一種醫(yī)用縫合線的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種醫(yī)用縫合線的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)用可吸收生物材料縫合線是一種用于傷口縫合、組織結(jié)扎和臟器固定用的無菌線?？p合線的研究和發(fā)展，極大地推動了外科手術(shù)的發(fā)展。美國是世界上研制、生產(chǎn)縫合線與傷口愈合產(chǎn)品最先進(jìn)的國家。僅外科縫合線就有14大類、上百個品種，形成了多種系列產(chǎn)品，為不同的外科手術(shù)提供不同的縫合線。
[0003]我國的縫合線產(chǎn)品還比較落后，品種少、品質(zhì)差。目前我國生產(chǎn)的可吸收縫合線主要是羊腸線。這種產(chǎn)品不但工藝落后，生產(chǎn)過程容易污染環(huán)境，且吸收性差，同時有過敏反應(yīng)病例。嚴(yán)重影響了我國外科手術(shù)水平的提高。對一些精細(xì)外科手術(shù)，如眼科手術(shù)，不得不使用進(jìn)口產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝制造簡單、工序少、操作方便、強(qiáng)度高，易被人體吸收，并可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力打結(jié)的醫(yī)用縫合線的生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種醫(yī)用縫合線的生產(chǎn)工藝，具體包括以下幾個步驟:
步驟一、將丙酮和氨液經(jīng)電磁閥進(jìn)入罐中混合，混合后的混合液成為凝固液；
步驟二、上述步驟制得的凝固液由栗打入凝固液管中；
步驟三、縫合線紡絲液中的紡絲液經(jīng)過濾器過濾，再由紡絲栗噴絲頭噴出120根絲線； 步驟四、絲束在凝固液中凝固并被導(dǎo)絲輥傳送到第一加拈器加拈；
步驟五、絲線經(jīng)導(dǎo)絲輥進(jìn)入第一交聯(lián)槽進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，然后經(jīng)導(dǎo)絲輥進(jìn)入第一水洗槽水洗，水洗后的絲線再進(jìn)入到第二加拈器，再次進(jìn)行加拈；
步驟六、加拈完成后的導(dǎo)絲輥進(jìn)入烘干箱烘干，再由導(dǎo)絲輥把絲線送入第二交聯(lián)槽交聯(lián)處理后再進(jìn)入第二水洗槽水洗；
步驟七、經(jīng)第二水洗槽水洗后的絲線再由導(dǎo)絲輥導(dǎo)入烘干箱烘干；
步驟八、經(jīng)烘干箱烘干后的絲線再由導(dǎo)絲輥把絲線送入卷繞輥卷繞成筒形成品；步驟九、卷繞輥有二個，通過電磁離合器切換，實(shí)現(xiàn)交替使用，卷繞過程中使用擺絲器，以使絲線均勻卷繞到卷軸上。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的生產(chǎn)過程共有10個傳動單元，經(jīng)6道牽伸，總牽伸比為1.5?2.0可調(diào)。從噴絲頭出來的絲線共120根，經(jīng)合并加捻后形成直徑約0.33mm的絲線，再經(jīng)6道牽伸，變成直徑為0.15mm的成品線，最后卷繞成筒形產(chǎn)品，強(qiáng)度高，易被人體吸收，并可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力打結(jié)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0008]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0009](I)將丙酮和氨液經(jīng)電磁閥進(jìn)入罐中混合，混合后的混合液成為凝固液；(2)上述步驟制得的凝固液由栗打入凝固液管中；(3)縫合線紡絲液中的紡絲液經(jīng)過濾器過濾，再由紡絲栗噴絲頭噴出120根絲線；(4)絲束在凝固液中凝固并被導(dǎo)絲輥傳送到第一加拈器加拈；(5)絲線經(jīng)導(dǎo)絲輥進(jìn)入第一交聯(lián)槽進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，然后經(jīng)導(dǎo)絲輥進(jìn)入第一水洗槽水洗，水洗后的絲線再進(jìn)入到第二加拈器，再次進(jìn)行加拈；(6)加拈完成后的導(dǎo)絲輥進(jìn)入烘干箱烘干，再由導(dǎo)絲輥把絲線送入第二交聯(lián)槽交聯(lián)處理后再進(jìn)入第二水洗槽水洗；(7)經(jīng)第二水洗槽水洗后的絲線再由導(dǎo)絲輥導(dǎo)入烘干箱烘干；(8)經(jīng)烘干箱烘干后的絲線再由導(dǎo)絲輥把絲線送入卷繞輥卷繞成筒形成品。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的生產(chǎn)過程共有10個傳動單元，經(jīng)6道牽伸，總牽伸比為1.5?2.0可調(diào)。從噴絲頭出來的絲線共120根，經(jīng)合并加捻后形成直徑約0.33mm的絲線，再經(jīng)6道牽伸，變成直徑為0.15mm的成品線，最后卷繞成筒形產(chǎn)品，強(qiáng)度高，易被人體吸收，并可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力打結(jié)。
[0011]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種醫(yī)用縫合線的生產(chǎn)工藝，其特征在于，具體包括以下幾個步驟: 步驟一、將丙酮和氨液經(jīng)電磁閥進(jìn)入罐中混合，混合后的混合液成為凝固液； 步驟二、上述步驟制得的凝固液由栗打入凝固液管中； 步驟三、縫合線紡絲液中的紡絲液經(jīng)過濾器過濾，再由紡絲栗噴絲頭噴出120根絲線； 步驟四、絲束在凝固液中凝固并被導(dǎo)絲輥傳送到第一加拈器加拈； 步驟五、絲線經(jīng)導(dǎo)絲輥進(jìn)入第一交聯(lián)槽進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，然后經(jīng)導(dǎo)絲輥進(jìn)入第一水洗槽水洗，水洗后的絲線再進(jìn)入到第二加拈器，再次進(jìn)行加拈； 步驟六、加拈完成后的導(dǎo)絲輥進(jìn)入烘干箱烘干，再由導(dǎo)絲輥把絲線送入第二交聯(lián)槽交聯(lián)處理后再進(jìn)入第二水洗槽水洗； 步驟七、經(jīng)第二水洗槽水洗后的絲線再由導(dǎo)絲輥導(dǎo)入烘干箱烘干； 步驟八、經(jīng)烘干箱烘干后的絲線再由導(dǎo)絲輥把絲線送入卷繞輥卷繞成筒形成品； 步驟九、卷繞輥有二個，通過電磁離合器切換，實(shí)現(xiàn)交替使用，卷繞過程中使用擺絲器，以使絲線均勻卷繞到卷軸上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種醫(yī)用縫合線的生產(chǎn)工藝，凝固液由泵打入凝固液管中，縫合線紡絲液中的紡絲液經(jīng)過濾器過濾，再由紡絲泵噴絲頭噴出120根絲線，絲束在凝固液中凝固并被導(dǎo)絲輥傳送到第一加拈器加拈，絲線經(jīng)導(dǎo)絲輥進(jìn)入第一交聯(lián)槽進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，然后經(jīng)導(dǎo)絲輥進(jìn)入第一水洗槽水洗，水洗后的絲線再進(jìn)入到第二加拈器，再次進(jìn)行加拈；加拈完成后的導(dǎo)絲輥進(jìn)入烘干箱烘干；本發(fā)明的生產(chǎn)過程共有10個傳動單元，經(jīng)6道牽伸，總牽伸比為1.5~2.0可調(diào)。從噴絲頭出來的絲線共120根，經(jīng)合并加捻后形成直徑約0.33mm的絲線，再經(jīng)6道牽伸，變成直徑為0.15mm的成品線,最后卷繞成筒形產(chǎn)品，強(qiáng)度高，易被人體吸收，并可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力打結(jié)。
【IPC分類】D06M13/127, D06M11/60, D02G3/44, D02J1/22
【公開號】CN105544038
【申請?zhí)枴緾N201610047457
【發(fā)明人】吳慶
【申請人】東方德思（深圳）科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月25日