一種充氣棒及加工機(jī)臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種充氣棒及加工機(jī)臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前制造充氣包裝袋的設(shè)備，主要設(shè)置有前置放料端、加工平臺(tái)及后端收卷架，其中加工平臺(tái)接收前置放料端輸送的未充氣的包裝袋，加工平臺(tái)上以充氣裝置對(duì)著包裝袋進(jìn)行充氣，并將已充氣的包裝袋持續(xù)輸送至后端收卷架收卷。
[0003]但是，加工平臺(tái)上的傳統(tǒng)充氣裝置僅為一氣管結(jié)構(gòu)，氣管結(jié)構(gòu)對(duì)著包裝袋的充氣信道內(nèi)吹氣，氣管結(jié)構(gòu)本身并無提供調(diào)整充氣大小進(jìn)行控制的作用，并且，當(dāng)包裝袋在加工平臺(tái)上產(chǎn)生褶皺、堆擠的情況時(shí)，傳統(tǒng)單一吹氣口的氣管結(jié)構(gòu)并無法將褶皺區(qū)域舒緩，讓褶皺區(qū)域改善為較為平整的狀態(tài)，包裝袋若褶皺、堆擠未能改善則造成加工過程的不順以及危險(xiǎn)發(fā)生。因此，如何制作出充氣棒及加工機(jī)臺(tái)，可有效舒緩加工時(shí)包裝袋形成的褶皺區(qū)域，一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員盼望解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種充氣棒及加工機(jī)臺(tái)，解決現(xiàn)有技術(shù)中無法舒緩加工時(shí)包裝袋形成的褶皺區(qū)域的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種充氣棒，包括:
[0006]—主體，所述主體的前端向后端逐漸擴(kuò)大而形成一前端引導(dǎo)段以及一后端迫緊段，所述主體于所述后端迫緊段處形成一進(jìn)氣口，所述主體還包括一供氣體由所述進(jìn)氣口灌入的內(nèi)腔，以及多個(gè)形成在所述主體外壁而供氣體吹出的出氣孔；
[0007]—連桿，所述連桿由所述主體的后端處朝外延伸；
[0008]—切刀，所述切刀設(shè)置在所述主體的后端處而位于所述后端迫緊段及所述連桿之間；以及
[0009]—充氣管，連接于所述后端迫緊段的所述進(jìn)氣口處而供輸送氣體至所述內(nèi)腔。
[0010]可選地，所述主體為一長型圓錐體，所述主體包括一分隔塊，所述分隔塊設(shè)置于所述內(nèi)腔而區(qū)分為二充氣對(duì)應(yīng)區(qū)，所述分隔塊外側(cè)端位于所述進(jìn)氣口處而形成二開口，所述二開口分別連接二個(gè)所述充氣管。
[0011]可選地，所述充氣棒還包括多個(gè)開關(guān)閥，各所述開關(guān)閥分別設(shè)置于各所述充氣管上而控制開啟或關(guān)閉充氣。
[0012]可選地，所述主體是多個(gè)由小到大串接的球體所組成的，所述前端引導(dǎo)段位于多個(gè)小球體處，所述后端迫緊段位于多個(gè)大球體處。
[0013]本發(fā)明還提供了一種加工機(jī)臺(tái)，包括:上述的充氣棒，還包括:
[0014]—前置平臺(tái)，包括一傳送輪以及一加工平臺(tái)，所述傳送輪輸送一未充氣的空氣密封體至所述加工平臺(tái)；
[0015]所述充氣棒的連桿固定在所述加工平臺(tái)，所述主體的前端引導(dǎo)段插入于所述空氣密封體的充氣通道內(nèi)；以及
[0016]一后置收卷架，所述后置收卷架包括一收卷輪，所述收卷輪收卷已充氣的所述空氣密封體。
[0017]可選地，所述加工機(jī)臺(tái)還包括多個(gè)壓輪，所述多個(gè)壓輪相鄰所述充氣棒設(shè)置，各所述壓輪分別壓著所述空氣密封體的上方與下方而輸送所述空氣密封體至所述后置收卷架。
[0018]可選地，所述壓輪形狀為一圓形壓輪、一齒輪狀壓輪或一碟式壓輪。
[0019]可選地，所述碟式壓輪包括一凹槽，所述充氣棒位于所述凹槽內(nèi)。
[0020]可選地，所述加工機(jī)臺(tái)還包括一滑滾軸，位于所述傳送輪以及所述加工平臺(tái)之間，所述滑滾軸帶動(dòng)所述空氣密封體移動(dòng)。
[0021]可選地，所述空氣密封體包括多個(gè)膜片和多個(gè)熱封線，所述多個(gè)熱封線熱封于所述多個(gè)膜片而形成未充氣的多個(gè)氣柱，未充氣的所述多個(gè)氣柱擠壓在所述充氣棒的后端迫緊段處，所述后端迫緊段處的多個(gè)出氣孔對(duì)未充氣的所述多個(gè)氣柱充氣，所述充氣棒的切刀切開所述多個(gè)膜片側(cè)端的所述多個(gè)熱封線。
[0022]可選地，所述后置收卷架還設(shè)置有一張力控制器以及一計(jì)算器，所述張力控制器控制收卷的已充氣的所述空氣密封體的密合度，所述計(jì)算器控制收卷的已充氣的所述空氣密封體的長度。
[0023]本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0024]上述方案中，所述充氣棒借由以前端向后端逐漸擴(kuò)大的結(jié)構(gòu)，前端便于插入空氣密封體的充氣通道內(nèi)進(jìn)行充氣，后端體積較大則對(duì)應(yīng)皺褶的膜片，有助氣體從出氣孔吹至氣柱，并可有效舒緩褶皺，使切刀可以順利切開空氣密封體側(cè)端，讓連桿不致卡住空氣密封體側(cè)端，使得充氣后的氣柱順利向前收卷。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明實(shí)施例充氣棒第一實(shí)施例的立體示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的充氣棒第一實(shí)施例的側(cè)視不意圖；
[0027]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的充氣棒第二實(shí)施例的側(cè)視示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的加工機(jī)臺(tái)第一實(shí)施例的側(cè)視示意圖；
[0029]圖5為本發(fā)明實(shí)施例的加工機(jī)臺(tái)第一實(shí)施例的俯視示意圖；
[0030]圖6為本發(fā)明實(shí)施例的齒輪狀壓輪與空氣密封體配合局部放大示意圖；
[0031 ]圖7為本發(fā)明實(shí)施例的齒輪狀壓輪與空氣密封體配合前視示意圖；
[0032]圖8為本發(fā)明實(shí)施例的碟式壓輪與空氣密封體配合局部放大示意圖；
[0033]圖9為本發(fā)明實(shí)施例的圓形壓輪/蝶式壓輪與空氣密封體配合前視示意圖；
[0034]圖10為本發(fā)明實(shí)施例的加工機(jī)臺(tái)第二實(shí)施例的側(cè)視示意圖；
[0035]圖11為本發(fā)明實(shí)施例的加工機(jī)臺(tái)第二實(shí)施例的俯視示意圖。
[0036][附圖標(biāo)記說明]
[0037]1-充氣棒，11-主體，Ila-圓錐體，Ilb-球體，112-分隔塊，13-前端引導(dǎo)段，14-后端迫緊段，15-進(jìn)氣口，151-開口，16-內(nèi)腔，161-充氣對(duì)應(yīng)區(qū)，17-出氣孔，21-連桿，22-切刀，31-充氣管，32-開關(guān)閥，5-加工機(jī)臺(tái)，6-前置平臺(tái)，61-傳送輪，62-加工平臺(tái)，64-壓輪，641-圓形壓輪，642-齒輪狀壓輪，643-蝶式壓輪，645-凹槽，65-滑滾軸，7-后置收卷架，71-收卷輪，73-張力控制器，74-計(jì)算器，9-空氣密封體，90-充氣通道，91-膜片，93-熱封線，94-皺褶區(qū)，95-氣柱。
【具體實(shí)施方式】
[0038]為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0039]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)無法舒緩加工時(shí)包裝袋形成的褶皺區(qū)域的問題，提供一種充氣棒，具體如下:
[0040]請(qǐng)參閱圖1和圖2，為充氣棒I的第一實(shí)施例，在本實(shí)施例中，充氣棒I為一長型棒體結(jié)構(gòu)，但不以此為限，在一些實(shí)施樣例中，充氣棒I可為多個(gè)串接的球體Ilb所組成(如圖3所示)，本實(shí)施例中，充氣棒I包括主體11、連桿21、切刀22及充氣管31。
[0041]再請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖6，主體11為一長型圓錐體11a，主體11內(nèi)部中空，主體11可為金屬或塑料材質(zhì)制成，主體11的前端向后端逐漸擴(kuò)大而形成前端引導(dǎo)段13以及后端迫緊段14，前端引導(dǎo)段13因頭端小而便于插入空氣密封體9的充氣通道90內(nèi)。主體11于后端迫緊段14處形成進(jìn)氣口 15，主體11還包括內(nèi)腔16及多個(gè)出氣孔17，內(nèi)腔16因主體11造型而形成口徑由小變大，內(nèi)腔16供氣體由進(jìn)氣口 15灌入，并且，氣體由形成在主體11外壁的多個(gè)出氣孔17吹出，各出氣孔17之間的間距可等距或不等距，各出氣孔17可在主體11外壁的任一位置設(shè)置，各出氣孔17的孔徑亦可配合長型圓錐體Ila的體積而由小變大，但非以此為限，各出氣孔17的孔徑亦可一致。
[0042]再請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖4、圖5和圖10，本實(shí)施例中，連桿21由主體11的后端處朝外(朝遠(yuǎn)離所述主體11的方向)延伸，連桿21用以連接在加工平臺(tái)62上。切刀22設(shè)置在主體11的后端處而位于后端迫緊段14及連桿21之間，使經(jīng)過后端迫緊段14的空氣密封體9通過，并且，空氣密封體9持續(xù)前進(jìn)時(shí)，空氣密封體9側(cè)端會(huì)被切刀22切開，使空氣密封體9可以順利前行而不致于碰撞到連桿21而卡住、無法前進(jìn)的問題發(fā)生。
[0043]再請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖5，充氣管31為連接于后端迫緊段14的進(jìn)氣口15處，充氣管31供輸送氣體至內(nèi)腔16(經(jīng)由內(nèi)腔16至出氣孔17吹出，對(duì)空氣密封體9的各充氣柱95充氣)，本實(shí)施例中，為利用二個(gè)充氣管31連接進(jìn)氣口 15處，詳言之，主體11包括一個(gè)分隔塊112，分隔塊112設(shè)置于內(nèi)腔16而區(qū)分內(nèi)腔16為二充氣對(duì)應(yīng)區(qū)161 (亦可多個(gè)分隔塊112區(qū)分為三個(gè)以上的充氣對(duì)應(yīng)區(qū)161)，分隔塊112外側(cè)端位于進(jìn)氣口 15處而形成二開口 151，二開口 151分別連接二個(gè)充氣管31，并且，各該充氣管31上分別設(shè)置開關(guān)閥32，借由各開關(guān)閥32控制開啟或關(guān)閉充氣，可視充氣需求同時(shí)開啟充氣，或也可分段開，用以確?？諝饷芊怏w9上的已充氣的各個(gè)氣柱95有大小不同時(shí)，可視入氣時(shí)間而作充氣調(diào)整來因應(yīng)不同氣柱95大小的需求，可利用開關(guān)閥32控制大氣柱95與小氣柱95間的充氣時(shí)間。關(guān)于本實(shí)施例中，以二個(gè)充氣管31連接主體11的方式僅是舉例，在一些實(shí)施樣例中，可僅以一個(gè)充氣管31連接主體11的方式。
[0044]請(qǐng)參閱圖3，為充氣棒I的第二實(shí)施例，本實(shí)施例與第一實(shí)施例不同在于:主體11是多個(gè)由小到大串接的球體11 b所組成的，各球體11 b內(nèi)部中空，各球體11b的內(nèi)腔因各球體Ilb外型而形成口徑由小變大，并且，前端引導(dǎo)段13位于較小的多個(gè)小球體Ilb處，后端迫緊段14位于較大的多個(gè)大球體I Ib處，一個(gè)充氣管31連接最后一個(gè)大球體I Ib，當(dāng)充氣管31充氣至多個(gè)球體IIb內(nèi)時(shí)，氣體依予由大球體IIb灌入至小球體11b，再從多個(gè)