復式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設備，特點是包括機架、四臺原紙架、一臺面紙架、五臺加熱紙用的熱缸、兩臺瓦楞機、糊機、熱板復合機及收紙輥總成；兩臺原紙架、兩臺熱缸及一臺瓦楞機分別安裝在機架的上方，另外兩臺原紙架、另三臺熱缸、另一臺瓦楞機及一臺面紙架分別安裝在機架的下方；上方兩臺原紙架上的原紙分別經(jīng)過對應的兩臺熱缸加熱后進入對應的瓦楞機中，下方的兩臺原紙架上的原紙分別經(jīng)過對應的兩臺熱缸加熱后進入對應的瓦楞機中；兩瓦楞機產(chǎn)生的瓦楞紙分別進入糊機中上膠，收紙輥總成安裝在熱板復合機的左端，面紙架上的面紙經(jīng)過熱缸加熱后與經(jīng)過糊機的瓦楞紙同時進入熱板復合機中進行擠壓并繞設在收紙輥總成上，收紙輥總成的收紙速度與兩瓦楞機的出紙速度一致。其無需預熱缸及夾橋張力對準設備，其具有占用面積小，結構簡單緊湊等優(yōu)點。
【專利說明】
復式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設備
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種復式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設備?！颈尘凹夹g】
[0002]目前，瓦楞線生產(chǎn)設備包括原紙架、導紙輥、面紙熱缸、芯紙熱缸、瓦楞機、糊機、熱板復合機、預熱缸、牽引架及夾橋張力對準設備。使用時，瓦楞線生產(chǎn)設備單層分布，占用面積大，由于瓦楞線生產(chǎn)設備過長從而導致每臺瓦楞機的速度不同，操作難度大，而且瓦楞機生產(chǎn)雙層瓦楞紙后經(jīng)過牽引架時，雙層瓦楞紙的溫度降低達不到黏合的溫度，雙層瓦楞紙需經(jīng)過三重預熱缸才能達到膠水黏合的溫度，三重預熱缸對雙層瓦楞紙進行二次加熱從而破壞了瓦楞紙內部結構使瓦楞紙質量下降。
【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種復式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設備， 無需預熱缸及夾橋張力對準設備，瓦楞線生產(chǎn)設備多層分布，占用面積小，結構簡單緊湊， 節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，不會對瓦楞紙進行二次破壞，提高產(chǎn)品質量，節(jié)約能源。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明的第一種技術方案是這樣實現(xiàn)的，其是一種復式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設備，其特征在于包括:機架、四臺原紙架及一臺面紙架;其中兩臺原紙架安裝在機架的上方，另外兩臺原紙架及一臺面紙架分別安裝在機架的下方；五臺加熱紙用的熱缸;其中兩臺熱缸分別安裝在機架的上方且位于上方的兩臺原紙架之間，另三臺熱缸安裝在機架的下方，且下方的二臺熱缸位于下方的兩臺原紙架之間，下方的另一臺熱缸位于面紙架的右側，所述四臺原紙架的原紙及面紙架的面紙分別經(jīng)過各自對應的熱缸進行加熱；兩臺瓦楞機;一臺瓦楞機安裝在機架的上方且位于上方的兩臺熱缸之間，機架上方的兩臺原紙架上的原紙分別經(jīng)過機架上方的兩臺熱缸加熱后進入該瓦楞機中形成瓦楞紙；另一臺瓦楞機安裝在機架的下方且位于下方的兩臺熱缸之間，機架下方的兩臺原紙架上的原紙分別經(jīng)過機架下方的兩臺熱缸加熱后進入該瓦楞機中形成瓦楞紙；糊機;所述糊機安裝在機架的上且位于兩臺瓦楞機的左側，兩瓦楞機產(chǎn)生的瓦楞紙分別進入糊機中；以及熱板復合機及收紙輥總成;熱板復合機安裝在機架的上且位于糊機的左側，收紙輥總成安裝在熱板復合機的左端，面紙架上的面紙經(jīng)過其右側的熱缸加熱后與經(jīng)過糊機的瓦楞紙同時進入熱板復合機中進行擠壓并繞設在收紙輥總成上，所述收紙輥總成的收紙速度與兩瓦楞機的出紙速度一致。
[0005]在本技術方案中，還包括五個導紙輥，五個所述導紙輥分別安裝在機架上且位于對應的四臺原紙架及面紙架旁，從而使原紙架上的原紙能經(jīng)過對應的熱缸及使面紙架上的面紙經(jīng)過其對應的熱缸。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明的第二種技術方案是這樣實現(xiàn)的，其是一種復式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設備，其特征在于包括:機架、四臺原紙架及一臺面紙架;其中兩臺原紙架安裝在機架的上方，一臺面紙架及另外兩臺原紙架分別安裝在機架的下方；五臺加熱紙用的熱缸;其中四臺熱缸均安裝在機架上并縱向分布，該四臺熱缸位于四臺原紙架的左側，所述四臺原紙架的原紙分別經(jīng)過各自對應的熱缸;另外一臺熱缸安裝在機架的下方且位于面紙架的右側，面紙架的面紙經(jīng)該臺熱缸加熱；兩臺瓦楞機;一臺瓦楞機安裝在機架的上方且位于上面兩臺熱缸的左側，經(jīng)過上方兩熱缸的原紙分別進入該瓦楞機中形成瓦楞紙;另一臺瓦楞機安裝在機架的下方且位于下面兩臺熱缸的左側，下方兩熱缸的原紙分別進入該瓦楞機中形成瓦楞紙；糊機;所述糊機安裝在機架上且位于兩瓦楞機的左側，兩瓦楞機產(chǎn)生的瓦楞紙分別進入糊機中；以及熱板復合機及收紙輥總成;熱板復合機安裝在機架上且位于糊機的左側，收紙輥總成安裝在熱板復合機的左端;所述面紙架的面紙經(jīng)過其對應的熱缸加熱后與經(jīng)過糊機的瓦楞紙同時進入熱板復合機中進行擠壓并繞設在收紙輥總成上，所述收紙輥總成的收紙速度與兩瓦楞機的出紙速度一致。
[0007]在本技術方案中，還包括五個導紙輥，五個所述導紙輥分別安裝在機架上且位于對應的四臺原紙架及面紙架旁，從而使原紙架上的原紙能經(jīng)過對應的熱缸及使面紙架上的面紙經(jīng)過其對應的熱缸。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點為:該復式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設備無需預熱缸及夾橋張力對準設備，瓦楞線生產(chǎn)設備多層分布，占用面積小，結構簡單緊湊，節(jié)約生產(chǎn)成本， 提尚生廣效率，不會對瓦愣紙進彳丁 ^■次破壞，提尚廣品質量，節(jié)約能源?！靖綀D說明】
[0009]圖1是本發(fā)明實施例一的結構示意圖；圖2是本發(fā)明實施例二的結構示意圖。【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以互相結合。
[0011]在本發(fā)明描述中，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0012]實施例一如圖1所示，其是一種復式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設備，包括:兩層機架9、四臺原紙架1及一臺面紙架8;其中兩臺原紙架1安裝在機架9的上方，另外兩臺原紙架1及一臺面紙架8分別安裝在機架9的下方；五臺加熱紙用的熱缸3;其中兩臺熱缸3分別安裝在機架9的上方且位于上方的兩臺原紙架1之間，另三臺熱缸3安裝在機架9的下方，且下方的二臺熱缸3位于下方的兩臺原紙架1 之間，下方的另一臺熱缸3位于面紙架8的右側，所述四臺原紙架1的原紙及面紙架8的面紙分別經(jīng)過各自對應的熱缸3進行加熱；兩臺瓦楞機4; 一臺瓦楞機4安裝在機架9的上方且位于上方的兩臺熱缸3之間，機架上方的兩臺原紙架1上的原紙分別經(jīng)過機架上方的兩臺熱缸3加熱后進入該瓦楞機4中形成瓦楞紙;另一臺瓦楞機4安裝在機架9的下方且位于下方的兩臺熱缸3之間，機架下方的兩臺原紙架1上的原紙分別經(jīng)過機架下方的兩臺熱缸3加熱后進入該瓦楞機4中形成瓦楞紙；糊機5;所述糊機5安裝在機架9的上且位于兩臺瓦楞機4的左側，兩瓦楞機4產(chǎn)生的瓦楞紙分別進入糊機5中上膠；以及熱板復合機6及收紙輥總成7;熱板復合機6安裝在機架9的上且位于糊機5的左側，收紙輥總成7安裝在熱板復合機6的左端，面紙架8上的面紙經(jīng)過其右側的熱缸3加熱后與經(jīng)過糊機5的瓦楞紙同時進入熱板復合機6中進行擠壓并繞設在收紙輥總成7上，所述收紙輥總成7 的收紙速度與兩瓦楞機4的出紙速度一致。
[0013]工作時，四臺原紙架1的原紙及面紙架8的面紙分別經(jīng)過各自對應的五臺熱缸3進行預加熱，預熱后的原紙分別進入對應的兩臺瓦楞機4中，從而生產(chǎn)出兩張雙層瓦楞紙，兩張雙層瓦楞紙分別進入糊機5中上膠后進入熱板復合機6中，與此同時面紙架8的面紙經(jīng)過熱缸3的預熱后也同時進入熱板復合機6中并與兩張雙層瓦楞紙依次疊加后進行擠壓黏合從而生產(chǎn)出五層瓦楞紙，五層瓦楞紙最終繞設在收紙輥總成7上，收紙輥總成7的轉動速度與瓦楞機4的轉動速度一致，該復式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設備該操作簡單，無需預熱缸及夾橋張力對準設備，不會對瓦楞紙進行再次加熱，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保，瓦楞紙質量高。在本實施例中，還包括五個導紙輥2，五個所述導紙輥2分別安裝在機架9上且位于對應的四臺原紙架1及面紙架8旁，從而使原紙架1上的原紙能經(jīng)過對應的熱缸3及使面紙架8 上的面紙經(jīng)過其對應的熱缸3。[〇〇14] 實施例二如圖2所示，其是一種復式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設備，包括:三層機架9、四臺原紙架1及一臺面紙架8;其中兩臺原紙架1安裝在機架9的上方，一臺面紙架8及另外兩臺原紙架1分別安裝在機架9的下方；五臺加熱紙用的熱缸3;其中四臺熱缸3均安裝在機架9上并縱向上下排列，該四臺熱缸 3位于四臺原紙架1的左側，所述四臺原紙架1的原紙分別經(jīng)過各自對應的熱缸3加熱；另外一臺熱缸3安裝在機架9的下方且位于面紙架8的右側，面紙架8的面紙經(jīng)該臺熱缸3加熱；兩臺瓦楞機4; 一臺瓦楞機4安裝在機架9的上方且位于上面兩臺熱缸3的左側，經(jīng)過上方兩熱缸3的原紙分別進入該瓦楞機4中形成瓦楞紙;另一臺瓦楞機4安裝在機架9的下方且位于下面兩臺熱缸3的左側，下方兩熱缸3的原紙分別進入該瓦楞機4中形成瓦楞紙；糊機5;所述糊機5安裝在機架9上且位于兩瓦楞機4的左側，兩瓦楞機4產(chǎn)生的瓦楞紙分別進入糊機5中上膠；以及熱板復合機6及收紙輥總成7;熱板復合機6安裝在機架9上且位于糊機5的左側，收紙輥總成7安裝在熱板復合機6的左端;所述面紙架8的面紙經(jīng)過其對應的熱缸3加熱后與經(jīng)過糊機5的瓦楞紙同時進入熱板復合機6中進行擠壓并繞設在收紙輥總成7上，所述收紙輥總成7 的收紙速度與兩瓦楞機4的出紙速度一致。
[0015]工作時，四臺原紙架1上的原紙分別經(jīng)過各自對應的四臺熱缸2進行預加熱，預熱后的原紙分別進入對應的兩臺瓦楞機4中，從而生產(chǎn)出兩張層瓦楞紙，兩張瓦楞紙分別進入糊機5上膠后進入熱板復合機6中，與此同時面紙架8的面紙經(jīng)過熱缸3預熱后也同時進入熱板復合機6中并與兩張瓦楞紙依次疊加后進行擠壓黏合從而生產(chǎn)出五層瓦楞紙，五層瓦楞紙最終繞設在收紙輥總成7上，收紙輥總成7的轉動速度與瓦楞機4的轉動速度一致;該復式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設備該操作簡單，無需預熱缸及夾橋張力對準設備，不會對瓦楞紙進行再次加熱，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保，瓦楞紙質量高。
[0016]在本實施例中，還包括五個導紙輥2,五個所述導紙輥2分別安裝在機架9上且位于對應的四臺原紙架1及面紙架8旁，從而使原紙架1上的原紙能經(jīng)過對應的熱缸3及使面紙架 8上的面紙經(jīng)過其對應的熱缸3。[〇〇17]以上結合附圖對本發(fā)明的實施方式作出詳細說明，但本發(fā)明不局限于所描述的實施方式。對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種復式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設備，其特征在于包括:機架(9)、四臺原紙架(1)及一臺面紙架(8);其中兩臺原紙架(1)安裝在機架(9)的上 方，另外兩臺原紙架(1)及一臺面紙架(8)分別安裝在機架(9)的下方；五臺加熱紙用的熱缸(3 );其中兩臺熱缸(3 )分別安裝在機架(9 )的上方且位于上方的 兩臺原紙架(1)之間，另三臺熱缸(3)安裝在機架(9)的下方，且下方的二臺熱缸(3)位于下 方的兩臺原紙架(1)之間，下方的另一臺熱缸(3)位于面紙架(8)的右側，所述四臺原紙架 (1)的原紙及面紙架(8)的面紙分別經(jīng)過各自對應的熱缸(3)進行加熱；兩臺瓦楞機(4); 一臺瓦楞機(4)安裝在機架(9)的上方且位于上方的兩臺熱缸(3)之 間，機架上方的兩臺原紙架(1)上的原紙分別經(jīng)過機架上方的兩臺熱缸(3)加熱后進入該瓦 楞機(4)中形成瓦楞紙;另一臺瓦楞機(4)安裝在機架(9)的下方且位于下方的兩臺熱缸(3) 之間，機架下方的兩臺原紙架(1)上的原紙分別經(jīng)過機架下方的兩臺熱缸(3)加熱后進入該 瓦楞機(4)中形成瓦楞紙；糊機(5);所述糊機(5)安裝在機架(9)的上且位于兩臺瓦楞機(4)的左側，兩瓦楞機(4) 產(chǎn)生的瓦楞紙分別進入糊機(5)中；以及熱板復合機(6)及收紙輥總成(7);熱板復合機(6)安裝在機架(9)的上且位于糊機(5) 的左側，收紙輥總成(7 )安裝在熱板復合機(6 )的左端，面紙架(8 )上的面紙經(jīng)過其右側的熱 缸(3)加熱后與經(jīng)過糊機(5)的瓦楞紙同時進入熱板復合機(6)中進行擠壓并繞設在收紙輥 總成(7)上，所述收紙輥總成(7)的收紙速度與兩瓦楞機(4)的出紙速度一致。2.根據(jù)權利要求1所述的復式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設備，其特征在于還包括五個導紙 輥(2)，五個所述導紙輥(2)分別安裝在機架(9)上且位于對應的四臺原紙架(1)及面紙架 (8)旁，從而使原紙架(1)上的原紙能經(jīng)過對應的熱缸(3)及使面紙架(8)上的面紙經(jīng)過其對 應的熱缸(3)。3.—種復式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設備，其特征在于包括:機架(9)、四臺原紙架(1)及一臺面紙架(8);其中兩臺原紙架(1)安裝在機架(9)的上 方，一臺面紙架(8)及另外兩臺原紙架(1)分別安裝在機架(9)的下方；五臺加熱紙用的熱缸(3);其中四臺熱缸(3)均安裝在機架(9)上并縱向分布，該四臺熱 缸(3)位于四臺原紙架(1)的左側，所述四臺原紙架(1)的原紙分別經(jīng)過各自對應的熱缸 (3);另外一臺熱缸(3)安裝在機架(9)的下方且位于面紙架(8)的右側，面紙架(8)的面紙經(jīng) 該臺熱缸(3)加熱；兩臺瓦楞機(4); 一臺瓦楞機(4)安裝在機架(9)的上方且位于上面兩臺熱缸(3)的左 側，經(jīng)過上方兩熱缸(3)的原紙分別進入該瓦楞機(4)中形成瓦楞紙；另一臺瓦楞機(4)安裝 在機架(9)的下方且位于下面兩臺熱缸(3)的左側，下方兩熱缸(3)的原紙分別進入該瓦楞 機(4)中形成瓦楞紙；糊機(5);所述糊機(5)安裝在機架(9)上且位于兩瓦楞機(4)的左側，兩瓦楞機(4)產(chǎn)生 的瓦楞紙分別進入糊機(5)中；以及熱板復合機(6)及收紙輥總成(7);熱板復合機(6)安裝在機架(9)上且位于糊機(5)的 左側，收紙輥總成(7)安裝在熱板復合機(6)的左端;所述面紙架(8)的面紙經(jīng)過其對應的熱 缸(3)加熱后與經(jīng)過糊機(5)的瓦楞紙同時進入熱板復合機(6)中進行擠壓并繞設在收紙輥 總成(7)上，所述收紙輥總成(7)的收紙速度與兩瓦楞機(4)的出紙速度一致。4.根據(jù)權利要求3所述的復式同步節(jié)能瓦楞線生產(chǎn)設備，其特征在于還包括五個導紙 輥(2)，五個所述導紙輥(2)分別安裝在機架(9)上且位于對應的四臺原紙架(1)及面紙架 (8)旁，從而使原紙架(1)上的原紙能經(jīng)過對應的熱缸(3)及使面紙架(8)上的面紙經(jīng)過其對 應的熱缸(3)。
【文檔編號】B31F1/20GK105946292SQ201610513948
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月4日
【發(fā)明人】程度遠
【申請人】程度遠