專利名稱：熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印的方法和系統(tǒng)的制作方法
發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種在基材上進(jìn)行熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印的改進(jìn)方法，具體地說，本發(fā)明涉及對(duì)基材進(jìn)行預(yù)熱以補(bǔ)償熱傳導(dǎo)性差異、表面凹凸和/或化學(xué)不相容性。
發(fā)明的背景熱轉(zhuǎn)印是一種術(shù)語，它廣泛用于描述各種在基材上形成圖像的技術(shù)。這些技術(shù)包括熱壓印、直接熱打印、染料擴(kuò)散印刷和熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印。
熱壓印是一種機(jī)械印刷系統(tǒng)，它通過印帶將圖像壓印或壓紋在基材上(參見美國(guó)專利4,992,129(Sasaki等)。通過對(duì)圖案加熱和加壓將該圖案烙印在基材上。從而將印帶上的著色材料(如染料或油墨)轉(zhuǎn)移至施加了圖案的基材上。在將圖案烙印在基材上以前可對(duì)基材進(jìn)行預(yù)熱。由于壓印的圖案是固定的，因此不能容易地使用熱壓印將各種標(biāo)記或圖像施加至基材上。結(jié)果通常熱壓印不適合印刷各種信息，例如用于制造執(zhí)照板的印刷片。
直接熱打印常用于老式傳真機(jī)。這種系統(tǒng)需要含著色劑的特殊基材，使得局部熱量能改變?cè)撎厥馕恢玫募垙埖纳?。使用時(shí)，傳輸基材使之通過一排微小的單個(gè)加熱元件(或象元)，以便對(duì)基材選擇性地加熱或不加熱。在象元加熱基材的位置，該基材顏色發(fā)生變化。通過調(diào)整象元的加熱作用，在基材上可形成圖像，如字符和數(shù)字。但是，在例如光照、熱量或機(jī)械力的作用下，該基材會(huì)不自覺地改變色彩。
染料擴(kuò)散熱轉(zhuǎn)印包括從染料給體層以物理擴(kuò)散法向染料受體基材轉(zhuǎn)移染料。與直接熱打印相似，含有染料的印帶和基材傳輸通過一排加熱元件(象元)以便選擇性地加熱印帶。在象元加熱印帶的位置，固態(tài)染料液化，通過擴(kuò)散轉(zhuǎn)移至基材上。通過染料擴(kuò)散轉(zhuǎn)移后，某些已知的染料與基材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。根據(jù)化學(xué)反應(yīng)在基材上形成顏色。結(jié)果，當(dāng)熱能太低(溫度太低或時(shí)間太短)時(shí)，不能完全顯示色彩飽和度。因此，染料擴(kuò)散顯色通常附加后印刷步驟，如熱熔合。另外，美國(guó)專利5,553,951(Simpson等)公開了使用一根或多根上游或下游溫度控制輥在印刷過程中更好地控制基材的溫度。
熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印(也成為熱轉(zhuǎn)印、非接觸印刷、熱圖像印刷和熱成象)越來越流行并在工業(yè)上成功地用于在基材上形成字符。如熱壓印那樣，使用熱和壓力將圖像由印帶轉(zhuǎn)移至基材上。如直接熱打印和染料擴(kuò)散印刷那樣，象元加熱器選擇性地加熱印帶以將著色劑轉(zhuǎn)移至基材上。但是，用于熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印的印帶上的著色劑包括聚合物粘合劑(通常由蠟和/或樹脂組成)。因此當(dāng)象元加熱器加熱印帶時(shí)，所述蠟和樹脂物質(zhì)由印帶轉(zhuǎn)印至基材上。
熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印存在的一個(gè)問題是怎樣在不相容的表面(如非平面或粗糙表面、導(dǎo)熱性不均勻的表面)上以及基材的組成與著色劑中的粘合劑化學(xué)不相容時(shí)形成高質(zhì)量圖像。
圖1是基材20的一個(gè)例子，基材20具有粗糙或不光滑的印刷表面22并且導(dǎo)熱性不均勻。該逆向反射片20包括許多用樹脂/聚合物基質(zhì)28粘附在背襯26上的玻璃球24。在該說明性的實(shí)例中，逆向反射層29置于背襯26和樹脂/粘合劑基質(zhì)28之間。玻璃球24通常突出樹脂/聚合物基質(zhì)28約1-5微米，形成粗糙的或非平面的表面用于熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印。
由于逆向反射片20不是由單一的均勻材料制成，因此沿印刷表面22具有不同的導(dǎo)熱性。例如，玻璃球24的導(dǎo)熱性就可能不同于樹脂/聚合物基質(zhì)28的導(dǎo)熱性。另外，導(dǎo)熱性可能受背襯26的厚度、背襯26中的空穴或者玻璃球24在逆向反射片20上的隆起或堆疊的變化的影響。結(jié)果，使用常規(guī)熱轉(zhuǎn)印技術(shù)將圖像施加至印刷表面22上時(shí)，會(huì)使熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印層23具有不同的厚度和/或著色劑象元點(diǎn)具有不同的粘合力，相應(yīng)地降低了打印的質(zhì)量。
圖2顯示另一種基材，它具有不同導(dǎo)熱性的印刷表面30。圖2給出一種密封的或包封的逆向反射片32。微球或玻璃球34粘附在粘結(jié)層36上，玻璃球和粘結(jié)層之間放置有任選的反射層38。保護(hù)層40借助許多伸出的支承體42附著在粘結(jié)層36上。保護(hù)層40在微球34上方構(gòu)成空間44。結(jié)果，在空間44上方區(qū)域和伸出的支承體42上方區(qū)域印刷表面30的導(dǎo)熱性具有明顯的差異。在空間44上方區(qū)域和伸出的支承體42上方區(qū)域熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印層46的厚度和覆蓋百分?jǐn)?shù)通常會(huì)發(fā)生變化。
圖3是密封的或包封的逆向反射片的一個(gè)例子，其中伸出的支承體在印刷表面上構(gòu)成一種六邊形圖案。由于印刷表面上導(dǎo)熱性的差異，伸出的支承體的六邊形圖案透出圖3逆向反射片的印刷圖像。
美國(guó)專利5,818,492(Look)和5,508,105(Orensteen等)報(bào)道了在逆向反射片上放置一層或多層聚合物層的情況下，可進(jìn)行熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印。盡管增加聚合物層改進(jìn)了某些逆向反射片的可印刷性，但是增加該聚合物層的方法提高了最終產(chǎn)品的成本，并會(huì)破壞基材的逆向反射性。對(duì)某些圖片用途，即便增加附加層，其印刷質(zhì)量也不適用。增加可印刷層可能會(huì)改變逆向反射片的其它特性，如易碎性。
為了在不相容表面上進(jìn)行熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印，改進(jìn)印刷質(zhì)量的最普通方法是提高印刷頭的熱能，并通過襯輥提高施加至打印頭上的壓力。但是，提高熱能和壓力會(huì)降低印刷頭的壽命，導(dǎo)致印帶起皺。降低印刷質(zhì)量并在印刷系統(tǒng)中產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。因此，需要一種方法和裝置，它可用于在具有粗糙、導(dǎo)熱性不均勻表面和/或其組成不能立刻與熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印印帶的著色劑相容的表面的基材上進(jìn)行熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印。
發(fā)明的簡(jiǎn)述本發(fā)明涉及一種方法和裝置，根據(jù)采用的具體基材和著色劑，它能將基材預(yù)熱至適當(dāng)?shù)臏囟龋蕴岣呋谋砻娴臒崮?，在熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印系統(tǒng)的低印刷頭熱能和壓力下改進(jìn)打印質(zhì)量。本發(fā)明方法和裝置拓寬了適合熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印使用的熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印材料/卷材復(fù)合物的范圍。本發(fā)明方法適用于具有非平面印刷表面(如未密封的逆向反射片)、不均勻?qū)嵝员砻?如密封或非密封逆向反射片)或與著色劑中的粘合劑化學(xué)不相容的表面的卷材。
在一個(gè)實(shí)例中，所述裝置包括一個(gè)加熱器，它位于熱轉(zhuǎn)印機(jī)的底盤內(nèi)卷材上游方向靠近印刷頭的位置。在卷材移動(dòng)時(shí)，該加熱器向基材發(fā)出輻射能，預(yù)熱基材的表面，使之更能接納印刷的圖像。該裝置最好沿卷材橫向?qū)聿木鶆蚣訜?，這種加熱可通過一個(gè)外部專用控制器或者通過一個(gè)與產(chǎn)生圖像的計(jì)算機(jī)相連的接口進(jìn)行調(diào)節(jié)。加熱的輸出量通常調(diào)節(jié)至獲得最佳打印質(zhì)量所需的最低值。在多頭印刷機(jī)中，可任選地在各個(gè)印刷頭的上游放置相同的加熱器。該裝置可任選地裝有輻射加熱器和熱屏蔽擋板以便進(jìn)行瞬間打開/瞬間關(guān)閉循環(huán)。在一個(gè)實(shí)例中，該擋板具有能開啟和閉合的軟百頁窗簾結(jié)構(gòu)，以便用輻射加熱器間歇地照射卷材。
在一個(gè)實(shí)例中，將含有粘合劑介質(zhì)的著色劑由印帶熱轉(zhuǎn)印至具有不均勻?qū)嵝?熱容量)的卷材第一表面上的方法包括在進(jìn)行熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印前對(duì)卷材的第一表面進(jìn)行預(yù)熱。在一個(gè)接觸面上將含著色劑的印帶表面與加熱的卷材第一表面相對(duì)置。熱印刷頭放置在該接觸面上與含著色劑的印帶表面相反的印帶一側(cè)。卷材相對(duì)熱印刷頭移動(dòng)。在該接觸面上由熱印刷頭向印帶選擇性地局部施加熱量和壓力，使著色劑由印帶轉(zhuǎn)印至加熱的卷材而完成印刷。
在另一個(gè)實(shí)例中，本發(fā)明包括將多個(gè)熱印刷頭置于印帶上與著色劑相反的各個(gè)接觸面上。在一個(gè)實(shí)例中，在與所述各個(gè)接觸面交匯前對(duì)卷材的第一表面進(jìn)行預(yù)熱。在一個(gè)使用多個(gè)印刷頭的實(shí)例中，各個(gè)印刷頭使用帶不同著色劑的印帶。
附圖簡(jiǎn)述圖1是使用常規(guī)熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印法在微球逆向反射片上形成的圖像的側(cè)視圖；圖2是使用常規(guī)熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印法在包封逆向反射片上形成的圖像的側(cè)視圖；圖3是使用常規(guī)熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印法在包封逆向反射片上形成的圖像；圖4是本發(fā)明熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印機(jī)的示意圖；圖5是帶有用本發(fā)明方法施加的熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印圖像的露出微球片的側(cè)視圖；圖6是帶有用本發(fā)明方法施加的熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印圖像的包封逆向反射片的側(cè)視圖；圖7是另一個(gè)帶有用本發(fā)明方法施加的熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印圖像的包封逆向反射片的側(cè)視圖；圖8顯示用本發(fā)明方法在包封的逆向反射片上形成圖像的例子。
發(fā)明的詳細(xì)描述著色劑是指含顏料和/或染料的蠟、樹脂或其組合的粘合劑介質(zhì)，它能在卷材表面形成圖像或字符。熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印是指這些方法，即通過同時(shí)施加局部熱量和壓力將著色劑由印帶轉(zhuǎn)印至基材。印帶是指在一個(gè)表面上具有一層著色劑層的載體卷材?；瘜W(xué)不相容性一般是指熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印過程中，著色劑粘合力低，著色劑和卷材之間缺乏表面滲透和著色劑濕潤(rùn)，從而使印刷圖像中的空穴百分?jǐn)?shù)增加。
圖4是本發(fā)明熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印機(jī)50的示意圖。打印頭52a的位置使得移動(dòng)中的卷材54通過熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印機(jī)50時(shí)它與移動(dòng)卷材54的第一側(cè)68交匯。熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印帶56a被送至印刷頭52a和移動(dòng)中的基材54之間的接觸面58a。在說明性的實(shí)例中，供料軸60a和收料軸62a使熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印帶56a繃緊在印刷頭52a上。襯輥64a位于卷材54相反一側(cè)以便保持接觸面58a的壓力。
卷材54以已知的機(jī)制(如使用步進(jìn)馬達(dá)的摩擦驅(qū)動(dòng)機(jī)制)沿方向66傳輸。印刷頭52a保持靜置并與熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印帶56a接觸，將著色劑由印帶56a轉(zhuǎn)印至移動(dòng)中的卷材54的第一側(cè)68。當(dāng)著色劑轉(zhuǎn)印完成后或者無需轉(zhuǎn)印時(shí)，打印頭52a和熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印帶可任選地沿軸70從移動(dòng)卷材54上縮回。
加熱器72位于印刷頭52a的上游。在該說明性的實(shí)例中，加熱器是熱圓筒輥73?？筛鶕?jù)用途改變卷材54在熱圓筒輥73上的纏繞量。對(duì)于某些用途，熱圓筒輥73經(jīng)拋光和/或包括一層Teflon(r)等離子體涂層以防止高溫下卷材54粘連。熱圓筒輥73是用常規(guī)電熱棒型加熱器加熱的，電熱棒靜置而熱圓筒73旋轉(zhuǎn)?？捎幂S承固定熱圓筒輥73，以便它能自由地與移動(dòng)卷材54一起旋轉(zhuǎn)。在該說明性的實(shí)例中，該加熱器定為2400瓦，或者約200瓦/英寸。其它加熱器包括對(duì)流加熱器、UV加熱器、微波產(chǎn)生器、RF發(fā)生器、熱燈泡等。
圖4的熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印器50包括四個(gè)印刷頭52a、52b、52c和52d以及相關(guān)的結(jié)構(gòu)。在另一個(gè)實(shí)例中，附加的加熱器74b、74c、74d位于熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印頭52b、52c、52d的上游(按卷材的移動(dòng)方向66)。在該說明性的實(shí)例中，該附加的加熱器74b、74c、74d是熱燈泡。在圖4所述的實(shí)例中，可將多于一種顏色的字符或圖像施加至移動(dòng)卷材54上。當(dāng)用各個(gè)印刷頭52a、52b、52c、52d轉(zhuǎn)印透明的色彩時(shí)，使用帶黑色、洋紅、青色和黃色著色劑的熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印帶可得到四色印刷或者進(jìn)行色彩調(diào)和印刷。
熱印刷頭52a、52b、52c、52d用于將不連續(xù)的著色劑區(qū)轉(zhuǎn)印在卷材54的第一側(cè)68上。著色劑轉(zhuǎn)印區(qū)(即色點(diǎn))的面積可由印刷頭上各個(gè)不連續(xù)的加熱元件決定。這種色點(diǎn)一般約0.006平方毫米(即單個(gè)象元的面積)。印刷頭52a、52b、52c、52d印刷的字符的分辨率一般約75-250色點(diǎn)/直線厘米。
術(shù)語“熱印刷頭”是指一種或多種機(jī)制，這種機(jī)制可產(chǎn)生局部熱量以轉(zhuǎn)印著色劑。該局部熱量可由電阻元件、激光系統(tǒng)中的印帶接觸元件、電子元件、熱活化的電子管元件、感應(yīng)元件、熱電堆元件等產(chǎn)生。適用于圖4熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印機(jī)50中的印刷頭的一個(gè)例子是適用于以Z170型購(gòu)自Zebra Technologies Corporationof Vernon Hills，Illinois的裝置的印刷頭。熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印帶56a、56b、56c和56d可帶有石蠟基粘合劑、樹脂基粘合劑或者石蠟和樹脂混合粘合劑。適用于圖4熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印機(jī)50的市售印帶可以是Zebra Technologies Corporation生產(chǎn)的Zebra5030型、5099型和5175型印帶。這些熱轉(zhuǎn)印帶通常包括約6微米厚的聚酯背襯和一層約0.5-6.0微米厚的著色劑。涉及常規(guī)熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印技術(shù)的其它文獻(xiàn)可參見美國(guó)專利5,818,492(Look)和4,847,237(vanderzanden)。
圖5是圖1的逆向反射片20放大的剖面圖，它具有使用本發(fā)明熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印方法和裝置形成在非平面印刷表面上的圖像100。非平面印刷表面是指表面粗糙度至少約為1-5微米的表面。包封的逆向反射片的表面粗糙度可達(dá)約10-15微米。沿垂軸測(cè)量時(shí)該逆向反射片20還具有不均勻的結(jié)構(gòu)并且在用于將微球粘附在背襯26上的樹脂/聚合物基質(zhì)28中還具有空穴。如圖1所示，用于形成圖像100的熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印層中熱轉(zhuǎn)印物質(zhì)與逆向反射片20之間的粘附大致均勻。
圖6是具有印刷表面110的包封逆向反射片的側(cè)視圖。沿與印刷表面110的法向軸測(cè)量時(shí)，伸出的支承物112和空間114的組合沿印刷表面110產(chǎn)生不均勻的導(dǎo)熱性和熱容量。本發(fā)明用于熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印的方法和裝置產(chǎn)生基本均勻的熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印層116，盡管其導(dǎo)熱性不均勻。
圖7是具有印刷表面122的包封的逆向反射片120的側(cè)視圖，所述印刷表面是非平面的并且具有不均勻的導(dǎo)熱性和熱容量。如上所述，伸出的支承物124和空間126沿印刷表面122產(chǎn)生不均勻的導(dǎo)熱性。立方角元件125產(chǎn)生的不規(guī)則表面也會(huì)造成導(dǎo)熱性不均勻。另外，施加密封膜128的過程沿印刷表面122產(chǎn)生凹陷或密封線130。盡管存在這兩種缺陷，但是本發(fā)明方法和裝置沿印刷表面122提供基本均勻的熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印層132。
圖8顯示使用本發(fā)明熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印方法和裝置在包封的逆向反射片上印刷的標(biāo)識(shí)。與圖3所示的結(jié)果相反，本發(fā)明方法和裝置形成基本均勻的圖像，盡管存在六邊形密封線和相應(yīng)的不均勻?qū)嵝浴?br>
本發(fā)明熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印方法和裝置可用于制備文字字符、圖像圖片、條形碼等。使用的卷材可以是密封的或未密封的逆向反射片，如美國(guó)專利3,684,348、4,801,193、4,895,428和4,938,563所述的立方角逆向反射片)；或者是如美國(guó)專利2,407,680、3,190,178、4,025,159、4,896,943、5,064,272和5,066,098所述的微球透鏡逆向反射片，其包括露出透鏡元件、包封透鏡或密封透鏡。
實(shí)施例實(shí)施例1使用大致如圖4所示的熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印機(jī)制得一系列對(duì)應(yīng)的印刷前經(jīng)預(yù)熱和未經(jīng)預(yù)熱的印刷試樣對(duì)。用購(gòu)自IIMAK Corp.of Amhurst，NY的DC300藍(lán)寶石熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印帶對(duì)所有試樣進(jìn)行熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印。接著評(píng)價(jià)實(shí)心圖像中產(chǎn)生的空穴百分?jǐn)?shù)。卷材通過印刷機(jī)的移動(dòng)線速度約為7.62cm/s(3英寸/秒鐘)。在印刷過程中將相同的圖像和熱能施加至卷材上。對(duì)于經(jīng)預(yù)熱的試樣，如表1所示預(yù)熱溫度約為76.7-93.4℃(170-200oF)。
卷材試樣A、B、I、J、O和P是購(gòu)自美國(guó)3M公司的3750系列Scotchlite逆向反射牌照板片材，頂涂有增塑的聚氯乙烯-乙酸乙烯酯-乙烯醇三元共聚物。卷材試樣C和D是購(gòu)自美國(guó)3M公司的4770A系列Scotchlite逆向反射牌照板片材，頂涂有交聯(lián)的脂族聚氨酯。卷材試樣E和F是購(gòu)自美國(guó)3M公司的3870系列Scotchlite高密度級(jí)逆向反射片，帶有丙烯酸頂涂層。卷材試樣G和H是購(gòu)自美國(guó)3M公司的3970系列Scotchlite鉆石級(jí)片材，帶有丙烯酸頂涂層。卷材試樣K和L是3750系列Scotchlite逆向反射牌照板片材，它具有一個(gè)聚乙烯醇縮丁醛露出表面和露出的玻璃球。卷材試樣M和N是3750系列Scotchlite逆向反射牌照板片材，頂涂有交聯(lián)的脂族聚氨酯。卷材試樣Q和R是3750系列Scotchlite逆向反射牌照板片材，頂涂有脂族聚酯聚氨酯。卷材試樣S和T是4770A系列Scotchlite逆向反射牌照板片材，頂涂有擠出的乙烯-丙烯酸共聚物。
表1
使用本發(fā)明方法和裝置預(yù)熱卷材使實(shí)心圖像中空穴減少約55-95.6％。目測(cè)最明顯的圖像質(zhì)量改進(jìn)效果為試樣E和F。由于卷材和印帶上的熱轉(zhuǎn)印物質(zhì)間的化學(xué)不相容性，因此試樣C和D可能是最難進(jìn)行熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印的卷材。對(duì)卷材預(yù)熱使實(shí)心圖像中空穴減少78.8％。試樣K和L露出透鏡的微球片呈現(xiàn)最大的表面粗糙度。預(yù)熱使固體圖像的空穴減少約60％。
盡管對(duì)本發(fā)明數(shù)個(gè)實(shí)例進(jìn)行了描述，但是在不偏離上述發(fā)明思想的情況下，各種變化和改進(jìn)對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是顯而易見的。因此，本發(fā)明范圍不限于本申請(qǐng)所述的內(nèi)容，而是權(quán)利要求的文字限定的內(nèi)容以及其等同內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種將著色劑由印帶熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印至卷材的第一表面上的方法，它包括下列步驟預(yù)熱卷材的第一表面，形成預(yù)熱的卷材；在一個(gè)接觸面將印帶含著色劑的表面與該受熱的卷材的第一表面對(duì)置；在該接觸面將熱印刷頭置于印帶與著色劑相反的一側(cè)；相對(duì)熱印刷頭移動(dòng)卷材；在該接觸面上熱印刷頭選擇性地向印帶局部施加熱能和壓力，使著色劑由印帶轉(zhuǎn)印至加熱的卷材。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述卷材包括未密封的逆向反射片和密封的逆向反射片中的一種片材。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述第一表面包括一種或多種非平面的表面、具有不均勻?qū)嵝缘谋砻婧团c著色劑化學(xué)不相容的表面。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，它包括移動(dòng)卷材使之通過靜置的熱印刷頭的步驟。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，它包括將多個(gè)熱印刷頭各自置于多個(gè)接觸面上的步驟。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，它包括下列步驟將多個(gè)熱印刷頭置于多個(gè)接觸面上；和在將卷材移動(dòng)至各個(gè)接觸面以前加熱卷材的第一表面。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，它包括下列步驟驅(qū)動(dòng)卷材使之通過多個(gè)靜置的熱印刷頭；和在各個(gè)熱印刷頭的上游放置一個(gè)加熱源。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，它包括在受熱的卷材與多個(gè)相應(yīng)的熱印刷頭中的每一個(gè)形成的各個(gè)接觸面上，將多個(gè)印帶的含著色劑表面各自與受熱卷材的第一表面對(duì)置的步驟。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于兩根或多根印帶含有不同顏色的著色劑。
10.一種將著色劑由印帶熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印至卷材第一表面上的方法，它包括下列步驟在一個(gè)接觸面將印帶含著色劑的表面與卷材的第一表面對(duì)置；在該接觸面將熱印刷頭置于印帶與著色劑相反的一側(cè)；在推進(jìn)卷材通過熱印刷頭以前預(yù)熱卷材的第一表面，形成受熱的卷材；在該接觸面上熱印刷頭選擇性地向印帶局部施加熱能和壓力，使著色劑由印帶轉(zhuǎn)印至加熱的卷材。
11.一種將著色劑由印帶熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印至卷材非平面的第一表面上的方法，它包括下列步驟預(yù)熱卷材非平面的第一表面；在接觸面將印帶含著色劑的表面與該受熱的卷材的第一表面對(duì)置；在該接觸面將熱印刷頭置于印帶與著色劑相反的一側(cè)；相對(duì)熱印刷頭移動(dòng)卷材；和在該接觸面上熱印刷頭選擇性地向印帶局部施加熱能和壓力，使著色劑由印帶轉(zhuǎn)印至受熱的卷材。
12.一種將著色劑由印帶熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印至卷材非平面的第一表面上的方法，所述第一表面沿其法向軸測(cè)量時(shí)具有不均勻的結(jié)構(gòu)，它包括下列步驟預(yù)熱卷材的第一表面；在一個(gè)接觸面將印帶含著色劑的表面與該受熱的卷材的第一表面對(duì)置；在該接觸面將熱印刷頭置于印帶與著色劑相反的一側(cè)；相對(duì)熱印刷頭移動(dòng)卷材；和在該接觸面上熱印刷頭選擇性地向印帶局部施加熱能和壓力，使著色劑由印帶轉(zhuǎn)印至加熱的卷材。
全文摘要
一種將含粘合劑介質(zhì)的著色劑由印帶熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印至卷材第一表面上的方法,所述第一表面是具有不均勻?qū)嵝缘谋砻?、非平面的印刷表面、具有不均勻的結(jié)構(gòu)或者化學(xué)不相容性。在熱物質(zhì)轉(zhuǎn)印前預(yù)熱卷材的第一表面;在接觸面將印帶含著色劑的表面與該受熱的卷材的第一表面對(duì)置;在該接觸面將熱印刷頭置于印帶與著色劑相反的一側(cè);相對(duì)熱印刷頭移動(dòng)卷材;在該接觸面上熱印刷頭選擇性地向印帶局部施加熱能和壓力,使著色劑由印帶轉(zhuǎn)印至加熱的卷材而完成轉(zhuǎn)印。
文檔編號(hào)B32B5/16GK1348413SQ99816619
公開日2002年5月8日 申請(qǐng)日期1999年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月11日
發(fā)明者T·F·盧克, M·G·奧賴?yán)? T－H·T·恩古耶, C·A·施密特 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司