專利名稱：包裝墊材的制造方法及其結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及包裝技術中的一種包裝墊材的制造方法及結構，尤其是指以沖壓加工方式將內部為蜂巢體的墊材表面壓掣出一凹陷部可供物品套置其中而獲得緩沖，保護效果的結構。
傳統(tǒng)的包裝盒所采用的墊材材料主要有瓦楞紙及保麗龍兩種，但基于環(huán)保意識的提高，保麗龍材料的使用有其不得不減少的考慮，而傳統(tǒng)的平面或瓦楞紙更必須在其內面鋪設塑料制的氣泡紙，而塑料材料也是環(huán)保工作中所極力避免使用的材料；因此，目前較常用的設計是完全以具有適當硬度與強度的瓦楞紙板，將其沖壓成型出具有多種形式的折線與割縫，據以可將該紙板折疊成立體形式的紙質緩沖墊，使得產品嵌入該緩沖墊所形成的相應該產品形狀的特殊凹部中，藉由該緩沖墊的凹部內周壁與外周壁間的空間而提供產品的緩沖作用。
然而，傳統(tǒng)的紙質包裝墊材的制造方法與結構，都是以一紙板一體沖壓成幾個不同形式的折線及形狀，據以折疊成立體形態(tài)的包裝墊材；或以數片紙板分別沖壓形型出具有不同形式的折線及形狀，使其分別折疊式立體的部分墊材后再組合成整體的墊材。然而，由于欲成型出多種不同形式的折線與形狀時，其沖模的設計必定較為復雜，且沖制成型后更必須再予折疊方能形成立體形態(tài)的包裝墊材，故組合效率較差，且成本也較高。
本發(fā)明的目的在于提出一種主要在蜂巢體墊材上以沖壓加工方式成型出凹陷部且其側邊由一轉折線連接的塊體的包裝墊材的制造方法及結構，它不僅簡化了包裝墊材的結構，而且降低了成本，從而解決了現有技術所存在的問題。
本發(fā)明所采用的技術方案在于，在內部形成蜂巢體而表面形成平面的墊材一側面以沖壓加工方式成型出對應任何物品端部面形狀的凹陷部，使該凹陷部下面的蜂巢體受到擠壓，而形成較高密度并同時有較佳強度，而凹陷部環(huán)周的蜂巢體仍保持完整，據以可以直接將物品套入該凹陷部而獲得緩沖保護。
利用上述方法所產生的結構是一能對應任何物品端部面形狀的凹陷部的墊材，使該凹陷下面的蜂巢體受到擠壓，而凹陷部環(huán)周的蜂巢體仍保持完整，另外在墊材的側邊成型出有一塊體，該塊體與具有凹陷部的墊材一面是藉由一轉折線連接，使塊體可相對應于墊材轉折而將塊體旋轉至墊材上面，并使塊體的的側面平齊于凹陷部的內壁面，以增加凹陷體的高度而適于物品更穩(wěn)定的套置。
本發(fā)明的優(yōu)點在于，它以沖壓加工方式在其表面成型的凹陷部，使該凹陷部內具有足夠的強度而適于將物品置入其中，據以降低制造包裝墊材的成本，其次，是該凹陷部下面的蜂巢受到擠壓而具有較高的密度，進而獲得足夠的強度，以適于將物品置入該凹陷部中，再則是在墊材的凹陷部側邊可增加其高度，據以使物品能穩(wěn)定置入其中。


圖1為本發(fā)明的墊材未沖壓加工前的立體圖；圖2為圖1的墊材在中央沖壓凹陷部，并于二側連設有轉折體的立體圖；圖3為圖2的轉折體向上翻折，并在凹陷部置放物品時的實施例立體圖；圖4為將兩個如圖3所示的墊材以上、下相對方式夾合物體時的剖面圖。
現在結合上述各附圖來進一步說明本發(fā)明的較佳具體實施例，如圖1和圖2所示，本發(fā)明所提供的包裝墊材的制造方法是在內部形成蜂巢體而表面形成平面的墊材(1)一側面(即圖1所示的上面)以沖壓工方法成型出對應任何物品端部平面形狀的凹陷部(11)，使該凹陷部(11)下面的蜂巢體受到擠壓而具有較高的密度，而凹陷部(11)環(huán)周的蜂巢體仍保持完整，據以可直接將物品套入該凹陷部而獲得緩沖保護。其中，該墊材(1)是取材自常規(guī)的內部形成蜂巢體(14)的瓦楞紙墊材，該墊材(1)的結構是在其相對二側面形成為平面，在該二平面之間設置有藉由數個呈直立且相粘的不規(guī)則片體所構成的蜂巢體(14)，藉由這些片體的直立粘結形態(tài)而使二側的平面具有甚高的抗壓強度。其制造成包裝墊材時，是在沖壓成型機予先裝設的有一特定形狀的沖模，該沖模的形狀是基于欲包裝的物體形狀而設計的，并在該沖模的周邊設置切刀，據以使沖壓施行沖壓時能藉由切刀將墊材(1)的表面切斷，而后再以沖模將該切割出的形狀向下壓掣而形成凹陷部(11)，凹陷部(11)周邊的蜂巢體(14)則仍保持原狀以構成該凹陷部(11)的底面具有足夠的硬度及強度而能承受置入其中的物品的高重量。
另外，本發(fā)明更可在該墊材(1)的側邊切割成型出塊體(13)，其切割方式是由相對于凹陷部(11)的墊材(1)另一面作不完全切斷的切割，使該塊體(13)與具有凹陷部(11)的墊材(1)一面藉由一轉折線(12)連接而能將塊體(13)相對于墊材(1)轉折至墊材上面，并使塊體(13)的側面平齊于凹陷部(11)的內壁面，以增加凹陷部(11)的高度，如圖3的所示，如此將可使套置于凹陷部(11)中的物品獲得更穩(wěn)固的包裝，并能將二組墊材以上、下對合方式將物品(2)夾合其間，如圖4所示，以獲得更充分的防撞、緩沖的保護功能。而藉由本發(fā)明的制造方法與結構，可大幅度簡化包裝墊材的結構，進而降低制造包裝墊材的成本并提高組裝效率。
權利要求
1.一種包裝墊材的制造方法，其特征在于是在內部形成蜂巢體而表面形成平面的墊材一側面以沖壓加工方式成型出對應任何物品端部面形狀的凹陷部，使該凹陷部下面的蜂巢體受到擠壓，而凹陷部環(huán)周的蜂巢體仍保持完整。
2.一種由權利要求1所說方法所制造的包裝墊材結構，其特征在于是在內部形成蜂巢體而表面形成平面的墊材一側面設有對應任何物品平面形狀的凹陷部，該凹陷部下面的蜂巢體是受到擠壓成較高的密度，而凹陷部環(huán)周的蜂巢體仍保持完整。
3.按照權利要求2所說的包裝墊材的結構，其特征在于所說的墊材，在其側邊可成型出塊體，該塊體與具有凹陷的墊材一面是由一轉折線連接，使該塊體可相對于墊材轉折而將塊體旋轉至墊材上面，并使塊體的側面平齊于凹陷部的內壁。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包裝墊材制造方法及其結構,它是在內部形成蜂巢體的墊材一側面以沖壓加工成型出對任何物品端部面形狀的凹陷部,使凹陷部下面具有較高密度和強度,而凹陷部環(huán)周蜂巢體仍保持完整,在墊材的側邊可形成有塊體,它與具有凹陷部的墊材一面由一轉折線連接,使該塊體旋轉至墊材上面,并使塊體的側邊平齊于凹陷的內壁面。
文檔編號B31D3/00GK1201730SQ97112
公開日1998年12月16日 申請日期1997年6月6日 優(yōu)先權日1997年6月6日
發(fā)明者林明亮 申請人:林明亮