一種allma倍捻機上導(dǎo)電低收縮滌綸工業(yè)絲倍捻加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電低收縮滌綸工業(yè)絲倍捻加工方法屬于工業(yè)紡織品制造工藝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯工業(yè)纖維具有高強度、高模量、低伸長、耐高溫、等優(yōu)異物理機械性能，因而在產(chǎn)業(yè)用輕型輸送帶紡織品制造領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。為了防止靜電干擾在某些應(yīng)用中的不良影響，為解決靜電干擾，一般采用以碳素有機導(dǎo)電纖維參與到織物組織中，而碳素有機導(dǎo)電纖維，纖度一般在20D左右，F(xiàn)數(shù)在IF?6F之間。為了達到織造輕型輸送帶織造的困擾帆布時的強度要求，需要并入一根低收縮滌綸工業(yè)絲倍捻加工后再織造，克服碳素有機導(dǎo)電絲強度低無法織造的困擾最終解決靜電干擾的不良影響。
[0003]而碳素有機導(dǎo)電纖維與低收縮滌綸工業(yè)絲倍捻加工方法均采用兩步法加工工藝即:
(1)并線:即在并線機上完成導(dǎo)電絲與低收縮滌綸工業(yè)絲并線加工；
(2)加捻:然后將并線后絲筒再上倍捻機加捻。
[0004]在導(dǎo)電絲與低收縮滌綸工業(yè)絲并線加工時，由于纖度相差較大，(如20D/4F導(dǎo)電絲.與1000D/192F超低收縮聚酯工業(yè)絲)張力控制稍微不當就會在倍捻時出現(xiàn)圈絲，即導(dǎo)電絲未能與超低收縮聚酯工業(yè)絲很好地捻合在一起，造成了次品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種普通ALLMA倍捻機上導(dǎo)電低收縮滌綸工業(yè)絲倍捻加工方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種ALLMA倍捻機上導(dǎo)電低收縮滌綸工業(yè)絲倍捻加工方法，包含以下步驟:(I)在錠罐內(nèi)放入超低收縮聚酯工業(yè)絲筒；(2)在錠罐內(nèi)己放好超低收縮聚酯工業(yè)絲筒上放置防纏墊；在防纏墊上，再放上導(dǎo)電絲筒；(3)放入張力桿；將超低收縮聚酯工業(yè)絲與導(dǎo)電絲把絲線通過張力桿和捻盤導(dǎo)絲孔；蓋上錠罐罩；(4)將從儲紗盤引出的超低收縮聚酯工業(yè)絲與導(dǎo)電絲同步穿入氣圈高度調(diào)節(jié)導(dǎo)絲孔；按工藝要求在超喂羅拉上繞上固定的圈數(shù)；(5)最后將超低收縮聚酯工業(yè)絲與導(dǎo)電絲同步卡到紙管生頭槽中，并把絲線放入尾絲定位器，完成生頭過程。
[0007]在導(dǎo)電絲與低收縮滌綸工業(yè)絲的絲筒疊加部分加上一個圓形光滑等離子噴涂處理的鋁合金墊片。
[0008]步驟(3)中，用穿絲條一端先通過張力桿，把有倒鉤的一端留在上面；將超低收縮聚酯工業(yè)絲與導(dǎo)電絲把絲線繞在有倒鉤一端的穿絲條上，拉動另一端。
[0009]本發(fā)明的有益效果:一步法導(dǎo)電低收縮滌綸工業(yè)絲倍捻加工方法，即在普通ALLMA倍捻機上同時完成并線和加捻，相比兩步法加工工藝有如下優(yōu)勢:
1、勞動效率提高一倍，縮短工藝流程、減少設(shè)備投資； 2、能耗降低50%；
3、品質(zhì)更有保障，制成率尚；
4、普通ALLMA倍捻機無需改裝，拓展了普通ALLMA倍捻機的適用性。
[0010]5、在導(dǎo)電絲與低收縮滌綸工業(yè)絲并線加工時，由于纖度相差較大，(如20D/4F導(dǎo)電絲.與1000D/192F超低收縮聚酯工業(yè)絲)張力控制稍微不當就會在倍捻時出現(xiàn)圈絲，SP導(dǎo)電絲未能與超低收縮聚酯工業(yè)絲很好地捻合在一起，造成了次品。而導(dǎo)電絲與低收縮滌綸工業(yè)絲的絲筒按照相同的退繞方向疊加在同一個定罐內(nèi)，在導(dǎo)電絲與低收縮滌綸工業(yè)絲的絲筒疊加部分加上一個圓形光滑等離子噴涂處理的鋁合金防纏墊片，用于防止下面絲筒退繞到底層時磨擦上面絲筒表層造成絲的損傷。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例中使用的倍捻機的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、錠罐罩，2、張力桿，3、導(dǎo)電絲筒，4、防纏墊，5、超低收縮聚酯工業(yè)絲筒，6、張力控制子彈，7、加捻盤，8、儲紗盤。
【具體實施方式】
[0012]—步法導(dǎo)電低收縮滌綸工業(yè)絲倍捻加工方法，【具體實施方式】:
取下錠罐罩I ;在錠罐內(nèi)放入超低收縮聚酯工業(yè)絲筒5 ;在錠罐內(nèi)己放好超低收縮聚酯工業(yè)絲筒5上，放上防纏墊4 ;在防纏墊4上，再放上導(dǎo)電絲筒3 ;放入張力桿2，其張力由張力控制子彈6控制；用穿絲條一端先通過張力桿，把有倒鉤的一端留在上面；將超低收縮聚酯工業(yè)絲與導(dǎo)電絲把絲線繞在有倒鉤一端的穿絲條上，拉動另一端，使絲線順利通過張力桿和加捻盤7中的捻盤導(dǎo)絲孔；蓋上錠罐罩I ;將從儲紗盤8引出的超低收縮聚酯工業(yè)絲與導(dǎo)電絲同步穿入氣圈高度調(diào)節(jié)導(dǎo)絲孔；按工藝要求在超喂羅拉上繞上固定的圈數(shù)；最后將超低收縮聚酯工業(yè)絲與導(dǎo)電絲同步卡到紙管生頭槽中，并把絲線放入尾絲定位器，完成生頭過程，即可進行加捻，生產(chǎn)出滿足織造要求的導(dǎo)電加捻絲。
[0013]按上述步驟即可在普通ALLMA倍捻機上同時完成超低收縮聚酯工業(yè)絲與導(dǎo)電絲并線和加捻，生產(chǎn)出滿足織造要求的導(dǎo)電加捻絲。
【主權(quán)項】
1.一種ALLMA倍捻機上導(dǎo)電低收縮滌綸工業(yè)絲倍捻加工方法，其特征在于:包含以下步驟:(I)在錠罐內(nèi)放入超低收縮聚酯工業(yè)絲筒；(2 )在錠罐內(nèi)己放好超低收縮聚酯工業(yè)絲筒上放置防纏墊；在防纏墊上，再放上導(dǎo)電絲筒；(3)放入張力桿；將超低收縮聚酯工業(yè)絲與導(dǎo)電絲把絲線通過張力桿和捻盤導(dǎo)絲孔；蓋上錠罐罩；(4)將從儲紗盤引出的超低收縮聚酯工業(yè)絲與導(dǎo)電絲同步穿入氣圈高度調(diào)節(jié)導(dǎo)絲孔；按工藝要求在超喂羅拉上繞上固定的圈數(shù)；(5)最后將超低收縮聚酯工業(yè)絲與導(dǎo)電絲同步卡到紙管生頭槽中，并把絲線放入尾絲定位器，完成生頭過程。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ALLMA倍捻機上導(dǎo)電低收縮滌綸工業(yè)絲倍捻加工方法，其特征在于:在導(dǎo)電絲與低收縮滌綸工業(yè)絲的絲筒疊加部分加上一個圓形光滑等離子噴涂處理的鋁合金墊片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ALLMA倍捻機上導(dǎo)電低收縮滌綸工業(yè)絲倍捻加工方法，其特征在于:步驟(3)中，用穿絲條一端先通過張力桿，把有倒鉤的一端留在上面；將超低收縮聚酯工業(yè)絲與導(dǎo)電絲把絲線繞在有倒鉤一端的穿絲條上，拉動另一端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種ALLMA倍捻機上導(dǎo)電低收縮滌綸工業(yè)絲倍捻加工方法，其特征在于：包含以下步驟：（1）在錠罐內(nèi)放入超低收縮聚酯工業(yè)絲筒；（2）在錠罐內(nèi)己放好超低收縮聚酯工業(yè)絲筒上放置防纏墊；在防纏墊上,再放上導(dǎo)電絲筒；（3）放入張力桿；將超低收縮聚酯工業(yè)絲與導(dǎo)電絲把絲線通過張力桿和捻盤導(dǎo)絲孔；蓋上錠罐罩；（4）將從儲紗盤引出的超低收縮聚酯工業(yè)絲與導(dǎo)電絲同步穿入氣圈高度調(diào)節(jié)導(dǎo)絲孔；按工藝要求在超喂羅拉上繞上固定的圈數(shù)；（5）最后將超低收縮聚酯工業(yè)絲與導(dǎo)電絲同步卡到紙管生頭槽中，并把絲線放入尾絲定位器,完成生頭過程。
【IPC分類】D01H13/10, D01H7/86, D01H1/10
【公開號】CN105088431
【申請?zhí)枴緾N201510570993
【發(fā)明人】茅惠新, 商坤民, 蔣權(quán), 宋明根
【申請人】浙江尤夫高新纖維股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月10日