氧化鈦、納米氧化鋅加入到乙醇溶劑中,超聲分散,制得納米二氧化鈦/納米氧化鋅分散液;將遠(yuǎn)紅外陶瓷粉料、電氣石粉料和羥甲基纖維素醚置于砂磨機中進(jìn)行混合制得復(fù)合粉料;在攪拌條件下,將復(fù)合粉料與納米二氧化鈦/納米氧化鋅分散液混合,制得遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能楽料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料的制備方法,其特征在于:各原料按質(zhì)量份數(shù)計,納米二氧化鈦5?15份、納米氧化鋅5?15份、乙醇20?30份、遠(yuǎn)紅外陶瓷粉料20?35份、電氣石粉料20?35份、羥甲基纖維素醚10?20份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料的制備方法,其特征在于:所述的復(fù)合粉料的粒徑為1?30μηι。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料的制備方法,其特征在于:所述的遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料應(yīng)用于聚酯纖維。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料的制備方法,其特征在于:所述的遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料的加入量為聚酯切片質(zhì)量的5?10%。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的遠(yuǎn)紅外負(fù)離子納米功能漿料的制備方法,其特征在于:所述的聚酯纖維選自聚對苯二甲酸乙二酯纖維、聚對苯二甲酸丙二酯纖維、聚對苯二甲酸丁二酯纖維、聚對苯二甲酸-1,4_環(huán)己二甲酯纖維或聚-2,6-奈二酸乙二酯纖維中的一種。
【文檔編號】D01F6/92GK105951207SQ201610542387
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】楊陽, 張宇, 劉明星
【申請人】蘇州宇希新材料科技有限公司