一種衛(wèi)生巾用吸水襯紙的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紙制品的制作方法，尤其是涉及一種衛(wèi)生巾用吸水襯紙的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，一次性衛(wèi)生用品行業(yè)發(fā)展迅速，一次性衛(wèi)生用品的主要優(yōu)點(diǎn)是使用方便、舒適，而吸水襯紙是一次性衛(wèi)生用品中的關(guān)鍵物料，主要是用于包裹衛(wèi)生巾絨毛漿和高分子吸水樹(shù)脂，可以保證衛(wèi)生用品具有一定的吸水性，且需要好的透氣性，高透氣性可以減少在使用過(guò)程中的不舒適感。因其特殊的使用場(chǎng)合和要求，要求吸水襯紙具有一定和強(qiáng)度和高透氣性。普通的市面上的生活用紙如面紙、手帕紙、衛(wèi)生紙、餐巾紙、廚房用紙、擦手紙等因用途的要求，而添加了多種化學(xué)藥品，透氣度低，并不能滿足其使用要求。且衛(wèi)生巾生產(chǎn)時(shí)包裹絨毛漿的方法為真空布漿，所以要求吸水襯紙有很高的透氣度。透氣度越高，絨毛漿就分散的越均勻，即可被包裹的越均勻。同時(shí)，透氣度越高，吸水速度越快，其使用效果就越好。衛(wèi)生巾等一次性衛(wèi)生用品的生產(chǎn)及使用特性還要求其具有一定的物理強(qiáng)度，不能有塵埃，不能有大的洞眼，不能添加干、濕強(qiáng)劑等化學(xué)藥品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種減少對(duì)纖維的過(guò)度切斷，通過(guò)合理的分絲帚化達(dá)到一定的強(qiáng)度的衛(wèi)生巾用吸水襯紙的制作方法。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種衛(wèi)生巾用吸水襯紙的制作方法，采用100%原生針葉木漿長(zhǎng)纖，經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)的分絲帚化處理，使得纖維之間結(jié)合滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)保持較好的透氣性，該方法采用以下工藝步驟:
[0006](I)針葉木漿投入碎漿機(jī)內(nèi)，加水至濃度為5.0?8.0wt %后碎解10?20分鐘，泵入長(zhǎng)纖叩前漿池；
[0007](2)向長(zhǎng)纖叩前漿池加水調(diào)整針葉木漿濃度至4.0?5.0wt%后經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)，通過(guò)控制磨漿功率對(duì)纖維處理到一定程度后進(jìn)入長(zhǎng)纖叩后漿池；
[0008](3)針葉木漿自長(zhǎng)纖叩后漿池中泵入混合漿池，從混合漿池加水調(diào)整濃度至3.0?4.經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)，通過(guò)控制磨漿功率對(duì)纖維處理到一定程度后進(jìn)入成漿池；
[0009](4)漿料經(jīng)調(diào)濃水稀釋到濃度為2.7?3.lwt%，經(jīng)過(guò)沖漿泵，進(jìn)入造紙機(jī)成形、壓榨和干燥，即制作得到衛(wèi)生巾用吸水襯紙。
[0010]步驟(2)中控制磨漿功率對(duì)纖維處理到纖維叩解度為15_19°SR，濕重15_20g，在此情況下的纖維之間可以最好的結(jié)合，在得到強(qiáng)度的同時(shí)，可以滿足透氣性的要求。
[0011]步驟(3)中控制磨漿功率對(duì)纖維再次處理，使得纖維叩解度16_20°SR，濕重14-18g，從而可以保證纖維之間的最佳強(qiáng)度結(jié)合，滿足生產(chǎn)和使用需求，同時(shí)可以滿足透氣性的要求。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013](I)采用100%長(zhǎng)纖，合理打漿，減少對(duì)纖維的過(guò)度切斷，通過(guò)合理的分絲帚化達(dá)到一定的強(qiáng)度。
[0014](2)這種工藝生產(chǎn)的吸水襯紙具有高透氣性，透氣度遠(yuǎn)高于相同定量的普通生活用紙，可將絨毛漿等包裹的很均勻。
[0015](3)整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程不施膠、不添加干強(qiáng)劑、柔軟劑等化學(xué)藥品，安全、衛(wèi)生、環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]一種衛(wèi)生巾用吸水襯紙的生產(chǎn)方法，該方法包括以下工藝步驟:
[0019](I)在長(zhǎng)纖碎漿機(jī)內(nèi)投入針葉木漿板6包(每包風(fēng)干重230公斤)共1380公斤，加滿水后總體積約為23立方米，濃度約為6.0%，碎解15分鐘左右，抽入長(zhǎng)纖叩前漿池；
[0020](2)針葉木漿從長(zhǎng)纖叩前漿池加水調(diào)整濃度至4.5%左右經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)，磨漿能耗為60千瓦時(shí)/噸漿，磨后漿料達(dá)到理論叩解度和濕重值；
[0021](3)將針葉木漿泵入混合漿池，從混合漿池加水調(diào)整濃度至3.5%左右經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)，通過(guò)控制磨漿功率對(duì)纖維處理到一定程度后進(jìn)入成漿池；
[0022](4)漿料經(jīng)調(diào)濃水稀釋到濃度為3.0%，經(jīng)過(guò)沖漿泵，進(jìn)入造紙機(jī)成形、壓榨和干燥。
[0023]實(shí)施例2
[0024]一種衛(wèi)生巾用吸水襯紙的生產(chǎn)方法，該方法包括以下工藝步驟:
[0025](I)在碎漿機(jī)內(nèi)，投入針葉木漿板7包(每包風(fēng)干重230公斤)共1610公斤，加滿水后總體積約為20立方米,濃度約為8%,碎解10分鐘后,抽入長(zhǎng)纖叩前衆(zhòng)池；
[0026](2)針葉木漿從長(zhǎng)纖叩前漿池加水調(diào)整濃度至4.0%左右經(jīng)過(guò)相川錐磨，磨漿機(jī)不進(jìn)刀，漿料通過(guò)后進(jìn)入長(zhǎng)纖叩后漿池；
[0027](3)將針葉木漿泵入混合漿池，從混合漿池加水調(diào)整濃度至3.2%左右經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)，通過(guò)控制磨漿功率對(duì)纖維處理到一定程度后進(jìn)入成漿池；
[0028](4)漿料經(jīng)調(diào)濃水稀釋到濃度約為2.8%，經(jīng)過(guò)沖漿泵，進(jìn)入造紙機(jī)成形、壓榨和干燥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種衛(wèi)生巾用吸水襯紙的制作方法，其特征在于，采用100%原生針葉木漿長(zhǎng)纖，經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)的分絲帚化處理，使得纖維之間結(jié)合滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)保持較好的透氣性，該方法采用以下工藝步驟: (1)針葉木漿投入碎漿機(jī)內(nèi)，加水至濃度為5.0?8.0wt%后碎解10?20分鐘，泵入長(zhǎng)纖叩前漿池； (2)向長(zhǎng)纖叩前漿池加水調(diào)整針葉木漿濃度至4.0?5.0wt%后經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)，通過(guò)控制磨漿功率對(duì)纖維處理到一定程度后進(jìn)入長(zhǎng)纖叩后漿池； (3)針葉木漿自長(zhǎng)纖叩后漿池中泵入混合漿池，從混合漿池加水調(diào)整濃度至3.0?4.0wt%經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)，通過(guò)控制磨漿功率對(duì)纖維處理到一定程度后進(jìn)入成漿池； (4)漿料經(jīng)調(diào)濃水稀釋到濃度為2.7?3.lwt%，經(jīng)過(guò)沖漿泵，進(jìn)入造紙機(jī)成形、壓榨和干燥，即制作得到衛(wèi)生巾用吸水襯紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)生巾用吸水襯紙的制作方法，其特征在于，步驟(2)中控制磨漿功率對(duì)纖維處理到纖維叩解度為15-19° SR，濕重15-20g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)生巾用吸水襯紙的制作方法，其特征在于，步驟(3)中控制磨漿功率對(duì)纖維再次處理，使得纖維叩解度16-20° SR，濕重14-18g。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生巾用吸水襯紙的制作方法，采用100％原生針葉木漿長(zhǎng)纖，經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)的分絲帚化處理，使得纖維之間結(jié)合滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)保持較好的透氣性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用100％長(zhǎng)纖，合理打漿，減少對(duì)纖維的過(guò)度切斷，通過(guò)合理的分絲帚化達(dá)到一定的強(qiáng)度，生產(chǎn)的吸水襯紙具有高透氣性，透氣度遠(yuǎn)高于相同定量的普通生活用紙，可將絨毛漿等包裹的很均勻，并且整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程不施膠、不添加干強(qiáng)劑、柔軟劑等化學(xué)藥品，安全、衛(wèi)生、環(huán)保。
【IPC分類】D21D1-20, D21H11-08, D21H27-16
【公開(kāi)號(hào)】CN104711900
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310697396
【發(fā)明人】孔佳錦, 莫建新, 許明艷, 張焱, 黃海麗, 翟榮甫, 俞偉軍
【申請(qǐng)人】上海東冠紙業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月17日