一種瓦楞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種瓦楞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙是由面紙和通過瓦楞棍加工而形成波形瓦楞紙的芯紙粘合而成的板狀物，芯紙和面紙通過壓力輥和上壓輥之間粘接為一體，而現(xiàn)有技術(shù)的瓦楞機(jī)中的壓力輥的安裝高度不可調(diào)，導(dǎo)致了不同厚度尺寸材質(zhì)的芯紙需要特定設(shè)置壓力輥和上壓輥的間隙，無法滿足多種瓦楞紙的粘接，芯紙?jiān)谶M(jìn)入瓦楞輥滾壓前，通過芯紙預(yù)熱缸進(jìn)行加熱以及調(diào)整張力，而現(xiàn)有技術(shù)的瓦楞機(jī)在裝機(jī)后，芯紙預(yù)熱缸對芯紙的張力不可調(diào)，導(dǎo)致了不同尺寸材質(zhì)的芯紙無法達(dá)到最優(yōu)的張力進(jìn)行滾壓，降低了瓦楞紙的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種瓦楞機(jī)，能夠調(diào)節(jié)壓力輥的安裝高度，適用于多種瓦楞紙的粘接，還能夠使芯紙的張力可調(diào)，從而提高芯紙滾壓的品質(zhì)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種瓦楞機(jī)，包括瓦楞機(jī)模塊和芯紙預(yù)熱缸，所述瓦楞機(jī)模塊包括壓力輥、上壓輥和下壓輥，所述壓力輥設(shè)置于上壓輥的上方，所述上壓輥和下壓輥嚙合傳動，所述芯紙預(yù)熱缸包括轉(zhuǎn)軸、連接于轉(zhuǎn)軸上的缸體、設(shè)置于缸體內(nèi)的加熱裝置以及設(shè)置于缸體兩側(cè)的安裝板，所述壓力輥上設(shè)有固定耳，所述固定耳與氣缸相連，氣缸推動壓力輥壓緊上壓輥，所述固定耳的下方設(shè)有限位塊，所述限位塊的位置上下可調(diào)，所述固定耳與限位塊抵靠，以限制壓力輥的安裝高度，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置軸承，所述軸承固定于安裝板上，所述安裝板上設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置，所述張力調(diào)節(jié)裝置包括桿體和轉(zhuǎn)動連接于桿體頭端的轉(zhuǎn)輪，所述桿體與安裝板轉(zhuǎn)動可調(diào)。
[0006]優(yōu)選的，所述限位塊包括豎向塊和橫向塊，所述橫向塊的上端面與固定耳相抵靠，所述豎向塊的側(cè)面上設(shè)有標(biāo)示安裝高度的刻度。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝板上設(shè)有軸，所述桿體的端部設(shè)有孔，所述軸與孔轉(zhuǎn)動配合，所述軸上套設(shè)有扭簧，所述扭簧的一端與桿體相連，扭簧的另一端與安裝板相連，所述安裝板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的下端與桿體抵靠時，扭簧處于扭轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輪內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔中設(shè)有發(fā)熱絲和溫控器，所述發(fā)熱絲沿轉(zhuǎn)輪內(nèi)壁設(shè)置，所述溫控器的兩端分別與發(fā)熱絲和電源相連。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:
[0010]通過設(shè)置安裝位置上下可調(diào)的限位塊，而壓力輥抵靠于限位塊上，從而實(shí)現(xiàn)了壓力輥的安裝位置可調(diào)，通過控制壓力輥與上壓輥的間隙，使瓦楞機(jī)模塊能夠適用于不同厚度尺寸的芯紙和面紙的粘接；
[0011]通過設(shè)置張力調(diào)節(jié)裝置，轉(zhuǎn)動桿體調(diào)整桿體的位置，即可使控制轉(zhuǎn)輪壓靠芯紙的力度，從而控制芯紙的張力，對不同厚度尺寸和不同材質(zhì)的芯紙?jiān)O(shè)定相應(yīng)的最佳張力，使芯紙進(jìn)入瓦楞輥滾壓效果達(dá)到最佳，提升芯紙張力也有利于芯紙和面紙進(jìn)入壓力輥和上壓輥之間進(jìn)行膠液壓接。
【附圖說明】
[0012]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述:
[0013]圖1是瓦楞機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是芯紙預(yù)熱缸的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
[0016]如圖1所示，瓦楞機(jī)包括機(jī)架1、設(shè)置于機(jī)架I上的瓦楞輥模塊2、糊輪箱3、芯紙預(yù)熱缸4、芯紙導(dǎo)向輪401、面紙預(yù)熱缸5、面紙導(dǎo)向輪501。
[0017]瓦楞輥模塊2包括壓力輥201、上壓輥202和下壓輥203，所述壓力輥201設(shè)置于上壓輥202的上方，所述上壓輥202和下壓輥203嚙合傳動，所述壓力輥201上設(shè)有固定耳204，所述固定耳204與氣缸205相連，氣缸205推動壓力輥201壓緊上壓輥202，固定耳204的下方設(shè)有限位塊206，限位塊206的位置上下可調(diào)，固定耳204與限位塊206抵靠，以限制壓力輥201的安裝高度。
[0018]限位塊206包括豎向塊2061和橫向塊2062，所述橫向塊2061的上端面與固定耳204相抵靠，所述豎向塊2061的側(cè)面上設(shè)有標(biāo)示安裝高度的刻度，機(jī)座上設(shè)有滑槽，豎向塊2061與滑槽滑動連接，滑槽的下方設(shè)有與機(jī)座螺紋連接的螺桿，螺桿的上端伸入滑槽與橫向塊2062相抵靠，通過旋轉(zhuǎn)螺桿能夠快速的調(diào)節(jié)橫向塊2062的高度，從而調(diào)節(jié)壓力棍201的最低高度，依靠豎向塊上的刻度能夠調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確。
[0019]糊輪箱3包括箱體301、糊輪302和膠液盒303，糊輪302的下端伸入膠液盒303中的膠液內(nèi)，箱體301上設(shè)有刮刀304和噴氣嘴305，刮刀304的末端設(shè)有底座，底座固定連接于箱體301上，刮刀304與底座的角度阻尼可調(diào)，刮刀304與底座之間通過阻尼連接器相連，刮刀304能夠進(jìn)行多角度調(diào)整，使其刃口更好的貼合芯紙的膠液面，噴氣嘴305與氣壓站相連。
[0020]噴氣嘴305設(shè)置于刮刀304的下方，噴氣嘴305出氣口朝向刮刀304的刀刃，通過刮刀能夠使芯紙涂刷膠液更加均勻平整，噴氣嘴的吹氣有助于膠液的定型，提升刮刀刮涂的效果。
[0021]糊輪302的下方設(shè)有擋板306，擋板306的一端與膠液盒303相連，擋板306的另一端與糊輪302中心的水平距離大于糊輪302半徑，擋板306與膠液盒303底面成鈍角設(shè)置，擋板能夠接住糊輪滴落的膠液，使設(shè)備更加清潔。
[0022]芯紙預(yù)熱缸4包括轉(zhuǎn)軸401、連接于轉(zhuǎn)軸401上的缸體402、設(shè)置于缸體402內(nèi)的加熱裝置以及設(shè)置于缸體402兩側(cè)的安裝板403，安裝板403上設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置405，張力調(diào)節(jié)裝置405包括桿體4051和轉(zhuǎn)動連接于桿體4051頭端的轉(zhuǎn)輪4052，桿體4051與安裝板403轉(zhuǎn)動可調(diào)。
[0023]如圖2所示，轉(zhuǎn)軸401的兩端分別設(shè)置軸承404，軸承404固定于安裝板403上，安裝板403上設(shè)有軸406，桿體4051的端部設(shè)有孔，軸406與孔轉(zhuǎn)動配合，軸406上套設(shè)有扭簧，扭簧的一端與桿體相連，扭簧的另一端與安裝板相連，安裝板403上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓407，調(diào)節(jié)螺栓407的下端與桿體4051抵靠時，扭簧處于扭轉(zhuǎn)狀態(tài)，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓，使桿體轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪下壓芯紙的力度，從而控制芯紙的張力，對不同厚度尺寸和不同材質(zhì)的芯紙?jiān)O(shè)定相應(yīng)的最佳張力，使芯紙進(jìn)入瓦楞輥滾壓效果達(dá)到最佳。
[0024]轉(zhuǎn)輪4052內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔中設(shè)有發(fā)熱絲和溫控器，發(fā)熱絲沿轉(zhuǎn)輪內(nèi)壁設(shè)置，溫控器的兩端分別與發(fā)熱絲和電源相連，轉(zhuǎn)輪能夠加熱使芯紙調(diào)節(jié)濕度更加快速。
[0025]芯紙依次經(jīng)面紙導(dǎo)向輪401和面紙預(yù)熱缸4進(jìn)入上壓輥202和下壓輥203之間，芯紙能夠通過張力調(diào)節(jié)裝置405根據(jù)不同厚度尺寸和不同材質(zhì)的芯紙進(jìn)行張力調(diào)整，芯紙?jiān)谏蠅狠?02和下壓輥203之間被滾壓成波形瓦楞紙，之后通過糊輪302涂刷膠液，由刮刀304和噴氣嘴305使芯紙涂刷膠液更加平整，之后芯紙進(jìn)入壓力輥201和上壓輥202之間，面紙依次經(jīng)面紙導(dǎo)向輪501和面紙預(yù)熱缸5進(jìn)入壓力輥201和上壓輥202之間，通過限位塊206調(diào)節(jié)壓力輥201的安裝高度，從而控制壓力輥201和上壓輥202之間的間隙，使芯紙和面紙粘接良好，最終制成合格的瓦楞紙板。
[0026]以上就本發(fā)明較佳的實(shí)施例做了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓦楞機(jī)，包括瓦楞機(jī)模塊和芯紙預(yù)熱缸，所述瓦楞機(jī)模塊包括壓力輥、上壓輥和下壓輥，所述壓力輥設(shè)置于上壓輥的上方，所述上壓輥和下壓輥嚙合傳動，所述芯紙預(yù)熱缸包括轉(zhuǎn)軸、連接于轉(zhuǎn)軸上的缸體、設(shè)置于缸體內(nèi)的加熱裝置以及設(shè)置于缸體兩側(cè)的安裝板，其特征在于:所述壓力輥上設(shè)有固定耳，所述固定耳與氣缸相連，氣缸推動壓力輥壓緊上壓輥，所述固定耳的下方設(shè)有限位塊，所述限位塊的位置上下可調(diào)，所述固定耳與限位塊抵靠，以限制壓力輥的安裝高度，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置軸承，所述軸承固定于安裝板上，所述安裝板上設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置，所述張力調(diào)節(jié)裝置包括桿體和轉(zhuǎn)動連接于桿體頭端的轉(zhuǎn)輪，所述桿體與安裝板轉(zhuǎn)動可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞機(jī)，其特征在于:所述限位塊包括豎向塊和橫向塊，所述橫向塊的上端面與固定耳相抵靠，所述豎向塊的側(cè)面上設(shè)有標(biāo)示安裝高度的刻度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞機(jī)，其特征在于:所述安裝板上設(shè)有軸，所述桿體的端部設(shè)有孔，所述軸與孔轉(zhuǎn)動配合，所述軸上套設(shè)有扭簧，所述扭簧的一端與桿體相連，扭簧的另一端與安裝板相連，所述安裝板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的下端與桿體抵靠時，扭簧處于扭轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)輪內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔中設(shè)有發(fā)熱絲和溫控器，所述發(fā)熱絲沿轉(zhuǎn)輪內(nèi)壁設(shè)置，所述溫控器的兩端分別與發(fā)熱絲和電源相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種瓦楞機(jī)，包括瓦楞機(jī)模塊和芯紙預(yù)熱缸，所述瓦楞機(jī)模塊包括壓力輥、上壓輥和下壓輥，所述壓力輥設(shè)置于上壓輥的上方，所述上壓輥和下壓輥嚙合傳動，所述芯紙預(yù)熱缸包括轉(zhuǎn)軸、連接于轉(zhuǎn)軸上的缸體、設(shè)置于缸體內(nèi)的加熱裝置以及設(shè)置于缸體兩側(cè)的安裝板，所述壓力輥上設(shè)有固定耳，所述固定耳與氣缸相連，氣缸推動壓力輥壓緊上壓輥，所述固定耳的下方設(shè)有限位塊，所述限位塊的位置上下可調(diào)，所述固定耳與限位塊抵靠，以限制壓力輥的安裝高度，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置軸承，所述軸承固定于安裝板上，所述安裝板上設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置，能夠調(diào)節(jié)壓力輥的安裝高度，還能夠使芯紙的張力可調(diào)，從而提高芯紙滾壓的品質(zhì)。
【IPC分類】B31F1-00, B31F1-20
【公開號】CN104816509
【申請?zhí)枴緾N201510170310
【發(fā)明人】來華鋒, 來煥祥
【申請人】浙江惠通全成重工機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月10日