一種造口袋全自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種造口袋的生產(chǎn)制造，特別涉及一種造口袋全自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，肛腸、尿道、雙腔造口病人在手術(shù)后，由于創(chuàng)口的特殊性，需要使用造口袋實(shí)現(xiàn)排泄物的體外盛接。根據(jù)造口袋的排放口來分，一般分為三類:1)閉口袋:適合于每天更換袋不多于一次。2)開口袋:適合于半成形糞便或液性糞便可以按需要經(jīng)常排空袋。3)泌尿造口袋:可以排出尿液，液狀引流液，有防返流裝置，能連接引流袋。按產(chǎn)品用途分類一般為兩類:1)單側(cè)造口袋。2)雙側(cè)造口袋。根據(jù)造口袋設(shè)計(jì)來分，分為一件式、二件式。
[0003]—件式:通常是一次性，可有剪定的開口，簡單易使用，適用于手腳靈活的人，老年人。
[0004]二件式:袋子與底盤可分開，不用撕開底盤可護(hù)理造口，袋子更換方便，保護(hù)造口周圍皮膚;底盤可按造口形狀大小剪切;有浮環(huán)底盤在上造口袋時(shí)，不須對腹部加壓從而起到保護(hù)造口的作用；但是腸口脫垂，腸造口旁疝氣者，盡量不用二件裝造口袋。造口周圍凹陷時(shí)選，凸面底盤。
[0005]1.造口袋薄膜采用三層以上共擠的PE高阻隔膜或EVA、TPE膜等組成，膜厚12絲。柔軟、舒適、摩擦聲音小，隔臭效果好。
[0006]2.內(nèi)附活性炭過濾片，既能輕松排氣避免漲袋，又能對異味有良好的消除作用。
[0007]3.采用多層燙合工藝，防止排泄物返流浸泡活性炭片后使之失活。燙合邊嚴(yán)密，不滲漏，邊緣整齊，美觀。
[0008]4.形式多樣，使用舒適方便。
[0009]造口袋在國內(nèi)生產(chǎn)已有十幾年歷史，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，其中主要工序:配件焊接工藝、袋子成型切邊、沖孔。最重要的是材料傳送，如果不能將材料平整不變型的情況下，使多種材料準(zhǔn)確到位，就無法生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。不同材料性質(zhì)不同，同時(shí)傳遞十分困難，軟材料有彈性，可拉伸變形準(zhǔn)確定位更是困難生產(chǎn)工序要分別在不同的設(shè)備上，每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)需7—8人完成，每道工序都需要人工操作，大規(guī)模生產(chǎn)需更多人力，每道工序材料轉(zhuǎn)運(yùn)花費(fèi)很長時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種造口袋全自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)和方法。
[0011]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種造口袋全自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括水平工作臺，所述水平工作臺上設(shè)有傳動(dòng)部件，所述傳動(dòng)部件左側(cè)為底盤上料裝置，右側(cè)為廢膜收卷裝置；
[0012]所述傳動(dòng)部件上方依次從左往右排列有膜卷供應(yīng)裝置、定位燙合件、底盤燙合件、復(fù)合膜卷供應(yīng)裝置、造口燙邊件、造口封切件，上述部件均固定安裝在水平工作臺上且與水平工作臺上的電器控制器電連接；
[0013]所述定位燙合件、底盤燙合件、造口燙邊件、造口封切件正下方的傳動(dòng)部件一側(cè)分別設(shè)有光電傳感器，上述光電傳感器均與電器控制器連接，用于將感應(yīng)到的膜卷、底盤是否到位的信號傳輸給電器控制器；
[0014]所述電器控制器控制傳動(dòng)部件、定位燙合件、底盤燙合件、造口燙邊件、造口封切件的運(yùn)作。
[0015]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)部件的表面設(shè)有若干用于膜卷傳送定位的輥軸，所述輥軸的兩端固定在水平工作臺兩側(cè)邊緣。
[0016]進(jìn)一步的，所述膜卷供應(yīng)裝置包括膜卷A、膜卷B和與其對應(yīng)的傳送輥。
[0017]進(jìn)一步的，所述復(fù)合膜卷供應(yīng)裝置的膜卷為活性炭的復(fù)合膜卷。
[0018]—種用于上述造口袋全自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的方法，包括如下方法步驟:
[0019]a、將底盤和膜卷A、膜卷B、活性炭的復(fù)合膜卷均上料完成，膜卷在傳送過程中通過傳動(dòng)部件上的輥軸壓制保持平整，同時(shí)電器控制器啟動(dòng)，系統(tǒng)開始運(yùn)作；
[0020]b、當(dāng)定位燙合件和底盤燙合件位置的光電傳感器感應(yīng)到膜卷和底盤的傳送位置不到位時(shí)，光電傳感器將該信號傳輸給電器控制器，由電器控制器發(fā)出警報(bào)暫停，工作人員調(diào)整位置后繼續(xù)運(yùn)作；
[0021 ] c、當(dāng)定位燙合件和底盤燙合件將底盤和膜卷燙合之后，準(zhǔn)確傳送到造口燙邊位置，光電傳感器感應(yīng)到定位準(zhǔn)確，則造口燙邊件進(jìn)行活性炭的復(fù)合膜卷與上一工序傳送而來的部件的造口燙邊；
[0022]d、造口封切件下方的光電傳感器檢測到有上一工序傳來的部件時(shí)，進(jìn)行造口的封切，否則不運(yùn)作；
[0023]e、完成后的造口袋通過傳動(dòng)部件進(jìn)入成品箱，利用完的廢膜通過廢膜收卷裝置回收處理。
[0024]有益效果:本發(fā)明采用光電傳感器感應(yīng)部件是否定位準(zhǔn)確的跟蹤技術(shù)使產(chǎn)品配件準(zhǔn)確定位傳動(dòng)部件上的若干輥軸使材料定位傳送，確保產(chǎn)品卷膜不折皺、不拉伸;通過電器控制器同步控制各個(gè)裝置的運(yùn)作，準(zhǔn)確保證連機(jī)作業(yè)的完成。本發(fā)明的設(shè)計(jì)，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，采用活性炭復(fù)合膜卷，能有效的提高造口袋的去味抑菌作用，對所用設(shè)備進(jìn)行了整合，使各工序有效連接，電器控制器同步控制全部工序只需2人操作，比原來減少6人，減少了物料的搬運(yùn)量，減少了人為質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)號:1、水平工作臺，2、傳動(dòng)部件，3、底盤上料裝置，4、膜卷供應(yīng)裝置，41、膜卷A，42、膜卷B，43、傳送輥，5、定位燙合件，6、底盤燙合件，7、復(fù)合膜卷供應(yīng)裝置，8、造口燙邊件，9、造口封切件，10、廢膜收卷裝置，11、電器控制器，12、輥軸。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0028]如圖1所示，一種造口袋全自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括水平工作臺1，水平工作臺1上設(shè)有傳動(dòng)部件2，傳動(dòng)部件2左側(cè)為底盤上料裝置3，右側(cè)為廢膜收卷裝置10。
[0029]傳動(dòng)部件2上方依次從左往右排列有膜卷供應(yīng)裝置4、定位燙合件5、底盤燙合件6、復(fù)合膜卷供應(yīng)裝置7、造口燙邊件8、造口封切件9，上述部件均固定安裝在水平工作臺1上且與水平工作